- Ремонт опорного поворотного круга(ОПУ) башенных кранов
- Ремонтируем опорно-поворотное устройство ОПУ-6 (ОП-2240), ОПУ-7 (ОП-2500) для башенных кранов QTZ, Zoomlion, XCMG, Changlin, КБ-308, КБ-309, КБ-401, КБ-403, КБ-405, SMK-10.200 (КБ-408.21), SMK-10.180, КБ-572, SMK-10.300 (КБ-515), КБ-473, КБ-474, КБ-674.
- Основными причинами возникновения люфта колонны ОПУ башенного крана, в процентном отношении, являются:
- Ремонт опорного поворотного круга(ОПУ) экскаваторов
- Основными причинами возникновения люфта, в процентном отношении, являются:
- Люфт ОПУ кран-манипулятора: причины и устранение
- Люфт ОПУ кран-манипулятора: причины и устранение
- Причины люфта поворотного круга кран-манипулятора
- Определение износа опорно-поворотного подшипника без разборки
- Определение степени износа опорно-поворотного подшипника при демонтаже
- Ремонт ОПП
- Ремонт и восстановление импортных и отечественных опорно-поворотных устройств башенных кранов, автокранов, экскаваторов, гусеничных кранов, манипуляторов, автогидроподъемников
- Описание и особенности
- Клиенты говорят о нас
- Глухов С.В.
- Челябинск
Ремонт опорного поворотного круга(ОПУ) башенных кранов
Восстанавливаем опорно поворотные устройства (ОПУ) автокранов, железнодорожных кранов КЖДЭ, КЖ, КДЭ, ЕДК, манипуляторов, экскаваторов, башенных кранов, гусеничных кранов, автогидроподъемников. Лучшая цена по ремонту и замене ОПУ, гарантия на все виды работ.
Ремонтируем опорно-поворотное устройство ОПУ-6 (ОП-2240), ОПУ-7 (ОП-2500) для башенных кранов QTZ, Zoomlion, XCMG, Changlin, КБ-308, КБ-309, КБ-401, КБ-403, КБ-405, SMK-10.200 (КБ-408.21), SMK-10.180, КБ-572, SMK-10.300 (КБ-515), КБ-473, КБ-474, КБ-674.
Поломка опорно-поворотного круга башенных кранов из-за неправильной эксплуатации или естественного износа деталей – явление не такое уж и редкое, особенно, при интенсивной эксплуатации спецтехники. Одним из наиболее сложных точки зрения ремонта узлов является опорно-поворотное устройство, соединяющее нижнюю ходовую часть и верхнюю поворотную платформу. Если игнорировать симптомы неполадок и работать с изношенным ОПУ, это приведет к довольно печальным последствиям – ремонт обойдется достаточно дорого. Именно поэтому необходимо своевременно обращаться за профессиональной помощью.
В нашей компании накоплен многолетний опыт эксплуатации и ремонта опрно-поворотных кругов (ОПУ) башенных кранов . Большая часть поломок возникает в результате неправильной эксплуатации и естественного износа узлов и механизмов.
Большинство башенных кранов кранов российского производства изготовленных в 90-х годах , которые эксплуатируются в настоящее время, имеют дефект – люфт опорно-поворотного устройства (подшипника). В результате этого происходит перекос наружной обоймы ( ведомой шестерни), на которой закреплена колонна краново- установки кранов. Колонна со стрелой начинает раскачиваться относительно основания.
Следствием будет:
- подклинивание подшипника при повороте стрелы под нагрузкой;
- в зацеплении с ведущей шестерней редуктора поворота возникают значительные нагрузки и происходит поломка зубьев;
- разрушаются подшипники вала-шестерни редуктора поворота;
- выходит из строя редуктор поворота колонны;
- из-за динамических усилий, при раскачивании, ослабляются и рвутся болты крепления колонны, что приводит к полному разрушению металлоконструкций манипулятора;
Если своевременно не обратиться в мастерскую по ремонту , может произойти не только заклинивание поворотного круга , но и полностью вывести ОПУ из строя, а это уже требует замены этого узла — дорогостоящей услуги, оказывают которую далеко не все компании.
Основными причинами возникновения люфта колонны ОПУ башенного крана, в процентном отношении, являются:
♦ 75% – Динамические нагрузки от колебаний стрелы при движении .
♦ 10% – Превышение грузовых характеристик (перегруз).
♦ 5% – Отсутствие смазки.
♦ 5% – Попадание воды из-за нарушения уплотнения.
♦ 5% – Механический износ шариков и поверхности качения обойм подшипника.
Из диаграммы видно, что определяющее значение в появлении люфта, играют динамические нагрузки от колебаний башенного крана при его движении, а не перегруз и другие факторы. Этот вывод мы сделали в результате обследования опорно-поворотных подшипников разных производителей. Наибольшие зазоры находятся в продольной плоскости по ходу движения крана.
В следствии длительной работы опорно-поворотного круга и возникновении усилия вниз и верх , образуется пластическая деформация в наружной и внутренней обоймах опорно-поворотного устройства башенных кранов.
По этой причине износ поверхностей качения на обоймах подшипника неравномерный. Максимальное значение находится в продольной плоскости по ходу движения крана. В перпендикулярном направлении износ минимальный. Восстановить работоспособность этого узла с помощью шариков или роликов большего диаметра не возможно. При повороте подшипник заклинит.
Наша компания осуществляет следующие виды работ по ремонту опорного поворотного круга (ОПУ) башенных кранов:
* устраним люфт подшипника колонны башенного крана
* очистка обойм и зубчатого венца
* замена тел качения ОПУ
* шлифовка дорожек качения на внутренней и внешней обойме.
* проточка нижнего прогона
* замена прокладок
* ремонт зуба опорного поворотного устройства (ОПУ)
* смазку
На все виды выполняемых работ нами предоставляется обязательная гарантия!
Источник
Ремонт опорного поворотного круга(ОПУ) экскаваторов
Ремонтируем и восстанавливаем опорно поворотные устройства (ОПУ) автокранов, железнодорожных кранов КЖДЭ, КЖ, КДЭ, ЕДК, манипуляторов, экскаваторов, башенных кранов, гусеничных кранов, автогидроподъемников. Лучшая цена по ремонту и замене ОПУ, гарантия на все виды работ.
Поломка опорно-поворотного круга эксковатора из-за неправильной эксплуатации или естественного износа деталей – явление не такое уж и редкое, особенно, при интенсивной эксплуатации спецтехники. В процессе эксплуатации техники с ОПУ, происходит износ и выработка поверхности поворотного круга, на опорно-поворотном устройстве (ОПУ, поворотном круге) могут появляться задиры и риски, дорожки от качения шариков, износ дорожек и тел качения, все это приводит к увеличению зазоров между подвижной и неподвижной частями техники. При увеличении зазоров в поворотном механизме (ОПУ) может происходить облом зуба или даже обламывание зубьев венца, что может вызывать закусывание или полное заклинивание ОПУ.
В нашей компании накоплен многолетний опыт эксплуатации и ремонта опроного поворотного круга (ОПУ) экскаватора . Большая часть поломок возникает в результате неправильной эксплуатации и естественного износа узлов и механизмов.
Припоявлении следующих признаков можно судить о возникновении неисправностей в работе ОПУ:
- скрип, хруст, скрежет или другие резкие звуки при вращении;
- нарушение плавности вращения ОПУ;
- покачивание (люфт) ОПУ из стороны в сторону при движении по неровной поверхности;
- частичное или полное заклинивание при вращении ОПУ.
Если своевременно не обратиться в мастерскую по ремонту , может произойти не только заклинивание поворотного круга , но и полностью вывести ОПУ из строя, а это уже требует замены этого узла — дорогостоящей услуги, оказывают которую далеко не все компании.
Основными причинами возникновения люфта, в процентном отношении, являются:
♦ 75% – Динамические нагрузки от колебаний при движении по неровным дорогам .
♦ 10% – Превышение грузовых характеристик (перегруз).
♦ 5% – Отсутствие смазки.
♦ 5% – Попадание воды из-за нарушения уплотнения.
♦ 5% – Механический износ шариков и поверхности качения обойм подшипника.
Из диаграммы видно, что определяющее значение в появлении люфта, играют динамические нагрузки от колебаний экскаватора при его движении, а не перегруз и другие факторы. Этот вывод мы сделали в результате обследования опорно-поворотных подшипников экскаваторов разных производителей. Наибольшие зазоры находятся в продольной плоскости по ходу движения эксковатора.
В следствии длительной работы опорно-поворотного круга и возникновении усилия вниз и верх , образуется пластическая деформация в наружной и внутренней обоймах опорно-поворотного устройства экскаватора.
По этой причине износ поверхностей качения на обоймах подшипника неравномерный. Максимальное значение находится в продольной плоскости по ходу движения экскаватора. В перпендикулярном направлении износ минимальный. Восстановить работоспособность этого узла с помощью шариков или роликов большего диаметра не возможно. При повороте подшипник заклинит.
Наша компания осуществляет следующие виды работ по ремонту опорного поворотного круга (ОПУ) экскаваторов:
* устраним люфт опороно-поворотного круга (подшипника)
* очистка обойм и зубчатого венца
* замена тел качения ОПУ
* шлифовка дорожек качения на внутренней и внешней обойме.
* проточка нижнего прогона
* замена прокладок
* ремонт зуба опорного поворотного устройства (ОПУ)
* смазку
На все виды выполняемых работ нами предоставляется обязательная гарантия!
Источник
Люфт ОПУ кран-манипулятора: причины и устранение
Люфт ОПУ кран-манипулятора: причины и устранение
Опорно-поворотное устройство крана-манипулятора, или ОПУ, — это механизм, который обеспечивает поворот крановой установки вокруг вертикальной оси.
ОПУ КМУ представляет собой цельнометаллический радиально-упорный подшипник, состоящий из наружного венца и внутренней обоймы. Изготавливают его из легированной прокатной стали. Размер изделия зависит от типа автокрана. Высокие нагрузки распределяются по устройству равномерно с помощью роликов или двух рядов шариков. Монтаж поворотного механизма к неповоротной платформе производится с использованием разного количества болтов. Для обеспечения плавных поворотов механизма применяются смазочные материалы согласно техническому паспорту кран-манипулятора.
Причины люфта поворотного круга кран-манипулятора
Одной из частых проблем поломки опорно-поворотного подшипника является люфт (зазор) ОПУ. Свободное пространство между деталями устройства влечет за собой перекос обоймы. Это приводит к неприятным последствиям: потере мобильности КМУ, снижению эффективности работы, и даже аварийной ситуации. Признаками люфта ОПУ и его неисправности являются:
- раскачивание колонны КМУ;
- неравномерный (с рывками, подклиниванием) поворот стрелы;
- наличие скрежета и щелчков при повороте стрелы кран-манипулятора.
Неисправность устройства связана с:
- ослаблением затяжки болтов;
- изломом болтов крепления;
- повреждением уплотнителей
- повреждением дорожек и износом тел качения;
- разрушением зубьев шестерни.
Избежать таких проблем можно путем регулярной проверки технического состояния опорно-поворотного механизма манипулятора. Процедура осмотра и первичной диагностики параметров механизма представлена в ГОСТе 24407-80.
Определение износа опорно-поворотного подшипника без разборки
Появление люфта можно увидеть невооруженным глазом и замерить. Если опрокидывающий зазор составляет порядка 2,8-3,0 мм, то взаимное перемещение вдоль оси компонентов шестерни выходит за пределы установленной нормы в 0,2% конкретного диаметра поворотного устройства. Это сказывается на плотности соединений.
Одной их причин появления люфта ОПУ является ослабление затяжки болтов крепления. Поэтому перед проверкой опорно-поворотного устройства и замером люфта важно проверить момент затяжки всех болтов.
Еще одна причина появления зазора – это раскрашивающиеся зубья. Когда их износ увеличивается до 1/3 длины, то ремонт становиться неизбежным.
Причиной люфта также может быть одна или несколько трещин в полуобойме и венце.
Определение степени износа опорно-поворотного подшипника при демонтаже
Если очевидные повреждения не проявились, но люфт ОПУ ощущается, то искать их следует путем разборки устройства. Так можно обнаружить:
- износ дорожек качения и зубчатого венца,
- сплошное разрушение зубьев,
- вытеснение материала деталей из дорожек,
- крошение роликов или шариков.
Такое состояние подшипника называется предельным и означает необходимость полной замены.
Периодичность диагностики опорно-поворотного устройства определяется владельцем крана, исходя из нагрузки на КМУ и интенсивности работы. Рекомендуемая частота проверки – не реже одного раза в полгода.
Ремонт ОПП
Зазор подшипника устраняется несколькими способами. В случае, если повреждения опорно-поворотного механизма незначительные, то его ремонтируют. Работы по ремонту поворотного механизма предполагают демонтаж, разборку, шлифовку дорожек качения на внешней и внутренней обойме, подбор и замену шариков, замену уплотнителей и др. При наличии обширных дефектов и предельном износе проводится полная замена опорно-поворотного подшипника.
Тщательную проверку ОПУ, точную диагностику и полный комплекс работ по восстановлению оперативно и качественно выполнят мастера ООО «КранАвтоЗапчасть». Если агрегат ремонту не подлежит, то новое ОПУ для любого крана-манипулятора можно подобрать в каталоге компании.
Источник
Ремонт и восстановление импортных и отечественных опорно-поворотных устройств башенных кранов, автокранов, экскаваторов, гусеничных кранов, манипуляторов, автогидроподъемников
Ремонт импортных и отечественных ОПУ представляет собой ряд работ, необходимых для поддержания экскаваторов, автоприцепов, гидроманипуляторов, автокранов, автовышек и других спецмашин в рабочем состоянии. Восстановление опорно-поворотных устройств является важной услугой, которая позволяет значительно сэкономить на покупке нового изделия, потому как отремонтированное ОПУ ничуть не уступает по качеству и производительности ещё не использованному приспособлению.
Описание и особенности
Необходимость проведения таких ремонтных работ обусловлена тем, что оснащённая опорно-поворотными устройствами техника эксплуатируется достаточно интенсивно. В результате поверхность поворотного круга изнашивается и полностью вырабатывает свой ресурс. Это проявляется в виде увеличения зазоров между подвижными и неподвижными частям агрегата, истирания дорожек и тел качения и возникновения других неполадок в ходе эксплуатации спецмашин.
Важно отметить, что образование расстояний в составе поворотного механизма приводит к облому зубьев венца, из-за чего в итоге всё ОПУ в целом перестаёт функционировать.
О необходимости произвести демонтаж оборудование и отремонтировать неисправные части свидетельствуют несколько признаков. Среди них можно отметить посторонние шумы, скрипы, хруст и другие громкие звуки при вращении рабочей платформы, её заклинивание, неплавное перемещение. О наличии неполадок также говорит покачивание всей установки из стороны в сторону в том случае, когда техника передвигается по неровной поверхности.
Работы, проводимые в ходе ремонта:
- Покраска и нанесение нового покрытия на внешнюю поверхность;
- Замена уплотнительных изделий из резины;
- Наплавка, термическая обработка и проточка дорожек качения при необходимости;
- Смена тел качения и регулировочных прокладок;
- Шприцевание при помощи специальной смазки.
Важно отметить, что по завершению всех ремонтных работ, когда оборудование полностью собрано, проводятся проверки на его работоспособность.
Компания «Кран-Мастер» предлагает качественные и надёжные услуги по ремонту импортных и отечественных ОПУ. Проведение своевременного обслуживания и замены всех изношенных запчастей гарантирует эффективную и безопасную эксплуатацию автокранов, погрузчиков, автоприцепов, экскаваторов, гидравлических манипуляторов и другой техники, оснащённой опорно-поворотным механизмом.
Клиенты говорят о нас
Глухов С.В.
Челябинск
Давненько на складе стоял старенький бульдозер. Решили его починить и обратились к Кран-Мастеру. Специалист приехал, провел диагностику, сказал, что нужно заменить прямо сейчас, что еще может «пожить». Запчасти заказали у этой же компании. Отремонтировали оперативно в кратчайшие сроки. Уже как месяц бульдозер работает без нареканий. Выражаем огромную благодарность Кран-Мастеру!
Источник