Мастерская по ремонту вис рхбз

Передвижная мастерская ПМ-РХБЗ

  • 1 – слесарно-монтажные работы;
  • 2, 3 – ремонт приборов РХБЗ;
  • 4 – слесарно-монтажные работы;
  • 5 – электросварочные работы;
  • 6 – обслуживание и заряд аккумуляторных батарей
Основные характеристики ПМ-РХБЗ
Базовый кузов-фургон К5350С или КМ5350
Базовое шасси КамАЗ-5350
Полная масса мастерской, кг 11 130
Габаритные размеры, мм:
– длина L 8300
– ширина H 2550
– высота B 3460
Количество рабочих мест, шт.:
– в кузове-фургоне 3
– в палатке 3
Кран-укосина: – грузоподъемность, кг 200
Установленная мощность приемников электроэнергии, кВт 5,4
Потребляемая мощность с учетом неодновременности работы потребителей, кВА 3,7
Наибольшая глубина преодолеваемого брода с твердым дном, мм 1500
Время развертывания мастерской силами трех человек, мин 30
Время свертывания мастерской силами трех человек, мин 30
Максимальная скорость движения на высшей передаче, км/ч, не менее 85
Запас хода по контрольному расходу топлива, км 800
Условия эксплуатации (температура окружающей среды, °С):
– для умеренного и холодного климата От –45 до +50
Электроснабжение:
– основное От собственного генератора, от внешней стационарной электрической сети или от передвижных источников переменного трехфазного тока напряжением 380/220 (400/230) В частотой 50 Гц
– вспомогательное От электрической сети шасси (постоянный ток напряжением 24 В)
Возможные виды транспорта Железнодорожный, водный, воздушный

2 – оборудование, размещаемое на стеллаже;

4 – баллон для питьевой воды;

5 – наметы палатки;

6 – верстак правый передний;

8 – ящик для укладки гамака;

9 – светильник (5 шт.);

11 – огнетушитель (2 шт.);

13 – верстак правый задний;

14 – точило электрическое;

15 – отопительная установка палатки;

18 – стойка для оружия;

19 – электроагрегат дизельный сварочный;

21 – машина ручная угловая шлифовальная;

22 – верстак левый задний;

23 – станок сверлильный;

25 – стул складной;

26 – стол выносной;

30 – ящик для документов;

31 – пульт измерительный;

33 – приборы, размещаемые на стеллаже;

34 – верстак левый передний;

35 – стул поворотный офисный (2 шт.);

36 – воздуховод отопителя.

Оснащение передвижной мастерской

  • отопительно-вентиляционная установка;
  • фильтровентиляционная установка;
  • энергоагрегат ОСА-300-4 КОМБИ-М ЭКА мощностью 4,2 кВт;
  • грузоподъемное оборудование;
  • кран-укосина грузоподъемностью 200 кг;
  • комплект захватов;
  • оборудование сварочно-зарядное:
    • станки, инструмент электрифицированный и механизированный;
    • станок сверлильный электрический;
    • точило электрическое;
    • машина ручная сверлильная электрическая;
    • машина ручная шлифовальная угловая;
    • дрель ручная двухскоростная;
    • инструмент и приборы общего назначения;
    • инструмент для пайки;
    • инструмент малярный;
    • инструмент мерительный;
    • инструменты для разборочно-сборочных и слесарных работ;
    • тиски с накладками для губок тисков;
    • инструменты для пробивки, рубки, резки и фиксирования: бородок, зубила, кернеры, крейцмейсели, ножи, ножницы, пила, кусачки, шило, пинцеты, зажимы лабораторные, круглогубцы, плоскогубцы, пассатижи, струбцина и др.;
  • наборы ключей;
  • молотки, киянка, обжимки для заклепок;
  • наборы напильников и надфилей;
  • наборы отверток;
  • набор сверл;
  • набор метчиков, плашек с воротками;
  • комплект штырей для вывертывания сломанных болтов и шпилек;
  • оборудование специального назначения:
    • инструмент для ремонта приборов РХБР;
    • устройство для испытания гидрошлангов;
    • электропечь;
    • приборы электроизмерительные;
    • приборы осветительные;
    • приборы специальной обработки;
  • вспомогательное оборудование:
    • палатка и отопительная установка;
    • емкости, тара, сумки;
    • инвентарь производственный;
    • инвентарь вспомогательный;
    • гамак;
    • умывальник;
    • средства маскировки;
    • спецодежда;
  • запасные части и материалы;
  • пожарно-технические средства.

Функциональные возможности, конструкция и комплектация передвижной мастерской

Oборудование мастерской позволяет выполнять следующие виды работ:

  • обслуживание и заряд аккумуляторных батарей;
  • слесарно-монтажные;
  • диагностика техническое обслуживание и ремонт приборов РХБЗ.

Условия эксплуатации

Мы изготавливаем изделия в двух вариантах, имеющих разные допустимые температуры:

  • вариант для умеренных и холодных климатических зон эксплуатируется в диапазоне от –50 до +50°С.
  • в исполнении для тропического климата имеет рабочую температуру от –10 до +60°С.

Для получения подробной консультации или оформления заказа обращайтесь к специалистам нашей компании по телефону +7 (495) 775-62-90.

Источник

И ремонта вооружения и средств РХБ защиты в подразделении

В батальонах (дивизионах), в которых по штату предусмотрен инструктор-дозиметрист, по табелю положено иметь ремонтный ящик средств защиты (РЯ-СЗ), а в танковых батальонах, кроме того, для изолирующих дыхательных аппаратов ремонтный ящик РЯЕО-31.

Ремонтный ящик средств защиты РЯ-СЗ (рисунок 20.1) предназначен для проведения текущего ремонта противогазовых коробок, лицевых частей, сумок для носки противогазов и средств защиты кожи (ОЗК, Л-1).

Комплект РЯ-СЗ обеспечивает текущий ремонт 50 фильтрующих противогазов и 15-20 комплектов средств защиты кожи.

В воинских частях, в которых по штату предусмотрен начальник службы РХБ защиты, по табелю положено иметь ремонтный стол СХМ-Р (рисунок 20.2).

Ремонтный стол СХМ-Р предназначен для проведения текущего и частично среднего ремонта средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ). Ремонтный стол размещается на складе ВТИ или в помещении при этом складе. Ремонт осуществляет мастер по ремонту СИЗ.

Сдача в ремонт и получение из ремонта осуществляются старшинами подразделений по книгам выдачи имущества во временное пользование.

Мастер за 7 часов работы с помощью оборудования СХМ-Р может отремонтировать: 50-60 штук противогазовых коробок, или 35-40 штук лицевых частей, или 80-100 штук противогазовых сумок, или 10-15 изолирующих противогазов, или 10-15 комплектов СЗК.

Рис. 20.1. Схема размещения материалов, запасных деталей и инструмента в РЯ-СЗ:

1 – свободные отсеки для деталей ИП-46М; 2 – корпус шпенька; 3 – второй клапан выдоха; 4 – первый клапан выдоха; 5 – пробка резиновая марки МО-4; 6 – ножницы; 7 – отвертка; 8 – плоскогубцы; 9 – изоляционная лента; 10 – щетка металлическая; 11 – напильники; 12 – кисти; 13 – тесьма; 14 – полиэтиленовая лента с липким слоем; 15 – резина масочная; 16 – наждачная бумага; 17 – карандаш ПЗО; 18 – проволока; 19 – лента; 20 – коробка с мембранами для ШМС и ШМГ; 21 – коробка с пленками НП; 22 и 23 – клей термопреновый; 24 – эмаль; 25 – бидончик; 26 – коробка с пленкой НП для ШМС; 27 – коробка с пленкой НП для ШМГ; 28 – терка; 29 – кольцо прижимное для ШМГ; 30 – кольцо прокладочное для ШМГ; 31 – кольцо прокладочное; 32 – кольцо ниппельное; 33 – тальк; 34 – закрепка к плащу; 35 – полукольцо; 36 – нитки; 37 – игла швейная; 38 – ремешок для сумки; 39 – пряжка оборотная; 40 – клапан вдоха; 41 – пуговицы; 42 – наперсток; 43 – кружки резиновые; 44 — пенал

Материалы и комплектующие изделия СХМ-Р обеспечивают ремонт до 1300 комплектов фильтрующих противогазов, до 1000 комплектов средств защиты кожи и около 100 комплектов изолирующих противогазов.

Рис. 20.2 Ремонтный стол химического мастера СХМ-Р в развернутом виде.

1 – тумба левая №1; 2 – тумба правая №2; 3 – щит дополнительный; 4 – пенал с деталями к ИП-46 и ИП-46М; 5 и 6 – пеналы с деталями для ШМ–41, материалами и деталями лицевой части ЕО-19; 7 – пенал с кистями и лепестками клапана; 8 – пеналы с материалами и деталями лицевой части ЕО-19; 9 – отсек с бидонами; 10 – отсеки с приборами и приспособлениями; 11 – пенал с ремонтными материалами; 12 – пеналы с деталями для ШМГ и ШМС; 13 – пенал с инструментом и принадлежностями; 14 – пенал с документацией и деталями ШМГ и ИП-46

Подвижная ремонтная мастерская ПРХМ-1М предназначена для технического обслуживания и текущего ремонта вооружения и средств РХБ защиты, а также среднего ремонта приборов РХБ разведки, приборов и комплектов специальной обработки, средств индивидуальной и коллективной защиты.

Оборудование мастерской смонтировано на шасси автомобиля ГАЗ-66 и позволяет выполнять следующие работы: слесарно-сборочные, электромонтажные, сварочные, швейные, окрасочные, градуировку дозиметрических приборов, зарядку и разрядку аккумуляторных батарей.

Для ремонта приборов радиационной и химической разведки в кузове К-66 размещено следующее оборудование: термостат; верстаки стационарные; футляр с оптикой; линейка в чехле; манометр водяной в пенале; ванна; ведро; умывальник; тиски слесарные; резиновый коврик; ящик укладочный; подставка для контейнеров; ящик для тележки; стол индивидуальных дозиметров; комплект знаков КЗО-2; компрессор; вольтметр универсальный; СХМ-1М или СХМ-Р; пульт питания; аптечка; стол выносной; складные стулья. Кроме того, на стенках кузова смонтированы: щитки с розетками, светильники; закреплены: селеновые выпрямители, щиток для включения отопления кузова. Запасные части, приборы, принадлежности и инструмент размещены в выдвижных ящиках. В кузове развертываются четыре рабочих места.

Прицеп с размещенным на нём бензоэлектрическим агрегатом мощностью 4 кВт предназначен для питания потребителей мастерской однофазным электрическим током напряжением 220 В. Он состоит из фургона, смонтированного на шасси ИАПЗ-738. Под фургоном смонтирован металлический ящик, в котором перевозятся стойки, перекладины и колья для двух палаток. В прицепе перевозятся: верстак складной; две печи ПОВ-37; два контейнера в укладке; намёт палатки; комплект ДК-4 (БКСО); ёмкость для красок и растворителей; электроточило; противень; гидравлическая установка ГН-200М; тиски слесарные. В средней части прицепа установлен бензоэлектрический агрегат.

Подвижная ремонтная химическая мастерская ПРХМ-Д (рисунок 20.3) при ремонте ВиС РХБЗ обеспечивает выполнение следующих видов работ: слесарно–сборочные, электромонтажные, сварочные, пошивочные, малярные, градуировка дозиметрических приборов, заряд и разряд аккумуляторных батарей.

Рис.20.3 ПРХМ-Д в развернутом виде.

Специальное оборудование ПРХМ-Д смонтировано на шасси автомобиля ЗИЛ-131. Мастерская состоит из следующих основных частей: шасси автомобиля ЗИЛ-131 с коробкой отбора мощности; кузова К-131 или КМ-131 с оборудованием для отопления; технологического оборудования; приборов; приспособлений и инструмента.

Технологическое оборудование, приборы, приспособления и инструмент, входящие в состав мастерской ПРХМ–Д, в основном по назначению, устройству и правилам пользования идентичны технологическому оборудованию, приборам и инструменту мастерской ПРХМ–1М.

Кроме того, в состав мастерской ПРХМ–Д входят: комплект оборудования для ремонта ПРХР; специальный инструмент для ремонта ГСП-11; генератор переменного трёхфазного тока мощностью 12 кВт; преобразователь тока частоты 50 Гц, напряжением 220 В в ток частоты 200 Гц, напряжением 36 В; установка УДЗ-101УЗ для ручной дуговой сварки и заряда аккумуляторных батарей, состоящая из сварочного преобразователя ПД-101 и зарядно-разрядного устройства УЗР-1543; швейная машина; машина сверлильная с комплексом насадок (гайковёрт, ножницы ножевые и вырубные, щётка зачистная); отопительная установка кузова ОВ-65В и палаток ОВ-95; специальный инструмент для ремонта дозиметрических приборов.

В зависимости от объёма, характера и обстановки мастерская развёртывается частично или полностью. При частичном развёртывании мастерской к работе могут быть подготовлены отдельные виды оборудования, приборов и приспособлений, инструмента, необходимые для выполнения заданного объёма работ. При полном развёртывании ПРХМ-1М и ПРХМ-Д организуются: четыре (три – для ПРХМ-Д) рабочих места в кузове для ремонта дозиметрических приборов и приборов химической разведки; одно рабочее место в палатке для градуировки дозиметрических приборов, два (одно – для ПРХМ-Д) рабочих места в палатке для ремонта средств защиты и приборов; одно (два – для ПРХМ-Д) рабочее место для ремонта и технического обслуживания машин и комплектов на открытой площадке. Схема развёртывания мастерской ПРХМ-Д показана на рисунке 20.4.

Для развёртывания мастерской ПРХМ-1М (ПРХМ-Д) необходимо: выбрать горизонтальную площадку; оборудовать укрытие для личного состава мастерской и ремонтного фонда; развернуть при необходимости площадку для специальной обработки ремонтного фонда; оборудовать пути подъезда к месту развёртывания мастерской; оборудовать блиндажи или землянки для хранения горючего, смазочных материалов, красок и растворителей; поставить мастерскую на площадку; развернуть палатки; разместить в одной палатке градуировочное оборудование, а в другой – СХМ-1М или СХМ-Р; установить оборудование на площадке для ремонта специальных химических машин и приборов; заземлить мастерскую; подготовить к работе инструмент, приспособления и разместить их на рабочих местах; вынести из мастерской горючие и смазочные материалы, лаки, краски и растворители; развернуть кабельную сеть; подключить выносные потребители электроэнергии; проверить соответствие положений переключателей напряжению источника питания, а также его напряжения напряжению потребителей электроэнергии; поставить переключатель «ГЕНЕРАТОР – ВНЕШНЯЯ СЕТЬ» ПРХМ-Д в положение «ГЕНЕРАТОР»; подготовить к работе и пустить бензоэлектрический агрегат ПРХМ-1М, а в мастерской ПРХМ-Д – двигатель автомобиля и генератор; возбудить генератор мастерской; установить номинальное напряжение, ток и частоту генератора; нагрузить генератор; включить силовой автомат щита автоматической защиты, при этом на щите должна загореться сигнальная лампа «АВТОМАТ ВКЛЮЧЕН», сигнальная лампа «СЕТЬ ВКЛЮЧЕНА» загорится сразу после включения нагрузки; проверить работу защитно-отключающего устройства, нажав на кнопку «ПРОВЕРКА АВТОМАТА», при исправной аппаратуре защитного отключения силовой автомат должен отключиться; вторично включить силовой автомат.

Рис. 20.4 Схема развертывания ПРХМ–Д.

1 – кузов К-131; 2 – кабель №5; 3 – размножитель линейки; 4 – знак КЗО-2; 5 – лампа переносная; 6 – отопительная установка; 7 – пульт питания; 8 – размножитель на 220 В; 9 – светильник РН-60 на 220 В; 10 – градуировочное оборудование; 11 – палатка для градуировки приборов; 12 – стол складной; 13 – кабель №4; 14 – комплект для покрасочных работ; 15 – сварочный пост; 16 – кабели сварочного агрегата; 17 – кабели №6; 18 – площадка для ремонта машин; 19 – электросверлилка; 20 – верстак складной; 21 – электроточило; 22 – палатка для ремонта средств защиты; 23 – стол химического мастера; 24 – кабель №7

После выполнения указанных операций мастерские ПРХМ-1М и ПРХМ-Д готовы к выполнению работ по техническому обслуживанию и ремонту В и С РХБ защиты.

При свертывании мастерской ПРХМ-1М (-Д) необходимо выполнить следующие работы: отключить все внешние потребители электроэнергии выключателями, находящимися на потребителях; отключить силовой автомат щита автоматической защиты; отключить посторонний источник тока или произвести остановку генератора; отсоединить кабели, очистить их от грязи, насухо протереть и уложить; привести в порядок, уложить на свои места и закрепить оборудование, инструмент, принадлежности, приспособления; закрыть верстаки на запоры; очистить от грязи подкузовной фонарь ПРХМ-Д.

При свертывании мастерских особое внимание обращать на правильность укладки и закрепления оборудования, приборов на своих местах, чтобы исключить выпадение или расшатывание их при движении машины.

Источник

Читайте также:  Уаз ремонт двигатель не запускается
Оцените статью