Мастика для ремонта стяжки

Устранение дефектов бетонного пола с помощью эпоксидной мастики

Бетон – это тоже организм, но только строительный. С течением времени он стареет и дряхлеет. Но прежде, чем начинать его «лечение», надо исследовать все дефекты и определить причину их возникновения. От этих факторов во многом будет зависеть объем и вид предстоящего ремонта.

Об основных причинах возникновения различных дефектов рассказано в статье : «Основные дефекты бетонного пола и причины их возникновения»

Составы для ремонта бетонных полов

Ремонт бетонного пола зависит от вида образовавшихся изъянов и их количества. Если повреждения составляют менее 40% площади пола, то можно делать ремонт. В противном случае лучше все-таки старый пол заменить новым.

Для ремонта изъянов на бетонном полу используют мастику на основе эпоксидной смолы ЭД-20. Мастика после затвердения становится абсолютно водонепроницаемой и водостойкой. Она также обладает высокой стойкостью к атмосферным влияниям и к воздействию чистящих средств. Мастику можно наносить на сухую или влажную (но не мокрую) основу.

Приготовление эпоксидной мастики

Чтобы приготовить эпоксидную мастику для ремонта трещин, выбоин и прочих дефектов в бетоне, надо смешать портландцемент, эпоксидную смолу ЭД-20 и отвердитель аминофенол АФ-2 в пропорции 1:10. Для смешивания используют дрель с насадкой-мешалкой. Скорость вращения насадки при этом должна составлять 300-400 об/сек.

Перемешивание должно производиться в водяной ванне при температуре 60 градусов. После того, как смесь станет однородной, ее перекладывают в плоскую емкость и еще раз перемешивают. Мастику необходимо приготавливать в таком количестве, чтобы ее можно было израсходовать до начала твердения.

Время застывания эпоксидной мастики зависит от температуры воздуха. При 10 градусах это время будет составлять 2 часа, при 20 градусах – 45 минут, при 30 градусах – 30 минут. Расход материала при шпаклевке составляет 1,2-2 кг/метр.

В качестве наполнителя может использоваться кварцевый песок. В этом случае при изготовлении ремонтного состава используют следующие пропорции: 1 часть смолы и 4-5 частей кварцевого песка. Расход материала при толщине нанесения 1 мм составляет примерно 1,8-2,2 кг/кв. метр.

Способы устранения дефектов

Ремонт выбоин

  1. В первую очередь по периметру повреждения прорезаются борозды на глубину 20 мм. Это можно сделать с помощью болгарки с алмазным диском.
  2. Затем удаляют поврежденную часть бетонного пола, используя перфоратор или зубило с молотком.
  3. Из образовавшейся полости убирают всю пыль и мусор. Для этого используется строительный пылесос или пескоструйный аппарат.
  4. На поверхность очищенной полости наносится сначала эпоксидная грунтовка, а затем мастика.
  5. После того, как ремонтный состав высохнет и приобретет достаточную прочность, отремонтированный участок шлифуется.
  6. При этом следует учитывать, что при глубине выбоины больше 50 мм, ремонтную смесь надо наносить в несколько слоев.

Преимущество такого способа ремонта бетонного пола заключается в том, что при его использовании можно не прекращать эксплуатацию помещения и не останавливать производственные процессы на время проведения ремонтных работ.

Ремонт трещин

Трещины необходимо ремонтировать, чтобы предотвратить:

  • раскрашивание бетонного основания по краю трещин;
  • проникновение влаги сквозь трещины;
  • дальнейшее удлинение и расширение трещин.

Устранение небольших трещин глубиной до 2 мм

  1. Сначала трещину надо расшить на глубину 10 мм с помощью зубила и молотка. Углубление в поперечном сечении должно иметь вид перевернутого клина.
  2. Затем полученное углубление очищается от пыли и обрабатывается эпоксидной грунтовкой.
  3. После высыхания грунтовки щель заполняется эпоксидной мастикой.
  4. Отремонтированный участок после высыхания ремонтной смеси зачищается и шлифуется.

Ремонт глубоких трещин

  1. С обеих сторон трещины с помощью болгарки с алмазным диском делаются пропилы на глубину до 50 мм. Эти пропилы необходимы для того, чтобы удалить часть бетонного пола с трещиной. Для этого используют зубило и молоток.
  2. Полученная полость очищается от пыли и грунтуется.
  3. После высыхания грунтовки она заливается эпоксидной мастикой.
  4. Мастика наносится в два, а то и в три этапа.
  5. При необходимости в качестве наполнителя может использовать кварцевый песок.
  6. После высыхания ремонтной смеси отремонтированный участок следует отшлифовать.
Читайте также:  Ремонт турбины дизельного ховера н5

В том случае, когда трещина слишком широкая, устанавливаются металлические скобы.

  1. Для этого перпендикулярно направлению трещины через каждые 200 мм делаются надрезы шириной 150 мм и глубиной 20 мм.
  2. В эти надрезы заливается немного ремонтной смеси и закладывается арматура.
  3. После этого мастикой заделываются все углубления.
  4. На заключительном этапе выполняется шлифовка.

Ремонт усадочных (волосяных) трещин

Такие трещины не таят в себе большой опасности, но со временем могут расшириться, поэтому их лучше устранить.

  1. Для этого щели обрабатываются грунтовкой и заделываются эластичным герметиком.
  2. В том случае, когда по краям трещин наблюдаются ослабленные участки, рекомендуется сделать зачистку отслоений.
  3. Образовавшуюся канавку очищают от инородных вкраплений, обрабатывают грунтовочным раствором и заделывают ремонтной смесью.
  4. Для заделки может использоваться смесь собственного приготовления или различные готовые составы различной зернистости.

С целью профилактики усадочных трещин рекомендуется применять специальные минерально-полимерные комплексы, которые добавляют в состав бетона еще на стадии его замешивания. Такие комплексы компенсируют усадку бетона, уплотняя его структуру.

Реставрация деформационных швов

  1. В первую очередь поврежденный шов необходимо расширить с помощью алмазного диска.
  2. Неровные края следует обрезать перпендикулярно основанию.
  3. Из расшитого шва удаляются остатки бетона и пыль.
  4. Внутренние поверхности швов покрываются эпоксидной грунтовкой, а затем они заполняются ремонтным составом.
  5. После этого швы размечают стальными маркерами (можно использовать велосипедные спицы).
  6. Маркеры устанавливаются по всей длине швов с шагом не более 3 м. Их обязательно надо устанавливать в местах пересечения швов.
  7. После полимеризации ремонтной смеси швы следует отшлифовать до уровня пола.
  8. Затем удаляются маркеры, а по их следам прорезаются новые деформационные швы, которые необходимо пропылесосить и заполнить «Вилотерм-шнуром».
  9. На заключительном этапе выполняют герметизацию швов с помощью герметика на силиконовой основе, например, Ризофлекс-62.

Ремонт отслоений

Чтобы выявить отслоения бетона надо легкими ударами молотка простучать всю поверхность пола. Звук ударов в местах отслоения будет глухим.

Для ремонта отслоений используется два способа:

  • замена всего отслоившегося участка, которая выполняется аналогично устранению выбоин;
  • с помощью инъекций.

Во втором случае всю площадь ремонта следует разметить карандашом или маркером.

  1. Затем в тех местах, где слышится глухой звук надо перфоратором просверлить отверстия диаметром 20 мм и шагом 250 мм.
  2. Затем в просверленные отверстия с помощью строительного шприца заливается эпоксидная мастика.
  3. Это надо делать до тех пор пока мастика не перестанет уходит вглубь отверстия.
  4. При этом может понадобиться несколько подходов, поскольку раствор не сразу сможет вытеснить из-под бетона воздушные пробки.

С помощью этого способа отслоения устраняются довольно просто и быстро. Но надо учитывать, что его можно использовать только в том случае, если отслаивание затронуло не больше 30% площади пола.

При более масштабных разрушениях следует удалить бетон полностью и залить новый пол. Конечно, такой ремонт будет более дорогим и длительным, но и более надежным.

Источник

Stroyobzor.info

Stroyobzor.info — на сайте представлено полное описание строительных материалов, применяемых как при малоэтажном, так и в промышленном строительстве

Гидроизоляция пола под стяжку своими руками

При заливке стяжки необходимо позаботиться о непроницаемости будущего пола для воды. Разбираемся, как выполняется гидроизоляция пола под стяжку, и что для этого понадобится.

В процессе заливки стяжки есть немало тонкостей. Один из них – создание надежного слоя гидроизоляции. Он нужен для того, чтобы не допустить протечек воды (что позволит меньше бояться неприятностей с соседями). Кроме того, стяжка, залитая поверх качественной гидроизоляции, получается более прочной. Разберемся, как своими руками выполнить гидроизоляцию пола под стяжку, и что для этого понадобится.

Читайте также:  Chery tiggo руководство по ремонту 2012

Жидкая гидроизоляция: новая технология в создании барьеров от воды

Этот способ появился относительно недавно. Он обеспечивает надежную защиту пола от протечек, хорошо затягивает небольшие трещины чернового основания, выравнивает полы. Но стоимость такой стяжки получается выше, чем при использовании битумных мастик или рулонных изолирующих материалов.

Для работы берут гидроизолирующую смесь. Она состоит из цемента и полимерных добавок. Поставляться такая смесь может в сухом виде либо в виде готового раствора. Первый вариант дешевле, второй экономит время. Ввиду того, что данный вид гидроизоляции и так относится к дорогим, лучше приобретать сухие смеси.

Чтобы нанести жидкую гидроизоляцию, черновой пол очищают от мусора, пыли и грязи. Большие выбоины и трещины шпатлюют цементным раствором. Когда цемент высохнет, пол прокатывают грунтовкой. Этот состав глубоко проникает в бетон, перекрывает его поры и улучшает адгезию наливной гидроизоляции.

Цементно-полимерную смесь разводят в нужных пропорциях водой. Готовый раствор заливают слоем толщиной в 2 см. Поверхность прокатывают валиком с игольчатой поверхностью. Это позволяет разрушить пузырьки воздуха, добиться более равномерного состава и улучшить качество гидроизолирующего слоя.

Если перепад высот большой и нужно залить более толстый слой (например, в 3 см), отмеренное количество смеси делят на две порции. Сначала заливают первую часть, дожидаются полного высыхания, а затем наносят второй слой.

Когда цементно-полимерная смесь отвердеет, можно заливать стяжку. Для достижения максимального эффекта поверх наливной гидроизоляции можно постелить слой рулонного материала. Узнать как выполнить гидроизоляцию на цементной основе читайте в этой статье.

Обмазочная гидроизоляция: нестареющая классика

Обмазочная технология основана на применении полужидких мастик на основе битума (Как узнать расход битума на кв.м. гидроизоляции читайте тут) или полимерных композиций. Помимо этого встречаются смеси на каучуковой базе или мастики с добавлением цемента. Их наносят в холодном виде, что существенно облегчает создание гидроизолирующего слоя по сравнению с рулонными материалами. По стоимости мастичная защита выходит дешевле наливных смесей, но несколько дороже, чем рулонные материалы.

Смету при выполнении обмазочной гидроизоляции можно удешевить, если использовать чистый битум. Но долговечность и надежность защиты будет заметно ниже. Поэтому если финансы позволяют, лучше остановиться на битумно-каучуковых или битумно-полимерных мастиках.

Алгоритм работы в этом случае предусматривает следующие шаги:

  • Уборка чернового пола. С него убирают мусор, цементную крошку, камушки, смывают пыль.
  • Выступы и пики, способные повредить мастичный слой, стесывают, выравнивая основание. Трещины, выбоины и сколы замазывают цементным «тестом».
  • С чернового пола отмывают пятна от масла, краски и другие вещества, которые могут помешать приклеиванию мастики к основанию.
  • Черновой пол промазывают грунтовкой (праймером). Для того, чтобы добиться оптимального результата, покупают праймер и мастику, выпущенные одним производителем. Необходимо дождаться, когда праймер полностью просохнет.
  • Мастику наносят в несколько слоев. Каждый слой должен высохнуть (это занимает от 3 до 6 часов).

Нанесение обмазочной изоляции отнимает довольно много времени. Но в результате получается долговечный слой резиноподобного вещества, который не позволит черновому полу тянуть влагу из стяжки, а после ремонта защитит полы от протечек.

Рулонные материалы: быстро и дешево

Рулонные материалы (к примеру, рубероид, филизол, изопласт, гидроизол, стеклоизол) позволяют создать непроницаемый для воды слой, затратив минимум времени. Большинство из них недороги и просты в использовании, а большое разнообразие позволяет подобрать подходящий вариант для каждой ситуации.

Рулонные материалы делятся на две группы:

  • Наплавляемые материалы представляют собой подложку из бумаги, полимерной пленки или стеклоткани, на которую нанесен слой битума. Чтобы надежно приклеить пленку к полу, битум требуется разогреть (обычно в качестве источника тепла берут газовую горелку или мощный строительный фен).
  • Наклеиваемые варианты наносятся без нагрева. Но пол придется предварительно покрыть слоем битумной мастики, что несколько увеличит время работы и удорожит смету.

Рулонные материалы применяются как в виде самостоятельного изолирующего слоя, так и в составе комплексной защиты от влаги. Для работы с такой гидроизоляцией требуется определенный опыт: неумелыми действиями легко повредить материал.

Читайте также:  Ремонт задней подвески акцента

Подготовительные работы

Алгоритм подготовки чернового пола под сооружение водонепроницаемого слоя и проведения работ по гидроизоляции основания во многом зависит от избранной технологии. В качестве примера рассмотрим комбинированную технологию: наклеивание рулонного мембранного материала на слой битумно-полимерной мастики.

Проект работ

Начинают подготовку с составления проекта работ. На этом этапе требуется тщательно замерять площадь комнаты, вычертить ее план. Эта операция позволит точно определить необходимое количество водонепроницаемой полимерной пленки и битумной мастики, которые понадобятся для работы. Определив нужное количество материала, проводят закупки.

Рулонные материалы, привезенные на место строительства, стоит расстелить по полу полосами и оставить на сутки отлежаться. Это облегчит работу по созданию гидроизолирующего слоя, убрав все складки, образовавшиеся при производстве или хранении пленки.

По периметру комнаты на дюбель-гвозди или клей крепят демпфирующую ленту. Этот материал позволяет скомпенсировать колебания объема стяжки из-за изменений температуры воздуха. Если установкой ленты пренебречь, стяжка может потрескаться в жаркую погоду.

Подготовка основания

Черновое основание тщательно чистят и выравнивают. На этом этапе нельзя торопиться: каждый оставленный камушек, жирное пятно, скол или выбоина могут повредить создаваемый защитный слой и свести на нет всю работу. Лучше потратить несколько дополнительных часов на подготовительные работы, чем оказаться перед необходимостью переделывать стяжку. Завершающий шаг – тщательная просушка основания тепловой пушкой или строительным феном.

Как сделать гидроизоляцию пола под стяжку своими руками. Пошаговая инструкция

Итак, материалы куплены, основание подготовлено, полимерный материал отлежался. К работе приступают, имея запас времени: некоторые этапы потребуют высыхания жидкого материала (от 2 до 6 часов). Алгоритм проведения работ выглядит следующим образом:

  • Черновой пол обрабатывают проникающими составами (этот этап можно пропустить ради экономии средств).
  • Сухой пол грунтуется праймером для битумной мастики. Необходимо дождаться, чтобы праймер высох.
  • Вдоль стен по периметру крепят специальную ленту, которая будет компенсировать колебания объема стяжки при перепадах температуры.
  • Затем на пол наносят слой мастики. Его тщательно разравнивают и добиваются толщины в 15-20 мм. Особенно аккуратно необходимо промазать стыки плит, а также сочленения пола и стен. На стены выходят на 250-300 мм. В дальнейшем это создаст непроницаемую для воды подложку под чистовую стяжку со всех сторон. Мастика должна высохнуть перед переходом к следующему этапу настолько, чтобы поверхность оставалась липкой.
  • Листы рулонной полимерной пленки раскатывают по комнате. Каждый лист должен перекрываться с соседними листами на 15 см и заходить на стены на 30 см. Лучше затратить чуть больше материала, чем обнаружить, что вода проходит в щели между листами.
  • С помощью строительного фена швы прогревают так, чтобы листы сплавились в единое целое.

Если под поверхностью пленки оказался воздух, его нужно удалить. Острым инструментом взрезают пузырь, края аккуратно отгибают. Затем пленку смазывают мастикой, приклеивают к основанию и разглаживают, чтобы получить ровную поверхность.

Рубероид

При использовании в качестве гидроизоляции пола рубероида, можно настелить несколько слоев. Тогда каждый слой предварительно промазывается мастикой. У последнего слоя дополнительно обмазывают швы.

Каждый новый слой стелют, смещаясь на 30-40 см в сторону. Это позволяет избежать наложения швов друг на друга. В результате получается совершенно непроницаемое для жидкостей покрытие, которое можно заливать чистовую стяжку.

Если после заливки стяжки на стенах остались вышедшие части листов рулонной пленки, их необходимо аккуратно срезать и удалить.

При настилании рулонных материалов требуется выполнять все операции с осторожностью, чтобы не прорвать пленку, чтобы гидроизоляция пола была выполнена качественно (как правильно выполнить гидроизоляцию на бетонный пол читайте здесь).

Советы профессионалов

Чтобы вы лучше представили все этапы работы, мы подготовили несколько полезных видеороликов. Этот материал содержит советы опытных строителей по правильной укладке гидроизоляционного слоя под стяжку:


Гидроизоляция пола – кропотливый процесс, каждую стадию которого стоит выполнять максимально тщательно. При условии применения качественных материалов и строгого соблюдения технологии укладки основание под стяжку станет совершенно непроницаемым для воды. Это позволит качественно залить полы, а в будущем – не беспокоиться о протечках.

Источник

Оцените статью