ПРОИЗВОДСТВО РЕМОНТНЫХ РАБОТ И ИХ МЕХАНИЗАЦИЯ
Началом ремонта электрооборудования считается время отключения его от сети. Для руководства ремонтом назначается ответственное лицо, которое координирует работу всех ремонтных бригад, отвечает за качество ремонта, производственную дисциплину, сроки окончания работ. Оно обеспечивает также безопасные условия труда, ведет учет трудовых и материальных затрат.
Ремонт ведется согласно проекту организации работ.
При ремонте широко используются средства механизации. Их применение освобождает рабочих от тяжелого физического труда, сокращает время ремонта, снижает трудозатраты.
Большую роль играют ремонтно-производственные базы (РПБ). На электростанциях это центральные и цехо^ вые мастерские, оснащенные необходимым инструментом и приспособлениями, разводками сжатого воздуха, кисло-
рода и ацетилена, постоянной электрической сетью для сварочных работ и электропривода инструмента; в электрических сетях это РПБ с размещенными на них ремонтно-механизированными станциями (PMC-I, РМС-П, PMC-III).
Ремонтно-механизированная станция PMC-I предназначена для производства ремонтных работ на воздушных линиях 35 кВ и выше. Она укомплектована транспортными средствами (автомобили и тракторы повышенной проходимости), такелажными приспособлениями, специальными механизмами, инструментом, а также приспособлениями и устройствами, предназначенными для работ на линиях под напряжением. К специальным средствам механизации PMC-I относятся: линейные машины со съемными устройствами (буровая установка, крановое устройство, гидроподъемник), генератор для питания электрифицированного инструмента и др.
Такелажные приспособления, средства механизации и инструмент, которыми комплектуется PMC-I, достаточны для оснащения восьми—десяти ремонтных бригад. Для поддержания связи между ремонтными бригадами и РПБ машины PMC-I оснащаются радиостанциями. Предусмотрены специальные фургоны-общежития на прицепах для размещения персонала.
При централизованном ремонте понижающих подстанций 35 кВ и выше в электросетях применяются ремонтные механизированные станции типа РМС-П. Каждая такая станция может обслужить от 20 до 30 подстанций. Станция РМС-П комплектуется электромеханическими мастерскими, маслоочистительными установками, автокранами, автомобилями и автобусами для перевозки оборудования, материалов, персонала. В ее составе имеется электролаборатория.
Ремонтно-механизированные станции РМС-Ш применяются для капитального ремонта и эксплуатационного обслуживания городских и сельских распределительных электросетей 20 кВ и ниже.
В зависимости от организационной структуры ПЭС технологические комплекты средств механизации PMC-I, РМС-П, РМС-Ш закрепляются за производственными службами (при функциональной системе управления) или за входящими в состав предприятия районами электрических сетей (при территориальной и смешанной системе управления).
Дата добавления: 2016-06-02 ; просмотров: 1443 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ
Источник
Организация ремонта РП и ТП и средства его механизации
Механизация и централизация ремонтных работ позволяют значительно поднять производительность труда, повысить качество ремонта, увеличить межремонтные сроки, уменьшить затраты и сократить длительность использования временных ненадежных схем электроснабжения, которые приходится создавать при ремонтных работах.
Механизация ремонта РП и ТП складывается из внедрения высокопроизводительного инструмента и приспособлений, доставки инструмента и оборудования к месту работы и создания условий труда, обеспечивающих высокую производительность. Централизация позволяет максимально использовать средства механизации.
В настоящее время в электрических сетях города основные ремонтные работы производятся централизованно и выполняются специализированными бригадами. Такие бригады создаются для выполнения следующих видов работ: ремонта электрооборудования РП и ТП; ремонта кабельных линий и вводных устройств, ремонта трансформаторов на месте установки, ремонта строительной части РП и ТП.
Ремонт электрооборудования выполняют по планам и графикам. Годовые планы ремонтов электрооборудования составляют, исходя из установленной периодичности. График ремонтных работ предусматривает выполнение их в течение всего года с окончанием ремонта оборудования загруженных участков сети до наступления максимума нагрузки, а также учитывает одновременность проведения всех работ на отключенном оборудовании.
На распределительное устройство, подлежащее ремонту, старший мастер или мастер участка составляет ведомость дефектов. В ней указывают состояние оборудования и все замеченные дефекты, которые необходимо устранить при ремонте. До начала ремонта ведомость дефектов поступает к мастеру по ремонту оборудования для определения продолжительности работ, подготовки необходимых материалов и запасных частей. Ремонт оборудования выполняет бригада под руководством мастера в составе двух электрослесарей 5-го и 3-го разрядов и шофера-электрослесаря 4-го разряда. При большом объеме работ объединяют две ремонтные бригады.
При капитальном ремонте электрооборудования бригада производит:
уборку помещения и обтирку всего оборудования от пыли и при необходимости его покраску;
проверку контактных соединений шин, проводов, аппаратов измерением или контрольной подтяжкой;
проверку разъединителей и выключателей;
отбор проб и доливку масла из маслонаполненных аппаратов;
проверку целости плавких вставок предохранителей и соответствие их Номинальному току защищаемого аппарата;
измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и катушек приводов;
измерение сопротивления обмоток силового трансформатора и отношения R60/R15
измерение сопротивления заземляющего устройства;
испытание изоляции оборудования повышенным напряжением переменного тока;
проверку противопожарных и защитных средств по технике безопасности, блокировочных замков, правильности надписей.
При необходимости выполнения в РП или ТП каких-либо реконструктивных работ их приурочивают к капитальному ремонту. Ремонт оборудования проводят, как правило, с полным снятием напряжения. Подготовку схемы и производство необходимых переключений в сети заранее выполняет персонал дежурных оперативных бригад. Если заблаговременное отключение подстанции невозможно или нецелесообразно (из-за снижения надежности), то мастеру по ремонту оставляют минимум операций для отключения непосредственно перед началом работ. Специализированные бригады снабжены передвижными мастерскими.
Для капитального ремонта РП и ТП применяется передвижная электромеханическая мастерская (рис. 4.1), оборудованная в специальном кузове автомашины ГАЗ-51 или ГАЗ-52-04.
Мастерская оснащена установкой для испытания изоляции оборудования и защитных средств в РУ, малогабаритным электросварочным аппаратом, промышленным пылесосом ПП-7, мегаомметром МС-06, измерителем заземления МС-08, слесарным верстаком с установленными на нем параллельными тисками, электросверлильной машиной ИЭ-1013, электроточилом ИЭ-9701, сосудами для грязного и чистого масла и другим инструментом и материалами для производства капитального ремонта оборудования РП и ТП.
Рис. 4.1. Электромеханическая мастерская:
1 — шкаф для одежды; 2 — сиденье; 3 — параллельные тиски; 4 — электроток и-ло; 5 — электросверлильиая машина; 6 — электродвигатель с металлической щеткой; 7 — металлические стеллажи; 8 —верстак; 9 — каркас кузова; 10 — электрощиток; 11 — испытательный трансформатор; 12—Саки для масла; 13 — регулировочный автотрансформатор; 14 — барабан со шланговым проводом; 15 — металлические ящики; 16 — сварочный аппарат; 17 — электрическая печь
Для текущего ремонта РП и ТП используется передвижная мастерская. Ремонтная бригада в составе мастера, электрослесаря 5-го разряда и электрослесаря-шофера 3—4-го разряда выполняет работы по очистке оборудования и помещений РП и ТП от пыли, устраняет дефекты концевых воронок кабелей напряжением до 10 кВ, отсоединяет и присоединяет силовые трансформаторы при их замене для отправки в ремонт, выполняет ремонт цепей освещения и замену ламп в сетевых сооружениях, а также демонтаж устройств электросети в связи с их ликвидацией и другие работы. Мастерская оснащена пылесосом «Уралец», электросверлильной машиной ИЭ-1013; слесарным верстаком с установленными на нем параллельными тисками, инструментом для подогрева кабельных масс, слесарным и другим инструментом и материалами для производства текущего ремонта сетевого оборудования.
Для удобства работ инструмент в этих мастерских находится в специальном чемодане. На рис. 4.2 показан чемодан с набором инструмента для ремонта станций управления. Запасные части и материалы хранятся в ящиках и на стеллажах мастерской.
Для выполнения ремонта оборудования РП и ТП в сетях городского типа возможно использование автопередвижной электроремонтной мастерской типа АПЭМ-2М, серийно выпускаемой промышленностью и предназначенной для текущего ремонта электростанций и электросетей сельских районов. 
Рис. 4.2. Чемодан с инструментами
В процессе эксплуатации электрических сетей города необходимо заменять силовые трансформаторы, мощность которых достигает 630 кВ-А. Масса одного такого трансформатора 3 т. Погрузочно-разгрузочные работы при замене силовых трансформаторов производят автокраном или механической лебедкой, смонтированной на автомашине. Привод лебедки осуществляется от двигателя автомашины с помощью коробки отбора мощности. Управление производится из кабины. С помощью этой же машины можно перевозить барабаны с проводом и кабелем.
Для проверки силовых трансформаторов и ремонта их на месте установки создана передвижная мастерская. Мастерская оснащена установкой для испытания трансформаторов повышенным напряжением, двумя баками объемом по 600 л для чистого и загрязненного масла, домкратами, талью грузоподъемностью до 1 т и другими приспособлениями, инструментом и материалами.
Бригада с помощью этой мастерской производит подъем выемной части трансформаторов, замену прокладок, изоляторов, смену масла, испытание изоляции повышенным напряжением и мегаомметром и другие работы, связанные с мелким ремонтом трансформаторов.
Для ремонта мягких кровель и покрытия их битумом применяется электробитумоварка, смонтированная на одноосном прицепе.
Источник
Механизация электромонтажных работ, механизмы, инструменты и приспособления, применяемые при монтаже
Вопрос
Механизация электромонтажных работ, механизмы, инструменты и приспособления, применяемые при монтаже
Под механизациейработ понимается замена ручного труда работой машин, широкое применение механизированных инструментов. Механизация подразделяется на:
При комплексной механизации все основные процессы выполняют машинами и механизированными инструментами. При частичной механизации машины заменяют ручной труд на отдельных видах работ. При малой механизации применяют инструменты, приспособления механизмы на отдельных операциях.
Электромонтажные работы этоработы, выполняемые при возведении и реконструкции зданий и сооружений различного назначения и связанные с монтажом электрических сетей (воздушных и кабельных линий электропередачи, токопроводов, электропроводов и др.) и электрооборудования (электрических машин, распределительных пунктов, пультов управления и др.).
· средства малой механизации
· средства большой механизации
Механизированный инструмент– это электрифицированный и пневматический инструмент индивидуального пользования с электродвигателем мощностью до 1 кВ (сверлилки, перфораторы, шурупо- и гайковерты).
Средства малой механизацииэто монтажные приспособления мощностью свыше 1 кВт (лебедки, домкраты, опрессовочные агрегаты, пресс-ножницы, передвижные компрессоры).
Средства большой механизацииэто монтажные механизмы и машины, требующие для обслуживания специально прикрепленного персонала (трейлеры, тракторы, автомобильные краны, вышки.
Монтажные механизмы. Для монтажа сборных конструкций жилых и общественных зданий применяют грузоподъемные краны: стреловые самоходные гусеничные, пневмоколесные и автомобильные; передвижные, приставные и самоподъемные башенные, а также козловые и портальные.
Монтажные приспособления. Монтажные устройства и приспособления служат для захвата (строповки) поднимаемых конструкций, временного закрепления их и выверки, организации рабочего места монтажников.
Грузозахватные устройства предназначены для строповки элементов (деталей) и крепления их к > крюку монтажного механизма. К ним относятся стропы из стальных канатов, концы которых оснащены крюками или коушами; захваты для строповки конструкций, которые не имеют монтажных петель; траверсы для подъема крупноразмерных элементов.
Приспособления для временного закрепления и выверки конструкций, установленных на место: одиночные и групповые кондукторы, подкосы, струбцины.
Приспособления для организации рабочего места; монтажников и обеспечения безопасных условий работы: инвентарные подмости, лестницы, элементы ограждений, стеллажи, контейнеры.
Инструме́нт — предмет, устройство или машина, используемые для воздействия на объект: его изменения, изучения или измерения.
Для пробивных и крепежных работ применяют различные инструменты и приспособления.
· для выполнения отверстий в разнообразных материалах и изделиях. широко используют электросверлильные машины
· для пробивки отверстий, гнезд и борозд в строительных основаниях применяют электрические и пневматические молотки, электроперфораторы ударно-вращательного действия с различными насадками (сверло, корончатая фреза). Возможно использование ручных инструментов (шлямбур, пробойник)
· для пробивки отверстий в бетонных основаниях используют молотки ударного и ударно-поворотного действия (перфораторы)
· для выборки борозд применяют электрофрезу и дисковую пилу (выполняют насечки, между которыми выполняют штробу). Возможно применение ручных инструментов (скарпель, штроборез)
Вопрос
Основные виды электропроводок. Открытая и скрытая электропроводка по различным основаниям, в каналах и трубах
Электропроводка — совокупность проводов и кабелей с относящимися к ним креплениями, поддерживающими защитными конструкциями и деталями.
Открытойназывается электропроводка, прокладываемая по поверхности стен, потолков и т.д.
Элементами отрытой электропроводки являются:
— защитные и поддерживающие конструкции.
В настоящее время для монтажа открытой проводки используют только провода с медными жилами!
Монтаж открытой проводки без защитных конструкций (лотки, короба, гофрорукава) запрещен!
Монтаж открытой проводки выполняется следующим образом:
1. Изучение документации (технологической, нормативной)
2. Подготовительные работы:
· Заготовка материалов, инструментов, приспособлений;
· Выполнение разметки трассы проводки (строго горизонтально или вертикально) и мест установки электроустановочных изделий;
· Пробивные работы (при необходимости)
3. Монтаж электроустановочных изделий
4. Монтаж защитных конструкций (например, кабель-канала)
5. Укладка провода (начинают с ответвительной коробки)
6. Выполнение электрических присоединений
7. Наладочные работы (выполняются специалистами электротехнических лабораторий)
Скрытойназывается электропроводка, прокладываемая внутри стен, перекрытий и т.д..
Элементами скрытой электропроводки являются:
— защитные и поддерживающие конструкции.
Монтаж сккрытой проводки выполняется следующим образом:
1. Изучение документации (технологической, нормативной)
2. Подготовительные работы:
· Заготовка материалов, инструментов, приспособлений;
· Выполнение разметки трассы электропроводки (строго горизонтально или вертикально) и мест установки электроустановочных изделий;
· Пробивные работы (например, выполнение борозд в стенах или выполнение отверстий)
3. Монтаж электроустановочных изделий
4. Монтаж поддерживающих и защитных конструкций (например, скобы, хомуты, трубы)
5. Укладка и крепление провода (в штробе «примораживают» алебастровым раствором или крепят специальными приспособлениями. ГВОЗДЯМИ НЕЛЬЗЯ! Начинают с ответвительной коробки)
6. Выполнение электрических присоединений
7. Наладочные работы (выполняются специалистами электротехнических лабораторий)
Вопрос
Монтаж электропроводки в кирпичных и панельных домах
Панели – это железобетонные изделия, производимые в заводских условиях.
Поэтому в конструкциях панелей предусматриваются пазы и пустоты, предназначенные именно для монтажа скрытой электропроводки.
Квартирный ввод 220 вольт
В большинстве случаев прибор учета, вводной коммутационный аппарат и групповые автоматические выключатели квартиры в панельном доме располагаются в местах общего пользования. А именно – в подъездах. Причем, традиционно используемые в панельных домах распределительные щиты имеют встраиваемое исполнение и могут вмещать в себя коммутационную и учетную аппаратуру на четыре квартиры. Большего количества отдельных квартир на площадке этажа панельного дома обычно и не бывает.
Общие распределительные щиты располагаются на каждом этаже ровно друг над другом, это позволяет без особого труда запитать их от общедомового ВРУ при помощи вертикально проложенных магистральных проводников повышенного сечения (стояков).
В случае если система заземления дома старая, TNC (а чаще всего так и бывает), то стояковых проводов четыре: три фазы, к которым в шахматном порядке подключаются квартиры, и ноль, общий для всех и используемый, кроме прочего, для зануления металлического корпуса самого щита.
В современных панельных домах может использоваться более новая система заземления – TNS. В этой системе помимо упоминавшихся трех фазных и нулевого рабочего проводника используется пятый, нулевой защитный проводник, который используется для заземления токоведущих частей, в том числе и корпуса щита.
В некоторых случаях, например, когда на площадке расположено более четырех квартир, вводной щит каждой квартиры панельного дома индивидуален и расположен в самой квартире.
Ввод в квартиру может выполняться от распределительного устройства, расположенного опять же на площадке. Но возможен и вариант, когда стояковые провода проходят непосредственно в стенной нише квартир на каждом этаже.
Таким образом для ввода 220 вольт квартиры в панельном доме возможны следующие варианты:
1. Ввод как таковой отсутствует, поскольку проводники групповых линий протянуты непосредственно от общего распределительного щита на площадке, либо квартирный щит установлен непосредственно в месте прокладки стояковых проводников.
2. Ввод являет собой проводник, соединяющий распределительное устройство на этажной площадке и распределительный квартирный щит, расположенный в квартире.
Линии освещения и розеток
Для прокладки этих кабельных линий на строительных панелях предусмотрены заводские штрабы, существенно облегчающие монтаж. На этапе строительства кабельные линии просто прокладываются и крепятся в этих штрабах при помощи нейлоновой полосы, дюбель-хомутов или любого другого материала. Для монтажа кабеля по потолкуиспользуются внутренние пустоты перекрытий.
Отверстия в стенах для установки выключателей и розеток могут также быть заводскими, а могут выполняться отдельно при помощи коронок по бетону и перфоратора.
После прокладки кабелей на квартиру заходят отделочники, штрабы замазываются вместе с отделкой стен, клеятся обои, и кабели полностью скрываются от глаз. Проводка в панельных домах практически никогда не бывает открытой.
Установка розеток и выключателей в квартире панельного дома уже практически не имеет никакой специфики. Единственная особенность: на этапе строительства установочными коробками, как правило, пренебрегают, и розетки с выключателями ставятся на свои распорки прямо в отверстия в стене.
Впоследствии нередко случается, что распорные лапы розеток уже не могут удержать изделие в отверстии, и розетка вываливается, особенно, если в нее часто вставляют и выдергивают вилку без придерживания корпуса рукой.
Кабели для подключения потолочных светильников и люстр аккуратно выводятся в отверстия перекрытий еще на предварительном этапе. Для крепежа светильников используются обычные дюбели с саморезами. А люстры чаще всего крепятся при помощи собственного крюка, который цепляется за какой-либо элемент в пустоте перекрытия. Нередко таким элементом является обыкновенный вложенный сварочный электрод или пруток арматуры.
Встречается кирпичное строительство одноэтажных и многоэтажных домов.
Внутренняя проводка в кирпичном доме доме может производиться двумя способами:
· открытым, предполагающим прокладку электрокабеля в специальных пластиковых коробах по поверхности стен,
· закрытым, выполняющимся под штукатурку.
Естественно, первый способ применяется редко, разве что в подсобных помещениях — он негативно сказывается на эстетичности интерьера. Монтаж закрытой электропроводки может иметь особенности, зависящие от того, каким образом и из каких материалов выполняется внутренняя отделка помещения.
Монтаж электропроводки под штукатурку — вариант наиболее простой, для успешного выполнения работы достаточно будет аккуратного прикрепить все нужные провода к кирпичным стенам, естественно, перед началом отделочных работ. В качестве крепежных деталей рекомендовано использовать пластиковые скобы. Прокладывать кабеля следует строго в соответствии с разработанными схемами.
Для того, чтобы подключать всевозможные электроприборы в доме также потребуется установить розетки, для их монтажа потребуются подрозеточные короба. Поскольку подрозеточники не должны портить внешний вид стены, то их потребуется утопить в толщу стены. Глубина расположения определяется с учетом толщины штукатурки, для выполнения отверстий потребуется дрель. Фиксируют монтажные короба при помощи алебастра.
Для выполнения качественной электропроводки рекомендуется использовать покрытые не поддерживающей горение ПВХ-оболочкой медные кабеля NYM или ВВГ, использование их устраняет опасность загорания при возникновении короткого замыкания, положительным моментом является также не склонность оболочки к выделению большого количество токсичного дыма в случае пожара. Если монтаж выполняется из проводов АПВ, ПВС, ПВ — то укладка выполняется в трубы или короба.
Вопрос
Требования нормативно-технической документации к электропроводкам
Электропроводки характеризуются способом прокладки, минимально допустимым сечением, допустимой токовой нагрузкой. Способы прокладки электропроводок регламентируются в Правилах устройства электроустановок (ПУЭ) и ГОСТ Р 50571.15-97 (МЭК 364-5-52-93) «Электроустановки зданий. Часть 5. Выбор и монтаж электрооборудования. Глава 52. Электропроводки».
В стандарте содержится ряд требований и положений, существенно отличающихся от требований ПУЭ, действующих на момент выхода стандарта.
Требования стандарта, относящиеся к особенностям прокладки электропроводок в административных зданиях, приводятся ниже.
1. Изолированные провода допускается прокладывать только в трубах, коробах и на изоляторах. Не допускается прокладывать изолированные провода скрыто под штукатуркой, в бетоне, в кирпичной кладке, в пустотах строительных конструкций, а также открыто по поверхности стен и потолков, на лотках, на тросах и других конструкциях. В этом случае должны применяться изолированные провода с защитной оболочкой или кабели.
2. В одно- или трехфазных сетях сечение нулевого рабочего проводника и PEN- проводника (совмещенный нулевой рабочий и защитный проводник) должно быть равным сечению фазного проводника при его сечении 16 мм2 и ниже для проводников с медной жилой.
При больших сечениях фазных проводников допускается снижение сечения нулевого рабочего проводника при следующих условиях:
· ожидаемый максимальный рабочий ток в нулевом проводнике не превышает его длительно допустимый ток;
· нулевой защитный проводник имеет защиту от сверхтока.
При этом в стандарте сделано специальное замечание относительно тока в нулевом рабочем проводнике: нулевой проводник может иметь меньшее сечение по сравнению с сечением фазных проводников, если ожидаемый максимальный ток, включая гармоники, если они есть, в нулевом проводнике при нормальной эксплуатации не превышает величины допустимой нагрузки по току для уменьшенного сечения нулевого проводника.
Это требование следует связать с фактом протекания 3-й гармоники тока в нулевом проводнике трехфазных сетей, имеющих в составе нагрузок импульсные блоки питания (компьютеры, телекоммуникационное оборудование и т.п.).
Величина действующего значения тока в нулевом рабочем проводнике при таких нагрузках может достигать 1,7 от действующего значения тока в фазных проводниках.
С 06.10.1999 в действие введены новые редакции разд. 6 «Электрическое освещение» и 7 «Электрооборудование специальных установок» седьмого издания ПУЭ. Содержание этих разделов приведено в соответствие с комплексом стандартов МЭК на электроустановки зданий.
В ряде отдельных пунктов новой редакции разд. 6 и 7 ПУЭ предъявляют даже более жесткие требования, чем в стандарте на основе материалов МЭК. Эти разделы выпущены отдельной брошюрой «Правила устройства электроустановок» (7-е изд. — М.: НЦ ЭНАС, 1999).
В седьмом разделе ПУЭ содержится гл. 7.1, заслуживающая особого внимания. Глава называется «Электроустановки жилых, общественных, административных и бытовых зданий» и распространяется на электроустановки:
· жилых зданий, перечисленных в СНиП 2.08.01-89 «Жилые здания»;
· общественных зданий, перечисленных в СНиП 2.08.02-89 «Общественные здания и сооружения» (за исключением зданий и помещений, перечисленных в гл. 7.2);
· административных и бытовых зданий, перечисленных в СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания».
К электроустановкам уникальных и других специальных зданий, не вошедших в вышеуказанный список, могут предъявляться дополнительные требования.
Глава 7.1 содержит требования к электропроводкам и кабельным линиям. При выборе способа прокладки и сечений электропроводки, руководствуясь как требованиями ГОСТ Р 50571.15-97, так и ПУЭ, следует иметь в виду, что новая редакция ПУЭ в части п. 7.1.37 формулируется следующим образом: «. электропроводку в помещениях следует выполнять сменяемой: скрыто — в каналах строительных конструкций, замоноличенных трубах; открыто — в электротехнических плинтусах, коробах и т.п.
В технических этажах, подпольях . электропроводку рекомендуется выполнять открыто. В зданиях со строительными конструкциями, выполненными из негорючих материалов, допускается несменяемая замоноличенная прокладка групповых сетей в бороздах стен, перегородок, перекрытий, под штукатуркой, в слое подготовки пола или в пустотах строительных конструкций, выполняемая кабелем или изолированными проводами в защитной оболочке.
Применение несменяемой замоноличенной прокладки проводов в панелях стен, перегородок и перекрытий, выполненной при их изготовлении на заводах стройиндустрии или выполняемой в монтажных стыках панелей при монтаже зданий, не допускается».
Кроме того (п. 7.1.38 ПУЭ), электрические сети, прокладываемые за непроходными подвесными потолками и в перегородках, рассматриваются как скрытые электропроводки, и их следует выполнять:
· за потолками и в пустотах перегородок из горючих материалов в металлических трубах, обладающих локализационной способностью, и в закрытых коробах;
· за потолками и в перегородках из негорючих материалов, в выполненных из негорючих материалов трубах и коробах, а также кабелями, не распространяющими горение. При этом должна быть обеспечена возможность замены проводов и кабелей. Под подвесными потолками из негорючих материалов понимают такие потолки, которые выполнены из негорючих материалов, при этом другие строительные конструкции, расположенные над подвесными потолками, включая междуэтажные перекрытия, также выполнены из негорючих материалов.
В приложении 3 приводится выдержка из ГОСТ Р 50571.15-97 с примерами монтажа электропроводок применительно к административным зданиям. Данные иллюстрации не дают точного описания изделий или практики монтажа, а рассматривают способ монтажа.
Для выполнения проводок сети бесперебойного электроснабжения необходимо применение проводов и кабелей только с медными жилами. Рекомендуется использование однопроволочных кабелей и проводов.
Применение гибких многопроволочных кабелей возможно на участках сети, подвергаемых реконструкции при работе или для подключения отдельных электроприемников.
Все соединения необходимо выполнять ответвительными сжимами или пружинными клеммами, при этом многопроволочные жилы должны быть обжаты с применением специальной оснастки.
В связи с тем, что сечение нулевого рабочего проводника должно быть рассчитано на ток, который может превышать фазный в 1,7 раза, а существующая номенклатура проводов и кабелей не всегда позволяет однозначно решить данную задачу, возможно выполнение трёхфазных электропроводок следующими способами:
1. При прокладке проводами сечение фазных и защитного проводников выполняется одним сечением, а нулевой рабочий (нейтральный) проводник выполняется сечением, рассчитанным на ток, больший фазного в 1,7 раза.
2. При прокладке кабелями возможны три варианта:
· при применении трёхжильных кабелей жилы кабелей используются как фазные проводники, нулевой рабочий проводник выполняется проводом (или несколькими проводами) сечением, рассчитанным на ток, больший фазного в 1,7 раза, нулевой защитный
· проводом сечением в соответствии с п. 7.1.45 ПУЭ, но не менее 50% сечения фазных проводников; вместо проводов воз можно применение кабелей с соответствующим числом жил и сечением;
· при использовании четырёхжильных кабелей: три жилы — фазные проводники, нулевой рабочий проводник — также одна из жил кабеля, а нулевой защитный проводник — отдельный провод. При этом сечение кабеля определяется по рабочему току в нулевом рабочем проводнике, а сечение фазных жил получается завышенным (такое решение является наилучшим с технической точки зрения, но дороже прочих и не всегда выполнимо при больших токах);
· при применении пятижильных кабелей с жилами одного сечения: три жилы — фазные проводники, в качестве нулевого рабочего проводника используются две объединённые жилы кабеля, а для нулевого защитного — отдельный провод. При этом сечение кабеля определяется током фазы (такое решение также является наилучшим с технической точки зрения, однако довольно дорого; имеются также сложности с тем, чтобы выполнить госзаказ, а также и с поставкой кабелей).
При больших мощностях возможна прокладка фазных, нулевых рабочих и защитных проводников двумя или более параллельными кабелями или проводами. Все кабели и провода, относящиеся к одной линии, должны прокладываться по одной трассе.
Прокладка нулевого защитного проводника для информационно-вычислительной техники и электротехнического оборудования должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 50571.10-96 «Заземляющие устройства и защитные проводники», ГОСТ Р 50571.21-2000 «Заземляющие утройства и системы уравнивания электрических потенциалов в электроустановках, содержащих оборудование обработки информации» и ГОСТ Р 50571.22-2000 «Заземление оборудования обработки информации».
Вопрос
Вопрос
Вопрос
Монтаж магистралей этажных распределительных щитков, светильников и осветительной арматуры
Этажный электрощит или этажный распределительный щиток предназначен для распределения и учета электроэнергии по квартирам этажа. Для этого в этажный электрощит устанавливаются различные автоматические устройства распределения, защиты, учета электроэнергии и другие устройства автоматики. Также в этажный щит устанавливаются устройства распределения сетей слабых токов (телефония и компьютерная сеть).
§ Этажный электрощит имеет два или три отсека. Один для распределения или учета и распределения электроэнергии. Второй отсек предназначен для слаботочных сетей (телефонии, Интернет, сигнализации). Все отсеки должны иметь отдельные дверцы.
§ Этажный электрощит с установленными счетчиками учета должен иметь окошки из плексигласа, в которые должны быть, хорошо видны показания счетчиков.
§ Этажный щит относится к щитам распределительным 1-го класса и изготавливаются только из металла.
§ Обычно этажный щит устанавливается в нишу, но встречается и настенная установка.
§ Дверцы щита должны открываться на угол не менее 95⁰.
§ Дверцы щита должны запираться на ключ или иметь специальное запорное устройство.
§ Щиты устанавливаются в специальной нише. Ввод линии электропитания в щиток производится без разрезания магистрали 380/220 В.
§ Функционально этажные щитки делятся на:
–распределительные;
–учетно-распределительные без отделения для размещения слаботочных устройств.
§ Для защиты от поражений электрическим током при прикосновении к открытой проводке или к электрооборудованию, оказавшемуся по д напряжением и для предотвращения возгораний, возникающих в следствии длительного протекания ток ов утечки и развивающихся из них токов короткого замыкания, в щитах устанавливаются устройства защитного отключения (УЗО).
Вопрос
Вопрос
Вопрос
Легкие
тонкостенные электросварные.
Перед монтажом внутреннюю поверхность труб очищают от окалины и грата и производят окраску внутренней и наружной поверхностей асфальтовым лаком. Трубы, прокладываемые в бетоне, снаружи не окрашивают для лучшего сцепления с бетоном. Оцинкованные трубы прокладывают без окраски. При монтаже придерживаются нормализованных значений углов и радиусов изгиба труб в зависимости от диаметра труб, количества и сечения прокладываемых в них проводов. Водогазопроводные обыкновенные трубы применяют только во взрывоопасных установках; легкие — в обоснованных (с точки зрения экономии металла) случаях при открытой прокладке в сухих и влажных помещениях; а также при скрытой прокладке в сухих и влажных помещениях, на чердаках, в подливных полах, фундаментах и других строительных элементах с уплотнением мест ввода в коробки и соединением труб стальными муфтами на резьбе. Тонкостенные электросварные трубыприменяют при открытой прокладке в сухих и влажных помещениях без уплотнения мест соединения и ввода в коробки.
Электромонтажные организации используютиндустриальный метод монтажа стальных труб. Заготовку труб, их обработку, очистку, покраску, комплектование в отдельные узлы и пакеты выполняют в МЭЗ.
На месте монтажа трубы укладывают готовыми узлами, соединяют их между собой и затягивают в них провода. Заготовка трубных блоков в МЭЗ предусматривает использование нормализованных элементов в виде углов со стандартными радиусами изгиба. Трубы заготавливают в мастерских либо по эскизам, либо по макетам, имитирующим расположение электроприемников, к которым подводят трубы с проводами. Соединение муфтой на резьбе выполняют с уплотнением паклей на сурике или специальной фторопластовой лентой марки ФУМ. Такое соединение обязательно для обыкновенных и легких водо-газопроводных труб во взрывоопасных зонах, сырых, жарких помещениях, а также в помещениях, содержащих пары и газы, которые оказывают вредное воздействие на изоляцию проводов. В сухих непыльных помещениях допустимо соединение стальных труб гильзами или манжетами, без уплотнения.
Стальные трубы при открытой прокладке крепят скобами и хомутами. Запрещено крепление стальных труб всех типов к металлоконструкциям с помощью электрической и газовой сварки. При прокладке стальных труб должны быть выдержаны определенные расстояния между точками их крепления: не более 2,5 м для труб с условным проходом 15 — 20 мм, 3 м — с проходом 25 — 32 мм, не более 4 м — с проходом 40 — 80 мм, не более 6 м — с проходом 100 мм. Допустимые расстояния между протяжными коробками зависят от числа изгибов трубной линии: при одном — не более 50 м; при двух — не более 40 м; при трех — не более 20 м. Выбор диаметра стальной трубы для размещения в ней проводов зависит от их количества и диаметра проводов.
Соединения и вводы стальных труб в коробки: 1 — муфтой на резьбе, 2, 9 — гильзой на винтах, 3 — отрезком трубы с приваркой по краям, 4, 7 — гильзой на сварке, 5 — муфтой с раструбом, 6 — на резьбе в патрубок коробки, 8 — установочными заземляющими гайками с обеих сторон.
Чтобы избежать повреждения изоляции проводов при протяжке, на концах стальных труб устанавливают пластмассовые втулки. Для облегчения протяжки проводов в трубы вдувают тальк и предварительно затягивают стальную проволоку диаметром 1,5—3,5 мм, к концу которой прикрепляют тафтяную ленту с шариком. Затем в трубу сжатым воздухом небольшого передвижного компрессора при избыточном давлении 200—250 кПа вдувают шарик, с помощью тафтяной ленты втягивают проволоку и за ней провод или кабель, прикрепленные к проволоке.
В вертикально проложенные трубы провода рекомендуется затягивать снизу вверх. Соединения и ответвления проводов, проложенных в трубах, выполняют в коробках и ящиках.
Вопрос
Вопрос
Струнные электропроводки
Струнными называют электропроводки, в которых в отличие от тросовых проводники подвешены на натянутой стальной проволоке (струне), прикрепленной вплотную к строительным основаниям или их выступам с помощью концевых и промежуточных крепежных конструкций. В струнных электропроводках ответвления к закрепленным на строительных основаниях штепсельным разъемам, выключателям и другим аппаратам и приборам осуществляются более удобно, чем в тросовых электропроводках.
Вопрос
Вопрос
Монтаж шинопровода
Монтаж магистральных шинопроводов выполняют в два этапа:
Первый этап следует начинать с разметки осей и мест установки крепежных конструкций на объекте монтажа. Выбор типа крепежных конструкций определяется способом прокладки шинопровода. Так при прокладке шинопровода вдоль стен используются настенные кронштейны, при прокладке по колоннам кронштейны совместно с подвесами, при прокладке над полом – напольные стойки или подвесы и т.д.
В процессе подготовительных работ выполняют заготовку блоков шинопровода, а также нетиповых крепежных и других изделий в мастерских электромонтажных заготовок, подготавливают необходимые для монтажа шинопровода механизмы и приспособления. Магистральные шинопроводы обычно комплектуют в блоки длиной до 12 м, секции распределительных шинопроводов обычно соединяют в блоки на объекте монтажа.
В комплект поставки современных типов шинопроводов входит весь необходимый перечень крепежных и иных изделий необходимых для его монтажа, что позволяет свести к минимуму или вообще отказаться от первого этапа монтажа – подготовительных работ в мастерских электромонтажных заготовок.
Второй этап – монтаж шинопроводов – следует начинать с разметки осей и мест установки крепежных конструкций. Выбор типа крепежных конструкций определяется способом прокладки шинопровода. Так при прокладке шинопровода вдоль стен используются настенные кронштейны, при прокладке по колоннам кронштейны совместно с подвесами, при прокладке над полом – напольные стойки или подвесы и т.д.
Монтаж шинопровода включает следующие основные операции:
· крепление по трассе опорных конструкций (кронштейнов, стоек, подвесов и т.д.). Расстояние по горизонтали между крепежными конструкциями для магистральных шинопроводов, как правило, не превышает 3 м, а расстояния между точками крепления вертикальных участков – 4 м;
· сборку секций шинопровода в блоки – если местные условия позволяют монтаж блоками. Монтаж шинопровода блоками является более производительным. Распределительные шинопроводы комплектуют в блоки длиной до 30 м (10 секций), а троллейные – в блоки длиной 9-12 м (3-4 секции);
· подъем и закрепление блоков секций на опорных конструкциях. Для подъема секций шинопровода на крепежные конструкции применяют: мостовые или автомобильные краны, лебедки, гидравлические платформы или подъемники. Монтаж начинают со сложных узлов – с вертикальных участков или присоединительных секций на подходах к КТП. Монтаж вертикальных участков начинают с нижней угловой секции и затем наращивают шинопровод вверх до отметки верхнего горизонтального участка. Горизонтальные прямые участки шинопровода, секции с компенсатором и подгоночные секции монтируют в последнюю очередь. Для удобства съема крышек (деталей кожуха), а также для обеспечения охлаждения шинопровод следует устанавливать с зазором 50 мм от стен или других строительных конструкций здания;
· соединение блоков секций между собой. В современных типах шинопроводов для соединения секций между собой часто используются специальные стыковочные блоки, что облегчает монтажные работы. Кроме этого, соединение шин разных секций может выполняться с помощью болтового соединения;
присоединение потребителей к шинопроводу. Электроприемники присоединяют к шинопроводу с помощью ответвительных коробок. Ответвительную коробку вставляют через штепсельное окно, при этом втычные контакты соединяют с шинами и коробка фиксируется на шинопроводе. Заглушки, закрывающие окна в местах установки коробок, предварительно снимают, а крепящие их винты используют для фиксации коробок на шинопроводе.
Монтаж электродвигателя
Электродвигатель, доставленный к месту установки с завода-изготовителя или со склада, где он хранился до монтажа, или из мастерской после ревизии, устанавливается на подготовленное основание.
В качестве оснований для электродвигателей применяют в зависимости от условий: литые чугунные или стальные плиты, сварные металлические рамы, кронштейны, салазки и т. д. Плиты, рамы или салазки выверяются по осям и в горизонтальной плоскости и закрепляются на бетонных фундаментах, перекрытиях и т. п. при помощи фундаментных болтов, которые заделываются в заготовленные отверстия. Эти отверстия обычно оставляют при бетонировании фундаментов, закладывая заблаговременно в соответствующих местах деревянные пробки.
Отверстия небольшой глубины могут быть также пробиты в готовых бетонных основаниях при помоши электро и пневмомолотков, оснащенных высокопроизводительными инструментами с наконечниками из твердых сплавов. Отверстия в плите или раме для закрепления электродвигателя обычно выполняются на заводе-изготовителе, который поставляет общую плиту или раму для электродвигателя и приводимого им механизма.
В случае, если отверстия для электродвигателя отсутствуют, на месте монтажа производится разметка основания и сверление отверстий. Для выполнения этих работ определяются монтажно-установочные размеры устанавливаемого электродвигателя (смотрите рисунок), а именно: расстояние между вертикальной осью двигателя и торцом вала L6+L7 или торцом насаженной полумуфты, расстояние между торцами полумуфт на валах электродвигателя и приводимого им механизма, расстояние между отверстиями в лапах вдоль оси электродвигателя С2+С2, расстояние между отверстиями в лапах в перпендикулярном направлении С+С.
Кроме того, должна быть замерена высота вала (высота оси) на механизме и высота оси электродвигателя h. В результате этих последних двух замеров предварительно определяется толщина подкладок под лапы.
Рис. Обозначения установочных размеров двигателя.
Для удобства центровки электродвигателя толщина подкладок должна предусматриваться в пределах 2 — 5 мм. Подъем электродвигателей на фундаменты выполняется кранами, талями, лебедками и другими механизмами. Подъем электродвигателей весом до 80 кг при отсутствии механизмов может выполняться вручную с применением настилов и других устройств. Установленный на основание электродвигатель центрируется предварительно с грубой подгонкой по осям и в горизонтальной плоскости. Окончательная выверка производится при сопряжении валов.
Центровка электродвигателей
Электродвигатель, установленный на опорную конструкцию, центрируется относительно вала вращаемого им механизма. Способы центровки бывают различные в зависимости от типа передачи. От точности выверки зависит надежность работы электродвигателя и главным образом его подшипников.
Ременная передача
При ременной и клиноременной передачах необходимым условием правильной работы электродвигателя с приводимым им во вращение механизмом является соблюдение параллельности их валов, а также совпадение средних линий (по ширине) шкивов, так как иначе ремень будет соскакивать. Выверка производится при расстояниях между центрами валов до 1,5 м и при одинаковой ширине шкивов с помощью стальной выверочной линейки.
Линейка прикладывается к торцам шкивов и производится подгонка электродвигателя или механизма с таким расчетом, чтобы линейка касалась двух шкивов в четырех точках.
Источник