- Краска для металлочерепицы: виды и технология покраски
- Можно ли покрасить металлочерепицу
- Краска для металлочерепицы в баллончиках
- Резиновая краска для металлочерепицы
- Краска для металлочерепицы: виды и технологии нанесения
- Причины, требующие восстановления покрытия
- Виды лакокрасочных материалов
- Эмали
- Краски
- Самостоятельное нанесение
- В заключение
- Краска для металлочерепицы — в баллончиках, для краскопульта
- Выбор краски и инструментов
- Зачем разбавлять краску
- Ремонтная и предмонтажная окраска
- Разновидности красок
- Определение вязкости
Краска для металлочерепицы: виды и технология покраски
На производстве осуществляется высококачественная покраска черепицы. Сверху на красящий слой напыляют защитное полимерное покрытие, предохраняющее от погодных явлений и механических повреждений.
Если покрытие повреждено, металл можно защитить с помощью ремонтной покраски и продлить срок службы кровли. Краска для металлочерепицы должна обладать хорошей адгезией к металлу и устойчивостью к атмосферным воздействиям.
Можно ли покрасить металлочерепицу
Исправная металлочерепица в покраске не нуждается. Заводской грунт, красящий слой и полимерное покрытие обеспечивают надежную защиту металла от коррозии. Однако возможны различные случаи, в которых это покрытие может быть повреждено. К ним относятся:
- ошибки при транспортировке и установке;
- использование неподходящих инструментов при раскрое;
- падение на кровлю посторонних предметов;
- повреждение градом.
Очень важно своевременно обнаружить на крыше поврежденное место. Если не закрасить его сразу, начнется коррозия, которую будет не остановить, и весь лист пойдет под замену.
Еще одной причиной перекраски всей крыши может быть желание владельца получить уникальный оттенок кровли или сделать из нее самостоятельный арт-объект.
Надо понимать, что качество самостоятельно нанесенного лакокрасочного покрытия не сможет сравнить с заводским, и через несколько лет крышу придется перекрашивать
Если сосчитать все сопутствующие расходы и трудозатраты за время службы, проще и надежнее будет заменить всю черепицу на материал подходящего цвета заводской покраски.
Чем покрасить металлочерепицу? Для этого можно использовать следующие виды красок:
- акриловая эмаль;
- масляные эмали;
- специальные алкидные эмали для металлических крыш.
Такие же красящие составы используют и для профнастила.
Всю окрашиваемую поверхность предстоит очистить от остатков старой краски, зачистить от пыли и других загрязнений и обезжирить. Красят в несколько слоев валиком или краскопультом.
Краска для металлочерепицы в баллончиках
Небольшие участки кровли из профнастила и металлочерепицы очень удобно окрашивать из аэрозольных баллончиков. Производители выпускают большое количество оттенков, и можно будет подобрать наиболее подходящий. Перед покраской из баллончика его нужно несколько раз энергично встряхнуть, чтобы помещенные внутрь металлические шарики как следует перемешали состав.
Для окрашивания нужно выбрать солнечную безветренную погоду. Струю из распылителя направляют перпендикулярно поверхности листа и ведут ровными плавными зигзагообразными движениями, равномерно покрывая металл слоем.
Красить нужно в два, а лучше — в три слоя. Для нанесения лакокрасочного покрытия на большие участки кровли баллончики обойдутся в значительную сумму. В этом случае лучше купить или арендовать краскопульт.
Резиновая краска для металлочерепицы
Резиновая краска – это высокотехнологичный материал, набирающий популярность среди отечественных домовладельцев. Состав на водной основе, застывая, образует на поверхности кровельного материала эластичный полимерный слой, надежно защищающий от погодных явлений и механических повреждений.
По своим эксплуатационным характеристикам резиновая краска для металлочерепицы сравнима с заводским полимерным защитным покрытием. Она повышает и герметичность кровли, уплотняя места крепления саморезами.
С помощью такого состава можно отремонтировать подверженные коррозии участки кровли либо полностью перекрасить крышу, поменяв ее цвет.
Пред покраской кровлю очищают от загрязнений и обезжиривают. Состав наносят в два слоя. Время полимеризации каждого — около 10 часов. После полного высыхания по покрытию можно ходить в мягкой обуви.
Покраска металлочерепицы — дело не простое. Она требует серьезных оснований и тщательного подхода. Необходимо зачистить и обезжирить кровлю и нанести красящий состав валиком или краскопультом в несколько слоев.
Для подкраски небольших повреждений используют ремонтные емкости под кисточку по 0.1 и 1.0 литра или аэрозольные баллончики. Кровлю целиком лучше покрасить валиком или краскопультом. Лучший материал для этого — резиновая краска для металлочерепицы.
Источник
Краска для металлочерепицы: виды и технологии нанесения
Металлочерепица давно уже стала привычным явлением в строительной индустрии. По статистике с ее помощью защищены от ветра и атмосферных воздействий более 25% поверхностей крыш жилых домов.
Это свидетельствует о высоких эксплуатационных свойствах данного кровельного материала, но, несмотря на этот факт, время от времени ему требуется восстановительный ремонт.
Процесс восстановления покрытия металлочерепицы с помощью аэрозольной эмали
Причины, требующие восстановления покрытия
Следует отметить, что покраска металлочерепицы может потребоваться в случае физического воздействия:
- Повреждения при доставке на строительную площадку (сколы и царапины при погрузочно-разгрузочных работах);
- Во время монтажа листов на крыше (неаккуратное обращение, падение тяжелых инструментов и т.п.);
- Из-за возникновения повреждений в процессе эксплуатации здания, покрытого данным кровельным материалом (падение веток деревьев, крупного мусора, снежных глыб или льда).
Совет: Помочь в этом вопросе поможет ремонтная краска, нередко продаваемая самим производителем кровельного материала.
Один из вариантов расфасовки краски для мелкого ремонта
Кроме того, климатические условия также могут воздействовать на долговечность покрытия металлочерепицы:
- Выгорание под палящими солнечными лучами;
- Потускнение в результате воздействия дождевых осадков повышенной кислотности.
Обратите внимание!
В таком случае речь идет о глобальном обновлении лакокрасочного покрытия всей поверхности.
И прежде чем покрасить металлочерепицу новым составом, следует тщательно его подобрать с учетом климатических особенностей вашего региона.
На фото – полное обновление защитного слоя металлочерепицы
Виды лакокрасочных материалов
Разобравшись с причинами, следует рассказать о существующих видах отделочных красок, предназначенных для использования своими руками.
Но прежде необходимо упомянуть о свойствах металлочерепицы:
- Подверженность коррозии в местах оголения металлического слоя;
- Наличие дополнительных полимерных слоев, препятствующих адгезии наносимой краски;
- Наличие цинковой защиты и т.п.
Структура современной металлочерепицы
Все эти факторы оказывают влияние на технологию нанесения нового лакокрасочного покрытия.
Эмали
Чаще всего в продаже можно встретить эмали, предлагаемые в качестве ремонтных наборов. Они расфасованы в баллоны емкостью 250-400 грамм, имеют различные цвета, отколерованные под единый
Европейский стандарт (RAL) и обладающие следующими параметрами:
Такая эмаль сразу готова к применению
- Отличная адгезия;
- Совместимость с полимерными покрытиями;
- Хорошая укрывистость;
- Быстрое высыхание от 10 до 30 минут;
- Допустимая толщина сухой пленки – от 20 до 25 мкм.
Обратите внимание!
Такие краски предназначены для свежих повреждений, при которых не успевает проявиться коррозия металла.
Для нанесения краски на поврежденный участок, его необходимо очистить чистой ветошью от пыли и закрасить, направив струю с расстояния в 20-30 см. Если царапина достаточно глубокая, то инструкция предписывает нанести второй слой после высыхания. (См. также статью Отделка крыши: варианты.)
Краски
Это уже другой тип лакокрасочных материалов, рассчитанных на применение к поверхностям, имеющим долгий эксплуатационный период – от двух лет и более.
Данный тип красок имеет и свои особенности нанесения
В их составе содержатся специальные защитные вещества:
- Преобразователи ржавчины;
- Сополимерные смолы;
- Неорганические пигменты.
Соответственно, у них и другие эксплуатационные качества, которые следует учитывать:
- Время полного высыхания – не менее 6-8 часов в сухую и безветренную погоду;
- Нанесение краски допустимо только после тщательной смывки поверхности щелочными средствами.
Щелочное моющее средство с аммиаком для металлочерепицы
Обратите внимание!
Чтобы подготовить поверхность металлочерепицы к окрашиванию после многолетней эксплуатации, ее необходимо вымыть специальным средством.
Обработка поверхности и последующая промывка водой гарантированно удаляют с гальванизированных поверхностей все виды загрязнений:
- Жир;
- Соли цинка;
- Пыль и грязь;
- Другие химические примеси, осевшие на крыше.
Лишь после полного высыхания поверхности кровли можно наносить новую краску с помощью краскопульта.
Самостоятельное нанесение
Большинство повреждений кровельных систем обнаруживаются владельцами самостоятельно, соответственно и решение о ремонте продиктовано после визуального осмотра объема работ и его сложности:
- Свежие царапины и сколы легко закрасить с помощью аэрозольной краски, соблюдая при этом технику безопасности при работах на высоте.
- Если же идет речь о полном обновлении лакокрасочного покрытия, то стоит обратить внимание на технические параметры крыши и на ваши физические и технические возможности – умение работать длительное время на высоте и наличие страховочного оборудования.
Если речь о крышах с низким углом наклона – имеет смысл выполнить окрашивание самостоятельно
Обратите внимание!
Цена подобных работ у специализированных компаний высока, но и ответственность за жизнь и здоровье рабочих лежит на них.
Если же предстоящий объем работ достаточно безопасен, например, покатая крыша, или наличие строительных лесов, вполне возможно осуществить эти работы самостоятельно. Важно лишь как можно меньше осуществлять физическое воздействие на кровельный материал. (См. также статью Отделка карниза крыши своими руками.)
В заключение
Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики металлочерепицы, даже ей время от времени требуется ремонт. Важно лишь правильно подобрать метод и краску для восстановления поврежденного участка, соблюдая при этом меры предосторожности. А видео в этой статье поможет наглядно ознакомиться с этапами работ.
Источник
Краска для металлочерепицы — в баллончиках, для краскопульта
Общий успех покраски, выраженный в равномерности нанесенного слоя, во многом зависит от консистенции распыляемого лакокрасочного материала. Именно вязкость смеси будет влиять на работу краскопульта и внешний вид созданного им покрытия. Чтобы не допустить дефектов или проблем в работе с инструментом, мы создали подробный и максимально краткий ликбез, где популярным языком объяснили наиболее важные нюансы по выбору и подготовке краски к распылению.
Выбор краски и инструментов
Подобрать лучший вариант окрашивания кровельного покрытия каждый хозяин частного дома может, ориентируясь на необходимость полной или частичной окраски крыши и на количество финансовых средств, которые он готов потратить, чтобы покрасить металлочерепицу. В целом же существуют следующие возможности, предоставляемые современной химической промышленностью:
Акриловая краска или эмаль, наносятся на листы металлочерепицы при помощи краскопульта.
- Краска ремонтная, которую можно купить в упаковке 100 г и 1000 г сразу же вместе с черепицей. Применяется эта краска в тех случаях, когда при перевозке и монтаже кровельного покрытия на нем возникают сколы, разрезы, трещины, повреждения полимерного покрытия и т.д.
- реставрационная краска для металлочерепицы, расфасованная в карандашные тубы по 10 мл. Такая краска также используется для обработки мелких монтажных или транспортировочных повреждений наружного слоя черепичного покрытия.
- акриловые краски применяются для окрашивания крупных поверхностей крыши, которая утратила свой внешний вид в связи с коррозийными процессами и выгоранием оригинальной окраски кровельного материала.
- эмалевая краска для стальных и оцинкованных поверхностей, которую можно применять в любых случаях: и для покраски нового покрытия, и для реставрации старого. Продается такая краска как в банках, так и в спреевых баллончиках. Последние стоит покупать в том случае, если окраске подвергается небольшая поверхность. В противном случае такой способ окраски может оказаться слишком дорогим.
Кроме красок обязательно понадобятся и инструменты для окрашивания: кисти, валики, краскопульты. Выбор инструмента для окрашивания производится исходя из возможностей владельца дома использовать то или иное приспособление для покраски. Кисточками красить можно все, а вот чтобы пользоваться специальными распылителями, нужны уже определенные специфические умения и навыки. При покраске металлочерепицы непосредственно на крыше очень важно обеспечить должную степень безопасности, проводя работы на большой высоте.
Зачем разбавлять краску
Как известно, диаметры сопел краскопультов могут существенно различаться и варьироваться в пределах: от 0.1 до 4 мм. И это мы ещё не берем в расчет картушные пистолеты, которые тоже входят в эту группу инструментов. Рассудив логически, становиться ясно, что аэрограф с дюзой в 0.1 мм, явно не сможет активно выплевывать густую эмаль, а потребует смесь максимально жидкой консистенции. При этом, если такую “крашеную водичку” залить в бачок краскопульта с дюзой в 4 мм, то при работе он будет разбивать её на очень крупные капли, которые начнут образовывать подтеки на поверхности. Исходя из этого, прежде чем разбираться, как развести краску для краскопульта в домашних условиях, следует четко определить, какого диаметра сопло установлено на Вашем инструменте.
Теперь коротко по пунктам, что нам дает разбавление краски перед распылением:
- Равномерность покрытия зависит от величины частиц, на которые разбивается краска вылетая из сопла. При оптимальной вязкости, нанесенное покрытие будет максимально однородным.
- Если состав имеет слишком высокий коэффициент вязкости для отдельно взятого краскопульта, то распыление будет неравномерным. Слишком густой состав, может вовсе забить сопло, прекратив работу инструмента.
- Смесь жидкой консистенции, будет создавать постоянные подтеки, при распылении из сопла большого диаметра. При этом, краска с низкой вязкостью, наноситься очень тонким слоем, который не подходит для большинства хозяйственных нужд или покраски авто. Для получения покраски достойного качества, такой материал придется распылять в несколько слоев.
- Правильная подготовка краски для краскопульта, дает максимальную эффективность, выраженную не только в качестве работы, но и в производительности инструмента. Если пульверизатор оснащен подходящим для данной вязкости соплом, но не обладает достаточной мощностью для распыления густого состава, легкое разбавление может существенно разгрузить инструмент. К данному моменту следует подходить разумно, и делать разведение максимально аккуратно.
Ремонтная и предмонтажная окраска
Часто случается, что еще перед монтажом кровельного покрытия возникает необходимость его покраски. Происходит это в таких случаях:
Главная особенность краски для металлочерепицы – противокоррозийные свойства и влагоотталкивающие возможности.
- Из-за незначительных повреждений окрашенного или полиэстерового покрытия. Здесь лучше всего использовать специальные ремонтные краски, которые не только воссоздадут цветовое покрытие, но и послужат надежной защитой поврежденному участку кровельного покрытия. Учитывая то, что такие краски обычно продаются вместе с тем или иным видом металлочерепицы, то подбор цвету вовсе не является проблемой.
- Бывает и так, что владелец дома сразу, еще перед монтажом, хочет перекрасить черепицу, чтобы ее цвет более соответствовал архитектурному стилю строения. В таком случае лучше всего использовать акриловую краску или эмаль, которые очень просто наносятся при помощи краскопульта на листы металлочерепицы. Важно предварительно подготовить окрашиваемую поверхность, обезжирить и высушить ее, а также проводить покраску в сухом и теплом (но не жарком или душном) помещении.
Таким образом, существует вероятность того, что покраска металлочерепицы может понадобиться еще до ее установки на крышу. В таких условиях, конечно, все работы проводятся достаточно просто. Кроме того, не требуется многоразовое нанесение слоев краски. Обычно при ремонтной или предмонтажной окраске вполне достаточно нанести один слой.
Разновидности красок
Принцип действия краскопульта, позволяет ему распылять совершенно любые текучие материалы. На сегодняшний день на рынке представлены десятки производителей красок с тысячами всевозможных вариантов смесей. Разбирать каждый продукт в отдельности нецелесообразно, но мы расскажем о 5-ти основных группах, от которых идут все возможные производные.
Алкидные эмали. Создаются на основе лака в смеси с различными растворителями, наполнителями и цветными пигментами. Широко применяется для покрытия дерева, металла и даже бетона. В качестве разбавителя алкидной эмали, зачастую используется уайт-спирит.
Акриловые краски. Имеют в основе полимеры сложных эфиров. Наиболее часто применяются в живописи. В качестве материала в отделочных работах, могут наноситься на дерево, металл и штукатурку. Разбавляются обычной или дистиллированной водой комнатной температуры.
Водоэмульсионные краски. Как и акриловые, производятся на основе полимеров, смешанных с водой и красящими пигментами. Невероятно популярны в строительных и отделочных работах, как наиболее дешевый и практичный материал. Все водно-дисперсные краски, можно разбавить обычной, чистой водой.
Масляные краски. Представляют комбинацию неорганических красителей с наполнителями, смешанных в олифах или растительных маслах. Имеют высокую токсичность, но очень яркий оттенок. К примеру: отличная краска по металлу для краскопульта, имеет в составе свинцовый сурик. Масляные краски широко применяются на производствах, при работе с металлом или пластиком. Разбавляются уайт-спиритом, пененом, скипидаром и прочими растворителями.
Нитроэмали. Изготавливаются на основе нитроцеллюлозного лака в смеси с неорганическими пигментами. Широко используется при работе с металлом, зачастую в покраске кузовов авто. Выбирая краскопульт для краски по металлу, из которого будет распыляться нитроэмаль, обязательно следует рассматривать инструменты только с металлическим корпусом. Разбавлять данный тип краски, можно уайт-спиритом, растворителем 646 или специальным составом, рекомендуемым производителем.
Вся вышеприведенная краска для краскопульта имеет определенные показатели сочетания с тем или иным материалом поверхности. Выделим некий ориентир для самых распространенных областей применения.
- Бетон, шпатлевка, штукатурка: водоэмульсионные, акриловые, масляные краски.
- Древесина: алкидные, акриловые и водоэмульсионные.
- Металл: нитроэмали, масляные краски и алкидные эмали.
- Стекло: акриловые и масляные.
Определение вязкости
Консистенция вещества, может быть очень приблизительной, особенно при её определении “на глаз”, без использования специального оборудования, и тем более, опыта. Конечно, всегда можно сослаться на текучесть тех или иных распространенных жидкостей (масло, кефир, шампунь), но точных показателей таки способом добиться никогда не получиться. А именно основой бесперебойного качества работы, является умение установить точную вязкость краски для краскопульта. Определение вязкости краски осуществляется нехитрым прибором – вискозиметром, а полученные данные исчисляются в единицах измерения DIN или секундах (в отечественных моделях).
Устройство вискозиметра предельно просто и заключается в емкости на 100 мл с отверстием на 4, 6 или 8 мм и держателя, который может быть съемным. Бюджетные модели выполняются из пластика, а более профессиональные из полированного металла. Как пользоваться вискозиметром для измерения вязкости краски, расскажем по пунктам:
- Набираем полную емкость краской, предварительно заткнув пальцем нижнее отверстие устройства.
- Берем секундомер и запускаем, одновременно убирая палец, открывая тем самым путь для вытекания смеси.
- Когда емкость полностью опустеет (капли не в счет), останавливаем секундомер и записываем/запоминаем время.
- Полученные данные сверяем с таблицей, идущей в комплекте с вискозиметром, и определяем вязкость нашей краски в DIN.
Средние показатели при отверстии в 4 мм:
- Алкидные эмали и нитроэмали – 15-22 сек.
- Акриловые краски – 14-20 сек.
- Водоэмульсионные краски – 18-26 сек.
- Масляные краски – 15-22 сек.
- Вода – 13 сек.
Важно заметить, что измерение следует проводить при температуре 20-22°C. В холоде краска густеет, а в тепле, наоборот, становиться более жидкой.
Наглядный процесс обращения с вискозиметром, с комментариями, продемонстрирован в нижеприведенном видеоролике.
Источник