Эксплуатация котельной
Введение
От четкой и слаженной работы всех ее систем и агрегатов такой сложной системы отопления как котельная зависит, насколько безопасной будет ее эксплуатация. Внезапная остановка котельной может означать срыв производственного процесса, холод в жилых или промышленных помещениях и в учебных заведениях. Поэтому так важно соблюдать все установленные правила и нормы, направленные на то, чтобы своевременно обнаружить неисправности, устранить их и обеспечить подачу тепла потребителям. Кроме того, выявить на ранних стадиях возможные поломки может означать существенную экономию денежных средств на ремонт оборудования.
Составляющие этапы
- наладка оборудования котельной;
- ввод в эксплуатацию;
- текущее техническое обслуживание оборудования котельной;
- плановые профилактические работы;
- плановые работы по очистке внутренней котлов и агрегатов от продуктов горения;
- профилактика стояночной коррозии;
- эксплуатация котельной;
- получение заключения на предмет технического состояния оборудования.
Следует помнить, что котельная – это весьма серьезный объект, не терпит к себе халатного отношения. Последствия могут быть жесткими – вплоть до аварии. Чрезвычайно важно осуществлять надлежащий контроль за работой и техническим состоянием котельного оборудования. Надежная и бесперебойная работа котельной во многом обеспечивается благодаря профилактическим мерам.
Процесс производства тепловой энергии детально регламентирован. Установлены нормы по водоподготовке, уровню воды и давлению в системе, техническому состоянию труб, порядку разогрева и форсированию. Несоблюдение инструкций чревато остановкой работы всей системы.
Что требуют правила?
- надлежащей квалификации обслуживающего персонала
- наличия производственных и служебных инструкций непосредственно на рабочих местах
- постоянного технического осмотра оборудования
- экономичного использования оборудования
- планового профилактического и капитального ремонта оборудования
- контроля за работой оборудования и своевременного его ремонта.
Росгортехнадзор России принял ряд документов, которые регламентируют эксплуатацию водогрейных и паровых котельных установок, электрических станций и сетей, систем газораспределения и газопотребления.
На основании нормативных актов Госгортехнадзора России, инструкций заводов, выпускающих котельное оборудование, администрация, в ведении которой находится котельная, обязана разработать, утвердить и довести до сведения персонала ряд инструкций. Обязательными являются правила по технике безопасности, по экономичной и безопасной работе всего оборудования котельной в целом и каждого элемента в отдельности. Кроме того, каждого работника надо ознакомить с его обязанностями и правами.
Эксплуатация котельных – опасное производство, при осуществлении которого необходимо соблюдать нормы Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 № 116-Ф3. Цель данного закона – обеспечить безопасность на всех этапах производства, определить экономические и правовые основы промышленной безопасности.
Деятельность по проектированию котельной, строительству, эксплуатации и реконструкции опасных производств, а также по монтажу котельной, наладке и ремонту оборудования подлежит обязательному лицензированию.
Для получения соответствующего разрешения на деятельность в области промышленной безопасности необходим ряд условий:
- оборудование должно быть сертифицировано
- штат должен быть укомплектован квалифицированными кадрами
- правила производства работ и соответствующие нормативные документы должны быть в наличии непосредственно на объекте
- система контроля за производственным процессом должна быть обеспечена соответствующими приборами
- экспертиза промышленной безопасности зданий, оборудования должна осуществляться в установленные сроки.
Соблюдение всех правил в эксплуатации обеспечит безопасную и экономичную работу котельной.
Источник
Обслуживание котельного оборудования и установок
Техническое обслуживание котельных необходимо для предотвращения износа оборудования и включает комплекс мер, обеспечивающих бесперебойную работу приборов в период отопительного сезона.
Агрегаты, работающие на природном газе, подвергаются быстрому изнашиванию деталей, поэтому их необходимо регулярно проверять и ремонтировать. Квалифицированный мастер проверяет монтаж всего основного и вспомогательного оборудования.
Какие работы входят в техническое обслуживание котельной?
Уход и настройку оснащения котельной выполняют для увеличения срока использования агрегатов, продления времени функционирования приборов отопления и подачи горячей воды. Починку бойлерной и сервисный уход проводят сотрудники организаций, ответственные за безопасность обслуживающего персонала в период отопительного сезона.
Обслуживание котельных состоит из следующих этапов:
В плановое обслуживание входят такие виды обслуживания: сервис котлов и газового оборудования, фильтров, входящих в комплект к бойлеру. Мастер настраивает газовые горелки, изучает состояние внутреннего газопровода.
В обслуживание котельного оборудования входит изучение технического состояния манометров, приборов учета температуры (аварийного и рабочего регуляторов). Производится проверка техники, осуществляющей контроль за управлением нагрузками бойлерной.
Плановый сервис включает уход за гидравлическим оборудованием.
Мастеру необходимо проверить:
Проводятся испытания, необходимые для проверки рабочего состояние оборудования бойлерной, в случае необходимости выполняют небольшой ремонт, не требующий полной реконструкции оборудования. Мастер осматривает газопровод, емкости для воды, системы розжига топлива, насосы, датчики, термометры и манометры.
Если во время проверки обнаружены отклонения от стандартных параметров, проводят их исправление. Результаты фиксируют в специальном журнале, описывая процесс эксплуатации, обслуживание проводят не позднее суток с момента отключения техники.
Бойлерная имеет технологическую документацию, в которой указан порядок выполнения обслуживания котлов и горелок. В ней фиксируют итоги эксплуатационных мероприятий и данные о состоянии приборов и датчиков.
Варианты обслуживания
Сервисное обслуживание котельных подчиняется следующим правилам:
- составляют план мероприятий, с помощью которых контролируют эксплуатационные качества оборудования;
- уход за техникой выполняют в период функционирования бойлерной;
- выполняют техосмотр, устраняют дефекты, сверяют технические нормативы;
- проверяют или заменяют неисправные механизмы;
- регулируют сальники, ухаживают за техникой, находящейся в законсервированном состоянии.
Обслуживание автоматики безопасности котельной проводят согласно нормативным документам.
. В план проверки заносят следующие виды деятельности:
- выполнение диагностики автоматики;
- наладку КИП и А;
- изучение и регулирование датчиков;
- проверку корпусов и крышек, изоляции;
- осмотр двигателя вентилятора;
- починку устройств, обеспечивающих безопасность.
Техническое обслуживание газовых котельных включает обследование техники с целью правильной эксплуатации оборудования бойлерной.
В период освидетельствования газового котла выявляют технические погрешности в работе бойлеров. Проводят проверку автоматического оснащения, обследуют нагревательные элементы.
Мастер проверяет краны и магистральные трубопроводы. Он проводит ремонт дымовых коммуникаций, изучает непроницаемость соединений.
Во время диагностики настраивают горелки, используя мыльный состав. Обследование проводит квалифицированный мастер или представитель организации, имеющий разрешение на эту деятельность.
В технический сервис входит:
- осмотр агрегата;
- очистка механизмов: электродов, датчиков;
- замена фильтров;
- испытание газовой горелки;
- наладка бойлера;
- контроль системы безопасности.
Техническое обслуживание автоматики безопасности бойлерной предусматривает:
- мойку технических конструкций;
- промазку болтов и их соединений.
Незначительное обновление необходимо для улучшения эксплуатационных качеств механизмов или их составных элементов. Обслуживание КиП и автоматики котельной, работающей на газе, включает следующие виды контроля:
- наладку измерительной аппаратуры (1 раз в 30 дней);
- освидетельствования приборов КиП;
- испытание устройств 1 раз в месяц;
- наладку системы аварийного запасного питания (АЗП);
- осмотр электрических двигателей, проверку нагрузки 1 раз в 3 месяца.
Режимная наладка
Проверка агрегата необходима для упорядочения расхода электроэнергии в бойлерной. Во время обследования выявляют ошибки в эксплуатации, изучают состояние газового оснащения. Во время освидетельствования бойлеров настраивают температурные датчики и учитывают показатели объема воздушных масс в газопроводе.
Режимная наладка включает:
- подготовку к выполнению технического задания;
- время для производства проверочных работ;
- контроль за котлоагрегатом с последующим оформлением режимной карты.
Наладка содержит список основных эксплуатационных показателей бойлера, величину КПД, потребление топлива. Оформление режимного листка проводят 1 раз в 3-5 лет. В документе указывают порядок эксплуатации оборудования, устанавливают показатели нагрузки для каждого бойлера.
Проверку выполняют квалифицированные работники с помощью специальных приборов. Наладку оборудования проводят согласно программе. Для установления расположения трубы по отношению к горелке приподнимают крышку агрегата. Осматривают высоту жаровой трубы. Регулирование интенсивности ее горения и испытание бойлеров выполняют поочередно.
Ремонт котельного оборудования
Во время починки оснащения котельной соблюдают следующие правила: не подключают оборудование к максимальному напряжению во избежание поломки техники во время обновления промышленных бойлерных, руководствуются схемами и инструкциями во время ремонта промышленных котельных.
Починка техники — непростая задача. В современных бойлерных применяют различные типы паровых и водогрейных, газовых агрегатов. Некоторые из них функционируют на твердом топливе. Они экономичны, недорого стоят, легко монтируются, пригодны для самостоятельного осуществления контроля.
Газовые агрегаты — сложные системы, имеющие различное дополнительное оснащение. Их осмотр выполняет работник высокой квалификации. Не допускается самостоятельное устранение неполадок в газовом котле.
В электрическом бойлере все неполадки устраняет специалист. Если починка производится своими силами, следует изучить нормативные документы, проверить функционирование приборов защиты.
К ним относятся: датчики, термостат, электроды ионизации. Не разрешается индивидуальный осмотр панели управления автоматических устройств и другого электрического оборудования котельной.
Починка газового агрегата может быть выполнена своими руками, если необходимо устранить мелкие неполадки, например, неполное соединение патрубка.
ИТП оборудован бойлерами, которые греют воду, поступающую в квартиры. Он обслуживает небольшую часть здания или установлен в отдельном сооружении. Текущая починка теплового пункта предусматривает: устранение неполадок в изношенных механизмах, уход за крепежными и наладочными блоками, осмотр измерительных и электрических приборов.
Периодичность
Правила починки агрегата необходимы для полного восстановления оборудования, повышения результатов проверки, продления сроков эксплуатации техники.
Квалифицированный мастер обязан:
- создать план обновления оборудования;
- использовать современную технологию;
- обеспечить проверочные работы необходимой техникой и запасными частями.
Эксплуатация котлоагрегата невозможна без проведения следующих видов обслуживания:
- текущего;
- капитального;
- восстановительного.
Регулярный осмотр измерительных датчиков проводят через каждые 4 месяца, но не менее 1 раза в год. Небольшие изъяны устраняют без остановки агрегата.
Если не разрешена проверка приборов на работающем агрегате, останавливают его работу для планового осмотра. Восстановительный этап изучения тепловых котлов проводят для устранения неисправностей, связанных со взрывом или пожаром. Капитальное исправление дефектов выполняют с целью установления показателей устройств на уровне расчетных величин.
В течение года проводят наладку барабанов парового котла, регулируют коллекторы, устанавливают величину износа обмуровки, каркаса, узлов.
Капитальная проверка осуществляется 1 раз в 2 года. Текущий ремонт индивидуальных тепловых станций выполняют каждый месяц. Цель работы — предупреждение изнашивания оборудования пунктов, устранение нарушений в работе автоматических систем.
КПД теплопункта зависит от трудоемкости и стоимости произведенной проверки. Квалифицированный мастер выполняет починку оборудования, теплопроводов, устраняет дефекты изоляции, налаживает электрические приборы, проверяет систему автоматики.
Ремонт отопительной техники производителя систем Viessmann осуществляется специалистами, имеющими большой стаж. Они проводят монтаж, сервисный уход за газовыми отопительными агрегатами.
Испытание котлов Виссманн производится в случае возникновения поломки розжига, протекания, невысокой температуры в помещении после включения агрегата, появления накипи, поломки автоматического блока. Починка и профдиагностика агрегата выполняется 1 раз в год.
Источник