Инженерный анализ лобзика Makita 4329
Инженерный анализ
ЛОБЗИК ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ (Пила маятниковая по рос. классификации)
MAKITA 4329
» >
Является следующей моделью представляющей собой развитие всем известного легкого и популярного лобзика макита 4324 с измененным дизайном (немного отличается формой корпуса и наличием «обрезинки»). А так же рядом некоторых небольших изменений.
Измеренные массогабаритные характеристики (данные округлены)
- Масса общая (со шнуром) =2140г.
- Масса шнура = 240г.
Максимальные габаритные параметры лобзика:
- Высота (основания подошвы до колесика регулятора скорости) = 200мм.
- Длина (от края полностью выдвинутой вперед подошвы) = 230мм.
- Ширина (по подошве) = 73мм.
- Ширина корпуса = 67мм.
.
Вертикальная линия центра тяжести проходит сразу за кнопкой выключателя, т.о. общий хват ладони осуществляется прямо на линии ЦТ и на вертикальной линии через геометрический центр , что, вкупе с практически симметричной (квадратной) проекцией лобзика в боковой плоскости, обеспечивает отличный баланс.
Горизонтальная линия через центр тяжести так же практически совпадает с геометрической и проходит по надписи «Makita».
Высота ручки для хвата, сразу за выключателем = 50мм.
Диаметр отверстия для патрубка пылесоса = 25мм
Винты крепления пилки и регулировки наклона подошвы – внутр. шестигранник H3
Резьба в подошве для крепления параллельного упора – М4
Лобзик произведен в КНР на собственном заводе компании Makita.
Для упрощения дальнейшего анализа конструктивно разделим лобзик на 4 узла:
- Шнур питания (несъемный)
- Подошва (отделяется)
- Прозрачный защитный щиток (съемный)
- Непосредственно механизм лобзика в корпусе в сборе.
- Шнур питания.
Состоит из- Кабеля
- Сетевой вилки
- Кожуха защищающего основание кабеля от перегибов
- Длина шнура питания (от края корпуса лобзика до штырей вилки) = 2000мм.
- Диаметр (толщина) шнура питания = 7мм
Диаметр штыря вилки питания = 5мм
- Кабель изготовлен известным гонконгским производителем CHAU’S (компания основана в 1976 году и производит продукцию для широкого спектра оборудования и брендов.)
» >
марка кабеля: H05RN-F
маркировка: «H05RN-F (VDE) 2X1.0 KEMA-KEUR CHAU’S»
( » > -3-ая таблица сверху)
кабель РЕЗИНОВЫЙ.( Rubber Cable) - Вилка представляет собой единое целое с кабелем, рассчитана на ток 16А, рабочее напряжение250В (с большим запасом т.к средний ток потребляемый лобзиком не превышает 3А). Отлита точно и без облоя. Удобна и ухватиста.
- Кожух кабеля защитный –предназначен для защиты основания кабеля от перегибов, изломов и механических повреждений.
Изготовлен из тройного сополимера этилена, пропилена и диена (СКЭПТ) (международная маркировка >EPDM
Мда.
Это, конечно, нечто.. Анализ имею ввиду. Спасибо
На первый взгляд, внутри отличий нет.
in my humble opinion
Подошва
Подошва лобзика имеет сложную форму, платформа отлита из алюминиевого сплава.
Отлита точно и аккуратно. С нижней части платформа усилена вырубленной, штампованной стальной пластиной, крепящейся к алюминиевой платформе(крышке) винтами (PH2 M4, потай). Эта же стальная пластина является основанием подошвы, покрашена гладкой черной полимерной (порошковой) краской. Наличие усиливающей пластины актуально при эксплуатации – при падении и ударах алюминиевая платформа может расколоться (т.к. данный сплав хоть и не силумин конечно, но относительно хрупок), наличие стальной пластины добавляет прочности и жесткости.
На платформе сразу при литье нанесена рельефная разметка угла наклона.
Крепится к корпусу лобзика подошва при помощи винта внутр. шестигранника H3 и полуцилиндрической стальной пластинки, с помощью которых фиксируется угол наклона лобзика.
При этом угол в 0 градусов выставляется путем совмещения выступа корпуса лобзика и паза в алюминиевой платформе. Несмотря на то, что, по идее, угол должен выставляться сам – настоятельно рекомендую, для точных работ, свериться с угольником. Это же справедливо и при выставлении других точных углов.
В платформе так же имеются проушины для крепления параллельного упора (циркуля)
Данный упор продается отдельно ( в сервисе), его стоимость в Петербурге на ул. Циолковского д.9 была 350 руб. Резьба под прижимные винты -M4. Необходимость его весьма сомнительна (на мой взгляд – отсутствует, при желании, можно поставить от Фиолента за 90 руб.). Лучше приобрести KWB LINE MASTER.
Предназначен для защиты оператора и облегчения сдува опилок (и работы пылесоса).
Изготовлен из поликарбоната (>PC
- Наконец главное – собственно сам лобзик.
Корпус лобзика изготовлен из высококачественного стеклонаполненного полиамида
Устройство лобзика можно разделить на две (конечно же, взаимосвязанные) части:
Электрическая часть
Собрана отлично. Все провода аккуратно уложены, точно обжаты, там, где необходимо помечены. Сетевой кабель прижат защитной планкой (однако край внешней изоляции кабеля обрезан неровно — портит картину). Соединения электросхемы выполнены запрессовкой (через разъем) и винтовыми клеммами
(сильно законтренными — винты держатся крепко, чтобы отвернуть требуется значительное усилие). Провода применены высококачественные, сертифицированные, с большим сечением и толстой изоляцией.
Щетки вставлены точно, представляют собой единый узел (разборный для замены) с щеткодержателем, люфт минимален (щеток и щеткодержателя- сидят точно), ход плавный и без люфтов и клина, пружины сильные. Длина достаточна, качество обработки высокое, зернистость материала малая (стандартны для макита). Цвет соединительных проводов к щеткам разный.
Коллектор якоря выполнен хорошо. Ламели толстые с большим ресурсом на выработку и для отвода тепла. Провод запрессован точно и заподлицо. Сам якорь намотан великолепно, провод уложен ровно, плотно, обмотка сильно пропитана защитным лаком и равномерно окуклена им. Явно выполнен на высокоточной, отлаженной _полностью_ автоматической линии, от намотки до балансировки. Никаких торчащих проводов, криво уложенных витков и пр. ни на статоре, ни на якоре нет. Обмотка статора выполнена менее плотно и меньше пропитана – т.к. закреплена неподвижно и практически не подвергается никакой механической нагрузке (кстати, и электрическая нагрузка тоже минимальна по сравнению с ротором). Пакет пластин статора изготовлен отлично, пластины вырублены без заусенцев, точно, обработаны, покрыты равномерно. Пакет проклеен, без наплывов, да еще и дополнительно обжат пластиковой обоймой, через которую крепится в корпусе. На статоре имеется штамп краской из 6-ти цифр (773658)
Судя по неровности ряда цифр –штамп наборный, автоматический – номер партии или изделия неизвестно…
Выключатель питания 2х позиционный обычный (вкл- выкл) с механической фиксацией вкл. Без защиты от повторного включения. Кнопка широкая, гладкая, без облоя и режущих краев. Ход четкий, без подклинивания, пружина сильная, со щелчком в положении вкл. Кнопка фиксации круглая диаметр 13мм, фиксирует четко, но требует глубокого утапливания для фиксации. На мой взгляд, диаметр можно было бы сделать и побольше на пару мм. Но это индивидуально. Корпус выключателя изготовлен из полистирола, рабочий ток 3А(250V), маркирован как “JET” , “3 китайских иероглифа”, “SGEL206C-5”, “.72ZB” . Провода подключены через винтовое соедиенение.
Регулятор оборотов (частоты хода). Представляет собой рифленое оранжевое колесо на оси переменного резистора. Имеет шкалу помеченную 6 цифрами(1, 2..6) видимую в прорезь корпуса с отлитыми канавками маркерами по обеим сторонам прорези. При вращении от 1 до 5 ход плавный при переходе от 5 к 6 (макс частота), фиксируется со щелчком. Колесико изготовлено из стеклонаполн. полиамида66 с 15 проц. армированием. Сама электронная плата, регулятора залита компаундом, и оттуда видны лишь верхушка электролитического конденсатора (47мкФ*50В) и вынесенный силовой регулирующий элемент. Силовой элемент высококачественный, представляет собой тиристор в изолированном керамическом корпусе и имеет маркировку «S5C6F, JAPAN».
Производится в Японии, японской компанией SanRex
» >
Реальное полное название этого прибора SMG5C60F
» >
Специально предназначен для регулирования в оборотов электродвигателей и пр(SMPS, Solenoid for Breakers, Motor Controls, Heater Controls, other control applications)
Рассчитан на рабочий ток 5А при напряжении до 600В, имеет малое падение напряжения в открытом состоянии, обладает высокой перегрузочной способностью, диапазон рабочих температур перехода -40 до +125 С, для данной электронной схемы в лобзике не нуждается в радиаторе.
Источник
Ремонт электрического лобзика Makita 4324. Замена опорного ролика
Электрический лобзик – вещь в хозяйстве порой весьма необходимая. У любителей делать по дому столярные и плотницкие работы наверняка есть этот электроинструмент. А тому, кто занимается ремонтом и строительством профессионально, сам бог велел иметь в своём арсенале электролобзик.
Современные электролобзики способны распиливать не только древесину, но и пластик, и даже металл. Необходимо лишь установить для каждого материала подходящий для него режущий инструмент – пилку. Замена пилки не составляет особого труда. Шестигранным ключом, входящим в комплект инструмента, откручивается зажимающий пилку болт, устанавливается подходящая пилка и фиксируется в обратном порядке. Существуют и лобзики с быстрозажимным креплением пилки.
В этой статье речь пойдёт об электролобзике Makita 4324. Автор этих строк и по совместительству владелец этой модели использовал его в режиме интенсивных нагрузок несколько лет. Инструмент этот очень надёжен, удобен в работе и к тому же ещё имеет маятниковый механизм.
Этот механизм позволяет перемещаться пилке вперёд и назад, а вертикальное перемещение обеспечивает шарнирный редуктор. Переключатель маятникового механизма имеет три позиции.
При выключенном механизме пилка движется только сверху вниз и обратно. При включении, например, первой позиции режущий инструмент начинает двигаться ещё и вперёд-назад. И чем выше позиция, тем больше амплитуда работы маятникового механизма. Таким образом, при распиливании древесных материалов лучше удаляется стружка и увеличивается скорость пиления.
Одной из самых распространённых неисправностей электролобзиков, особенно с маятниковыми механизмами, является износ опорного ролика. Часто случается и так, что ролик из-за сильного износа попросту разваливается на две части.
Работать со сломанным роликом не рекомендуется, так как возрастает нагрузка на редуктор. Поэтому опорный ролик необходимо заменить. Приобрести его можно в сервисном центре или купить в интернет-магазине запчастей.
Для замены опорного ролика электролобзик необходимо будет разобрать. Начинается разборка со снятия платформы.
Открутив шестигранным ключом винт, фиксирующий её на корпусе, платформа снимается вместе с прижимной скобой.
После чего снимается пластиковый щиток. Для этого он сдвигается вниз до упора.
Затем с помощью тонкой отвёртки вытаскивается из пазов корпуса.
Далее следует открутить винты, стягивающие обе половинки корпуса.
Аккуратно вставляя тонкую отвёртку между половинками, разъединяем их.
Затем удаляется старый опорный ролик и из него вытаскивается ось.
Эту ось потом необходимо вставить в корпус нового ролика.
Перед его установкой следует смазать несколькими каплями машинного масла ось самого ролика. Также следует смазать редуктор или заменить смазку в нём полностью.
Установив новый опорный ролик в корпус инструмента, собираем его в обратном порядке. Соединив обе половинки корпуса, стягиваем его винтами. Затем устанавливается пластиковый щиток и за ним следует установка платформы.
Следует иметь всегда в запасе один, а лучше пару запасных опорных роликов, если электролобзик используется часто и под большими нагрузками. Стоит опорный ролик относительно недорого, а от его состояния во многом зависит нормальная работа инструмента.
Ну а напоследок предлагаю посмотреть наглядное видео по ремонту электролобзика.
Замена опорного ролика в лобзике МАКИТА 4324
Источник