Конус для ремонта трубок высокого давления

Устройство для восстановления геометрии уплотнительного конуса топливопроводов высокого давления ДВС автомобилей

Рубрика: Технические науки

Дата публикации: 02.04.2015 2015-04-02

Статья просмотрена: 449 раз

Библиографическое описание:

Захаров, Ю. А. Устройство для восстановления геометрии уплотнительного конуса топливопроводов высокого давления ДВС автомобилей / Ю. А. Захаров, А. И. Головин. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2015. — № 7 (87). — С. 131-135. — URL: https://moluch.ru/archive/87/16992/ (дата обращения: 05.07.2021).

Годовой расход топлива автомобилем складывается из количества топлива использованного для обеспечения работы двигателя и потерь топлива в виде проливов и утечек. Одной из причин утечки топлива является потеря герметичности в элементах топливной системы, чаще всего в топливопроводах. В статье приводится описание конструкции и порядок работы с устройством для восстановления геометрии уплотнительных конусов (наконечников) пластическим деформированием.

Ключевые слова: восстановление, топливопровод, топливная система, уплотнительный конус, наконечник топливопровода, пластическое деформирование, высадка.

Среди дефектов топливопроводов, приводящих к нарушению герметичности соединений и утечки топлива наиболее часто встречается нарушение геометрической формы и размеров уплотнительных конусов соединительных разъемов (наконечников) вследствие деформации поверхности [1–2]. Такие дефекты устраняются либо полной заменой деформированного наконечника путем удаления и замены его новым, либо путем формирования нового наконечника непосредственно на ремонтируемом топливопроводе, если позволяет остаточная длинна трубки. Формирование нового наконечника осуществляется путем пластического деформирования материала трубки (высадки) в специальных устройствах и придания ему требуемой геометрической формы и размеров.

Существующие устройства для высадки наконечников топливопроводов громоздкие и неудобные в использовании, что приводит к снижению эффективности их применения и производительности процессов ремонта топливопроводов. Зачастую необходимо использовать гидравлические прессы, которые представляют достаточно сложный агрегат, что не в лучшую сторону сказывается на технологической надежности [3–5].

Предлагаемая конструкция устройства для высадки наконечника состоит из тринадцати деталей (рис. 1). К пластинам корпуса 1 приварена втулка 5 с внутренней резьбой под нажимной винт 4. На одном конце нажимного винта 4 имеется стыковочная часть квадратного сечения, на которую одевается вороток, состоящий из обоймы 3 и рукояток 2. Другой конец нажимного винта 4 соединен с матрицей 10 стопорным кольцом 8.

Рис. 1. Устройство для высадки наконечника топливопровода

Между матрицей 10 и нажимным винтом 4 находится направляющая втулка 7. В матрице 10 устанавливается центрирующий наконечник 9. Для снижения величины трения скольжения нажимного винта 4 по поверхности направляющей втулки 7 служит шайба 6. Высаживаемый трубопровод 14 фиксируется двумя половинками пуансона 11, которые вставляются в конусную втулку 12. В нижней части корпуса к пластинам 1 приваривается опора 13.

Работает устройство следующим образом (рис. 2).

При восстановлении неисправный наконечник отрезают от топливопровода и подрезают торец высаживаемого конца топливопровода перпендикулярно его оси. Затем высаживаемый конец топливопровода 14, через отверстие опоры 13 в нижней части корпуса устройства вставляют между половинками пуансона 11, которые установлены в конусной втулке 12. Для осадки пуансона 11 в конусной втулке 12 и более точного позиционирования высаживаемого топливопровода 14 применяют разрезную шайбу 15. Разрезная шайба 15 давит на пуансон 11, осаживая его в конусную втулку 12, тем самым, зажимая между половинками пуансона 11 высаживаемый топливопровод 14. Кроме того, высаживаемый топливопровод 14 необходимо позиционировать таким образом, чтобы его конец выступал над поверхностью разрезной шайбы 15 на 1–2 мм. Это позволит обеспечить необходимое положение высаживаемого трубопровода 14 в пуансоне 11.

Рис. 2. Устройство для высадки наконечника топливопровода с разрезной шайбой

Вращая вороток за рукоятки 2, перемещают нажимной винт 4 вниз, оказывая давление на матрицу 10 и разрезную шайбу 15. При этом происходит калибровка положения высаживаемого топливопровода 14, его фиксация в конусной втулке 12 посредством пуансона 11. После фиксации и калибровки высаживаемого топливопровода 14 разрезную шайбу 15 извлекают, сняв давление нажимного винта 4 путем его перемещения вверх. Затем, повторно нагружают матрицу 10, вращая вороток за рукоятки 2 и перемещая нажимной винт 4 вниз до полной высадки наконечника топливопровода 14 (рисунок 3).

Завершив высадку наконечника топливопровода 14, снимают нагрузку с матрицы 10, путем вращения воротка за рукоятки 2, поднимая нажимной винт 4 вверх. Для извлечения топливопровода 14 из пуансона 11, конусную втулку 12 приподнимают и, под нее, устанавливают разрезную шайбу 15. Между матрицей 10 и верхней поверхностью конусной втулки 12 устанавливают разрезную коронку 16. Вращая рукоятки 2, нагружают коническую втулку 12, через разрезную коронку 16. При этом половинки пуансона 11 упираются в разрезную шайбу 15 — происходит освобождение высаживаемого топливопровода 14. Процесс высадки наконечника завершен.

Рис. 3. Работа устройства для высадки наконечника топливопровода

Предлагаемая конструкция устройства для ремонта топливопроводов высокого давления направлена на устранение недостатков существующих приспособлений и обладает рядом преимуществ [6–7]:

1. Меньшая материалоемкость (особенно по сравнению с приспособлениями, использующими гидропрессы).

2. Высокая мобильность, ввиду малых габаритных размеров и массы.

3. Возможность применения практически в «полевых» условиях.

4. Простота и надежность конструкции.

5. Не требует специальных навыков и узкой специализации.

6. Возможность изготовления силами предприятия не располагающего широкой номенклатурой станочного металлообрабатывающего оборудования.

7. Низкая стоимость изготовления и эксплуатационных издержек.

1. Захаров, Ю. А. Анализ оборудования, применяемого для диагностики, испытания и проверки форсунок дизельных ДВС автомобилей [Текст] / Ю. А. Захаров, Е. А. Кульков // Молодой ученый. — 2015. — № 2. — С. 154–157.

2. Захаров, Ю. А. Проверка, диагностика и испытание форсунок дизелей [Текст] / Ю. А. Захаров, Е. Г. Рылякин // Транспорт. Экономика. Социальная сфера. (Актуальные проблемы и их решения): сборник статей Международной научно-практической конференции / МНИЦ ПГСХА. — Пенза: РИО ПГСХА, 2014. С. 43–47.

Источник

Шайба медная 03-09-1,5 (уп. 100шт) конус ремонта трубок высокого давления

Для покупки товара в нашем интернет-магазине выберите понравившийся товар и добавьте его в корзину. Далее перейдите в Корзину и нажмите на «Оформить заказ» или «Быстрый заказ».

Когда оформляете быстрый заказ, напишите ФИО, телефон и e-mail. Вам перезвонит менеджер и уточнит условия заказа. По результатам разговора вам придет подтверждение оформления товара на почту или через СМС. Теперь останется только ждать доставки и радоваться новой покупке.

Оформление заказа в стандартном режиме выглядит следующим образом. Заполняете полностью форму по последовательным этапам: адрес, способ доставки, оплаты, данные о себе. Советуем в комментарии к заказу написать информацию, которая поможет курьеру вас найти. Нажмите кнопку «Оформить заказ».

Оплачивайте покупки удобным способом. В интернет-магазине доступно 4 варианта оплаты:

1. Наличные при самовывозе. Специалист свяжется с вами для уточнения данных по заказу. Вы подписываете товаросопроводительные документы, вносите денежные средства, получаете товар и чек.
2. Безналичный расчет при самовывозе карты Visa и MasterCard.
3. Электронные системы при онлайн-заказе: PayPal, WebMoney и Яндекс.Деньги. Для совершения покупки система перенаправит вас на страницу платежного сервиса. Здесь необходимо заполнить форму по инструкции.
4. Оплата для юридических лиц по реквизитам организации. После оформления заказа с Вами свяжется менеджер для уточнения реквизитов организации и предоставления счета на оплату.

Выбирайте удобный способ получения заказов. В нашем магазине доступно несколько вариантов:

Самовывоз. В удобное для Вас время можете забрать товар со склада , расположенного по адресу : г. Белгород ул. Дзгоева 6 строение 7. График работы можно уточнить по номерам указанных на сайте.

Транспортной компанией, терминал которой есть в Вашем городе. Срок доставки с нашего склада до транспортной определяется в зависимости от того, какую компанию Вы выбираете ( ЖелдорЭкспедиция ежедневно, другие – вторник и пятница). Стоимость доставки согласно тарифам компании перевозчика.

Почтовая доставка. Мы отправляем заказы Почтой России. После сдачи Вашего заказа на Почту, Вам отправляется на номер телефона почтовый идентификатор, по которому можно самостоятельно на сайте Почты России отслеживать движение посылки.

Отгрузка товара осуществляется только после 100% предоплаты за товар.

Источник

e-wj.ru Компоненты сверхвысокого давления

Нефтегазодобыча, транспортировка нефти и газа	Судостроение, судоремонт, портовые хозяйства	Машиностроение, включая тяжелое	Горнодобывающая промышленность	Строительство и ремонт мостов, тоннелей, метро	Химическая промышленность
Дорожно-строительные, ремонтные	Атомная энергетика	Черная и цветная металлургия	Деревообрабатывающая промышленность	Грузоподъемное оборудование	Угольная и коксохимическая промышленность

Наряду с разработкой, производством и внедрением профессионального испытательно-технологического оборудования компания занимается продажей на правах дилера надежной гидравлики мировых брендов. Оборудование, выпускаемое компанией, успешно эксплуатируется во всех регионах России и странах СНГ. Развитая инфраструктура и сеть региональных представительств компании обеспечивают клиентам оперативную связь с техническими специалистами для получения профессиональных консультаций.

Если Вы хотите купить качественные гидрокомпоненты мы готовы предложить:

• оперативную обработку заявок;
• доступные цены, обусловленные длительным сотрудничеством с изготовителями и прямыми контактами;
• оборудование и элементы, качество которых регламентировано требованиями DIN/EN.

Каждому нашему клиенту мы готовы предложить комплексное обслуживание, начиная от выявления потребностей предприятия, поставки и заканчивая монтажом, пуско-наладочными работами и сервисным гарантийным и постгарантийным обслуживанием.

Наш центральный офис находится в Москве, заказ может быть доставлен в любую точку России и стран СНГ.

Источник

Конус Д22 мм, 1000 шт Промышленник КОН22

Спишите до 416 р. бонусами Начислим 10 бонусов

• Самовывоз: 9 июля, после 12:00, из 1 магазина
• Курьером: 10 июля, от 190 р.

Конус Д22 мм, 1000 шт Промышленник КОН22 предназначен для соблюдения требуемой нормативами толщины защитного слоя между опалубкой и арматурной сеткой. Фиксатор устанавливается на трубку ПВХ, увеличивая площадь соприкосновения с щитом опалубки. Количество – 1000 шт.

Технические характеристики конуса Промышленник КОН22

• *Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация не является публичной офертой

Нашли ошибку в описании?

Этот товар из подборок

• Россия — родина бренда

Информация об упаковке

• Единица товара: Штука
• Вес, кг: 4,15
• Длина, мм: 800
• Ширина, мм: 500
• Высота, мм: 90

Документация

Сервисное обслуживание

Поможем решить любую проблему с товаром

Устраним любую неисправность по гарантии. Срок указан без учета логистики

Обращайтесь за обслуживанием в авторизованные сервисы производителя

Источник