- Пол с кварцевым песком своими руками
- Что такое наливные полы с кварцевым песком
- Преимущества и недостатки полов с кварцевым песком
- Особенности выбора кварцевого песка для наливного пола
- Технология монтажа пола с кварцевым песком
- Подготовительные работы перед заливкой пола
- Приготовление полимерной смеси с кварцевым песком
- Инструкция по заливке полимерного пола с кварцевым песком
- Нанесение финишного покрытия
- Разновидности кварцевого песка для полов
- Модификатор наливной смеси
- Особенности материала
- Как выбирать кварцевый песок?
Пол с кварцевым песком своими руками
Содержание статьи:
- Что такое полы с песком
- Преимущества и недостатки
- Выбор кварцевого песка
- Технология монтажа
- Подготовительные работы
- Приготовление полимерной смеси
- Инструкция по заливке
- Нанесение финишного покрытия
Пол с кварцевым песком — это наливное покрытие, которое чаще всего можно встретить в общественных учреждениях, торговых центрах, гаражах, на парковках. Кварцевый песок обычно является основным компонентом, а связующим элементом выступает эпоксидная смола или полиуретан.
Что такое наливные полы с кварцевым песком
Наливные напольные покрытия в наши дни пользуются огромной популярностью. Особенно востребованы полимерные полы, изготавливаемые из разных синтетических материалов.
В их состав также входят различные модификаторы. Последние используются для того, чтобы придать поверхности особые физические свойства. Кроме того, они помогают создать уникальный эстетичный внешний вид напольного покрытия.
В качестве модификатора (наполнителя) чаще всего применяют кварцевый песок, реже — мраморную крошку, щебень и прочие материалы. Наполнитель может иметь разный диаметр фракции. Размер частиц во многом определяет технические характеристики готового напольного покрытия.
Кварцевый песок отличается разной окраской. Это позволяет создавать на большой площади специальную разметку и узоры.
Кроме того, песок может использоваться при создании полимерных полов не только в качестве наполнителя, но и как специальный материал, который придает поверхности шероховатость. Это актуально в тех случаях, когда нужно улучшить сцепление. Технология монтажа таких полов отличается лишь немного от кварценаполненных.
Наливные полы с кварцевым песком обустраивают в помещениях медицинских учреждений, пищевой промышленности, в частных гаражах, на складах. В жилых комнатах это покрытие используется крайне редко.
Для создания наливной смеси с кварцевым песком применяются различные смолы:
- Полиуретановые. Имеют хорошие показатели эластичности, высокую прочность. Полы на основе такой смолы укладывают обычно в помещениях, где присутствует сильная вибрация и механическое воздействие на поверхность. Также полиуретановая смола устойчива к абразивным моющим средствам.
Эпоксидные. Применяются для создания покрытий в помещениях, где велика вероятность ударных нагрузок. Они устойчивы к воздействию влаги и не портятся под влиянием химикатов. Внешне покрытие на основе эпоксидной смолы напоминает стекло. Его не следует обустраивать в помещениях, где присутствуют высокие вибрации, так как этот состав практически лишен эластичности. А вот класть такой пол на влажное основание можно.
В большинстве случаев связующим компонентом для кварцевого песка выступает эпоксидная или полиуретановая смола как более практичные материалы.
Преимущества и недостатки полов с кварцевым песком
Напольное покрытие с кварцевым песком имеет такие преимущества:
- Отсутствие швов в полу. Это гарантирует абсолютную герметичность, если дополнительно наносится финишный слой.
Отсутствие пыли. Эпоксид или полиуретан связывает мельчайшие частицы пыли, и они не поднимаются в воздух.
Высокий уровень износостойкости. Кварцевый песок сам по себе — очень прочный материал. В сочетании с полимерами износостойкость покрытия увеличивается.
Устойчивость перед большинством химикатов. Песок и полимерные смолы не участвуют в реакциях с моющими средствами на основе химических веществ.
Экологичность. Ни внешнее химическое, механическое воздействие, ни перепады температуры не провоцируют выделение токсических веществ такими полами.
Отсутствие эффекта скольжения. Даже самая мелкая фракция кварцевого песка, добавленная в рабочую полимерную смесь, создаст шероховатую поверхность, которая будет препятствовать скольжению и улучшит сцепление.
Наличие в составе наливной смеси кварцевого песка в значительной мере удешевляет ее стоимость, так как сокращается расход полимерных смол.
Если качественно подготовить основание и провести укладочные работы с соблюдением всех правил, то полимерный пол с кварцевым песком может прослужить до 20 лет. Срок эксплуатации зависит от уровня проходимости в помещении с таким покрытием и механического воздействия, оказываемого на него.
Что касается недостатков, то среди них можно выделить достаточно скудную цветовую палитру таких полов, трудоемкость процесса монтажа и сложный демонтаж этого покрытия. В большинстве случаев вместо удаления поверх такого пола кладут отделочный слой, так как это намного проще и быстрей, чем снимать полимеры.
Особенности выбора кварцевого песка для наливного пола
Натуральный кварцевый песок — это природный минерал, который имеет молочный оттенок и производится в процессе дробления и просеивания горной породы. Его состав более однородный и не содержит примесей, в отличие от речных и морских аналогов.
Прочность полимерного наливного пола будет напрямую зависеть от качества кварцевого песка, который выступал в роли наполнителя. Чтобы создать надежное покрытие, нужно выбирать высококачественный материал, который приготовлен по особой технологии на горно-обогатительных комбинатах для литейной и стекольной промышленности.
Отсутствие примесей в таком песке — важный момент. В обязательном порядке устраняется полностью либо сводится до минимальных значений пылевидная фракция. Допустимый уровень влажности кварцевого материала для наливного пола составляет 0,5%. Чтобы достичь этих показателей, песок обезвоживается.
Подбирая кварцевый песок для полимерного пола, обратите внимание на его фракцию. Учитывайте размер частичек, собираясь обустроить тот или иной вид покрытия.
Выделяют 3 основных типа кварценаполненных наливных полов по толщине и составу:
- Тонкослойные. Их толщина — до 1 миллиметра. Уровень содержания песка — низкий. Обустроить такой пол дешевле всего, учитывая небольшой расход материалов. Обязательным условием для монтажа тонкослойных наливных полов является наличие идеально ровной, прочной базовой поверхности, так как тонкий слой не сможет скрыть дефекты. Применяемая фракция песка — 0,1-0,2 миллиметра и 0,1-0,63 миллиметра. Это достаточно мелкий материал, который делает покрытие более однородным и однотонным.
Самовыравнивающиеся. Их толщина не превышает 5 миллиметров. Уровень содержания песка — до 50%. Эти полы самые востребованные, поскольку у них оптимальное соотношение прочности и эстетических характеристик. Рекомендованная фракция кварцевого песка — 0,5-0,8 миллиметров, 0,63-1,2 миллиметра.
Технология монтажа пола с кварцевым песком
Кварцевый песок можно укладывать на пол двумя вариантами. В первом случае он добавляется в полимерный состав при замешивании, и тогда поверхность выходит шероховатой. Во втором песок насыпается равномерным слоем на наливную смесь и сверху покрывается финишным составом, и поверхность получается гладкой. При этом не имеет значения, какую полимерную смесь (эпоксидную или полиуретановую) вы используете. Технология их монтажа практически не отличается.
Подготовительные работы перед заливкой пола
Рекомендованное черновое покрытие для заливки эпоксидных или полиуретановых полов с кварцевым песком — это бетонная стяжка. Допускается укладка и на керамическое, и на деревянное основание, однако его сложней выровнять и довести до идеальной гладкости.
Чтобы улучшить адгезию, следует удалить с пола пятна масла, плесень, отслаивающиеся куски. Если на покрытии есть сколы, выбоины, бугры, то их следует прошпаклевать.
Если у вас есть возможность, то лучше всего провести дробеструйную обработку основания. Для этого используется специальная машина, которая устранит все видные дефекты покрытия и подготовит шероховатую поверхность для лучшего сцепления с наливным слоем.
Также после такой обработки рекомендовано провести шлифовку. А образовавшуюся в процессе пыль нужно убрать с помощью пылесоса.
После того вы полностью очистите поверхность, ее нужно грунтовать специальной пропиткой — импрегнатом. Когда она высохнет, черновой пол готов к дальнейшим работам.
Обратите внимание, что температура в рабочем помещении должна быть не ниже 5 градусов тепла, а влажность — ниже 75-80%.
Приготовление полимерной смеси с кварцевым песком
Наливные смеси (полиуретановые и эпоксидные) продаются в сухом виде. Чтобы их приготовить, достаточно развести состав водой в нужной пропорции согласно инструкции. Если вы планируете делать кварценаполненную смесь, то в нее также нужно добавить кварцевый песок.
В процессе следуйте таким рекомендациям:
- Используйте для перемешивания строительный миксер или дрель с насадкой.
Желательно, чтобы приборы могли вращаться в прямом и реверсном направлении.
Перемешивать смесь нужно два раза: после первого смешивания ее оставляем на пару минут, чтобы раствор немного сцепился. Перед вторым смешиванием в массу всыпаем кварцевый песок и повторяем процедуру.
Количество кварцевого песка для полимерного пола зависит от того, какой толщины покрытие вы планируете делать и каково его предназначение. Для напольного покрытия средней толщины и высокой прочности используйте примерное соотношение песка и полимера 1:1.
Инструкция по заливке полимерного пола с кварцевым песком
Укладочные работы начинаем только после того, как черновой пол полностью высохнет. Для равномерного нанесения полимерного слоя нам понадобятся валик (обычный и игольчатый), шпателя, ракли, а также краскоступы для удобного перемещения по помещению.
Проводим работы в такой последовательности:
- Наносим смесь полосами от дальней стены от входа.
Используем ракли, чтобы как можно равномерней распределить состав по поверхности.
Чтобы в углах помещения полимерная смесь легла ровно, применяем шпатель.
Удаляем пузырьки воздуха из толщи покрытия с помощью игольчатого валика.
Помните, что работать нужно оперативно, так как эпоксидная и полиуретановая смесь очень быстро густеет, и работать с ней становится невозможно.
Обычно на застывание наливного покрытия уходит 24 часа. В это время пол следует беречь от излишней влажности и прямых лучей солнца.
Если вы хотите сделать отдельный слой из кварцевого песка для наливного пола, то, прежде всего, нужно залить чистую полимерную смесь. После этого, не дожидаясь ее полного высыхания (спустя примерно 4-5 часов), рассыпаем по поверхности песок равномерным слоем. В таком виде оставляем поверхность полимеризироваться окончательно.
Нанесение финишного покрытия
Независимо от того, делали вы насыпку слоя кварцевого песка отдельно или вводили его в состав наливной смеси, производить финишное покрытие поверхности специальным лаком обязательно. Этот слой будет служить дополнительной защитой полу.
Процедура нанесения лака мало чем отличается от заливки основного состава. Данный этап проводится сразу после того, как застынет полимерный слой.
Для этих целей можно использовать полиуретановый финишный лак (для всех видов полимерных покрытий). Разливаем его по поверхности пола и растягиваем равномерно с помощью валиков и шпателей. На полное высыхание уйдет не менее двух суток.
Как сделать наливной пол с кварцевым песком — смотрите на видео:
Источник
Разновидности кварцевого песка для полов
Кварцевый песок для полов – это один из основных материалов для изготовления наливных половых покрытий в общественных зданиях, гаражах, супермаркетах, на парковках.
Полы с ним относятся к покрытиям, в качестве основы которых используют синтетическое сырье. Популярность наливных конструкций только увеличивается. Кварцевый песок в полимерных полах играет роль модификатора-наполнителя.
Наполнители, а кроме песка в этом качестве используют также мраморную крошку и щебень, служат для придания напольному покрытию особых физических характеристик и красивого внешнего вида.
Кварц широко распространен в природе, но месторождений природного песка из него не так много. Основная масса материала, используемого в строительной индустрии, – это искусственно получаемое на горно-обогатительных комбинатах сыпучее вещество. Для его получения горную породу подвергают дроблению с дальнейшим делением на фракции, путем просеивания.
Модификатор наливной смеси
Наливные полы изготавливают из полимеров:
- полиуретана;
- эпоксидной эмали;
- метилметакрилата;
- мочевины;
- полиэфирных растворов.
Кварцевый песок – это натуральный материал, продукт распада гранита. Существует 2 разновидности природного кварца: первичный и вторичный. Он на 98-99,5% состоит из оксида кремния (SiO2), еще в составе песка бывает в небольших количествах оксид железа и оксид алюминия.
Особенности материала
Кварц отличается следующими свойствами:
- высокой пористостью;
- хорошей прочностью;
- однородностью;
- сыпучестью.
Искусственный кварцевый песок для наливных полов отличается от добываемого в море или реке, отсутствием примесей. Еще одно полезное свойство – крупинки не слипаются в комки и не скатываются в шарики.
Для изготовления напольных покрытий используют первичную разновидность. Кварцевый песок для полимерного пола играет роль наполнителя. Это связано с такими его достоинствами:
- большим запасом прочности;
- отсутствием деформаций крупинок;
- слабым дроблением;
- высокой стойкостью к атмосферным и химическим воздействиям;
- уникальной сочетаемости с другими компонентами;
- экономичностью и малым расходом.
Полиуретановый пол с использованием кварца приобретает следующие уникальные характеристики:
- выносливость;
- эстетичность;
- универсальность (материал применяется в самых разных местах).
Цветовая палитра наполнителя очень узкая. Для полимерных покрытий он продается только в природном молочном оттенке.
При просеивании материал делят по размерам крупинок. Песчинки могут иметь размеры 0,1-5 мм.
Как выбирать кварцевый песок?
Как уже отмечалось выше, основное достоинство кварца – однородность состава и отсутствие примесей. Для получения качественного покрытия и для других областей применения лучше выбирать сырье, изготавливаемое специально для этих целей на горно-обогатительных комбинатах. Для получения песка из породы разработана особая технология. Все свойства материала, особенности и соответствие гигиеническим и санитарным нормам прописаны в государственном стандарте.
Особенность производства состоит в том, что песок достают из карьеров и промывают от глины. Очищенное сырье высушивают. Потом его повторно промывают от остатков глины и высушивают окончательно до нормативного процента влаги в сырье.
Качество синтетических полов зависит от наличия примесей в модификаторе. Поэтому песок обязательно очищается от пылевидной фракции.
Еще один параметр, который влияет на качество покрытия, – влажность наполнителя, она не должна превышать 0,5%. Если материал имеет более высокий показатель, его подсушивают.
Каждый вид полового покрытия требует определенного размера частиц модификатора, поэтому при обустройстве наливного пола своими руками учитывают фракционность материала.
Покрытия, где в качестве модификатора используют кварц, классифицируются по толщине и составу:
- Тонкослойные поверхности. Толщина наливного слоя не больше 1 мм. Содержание кварцевого наполнителя невысокое. Это дешевый вариант композитного материала, состоящего из полимеров и песка. Небольшой расход элементов смеси обуславливает невысокую цену на этот вариант пола. Но есть обязательное условие, которое следует выполнить до монтажа полимерного напольного покрытия. Основа перед нанесением наливного слоя должна быть идеально выровнена, так как толщина уложенного слоя не сможет скрыть погрешности основы. Однородность и однотонность композитного материала зависят от размера песчинок, они должны быть 0,1-0,2 мм или 0,1-0,63 мм.
- Самовыравнивающийся композит. Толщина укладываемого слоя не более 5 мм. Содержание наполнителя в смеси не должно превышать 50%. Этот вид пола имеет оптимальные характеристики. Он прочен и имеет красивый внешний вид. Для изготовления самовыравнивающегося пола с кварцевым песком рекомендуется использовать зерна размером 0,5-0,8 мм или 0,63-1,2 мм.
- Высоконаполненный материал. На подготовленную базу наносят смесь, состоящую из полимеров и модификатора, толщиной 5-8 мм. Процентное содержание наполнителя в составе этого вида композита – 85 %. Размер зерен наполнителя – 0,8-2 мм. Такой пол отличается:
- высокой прочностью;
- устойчивостью к воздействию больших температурных колебаний;
- противостоянием к физическим и механическим воздействиям;
- возможностью скрыть дефекты основания.
Добавка модификатора в наливные составы проводится 2 способами. Первый способ – это внесение необходимой фракции песка в рабочую смесь и замешивание его вместе с полимерным сырьем. Поверхность после высыхания имеет шероховатый вид.
При изготовлении покрытия вторым способом модификатор насыпают ровным слоем на полимерную смесь, а сверху его покрывают финишным составом. В этом случае поверхность покрытия будет гладкой.
Источник