Материалы для ремонта топпинга

Ремонт и восстановление бетонных полов с упрочненным верхним слоем (топпингом)

Топпинговые полы — это бетонные полы, при устройстве которых в верхний слой стяжки втирается состав, содержащий корундовую крошку, пластификаторы и пигмент. Толщина топпингового слоя в среднем составляет 2 мм. Невысокая стоимость топпингов и прекрасные эксплуатационные характеристики делают их незаменимыми при устройстве полов в складских помещениях, паркингах, помещений и залов с большой проходимостью.

К недостаткам топпинговых бетонных полов относятся 2 основных качества:

• Средний срок службы составляет 5 лет, после чего полы частично истираются и начинают выделять пыль.
• Неремонтопригодность. топпинговые бетонные полы жесткие и непористые, за счет чего у них нет адгезии к полимерам и другим ремонтным составам.

Стоимость ремонта топпинга

Виды ремонта	Стоимость
Ремонт и восстановление топинга	От 260 руб. за м2
Ремонт глубоких трещин 5-7 мм х 50 мм	От 570 руб. за м2
Восстановление температурных швов 50 мм х 100 мм	От 1150 руб\пог.м.
Выравнивание бетона до 2 мм	От 130 руб. за м2
Выравнивание бетона 2-6 мм	От 250 руб. за м2
Устранение выбоин, сколов глубиной 2-10 мм	От 200 руб. за м2

Способы ремонта и восстановления топпинга

При отслоении топпингового слоя от бетонного основания, множественном растрескивании, большом количестве сколов и выбоин, когда площадь разрушений более 40% от общей площади восстановить или отремонтировать топпинг практически невозможно. Поэтому:

• топпинговый слой полностью демонтируется дробеструйными или фрезеровальными машинами и, после демонтажных работ, наносится новый защитный полимерный пол. Это мероприятие является затяжным и дорогостоящим;

При появлении поверхностных трещинок (паутинки) на поверхности топпинговых бетонных полов, локальном отслоении небольших участков топпинга и начальной стадии избыточного пыления ремонт и восстановление производится следующим образом:

• Зачистка поверхности абразивным инструментом;
• Обеспыливание поверхности;
• Нанесение специального грунта Дюракон 107. — Грунт Дюракон 107 единственный грунт, обеспечивающий 100% адгезию прочих покрытий и слоев к упрочненному верхнему слою бетонного основания – топпингу
• Нанесение защитного слоя Дюракон 305.

Данный способ является практически единственным вариантом, объединяющим в себе невысокую стоимость, быстроту исполнения и достойный срок службы топпинговых полов, а именно:

• Стоимость ремонта «под ключ составляет от 340 руб\кв.м. (материалы + работа)
• Срок выполнения работ на площади 1000 кв.м составляет 3 дня
• Срок службы составляет 5-7 лет
• Работы проводятся в условиях действующего производства без остановки рабочего процесса. Время до полных нагрузок 2 часа. При температуре от -25°С до +30°С

Источник

6 ошибок нанесения топпинга

Дефекты бетонных полов и причины их возникновения

Промышленный бетонный пол является наиболее распространённым видом покрытий в производственных помещениях, на складах, в гаражах, паркингах и на других объектах. В числе основных требований к таким покрытиям значится прочность поверхности, которая должна обладать высокой стойкостью к износу. Однако прочность бетона не бесконечна, и ремонт бетонных полов ‒ лишь вопрос времени.

При этом большое значение имеет увеличение межремонтного срока покрытий, что позволяет уменьшить эксплуатационные расходы на их содержание. Для достижения этой цели используются разные способы упрочнения поверхностей. Дешевле других обходится топинг пол. Топпингом называют верхний упрочнённый слой покрытия, который укладывают на бетонное основание.

Толщина упрочняющего слоя колеблется в пределах 3‒10 мм и зависит от вида применяемых материалов, способа (технологии) нанесения, класса износостойкости и ряда других обстоятельств. Самым распространённым дефектом таких покрытий является отслоение упрочняющего слоя. Оно происходит по линии примыкания слоя топпинга к бетонному основанию и может быть вызвано разными причинами.

Как определить отслоение топпинга

Чем раньше вы выявите отслоение топпинга и устраните дефект, тем меньший ущерб он причинит полам. Отслоение упрочняющего слоя можно определить по таким признакам, как:

• глухой звук при простукивании поверхности полов;

• появление сети мелких (шириной 0,1‒0,5 мм) трещин на поверхности;

• сколы упрочняющего слоя, что случается реже.

Особое внимание при обследовании покрытий следует уделять местам возле ворот, дверных проёмов и отопительных приборов. Здесь топинговый пол в наибольшей мере подвергается неблагоприятным воздействиям, в числе которых динамические нагрузки, перепады температуры и даже ультрафиолетовое излучение. Размер повреждённых участков покрытия в поперечнике может составлять от пары сантиметров (с монету) до метра и более. В любом случае вам потребуется ремонт бетонного пола. Кстати, размеры и форма мест отслоения топпинга служат подсказкой о том, какова причина появления этого дефекта.

Причины отслоения топпинга

Устройство бетонных полов требует строгого соблюдения строительных технологий, выбор которых определяется следующими обстоятельствами:

• требуемыми техническими и эксплуатационными характеристиками покрытия; • условиями проведения работ;

• используемыми для строительства материалами и т. д.

Практический опыт нашей деятельности позволяет говорить о том, что отслоение упрочняющего слоя чаще всего является следствием разнообразных нарушений строительных технологий и в меньшей степени вызвано несоблюдением правил эксплуатации покрытий.

Любое нарушение будет иметь свои последствия в ближайшем или более отдалённом будущем. Наиболее распространёнными причинами появления отслоений упрочняющего слоя становятся такие отступления от технологии укладки топпинговых полов:

1. Ненадлежащие условия укладки бетонных полов. Нормальному созреванию бетона могут помешать даже сквозняки в помещении и отсутствие защиты от прямых солнечных лучей. Следствием этого могут быть усадочные трещины в теле бетона, растрескивание верхнего слоя покрытия. Эти дефекты становятся исходными точками для разрушения полов в дальнейшем.

2. Некорректное использование способов, ускоряющих процесс созревания бетона. Чаще всего это применение тепловых пушек при температурах ниже 10 °С. Это приводит к неравномерному созреванию бетона в верхних и нижних слоях, а также к недобору марочной прочности со всеми сопутствующими последствиями.

3. Недостаточное уплотнение бетонной смеси после укладки.

4. Несвоевременное нанесение упрочняющего слоя. Топпинг бетона выполняется по свежеуложенной смеси. Слишком ранний выход на бетонную поверхность приводит к образованию достаточно глубоких следов, которые заполняет влага из бетона. В результате в этих местах нарушается равномерная дегидратация бетона, что в дальнейшем провоцирует отслоение упрочняющего слоя. Последствия позднего нанесения топпинга ещё хуже. В этом случае упрочняющей смеси не хватит влаги для обеспечения надлежащей адгезии с бетонным основанием, и топпинг неминуемо отпадёт в самом скором времени и на больших площадях.

5. Нарушения правил затирки бетонных полов. Чаще всего это происходит из-за желания мастера облегчить процесс или скрыть допущенные промахи. Например, при использовании затирочных машин обрабатываемые поверхности нередко сбрызгивают водой для повышения подвижности бетонной смеси. Так выполнять работу легче и быстрее, но следствием этого подхода могут стать множественные отслоения топпинга в форме монет.

6. Применение некачественного бетона. Низкое качество бетона в абсолютном большинстве случаев связано с отклонениями в его рецептуре. Примерно такой же эффект даёт использование загрязнённых примесями (глиной и прочим) инертных заполнителей. В наибольшей мере это касается соотношения воды и вяжущих компонентов (цемента), правильной дозировки пластификаторов, применения исходных материалов с надлежащими характеристиками. Поэтому требуйте от поставщиков гарантий качества поставляемого ими бетона.

Одним из признаков не самого высокого качества топпинговых полов является сильное пыление поверхности. Это явление говорит о низкой прочности покрытия и слабой его стойкости к истиранию.

Ситуацию можно исправить при помощи средств защиты топпинга для бетонного пола, но желательно её не допускать. Лучшим средством профилактики появления дефектов бетонных полов, включая отслоение топпинга, являются профессиональные услуги по устройству бетонных полов под ключ с предоставлением официальных гарантий.

Долговечность топпинговых покрытий также зависит от правильного выбора смесей для них. Напомним, что материалы для топпинга различаются по таким показателям, как:

• стойкость к износу (истиранию);

• устойчивость к динамическим (ударным) нагрузкам;

• стойкость к агрессивным веществам и т. д.

Свойства топпинга зависят от его состава. В качестве наполнителей смесей для топпинга используют кварц, корунды естественного и искусственного происхождении, частицы металла, базальт и другие компоненты, в том числе в различных сочетаниях.

Способы предупреждения дефектов и повышения долговечности

Современная промышленность предлагает потребителям широкий выбор средств и способов для предупреждения дефектов и повышения долговечности промышленных бетонных полов. Вот несколько таких примеров:

1. Защитный лак (силер). Его наносят сразу после затирки топпинга. Это один из самых недорогих способов обработки поверхностей полов. Силер дополнительно упрочняет покрытие и не требует особого ухода.

2. Пропитки на основе полимерных соединений. Они улучшают топпинговое покрытие на молекулярном уровне, повышают его прочность, устраняют пыление и старение поверхностей.

3. Наливные тонкослойные полимерцементные и другие смеси. Они обеспечивают тот же эффект, что и пропитки, но на более высоком уровне, а также намного повышают ремонтопригодность покрытий.

Источник

Восстановление «топпинговых» полов

Бетонные промышленные полы получили широкое применение на складских и других объектах коммерческого назначения. Но сам по себе бетон не обладает достаточной прочностью верхнего слоя, вследствие чего после непродолжительной эксплуатации появляются такие дефекты как цементная пыль, что вредно для находящихся в помещении людей, трещины, выбоины, сколы, разрушение поверхностного слоя.

Поэтому в последнее время широкое распространение получили топпинговые полы с усиленным верхним слоем бетона.

Что такое топпинговый пол?

При укладке смеси во время уплотнения и разравнивания по поверхности рассыпаются ровным слоем специальные добавки, которые повышают такие характеристики бетонной поверхности, как:

• прочность;
• устойчивость к механическим воздействиям;
• стойкость к температурным перепадам;
• легкость эксплуатации;
• износоустойчивость;
• гигиеничность.

В качестве добавок может использоваться цемент, пигменты, наполнители из кварца, базальта, корунда, металла. При помощи специальной лопастной машины, называемой иногда «вертолетом», добавки виде сухой смеси втираются в верхний чуть влажный слой бетона. В тех местах, где машина не имеет возможности произвести затирку поверхности, эти работы выполняются вручную.

Заглаживамая смесь при давлении лопастями приобретает блестящую и идеально ровную поверхность. Несмотря на то, что толщина упрочненного слоя невелика, всего 2-3 см, его прочность такова, что может выдерживать движение механизмов большой массы, как на резиновом ходу, так и на гусеничном. При этом топпинговый пол может иметь различные цвета и оттенки, а область его применения значительно расширяется. Подобные полы могут устраиваться в гаражах, на парковках внутренних и наружных, в больших залах аэропортов, вокзалов, торгово-развлекательных центрах, фабричных цехах и в камерах промышленных холодильников.

Преимущества и недостатки топингового пола

В первую очередь нужно сказать, что данная технология устройства поверхности с упрочненным верхним слоем, выгодна по сравнению с другими видами напольных покрытий, обладающих такими же техническими характеристиками. Помимо этого:

• Увеличивается в 4-7 раз износостойкость и ударопрочность.
• Прочность покрытия выдерживает нагрузку на сжатие не меньше 80Мпа.
• Быстрота выполнения работы, когда нанесение сухих добавок возможно через 3-4 часа после укладки основного слоя бетона.
• Устойчивость к термическому воздействию.
• Увеличивается срок максимальной эксплуатации данного напольного покрытия.
• Бетонный промышленный пол становится максимально привлекательным, учитывая широкую палитру красок.
• Хорошая паропроницаемость.

Но, как и водится, идеального в мире ничего нет, поэтому скажем о недостатках топпингового пола, где используются только сухие добавки. Это:

• Высокие требования к качеству бетонной смеси, при неудовлетворительном могут образоваться трещины.
• Не наносится на старые бетонные покрытия.
• Невозможно полностью избавиться от цементной пыли.
• Недостаточная устойчивость к воздействию кислот, растворителей, горючесмазочных веществ.
• Невысокая прочность на разрыв и изгибающий момент.

Устранить некоторые недостатки можно при использовании различных пропиток для бетонного пола.

Виды пропиток для бетонной поверхности

Улучшить свойства бетонного покрытия можно, используя полимерные пропитки, что придает поверхности дополнительную устойчивость к пылеобразованию, впитыванию влаги, прочность к истиранию. Кроме этого образованный полимерной пленкой верхний слой хорошо защищает внутреннюю структуру бетона от механических воздействий.

Действие пропиток заключается в том, что жидкая полимерная масса проникает в структуру бетона, заполняя собой все поры. Чем больше пор заполнится жидкостью и чем глубже она проникнет в тело бетона, тем эффективность этой процедуры будет больше.

Для того, чтобы поверхность бетона не пылилась, применяют обеспыливающие пропитки в виде составов на основе акрила, перхлорвинила и прочих смол, растворенных в органических или водных растворителях – Праспан, Sika, LEVL Top, Master Top и другие.

Пропитки должные максимально упрочнить верхний слой бетона изготавливаются на основе эпоксидной смолы либо однокомпонентного полиуретанового полимера, отвердевание которого происходит во влажной среде. Такие составы представляют собой жидкость с низкой вязкостью, которая может достаточно глубоко проникать в слой бетона, создавая тем самым верхнее бетонополимерное покрытие.

Усиливание верхнего слоя бетона обходится недорого, к тому же можно использовать подобные пропитки, как на новом покрытии, так и на старых бетонных стяжках. Но, несмотря на высокие свойства полимерных материалов, такие усиленные (топпинговые полы) по истечении времени требуют ремонта.

Как восстанавливаются топпинговые поверхности

Даже при соблюдении технологии устройства топпинговых полов, выборе качественного материала наступает тот момент, когда полы необходимо подвергнуть ремонту. Для ремонта применяются две технологии – устройство полимерного покрытия и полирования бетонной поверхности.

Рассмотрим первый способ восстановления топпингового пола. Здесь технология производства работ включает в себя ремонт бетонной поверхности, куда может входить заделка трещин, сколов, обработка температурных швов, обеспыливание поверхности, нанесение пропитки и устройство финишного слоя из полимерного материала. Этот метод, учитывая стоимость полимерного состава, довольно дорогой и трудоемкий. К тому же в процессе эксплуатации полимерное покрытие имеет свойство отслаиваться от основания, если существует риск капиллярного проникновения влага в бетон либо в процессе не соблюдалась технология производства работ.

топпинговое покрытие перед восстановлением

топпинговое покрытие пола после процесса восстановления (подрядчик — компания «Спектрум»):

Второй метод заключается в использовании специальных полировочных механизмов, от чего подобные работы получили название «технология полированного бетона».

• Первый этап включает в себя работу по удалению верхнего слоя бетонной поверхности, в котором начался процесс разрушения структуры, т. е. бетон начал крошиться, трескаться и тому подобное.
• После этого наступает этап пропитывания поверхности специальным составом, содержащим силикат лития. Он способен проникать в структуру бетона на большую глубину и быстро связывать распадающиеся молекулы кальция, преобразуя их таким образом в прочные соединении.

Процесс разрушения прекращается, а основание приобретает необходимую прочность и устойчивость к истиранию. Помимо того, что бетонная поверхность становится прочной, а под действием полировочных машин блестящей, она еще может приобретать различные цвета и оттенки, если будет использован химический краситель. Действие красителя подобно действию упрочняющей пропитки. Проникая в структуру бетона краситель в химическую реакцию с молекулами извести, содержащейся в портландцементе, одновременно окрашивая их и превращая в более прочные соединения.

При полировке бетона он может приобрести самые различные виды, имитирующие природный камень или другие материалы. Если рассматривать оба метода, то второй более предпочтителен, поскольку более экономичный. Не зря его используют в США и в странах Европы уже многие годы.

Технологическая схема восстановления топпингового пола

Количество циклов зависит, прежде всего, от степени разрушения поверхностного слоя бетонного основания:

1. Удаление верхнего слоя шлифовальной машиной, путем использования насадки с алмазным напылением зернистостью 60 и 100 grit (247 и 122 мкм).
2. Производство ремонтных работ по ликвидации сколов, трещин, выбоин с использованием высокотехнологичных составом хорошего качества.
3. Повторная шлифовка отремонтированной поверхности с использованием инструмента, содержащим алмазные насадки на полимерных связках зернистостью 100 и 200 grit (122 и 70 мкм).
4. Пропитка бетонного основания составом с жидким литием с расходом 50-70 г/кв.м. , упрочняющим структуру бетона.
5. Шлифование поверхности после пропитки бетонного основания той же полировальной машиной алмазными насадками на полимерной связке зернистостью 400 grit (37 мкм).
6. Шлифование пола производится до тех пор, пока поверхность не приобретет зеркального блеска. В случае введения красящего состава, шлифование пола осуществляется до получения зеркальной поверхности алмазным инструментом с зернистостью от 800 до 3500 grit (от 18 до 4 мкм)

На первом этапе, когда производится удаление старого разрушающегося слоя бетона необходимо подключать к механизму промышленный пылесос и убирать остаточную пыль в труднодоступных для машины местах вручную.

процесс восстановления топпингового покрытия пола методом шлифования

Нет смысла восстанавливать поверхности расположенные под технологическим оборудованием или складскими стеллажами, и уж тем более доводить их до зеркального блеска. В таких местах обычно поверхность бетона не подвергается нагрузкам, поэтому и не разрушается.

Восстановление топпингового пола методом полированного бетона имеет свои преимущества. Это в первую очередь получение прочного и красивого пола. Во вторых такое основание не способно задерживать влагу и грязь. В третьих его легко мыть и оно экологически безопасно.

Компания предоставляющая услуги по восстановлению «топпинговых» полов — Concrete Internetional

Источник