Котел птвм 100 ремонт

Производство водогрейных котлов от 1 до 10 МВт серии АКМЗ, водяных экономайзеров и трубных пучков для теплообменников

ООО «Асбестовский котельно-машиностроительный завод» осуществляет капитальный ремонт водогрейных котлов ПТВМ-100, включающий в себя ремонт или замену радиационных и конвективных поверхностей нагрева, топочные камеры и экраны, горелки, экономайзеры ПТВМ-100, змеевики и ширмовые пароперегреватели для котла ПТВМ-100.

Капитальный ремонт котла ПТВМ-100 может включать:

• Обследование специалистами завода действующих котлов с целью заключения о необходимости ремонта или замены конкретных узлов, а так же возможности модернизации котлоагрегата и перевод его трубной части на трубную часть из оребренной трубы.
• Разработка проектно-конструкторской документации на модернизацию котла
• Демонтаж устаревших или непригодных к дальнейшему использованию узлов
• Изготовление котла ПТВМ-100 на собственном производстве.
• Монтаж новых узлов в систему котла.
• Оформление всей необходимой технической документации и сдача готового объекта «под ключ».

Для обследования и оценки состояния котлоагрегатов применяются различные виды дефектоскопии: ультразвуковая дефектоскопия, толщинометрия и магнито-порошковая дефектоскопия котлов ПТВМ-100.

ООО «АКМЗ» оказывает комплексные услуги по переводу водогрейных котлов ПТВМ-100 на оребренные трубы . При этом трубные части котла заменяются на трубные части из оребренной трубы.

Использование оребренных труб имеет ряд преимуществ:

• Коэффициент теплопередачи увеличивается до 50%
• Расход труб сокращается до 50%
• Общий вес теплообменников снижается на 30-40%
• Ресурс работы поверхности нагрева увеличивается в 2-3 раза за счет снижения скорости в шахтах и уменьшается абразивный износ
• Уменьшение на 20-25% аэродинамического сопротивления за счет снижения скорости дымовых газов
• Снижение температуры дымовых газов за счет увеличения поверхности нагрева без расширения шахты

Наши специалисты имеют смогут расчитать и оформить всю проектно-конструкторскую документацию на модернизацию котла, произвести оребренные трубы необходимых размеров и высотой ребра, а так же собрать из оребренных труб готовые узлы для котла ПТВМ-100, например поверхности нагрева.

На проведение ремонтных работ ООО «АКМЗ» имеет все необходимые разрешения и лицензии.

Вся выпускаемая продукция соответствует государственным стандартам и техническим условиям.

Уточнить условия проведения капитального ремонта котла ПТВМ-100, а так же сформировать заказ Вы можете, обратившись к специалистам нашей компании.

Источник

Водогрейный котел ПТВМ-100

ПТВМ-100 — водогрейный котел с рабочим давлением до 2,25 МПа для работы на жидком и газообразном топливе. Выполнен водотрубным, прямоточным с П-образной сомкнутой компоновкой поверхности нагрева. Предназначен для получения горячей воды температурой 150 °С в отдельно стоящих котельных, используемой в системах отопления, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения и на ТЭЦ.

Комплектация котла ПТВМ-100

• Горелка МГМГ-8 — 16 шт. (по 8 шт. с каждой стороны)

рублей

Ориентировочный срок изготовления: 60 дней

Работаем со всеми транспортными компаниями в РФ. Доставка до терминала ТК в г. Бийск — бесплатно!

Просим всегда уточнять наличие и актуальную цену у менеджеров компании!

Технические характеристики ПТВМ-100

Показатель	Значение
Тип котла	Водогрейный
Вид расчетного топлива	Газ, жидкое топливо.
Теплопроизводительность, ГКал/ч (МВт)	100 (116,3)
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см 2 )	до 2,25 (22,5)
Температура воды на входе, °С	70
Температура воды на выходе, °С	150
Температурный график воды, °С	основной режим — 70-150; пиковый режим 90; 110-150.
КПД на газе/жидком топливе, %	88,6/86,8
Расход газа, м 3 /час	14100
Расход жидкого топлива, м 3 /час	12800
Температура уходящих газов, °С, газ/мазут, °С	185/230
Расход воды через котел, т/ч	1235
Гидравлическое сопротивление, МПа, не более	0,25
Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм	россыпью
Масса метала котла, кг, расчетная (с трубой)	220000
Вид поставки	россыпью

Устройство и принципы работы

Компоновка котла башенная с верхним выходом дымовых газов на естественной тяге. Котлы водотрубные с принудительной циркуляцией. Вода в котле нагревается за один цикл, т.е. кратность циркуляции равна единице. При работе котла циркуляция воды в нем осуществляется по 2-х ходовой схеме.

Котел оборудован 16 газомазутными горелками производительностью 900 м3/час (0,25 м3/с) по газу и 800 кг/час (0,22 кг/с) по мазуту.

Котлы ПТВМ-100 могут эксплуатироваться как в основном режиме, так и в пиковом (для подогрева сетевой воды) соответственно от 70 до 150 °С и от 110 до 150 °С.

Чертеж

Топочная камера

Топочная камера предназначена для сжигания высокосернистого мазута и природного газа. Размеры топочной камеры в плане – 6,23х6,23 м, высота призматической части — 5,3 м. Стены топочной камеры экранированы трубами Ø 60х3 мм с шагом Н = 64 мм. Количество труб: в фронтовом и заднем экранах — по 96 шт., в левом и правом боковых экранах — по 98 шт.

Амбразуры горелок выполнены из зашипованных трубчатых колец, включенных в циркуляционный контур котла. Все трубы экрана соединены между собой горизонтальными поясами жесткости с шагом по высоте 2,8 м.

Настенные экраны котлов вварены в верхние и нижние камеры (коллекторы) Ø 273х11 мм. Верхние камеры боковых экранов разделены перегородкой на две части — фронтовую и заднюю. Экранные трубы и коллекторы выполнены из Стали 20. Объем топочной камеры — 245 м 3 . Лучевоспринимающая поверхность экранов — 224 м 2 .

Конвективная часть

Конвективная часть состоит из 96 секций, каждая секция представляет собой U-образные змеевики из труб Ø 28х3 мм, вваренные своими концами в стояки Ø 83х3,5 мм. Змеевики расположены в шахматном порядке с шагом H = 33 мм. Трубы змеевиков каждой секции свариваются шестью вертикальными дистанционирующими планками, образуя жесткую форму. По ходу газов конвективная часть разделена на два пакета, зазор между которыми составляет 600 мм. Поверхность нагрева конвективной части котла составляет 2960 м 2 . Стояки по длине имеют две перегородки для соответствующего направления движения воды через змеевики.

Каркас

Cостоит из четырех плоских рам, связанных в пространственную конструкцию в виде параллелепипеда общей высотой 14,45 м и размерами в плане 6,9х6,9 м. Угловые стойки являются общими для двух рам, примыкающих друг к другу в углах. На верхней отметке расположены грузовые ригели рам и несущие балки потолка, к которым подвешивается весь котел. Для придания общей пространственной жесткости конструкции используются помосты, опоясывающие каркас на трех отметках.

Обмуровка ПТВМ-100

Обмуровка выполнена облегченной с креплением непосредственно к экранным трубам. Натрубная обмуровка состоит из трех слоев теплоизоляционных материалов: шамотобетона на глиноземистом цементе, минеральной ваты в виде матрацев в металлической сетке и уплотнительной газонепроницаемой обмазке, которая также обеспечивает гидроизоляцию котла от атмосферных осадков. Общая толщина обмуровки — 115 мм.

Циркуляция воды

При работе котла в пиковом режиме циркуляция воды происходит по 2-х ходовой схеме: из напорного трубопровода сетевая вода попадает в нижнюю входную камеру, откуда по четырем трубам Ø 263х7 мм (по двум к нижнему коллектору левого бокового экрана и по двум — к нижнему коллектору правого бокового экрана) подается к коллекторам боковых экранов и делается два хода:

• Первый ход: снизу вверх по боковым экранам и через боковые верхние коллектора, фронтовой и задний верхние коллектора, конвективную часть попадает в промежуточные коллектора фронтового и заднего экранов.
• Второй ход: из промежуточных коллекторов сверху вниз вода проходит фронтовой и задний экраны и попадает в нижнюю выходную камеру, а оттуда по трубопроводу диаметром 630 и 8 мм в коллектор горячей воды диаметром 800 мм.

Далеко-далеко за словесными горами в стране, гласных и согласных живут рыбные тексты. Использовало предупредила собрал они рыбными, семантика взобравшись сбить заманивший наш страну над одна на берегу рот все встретил, океана выйти путь!

Далеко-далеко за словесными горами в стране, гласных и согласных живут рыбные тексты. Использовало предупредила собрал они рыбными, семантика взобравшись сбить заманивший наш страну путь!

над одна на берегу рот все встретил, океана выйти Читать далее >

Источник

Ремонт и модернизация котлов ПТВМ и КВГМ

Ремонт котлов, а также модернизация водогрейных котлов типа ПТВМ и КВГМ на всей территории России – одно из направлений деятельности ООО «Завод БМК ЭнергоЛидер».

Водогрейные котлы типа ПТВМ и КВГМ, введенные в эксплуатацию в середине прошлого века, зарекомендовали себя как надежная, удобная в эксплуатации техника. Однако степень их износа уже достигает 80%, что требует постоянного ремонта котлов. Кроме того, котлы не отвечают современным жестким требованиям по экологии и энергоэффективности.

Модернизация котлов ПТВМ и КВГМ – относительно малобюджетный, по сравнению с новым строительством, путь решения следующих проблем:

• высокой степени износа котельного оборудования;
• нарушения температурного графика подачи тепла;
• высокой себестоимости выработки тепла;
• обеспечения требований к оборудованию со стороны контролирующих органов (приведение в соответствие с Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, ГОСТ, РД и прочими нормативными документами).

Технические решения по модернизации котлов ПТВМ и КВГМ, реализуемые Заводом БМК ЭнергоЛидер:

• Замена устаревших горелок на современные более эффективные автоматизированные грелочные устройства ведущих отечественных и зарубежных фирм-производителей, как с сохранением, так и с уменьшением количества горелок на котле;
• Оснащение котлов современной АСУ ТП, обеспечивающей работу без постоянного присутствия обслуживающего персонала;
• Повышение КПД котельной установки, в том числе обеспечение газоплотности котла (снижение потерь через неплотности топочной камеры);
• Увеличение или снижение мощности без изменения остальных параметров работы котла — давления, температурного режима;
• Перевод котла для работы в другом тепловом режиме — 70/95 °С; 70/115 °С; 70/130 °С;
• Перевод котла на сжигание альтернативных видов топлива;
• Повышение надёжности котла за счёт замены змеевиков конвективных поверхностей нагрева, на трубы большего диаметра;
• Улучшение экологических показателей котла;
• Возможность работы котла как котла-утилизатора за ГТУ (для повышения КПД ГТУ, а также для выработки тепловой энергии).

Этапы проведения модернизации котлов ПТВМ и КВГМ:

• энергоаудит котельной;
• подготовка ТЭО на модернизацию;
• подбор вариантов основного оборудования и согласование перечня оборудования с Заказчиком;
• выполнение проектных работ;
• поставка и монтаж оборудования;
• наладка оборудования и сдача в эксплуатацию.

Достигаемый результат от модернизации котлов ПТВМ и КВГМ:

• оптимизация процесса горения;
• улучшение качества регулирования тепловой мощности котла;
• улучшение экологических параметров работы котла (снижение количества вредных выбросов (NOх) в атмосферу до уровня ПДВ и ниже, в среднем на 15-20 % (газ — не более 125 мг/нм3 (α=1,4));
• увеличение единичной мощности котла (до + 10 Гкал) с минимальными капитальными затратами (в случае, если необходимо наращивание мощности);
• экономия топлива — в среднем на 5-10% и энергоресурсов — в среднем на 15-20%;
• снижение затрат на текущий и капитальный ремонт за счет уменьшения ремонтных часов в среднем на 30%;
• увеличение уровня безопасности и надежности эксплуатации за счет внедрения современных АСУ ТП;
• сокращение эксплуатационных расходов за счет снижения расходов топлива, электроэнергии и количества обслуживающего персонала (автоматизация процессов).

Срок окупаемости работ — от 1 года до 5 лет — в зависимости от мощности котла и объема модернизации.

Высококвалифицированные, аттестованные специалисты Завода БМК ЭнергоЛидер обеспечат:

• проектирование и реализацию оптимальных технических решений по модернизации котлов ПТВМ и КВГМ;
• качественный ремонт котлов любой сложности;
• консультирование и техническую поддержку на всех этапах выполнения работ.

Добросовестность и забота об удовлетворении потребностей Заказчиков – важнейшие приоритеты в работе Завода БМК ЭнергоЛидер.

Примеры модернизации водогрейных котлов и котельных с увеличением мощности без изменения габаритов котловой ячейки

Пример установки 6-ти горелочных устройств фирмы SAACKE на котле типа ПТВМ-100. Горелочные устройства расположены на одной стенке котла.

Источник