Kyocera 2040 ремонт редуктора

КОНФЕРЕНЦИЯ СТАРТКОПИ
Принтеры, копировальные аппараты, МФУ, факсы и другая офисная техника:
вопросы ремонта, обслуживания, заправки, выбора

Господа, аппарат, при вращении мотора громко стучит в приводе печки на полной скорости (при начальном тесте крутит медленно — нормально всё).
Печь как бы выдавливает назад на

1мм на каждом щелчке.
Печь и редуктор привода печки менял.
При снятом редукторе печки всё тихо.
Пробовал подточить отверстия крепежа и приподнять редуктор — думал зацепление печки на самом краю зубцов — только хуже стало, опустил как было.
Может это трещит храповик в этом редукторе, но я ж его целиком менял.
Свои идеи кончились — подкиньте свои, плз.

забыл — шестерни чистые, целые

щас вот что сделал:
парная шестерня с храповиком и пружиной: на 1 мм сточил ось белой шестерни, чтоб была поближе к жёлтой, а сверху — под чёрную крышку подложил шайбу 1 мм.
но чёт думаю железная шайба протрёт там пластик довольно быстро.

(2) Печку перебирали?

а сколько пробег аппарата?
печку перебрать силикона под плёнку налить
трещать там может храповик , поставьте на него пружину по мощнее или ещё одну к той что стоит

(3) печку не перебирал, ибо ставил 2 других, в т.ч новую.
(4) пробег 30.000
а вот про усилить пружину — не подумал.
«мы лёгких путей не ищем» — я занимался прижиманием шестерён к пружине ))).
благодарю за очевидный факт, а то я уже 2 аппарата стачивал и подкладывал.
п.с.
однако странно, что редуктор с другого аппарата тоже трещал. всё же, вероятно печка «подсохла» и крутилась хуже обычного. ну или что-то там перекошено слегка.

Источник

Kyocera 2040 ремонт редуктора

Доброго времени!
Столкнулся с такой проблемой, стали отказывать аппараты, поступившие в работу в конце 2018 г. и в начале этого года. Примерно 6-7 штук, на 4-х уже перебрал печки. На всех аппаратах пробеги 35-45 к листов, дефект стандартный — разрыв ткани и скручивание её в комок, с последующим разрывом термоплёнки. Кто занимается массово ремонтом этих аппаратов, есть какие наблюдения по этому поводу?

Независимо от года выпуска аппарата и ревизии печки. тряпка плавится, рвется, слезает. на примерно тех пробегах что ты указал. В уникальных случаях работает норм и 200к, даже несмотря на трещинки на термопленке. Также в особых случаях сползания тряпки создаются условия для стирания термопленки внутри, и при отсутствии замятий термопленку уже не спасти, в этой зоне запекания не будет.
Трещины встречались и очень длинные, но никогда не рвало, пользователь раньше начнет бить тревогу или из-за шума редуктора или замятий массовых в печи 4211 или 4218.

При чем Киосера отказывает в гарантии, да же при печати на оригиналах. Были прецеденты.

По ощущениям, нужно регулярно маслице обновлять (

(3) в гарантийных-то аппаратах? так-то конечно да про маслице, но изначально сэршенно кошмарный конструктив печки никто не отменял.

(2)Странно. Раз 15 обращались по гарантии — отказы только за совместимку

(0) Да, есть такое. Гарантийные идут в гарантию, остальное в ремонт.

(0)Все так. И статистике этой уже пара лет.
Жару добавляет новое веяние по остаточному принципу. Получая первые звоночки нести в ремонт, юзеры, начитавшись рекомендаций всяких мудаков (лит.) в сети, включают тихий режим и доканывают печку, которую еще можно было спасти, в хлам.

Особо забавна ситуация с принтерами этой серии(не МФУ). Негодованию клиента нет предела, когда он узнаёт, что цена печки равна цене принтера.

Что-бы не плодить темы, смазку печки кто-то подобрал, что-бы не разбирать через 10 тысяч и не перемазывать? Сам пользую термогель для смазки прессформ литья пластика и разжижаю силиконовой смазкой. получается чуть лучше, чем просто жидкой смазкой.

Vlad5 (0): есть какие наблюдения по этому поводу?
Куча наблюдений. Что именно-то узнать хотите?
. только-только хотел тему создать. Если автор не против, спрошу здесь.
Способов ремонта подобного целая куча, кто во что горазд. Но по результатам, я не очень много нашел.
Если брать все оригинальное (т.е. незапущенный случай, можно только масло обновить), у кого какие получались результаты «в отпечатках»?
У меня, например, на 2540 на 130 тысячах появилась периодическая «размазанная печать». Внутри оказалось довольно сухо, ткань чуть надорвана. Вычистил, перевернул ткань (на 180 градусов), щедро залил Ricoh oil pn 022278. Проработал примерно два месяца и две тысячи. И снова периодически «смазанно». У меня масло не той системы, или в руках проблемы?

Как понял из всех тем, поднятых раньше, применяется 2-х компонентная смазка, одна пластичная, содержит микрогранулы, работающие как шарики в подшипниках, а фьюзерное масло уже как смазка этих гранул. И если просто жидкой смазкой заливать, то её выдавливает быстро. Прошу сильно не пинать, это я так сформировал картину из прочитанного.

(11)Нет. смазка в оригинале однокомпонентная силоксановая. Роль шариков (ПТФЭ) выполняет сама тряпка в данной системе. Дело не в выдавливании. Если смотреть по составу, то в соединении кремния с кислородом образующих силоксан, под нагрузкой (имеется в виду тепловая) она тупо испаряется или горит в случае с маслом РИКО.
а вот это

Vlad5 (11): 2-х компонентная смазка, одна пластичная, содержит микрогранулы, работающие как шарики в подшипниках, а фьюзерное масло уже как смазка этих гранул свершенно точное представление о двухкомпонентных смазках типа CK-0551, и Molykote hp-300

Остается только гадать, был ли это инженерный маркетинг со стороны Киосеры при котором они делают морду кирпичом и
Polos (2): При чем Киосера отказывает в гарантии , или это обычное, уже ставшее повсеместно и не только в печатном бизнесе выкатывание на рынок полуфабрикатов с последующим латанием дырок. Но имеем то, что имеем. Смазку надо подбирать. Кто подобрал, молчит в тряпочку по вполне понятным причинам.

staler (13): с последующим латанием дырок кмк, за столько времени уже можно было так залатать эту дырень, что держалось бы лучше цельной. так что морда ака кирпич — это более вероятно. перестарались в стремлении сделать гуано, а переделывать печку — это уже другие затраты. да и не надо им это, и так берут.

Val (14): а переделывать печку — это уже другие затраты. да и не надо им это, и так берут. не смотря на все недостатки предыдущей модели 2030, печки на них на порядок надёжнее и более ремонтопригодны.

16. phoenix 09.10.19 22:00

(15) давай все недостатки попробуем перечислить —
лоток ломкий, требовательный к ровной поверхности аппарат.. против менее ломкого лотка и аппарата с металлическими пластинами внизу (учтем что пластину в лотке иногда нужно подгибать).
блок подачи бумаги удачнее у m2040 — дольше ходят ролики подачи и тормозной ролик не вылетает с пружинкой уже.
автоподатчик упростился, появился второй сканер, шлейф автоподатчика более не болячка.
система дуплекса над печкой более надежная, крышечки теперь менять не надо. пластины дуплексные над лотком заменены на одну пластину, которую сложно уже погнуть/испортить.
Бункер теперь надо сверлить, но фотобарабан ходит дольше заявленных 100к, вообще проблем с тонером меньше стало (не только свои наблюдения, но и кол-во тем про фон) но условных проблем добавили в tk-1200 с поршнем =)
тише работает, пластик не желтеет.

и все это против печки, которая является программируемой смертью. Поначалу, fk-1150 стоила дороже принтера с fk-1150 внутри.

у нас тут кризис. дешевая качественная техника застопорит производство. А дешевая и условно качественная — норм.
Зачем исправлять такие косяки по ходу, правило же : 3 года прошло — меняем линейку.
m2040dn уже 3 года, кстати, и ясно, что новые аппараты подкинут новой работы для инженеров)

Источник

Kyocera 2040 ремонт редуктора

Всем добрый день. Собственно вопрос в теме. При печати стук. Сняли этот узел, на шестерне закусило один зуб. Интересует, это только у меня или это болезнь. Если болячка, то причина? Спасибо заранее.

mangust (0): это только у меня
Пока вроде не слышалось.
mangust (0): причина?
Жизнь аппарата впроголодь, наверно?

(0)Была как-то раз такая беда. И ещё парочка аппаратов с дохлыми моторами узла прижима приходила.
Причина неизвестна, можете погрешить на конструктивные особенности или дефект производства.
Меняйте узел в сборе, отдельно шестерён нет(если не прав, то поправьте).

(3)Да вроде мотор рабочий, и не глючит. Поменять узел в сборе, конечно выход. Просто зуб закусило у шестерни, значит был тормоз в приводе. Хотелось бы найти причину. Наверное не париться, выровнять зуб и помазать узел и запустить. Утром сделаю-отпишусь. Спасибо всем.

5. Starburst 16.11.18 09:15

У этой линейки аппаратов с печками касяк, под термоплёнкой сползает тефлоновая лента и все клинит к уям.

От модератора:

Всем добрый день. В продолжение темы. Выровнял зуб, намазали смазкой-результат ноль. Стуки не пропали. В итоге разобрал печь, поменял «тряпку», намазал маслом, собрали-все ок. Тряпка СЕТ. Всем спасибо за участие.

Источник

Kyocera 2040 ремонт редуктора

Собственно сабж. Прочел вот эту тему Kyocera P2040dn/M2040DN: Проблема по узлу Редуктор прижима блока закрепления с мотором , но! Проход у аппарата 20к. Заправляется Сетом ПК9. Есть предположения, что может быть не так? поставил новый блок шестерен привода печки, результат ноль. Печи новой нету к сожалению «на подкинуть». Разбирать печь пока не хочу, он же новый практически. может все таки еще есть чтото? есть донорский аппарат (без печки). завтра попробую пересобрать его. 20к. такой подставы я мог ждать от какой либо другой марки. но киса меня очень огорчила.

Подкиньте печь на донорский аппарат и сразу многое станет ясно.
з.ы. Недавно люди принесли M2040 с умирающей печкой, а пробег всего 16к. Так что предела нет)))

Аппараты первых выпусков — да, «с сюрпризами».

3. remix-zone 20.11.18 08:05

Скорее всего проблема может быть в треснувшей термоплёнке или «съехавшей» лакоткане (или и то и другое). Только вчера принесли аппарат с точно такой же проблемой — частично решил переворачиванием и смазкой лакоткани фьюзерным маслом, но по хорошему нужно её менять, т.к. решение временное. Протестировать эту теорию можете пустив на печать около 100 листов — как только печь прогревается — стук(хруст) прекращается. Но как только аппарат всё отпечатает, печка ещё крутится какое-то время — охлаждается, и стук опять начинается. По крайней мере у меня сейчас так.

4. remix-zone 20.11.18 09:57

Перекинул узел термоплёнки из заведомо исправной печки в текущую, собрал. Никакого хруста, стука и посторонних звуков не обнаружил как до, так и после печати 100 листов. Узел из неисправной печки ради эксперимента установил в заведомо рабочую — появился тот самый стук в районе шестерни. Делаю вывод что виновата термоплёнка с лакотканью — буду их менять.

(4) масло фьюзерное силиконовое любое подойдет, которое в другие печки суемс, или что то свое? м?

кароче печь подкинул на новый донорский аппарат, хруст остался. Вывод — проблема в печи. злоба переполняет меня, ведь при ресурсе 100к печь не должна выходить из строя на 20к. ну ниче не поделать, попробую перебрать печь

7. remix-zone 28.11.18 09:52

Извиняюсь что не отвечал — для проверки да, масло фьюзерное. Вообще меняем лакоткань на другую (отверстия вырезаем сами, только круглые под крепления). А термоплёнку лучше использовать CET, она и хорошо себя показала, и продаётся в комплекте со смазкой.
Эта: https://www.ramis.ru/catalog/48/164/397120/
https://cetgroupco.ru/tovary-ru/termoplenki-valy-fyuzera-termoelementy/termoplenka/termoplenka-yaponiya-dlya-kyocera-ecosys-p2235dn-p2040dn-m2135dn-m2540dw-cet-3-sht-cet7841/

remix-zone (7): меняем лакоткань на другую Если туда лакоткань поставить, то, имхо, хорошо не будет. Другие материалы, вы неправильно назвали.

Кароче почудохался я с этим аппаратом, стеклоткань заменил на сет, термопленка в норме, но треск остался. пофиг, складываю лапки, менять печь целиком неразумно, ибо я такие аппараты покупаю ради печек чтоб на мфу ставить (ну когда небыло запчастей). кстати своя стеклоткань была, ну как сказать, целая чтоли. Только по ходу движения ее чуток оттянуло, но пообщавшись с ребятами местными понял что это ерунда. Умельцы просто каждые 30к силикона добавляют и ходят аппараты больше сотни. и ни тресков ни фига. А тут попа какая то. Зло переполняет, но ничего не поделаешь. Вопрос не решен, ну да и хрен на него.

Источник

Что делать если Kyocera затрещала. Весьма необычный лайфхак по ремонту МФУ Kyocera.

Этот могло стать очередным унылым рассказом о том как отремонтировать МФУ Kyocera M2035dn, если бы не один, весьма неожиданный момент, о чём вы узнаете дочитав статью до конца. Пока лишь скажу что всё всё получилось, но вас ждёт сюрприз.

Итак, принтеры Kyocera M2035dn одни из самых неприхотливых и беспроблемных аппаратов на моей памяти, но и у них есть слабые места. Так, на пробеге в 52000 листов принтер стал усиленно шуметь, трещать и пачкать бумагу. Подобное поведение принтеров Kyocera связано с разрушением тефлонового вала узла термозакрепления (или по-простому печки).

Как оказалось, это далеко не единичный случай, а весьма частое явление. Похоже, производитель решил сэкономить на толщине алюминиевого слоя, отсюда и рваные тефлоновые валы, и разрушение бушингов (пластиковые втулки в которых движется вал), и сломанные зубья шестерней. Ничего удивительного, ведь как говорится, где тонко там и рвётся.

Мои размышления по поводу матчасти или почему рвутся тефлоновые валы в печках Kyocera

Могу предположить что в какой-то момент, при длительном нагреве вала, в результате расширения его начинает клинить в левом бушинге, в то время как с другой стороны шестерня привода, продолжает пытаться вращать разогретый вал, в результате чего рвет его и острыми краями вала обдирает правый бушинг. В результате таких нагрузок, ломаются и зубья шестерни.

Впрочем, в моём случае всё обошлось только процарапанным тефлоном и частичным разрушением левого бушинга, из-за чего при печати получались чёрные полосы на бумаге. Стоит заметить, что печка в сборе стоит почти как сам сам принтер, да и за замену тефлонового вала нам предварительно озвучили ценник почти в 6000 рублей.

Было решено попробовать отремонтировать своими силами. Новый тефлоновый вал с двумя бушингами (взял оба на всякий случай) и доставкой обошёлся всего в 1500. Если интересно, в комментах могу рассказать где брал запчасти, а то сочтёте за рекламу.

Замена тефлоного вала на Kyocera M2035dn

Постарался максимально подробно сделать инструкцию по разборке печки Kyocera M2035dn и замене теплового вала. Весь процесс разборки показан на фотках с пояснениями, потому подробнее остановлюсь только на неочевидных моментах, или там где могут возникнуть вопросы.

Детали корпуса Kyocera M2035dn крепятся на защёлках, так что смотрите внимательнее. Часть их них хорошо видна снизу устройства. Тут откручивается только один винт у верней крышки.

Далее снимаем пластиковый кожух, чтобы отсоединить два провода, идущих от печки:

Открутив два замореза аккуратно извлекаем печку:

Не спешите полностью вынимать печку. С левой стороны у печки крепится датчик фотопрерывателя. Платка с разъёмом весьма хлипкая и может легко переломиться, так что придётся запаивать. Аккуратно отсоединяем разъём, либо можно отстегнуть саму плату от корпуса от печки вместе с проводом.

Теперь можно разбирать саму печку. Она состоит из двух половинок, которые крепятся друг к другу двумя винтами. Также можно снять и пластиковую пластинку (не знаю как называется) чтобы не мешала.

Откручиваем винты, с обоих сторон удерживающие нагревательную лампу и аккуратно извлекаем её из тефлонового вала:

Осталось заменить повреждённый тефлоновый вал на новый и собрать всё в обратном порядке. Самое трудное в этом деле пропихнуть обратно провода от лампы и установить на место пластиковый органайзер для проводов.

Ошибка C6000 на принтерах Kyocera

Собрал я значит всё назад, включаю МФУ, весь такой довольный собой. и тут начинается цирк с конями. На аппарате высвечивается ошибка C6000, указывающая на неисправность термоблока, в результате чего он напрочь отказывается печатать.

Нормально так получилось отремонтировать. теперь у меня есть новый тефлоновый вал и не греющаяся печка. Снова разбираю печку и первым делом прозвонил саму лампу (вроде делал всё аккуратно, но вдруг чего) — лампа оказалась рабочая, проверил контакты — тоже всё в норме, термодатчик чистый.

И тут меня посетила мысль, что может грязь от тефлона, которую я отчистил с непонятной детали была вовсе не грязью? Та, непонятная с виду деталь, оказалась термопредохранителем (или термостатом) с маркировкой CH-152, который должен срабатывать при перегреве термоблока. Вот он то, как раз, и не подавал признаков жизни, то есть не прозванивался. Теперь стало ясно почему не греется печка и вылезла ошибка C6000.

А что же делать? Другого такого предохранителя у меня нет и вытащить неоткуда, заказывать и ждать новый тоже не вариант, на завтра МФУ-шка должна быть в работе. Начал искать варианты в сети и на одном ютубе-канале посоветовали такой лайфхак:

«Если у вас не работает термопредохранитель, хорошенько шмякните его об пол»

О как! Я хоть и не сторонник варварских методов, но других вариантов у меня не было. И вы знаете, после такой экзекуции предохранитель стал прозваниваться. Быстренько собрав печку обратно и запустив принтер, ушла ошибка C6000 и он стал печатать как новенький. Ушли посторонние шумы и трески при работе. Вот такое получилось неожиданное решение проблемы.

Не ленитесь ставить лайк и подписываться на канал Дзен и паблик Вконтакте, будет ещё много интересного.

Если считаете статью полезной,
не ленитесь ставить лайки и делиться с друзьями.

Комментариев: 12

У меня вот такой вопрос, а новые бушинги чем-то смазывать надо или всё работает на сухую?

Мне в комплекте с валом и бушингами прислали и смазку ещё, по составу напоминала обычный вазелин. Потому почистил перед установкой и смазал месте, где в них вращается вращается вал, полагаю, что хуже точно не будет.

Спасибо, очень познавательно и толково написано! Тоже начала трещать МФУ-шка 2030DN почти как у вас. Не подскажете где заказывали вал?

Заказывал на сайте расходочка.рф. Кстати, если вдруг меня читают представители расходочки, можете башлять за рекламу. Приехало всё довольно быстро, посмотрим как будет работать, пробег с новым валом пока меньше 1000 листов.

Все-таки лучше попробовать отремонтировать. А не получится -грохнуть

такой метод действует во всех сферах, пока не долбанёшь, не заработает

Автор конечно немного преувеличил насчет пока не грохнешь и так далее. Метод такого ремонта можно просто объяснить случайностью. Лучше разобраться в проблеме разобрать или отнести в ремонт.

Антон, вы удивитесь, но именно так их и ремонтируют. Суть в том, чтобы отщёлкнуть верхнюю пластинку на предохранителе вверх. Сервисники называют это «ударным» методом.

Спасибо за полезную инфу !Посмотрел, ничего сложного вроде нет. Проштудирую вашу статью ещё раз и можно браться за ремонт своего принтера.

Спасибо, ваша статья очень помогла!

сдавали 2035 в сервис на замену затяжных валов, через два дня порвало вал в печке, сервис рекомендовал выбросить принтер(мол износ страшный), при вскрытий печки оказалась причина банальна-в сервисе кто то умудрился болт маленький в печку уронить, вот его и заклинило на вал.

Пластина термостата аккуратно поддевается иголочкой пока не отщелкнется и станет выпуклой. Вы просто случайно её вдавили при выполнении работ.

Источник