Организация работ по ремонту электрооборудования в электроустановках

Во всех действующих электроустановках периодически проводятся текущие и капитальные ремонты всех элементов оборудования. Проведение периодических профилактических ремонтов позволяет значительно продлить срок службы оборудования и своевременно обнаружить и устранить отклонения от нормального режима работы оборудования электроустановок. Основная задача энергоснабжающих компаний – правильная организация безопасного выполнения работ в электроустановках. Рассмотрим вкратце порядок проведения ремонтов оборудования электроустановок .

Инженерно-технический персонал предприятия составляет графики проведения ремонтов оборудования. Данные графики согласовываются с вышестоящим руководством, определяется возможность осуществления данных работ в соответствии с материальными возможностями предприятия.

В соответствии с утвержденными графиками проведения ремонтов в электроустановках подстанций, подаются заявки. Заявки в свою очередь должны согласовываться с ответственными лицами предприятий-потребителей. В данном случае оговаривается возможность отключения присоединения, время проведения работ, а также время аварийного восстановления. Время аварийного восстановления питания подразумевает время, которое необходимо оперативному персоналу электроустановки для включения, выведенного в ремонт оборудования.

В случае разрешения заявки, производится дальнейшая организация работ. На подстанции, где будет производиться плановые ремонтные работы оборудования, обслуживающий персонал подготавливает необходимые бланки переключения. Перед непосредственным проведением оперативных переключений, бланки переключения проверяются дополнительно вышестоящим оперативным персоналом, а также работником, который контролирует процесс переключений.

Заблаговременно, как правило, за день до начала работ, выписывается наряд-допуск, а также назначаются люди, ответственные за безопасное проведение работ.

Перед выводом в ремонт оборудования, на потребительской подстанции снимается нагрузка с данного присоединения и, при необходимости, включается питание от резервных источников.

Далее обслуживающий персонал электроустановки осуществляет подготовку рабочего места по наряду-допуску. Подготовка рабочего места заключается в выполнении мер безопасности, предусмотренных данным нарядом. Это, прежде всего, операции по отключению и заземлению выводимого в ремонт электрооборудования, в том числе и оборудования потребительской подстанции, посредством которого может быть подано напряжение на оборудование, на котором производятся ремонтные работы.

Кроме того, мерами по подготовке рабочего места является ограждение рабочего места и расположенных в непосредственной близости токоведущих частей, находящихся под напряжением, вывешивание плакатов и знаков безопасности, установка запирающих устройств на ограждения соседних электроустановок, на приводах коммутационных аппаратов.

После выполнения всех необходимых мероприятий по подготовке рабочего места, проводится инструктажа и допуск бригады к выполнению ремонтных работ.

Выполнение текущих и капитальных ремонтов оборудования производится в соответствии с технологическими картами, инструкциями, паспортами оборудования и другой технической документации. После проведения работ обязательным условием является проверка работоспособности оборудования, а также, при необходимости, проведения испытаний и измерений необходимых электрических параметров.

После полного окончания работ оперативный персонал электроустановки проверяет возможность включения оборудования в работу, убирает ограждения, запирающие устройства, плакаты и знаки безопасности. После получения разрешения от вышестоящего оперативного персонала, производит необходимые оперативные переключения по вводу оборудования в работу, то есть восстанавливает схему нормального режима подстанции.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:

Источник

Основные мероприятия, выполняемые при обслуживании электрооборудования

Электродвигатели Проверка крепления электродвигателя, свободного вращения ротора, исправности заземления, состояния щеток, отсутствия ненормальных шумов, надежности крепления на валу соединительных муфт, нагрева корпуса и подшипников, состояния устройств охлаждения

Замена смазки в подшипниках, очистка корпуса от пыли и загрязнения

Рубильники и автоматы Проверка исправности заземления и защитных кожухов, надежности крепления, оплавления контактов, исправности органов включения. Очистка контактов от нагара и окисления, а также пыли и загрязнения

Реле электроавтоматики. Проверка крепления, наличия маркировки выводов, видимых повреждений, нагрева катушки, посторонних шумов при работе. Очистка от пыли и промывка контактов

Контакторы и магнитные пускатели

Контроль отсутствия видимого повреждения аппарата и перекосов контактов, проверка нагрева катушки, посторонних шумов при работе, оплавления контактов, маркировки выводов. Очистка от пыли и загрязнения, протяжка крепежных деталей, смена вышедших из строя контактов

Путевые и конечные выключатели.

Проверка крепления к конструкциям, отсутствия повреждения корпуса и уплотнителей, плотности прилегания крышки, наличия маркировки, свободного хода подвижной системы. Очистка корпуса от загрязнения

Проверка крепления, отсутствия повреждения корпуса, наличия маркировки. Очистка оптической системы от грязи, замена лампочек, протирка корпуса

Силовые блоки полупроводниковых преобразователей

Блоки электронных систем управления

Проверка крепления силовых элементов и охладителей, отсутствия повреждения системы водяного охлаждения, наличия маркировки. Очистка от пыли, промывка системы водяного охлаждения

Проверка отсутствия внешних повреждений, наличия маркировки, крепления защитных панелей. Наружная очистка корпусов и панелей

Проверка отсутствия внешних повреждений, крепления к панелям оборудования, маркировки. Очистка корпуса и стекол.

Проверка отсутствия перегрева обмоток и железа, исправности заземления, маркировки. Удаление пыли и загрязнений

Проверка отсутствия повреждений, закрепления в зажимах, состояния защитных металлорукавов, труб, желобов, фиксирующего крепежа. Протирка.

Проверка исправности запоров, уплотнителей, работоспособности встроенных вентиляторов, маркировки. Очистка от пыли и загрязнения внешней и внутренней поверхностей шкафа, замена фильтров вентилятора

При среднем ремонте электрооборудования разбирают и ремонтируют, отдельные устройства, выполняют мероприятия малого ремонта, осуществляют поверку электроизмерительных приборов, ремонтируют электрические машины с их полной разборкой, регулируют системы управления и вставки защитных аппаратов, заменяют поврежденные участки электропроводки.

Средний ремонт выполняют специалисты ЦРО и специализированные ремонтные подразделения. Так, ремонт электрических двигателей осуществляет электроцех, поверку приборов — электроизмерительная лаборатория, ремонт блоков электронных систем управления — специалисты бюро промышленной электроники. Все узлы и аппараты, прошедшие ремонт, регулируют и проверяют на работоспособность под нагрузкой.

Капитальный ремонт электрооборудования, как уже отмечалось, обычно совмещается с реконструкцией и модернизацией электроустановок. При капитальном ремонте проводят полный перемонтаж всей схемы с заменой или ремонтом большинства узлов, приборов и аппаратов. В капитальном ремонте принимают участие все ремонтные службы предприятия. Внеплановый ремонт электрооборудования, производимый при внезапных его отказах, называют аварийным. При аварийном ремонте ремонтный персонал по действию блокировок и систем защиты на базе знания электрических и функциональных схем, по звуковой и световой индикации и с помощью тестовых приборов определяет участок схемы и устройство, отказавшее в работе. Неисправность устраняют непосредственно на оборудовании либо отказавший элемент заменяют новым.

Зная основные повреждения, возникающие в электрических машинах, можно быстро их устранить и продлить срок службы машин. Повреждения бывают электрические и механические. К электрическим повреждениям относят неисправности обмоток, коллектора, контактных колец, щеток, снижение сопротивления изоляции и другие, связанные с электрической частью машин, к механическим — разрушение подшипников, деформацию вала, разрыв бандажей и др. Существенный фактор, влияющий на работоспособность электроустановок, — использование средств диагностики состояния оборудования. Каждая установка обычно оснащена средствами, позволяющими определить ее работоспособность. По электрическим приборам можно судить о загрузке двигателей (увеличение потребляемого тока свидетельствует о возникших отклонениях в электрических или механических узлах). Для индикации рабочего состояния или отказа блоков системы используют разноцветную сигнализацию на лампах накаливания и светодиодах.

Внедрение программируемых средств управления оборудованием позволяет осуществлять всестороннюю и глубокую диагностику работоспособности электрооборудования. Специальные диагностические программы осуществляют контроль нагрузки элементов, работоспособности узлов. При отклонении параметров работы электроустановок или отказах обслуживающий персонал немедленно получает об этом информацию. Информация о состоянии оборудования в программируемых системах выдается на дисплей текстом, позволяя оперативно принимать решения по устранению сбоев и отказов в работе.

Большое значение для обеспечения работоспособности электрооборудования промышленных электроустановок имеет унификация применяемых электроприводов и систем управления, а также наличие комплекта запасных частей, что взаимосвязано. Комплект запасных элементов систем управления необходим для замены отказавших элементов при эксплуатации. Если отказ системы происходит, когда этот комплект израсходован, возникает вынужденный простой, связанный с убытками. С другой стороны, излишки запасных элементов приводят к неоправданным расходам. Унификация систем решает эту задачу, позволяя существенно сократить необходимый комплект запасных элементов, а, кроме того, обеспечивает глубокое изучение электроустановок обслуживающим персоналом (вырабатываются оптимальные приемы ремонта оборудования).

Безотказная работа промышленных электроустановок определяется организацией ремонтообслуживания систем автоматизации и электропривода, других средств электрооборудования.

– мониторинг кабельных линий;

– мониторинг силовых трансформаторов;

– мониторинг трансформаторов тока и напряжения;

– мониторинг электрических машин;

– мониторинг воздушных линий электропередачи;

Источник

Мероприятия текущего ремонта электрооборудования

Перечень работ ниже взят из нашего стандартного технического задания (ТЗ)

Все работы разбиты на три блока: ежемесячные, ежеквартальные и ежегодные. Совмещением блоков формируется полный список работ при ежемесячном обслуживании.

Ежемесячный осмотр включает:

• Наружный визуальный осмотр состояния электроустановки.
• Контроль температуры предохранителей и проводников.
• Контроль распределения нагрузки по фазам на вводе.
• Контроль работоспособности узла учёта электроэнергии.
• Устранение незначительных неисправностей электроустановки (щитового и распределительного оборудования).
• Замена или мелкий ремонт вышедшего из строя электрооборудования (розетки, выключатели) (если заказано).
• Ремонт осветительных устройств и замена электрических ламп в помещениях. (если заказано) (до 3м высоты с 08:00 – 21:00). Выше или позднее за дополнительную оплату.
• Оформление результатов осмотра технического состояния электроустановки и проведённых ремонтов электрооборудования в журнале.

Ежеквартальное техническое обслуживание включает:

• Контроль распределения нагрузки по фазам на вводах распределительных щитов.
• Выявление дефектных деталей и узлов.
• Контроль УЗО и дифференциальных автоматов, нажатием кнопки ТЕСТ.
• Очистка вводно-распределительных щитов от пыли.
• Визуальное документирование состояния вводно-распределительных щитов (фотографирование).

Полугодовое техническое обслуживание включает:

• Контроль работоспособности аварийного и эвакуационного освещения.

Ежегодное техническое обслуживание включает:

• Ревизия вводно-распределительных щитов.
• Протяжка контактных соединений электрооборудования.
• Проверка исправности заземления (механическая).
• Контроль соответствия линейных схем.
• Контроль и фотографирование узла учёта, проверка целостности пломб и даты следующей поверки.
• Контроль времени последнего проведения измерений и назначение времени новых измерений, при истечении сроков.
• Очистка видимых загрязнений осветительного оборудования.
• Контроль состояния доступных кабельных линий.
• Оформление результатов ревизии вводно-распределительных щитов и произведённых замеров в журнале.

Перечень работ из ТЗ оформляется в ППР (План Проведения Работ)

Полный список ежемесячных работ сформированный из вышизложенных блоков оформляется в ППР (план проведения работ), выполненный в виде таблицы.

Источник

Текущий ремонт электроустановок

Главная > Документ

Информация о документе
Дата добавления:
Размер:
Доступные форматы для скачивания:

ППР ремонт электроустановок

Планово-предупредительный ремонт представляет собой определенную систему работ по поддержанию электрооборудования и других элементов электроустановок в нормальном (рабочем) состоянии.

Система планово-предупредительного ремонта (система ППР) электрооборудования предусматривает межремонтное обслуживание, текущий, средний и капитальный ремонты.

Межремонтное обслуживание включает: 1) эксплуатационный уход — чистку, смазку, обтирку, регулярный наружный осмотр и пр.; 2) мелкий ремонт электрооборудования — исправление мелких деталей, крепление деталей, подтяжку разлаженных креплений.

Текущий ремонт электроустановок

Текущий ремонт предусматривает: замену быстро изнашивающихся деталей, исправление малых дефектов, промывку и чистку масляных и охлаждающих систем. В период текущего ремонта выявляют состояние электрооборудования и степень необходимости в среднем и капитальном ремонтах, корректируют первоначально намеченные сроки ремонта.

Текущий ремонт производят на месте установки электрооборудования.

Для электродвигателей осуществляются следующие операции:

1) наружный осмотр и протирка электродвигателя от пыли, масла и грязи;

2) проверка:
а) щитков для зажимов;
б) радиального и аксиального зазоров;
в) вращения смазочного кольца;
г) крепления электродвигателя; д) наличия смазочного масла в подшипниках;

3) восстановление изоляции у перемычек и выводных концов;

4) проверка исправности заземления, натяжения ремня, правильного подбора плавких вставок;

5) измерение сопротивления изоляции обмоток мегомметром. Для пускорегулирующей аппаратуры требуется:
1) наружный осмотр и протирка;
2) зачистка подгоревших контактов;
3) регулировка нажатия скользящих контактов;
4) проверка: а) контактов в соединениях; б) работы магнитопровода; в) плотности прилегания контактов; г) уставки реле или термоэлемента;
5) регулировка пружин и работы механической части;
6) проверка правильности заземления прибора.

Средний ремонт электроустановок

Средний ремонт предусматривает частичную разборку электрооборудования; разборку отдельных узлов; ремонт или замену изношенных деталей; измерение и определение состояния деталей и узлов; составление предварительной ведомости дефектов; снятие эскизов и проверку чертежей на запасные детали; проверку и опробование электрооборудования или его отдельных узлов.

Средний ремонт производят на месте установки электрооборудования или в ремонтной мастерской.

Для электродвигателей выполняют все операции текущего ремонта; кроме того, предусматривается:

1) полная разборка электродвигателя с устранением поврежденных мест обмотки без ее замены;
2) промывка механических частей электродвигателя;
3) мойка, пропитка и сушка обмоток;
4) покрытие обмоток лаком;
5) проверка исправности и крепления вентилятора;
6) при необходимости проточка шеек вала ротора;
7) проверка и выверка зазоров;
8) смена фланцевых прокладок;
9) промывка подшипников и в случае необходимости иереза-ливка вкладышей подшипников скольжения;
10) заварка и проточка заточек у щитов электродвигателя;
11) сборка электродвигателя с испытанием на холостом и рабочем ходах.

Для пускорегулирующей аппаратуры выполняют все операции текущего ремонта.

Кроме того, предусматривается:

1) полная замена всех износившихся частей аппарата;
2) проверка и регулировка реле и тепловой защиты;
3) ремонт кожухов, окраска и опробование аппаратуры. Капитальный ремонт. Для электродвигателей осуществляются следующие операции:
1) полная либо частичная замена обмоток или их ремонт;
2) замена вала ротора;
3) балансировка ротора;
4) замена вентилятора и фланцев;
5) чистка, сборка, окраска электродвигателя и испытание его под нагрузкой.

Организация обслуживания и ремонта электрооборудования зависит от количества и мощности токоприемников, находящихся в эксплуатации на данном предприятии. На предприятиях, имеющих до 1000 токоприемников общей мощностью до 4000 квт, все виды ремонта электрооборудования и электросетей выполняются в электросиловом цехе отдела главного энергетика или главного механика.

На предприятиях, имеющих более 1000 единиц токоприемников общей мощностью свыше 4000 квт, текущий и средний ремонты цехового электрооборудования, а также его обслуживание осуществляет персонал производственных цехов. Для этой цели имеется группа электромонтеров при цеховом механике.

Капитальный ремонт электроустановок

Капитальный ремонт включает полную разборку электрооборудования, замену отдельных деталей или узлов, исправление всех дефектов, испытание и опробование. Целью капитального ремонта является полное восстановление первоначальной технической характеристики электрооборудования. При его проведении следует также учитывать возможность модернизации оборудования.

Капитальный ремонт в зависимости от технологии ремонтных операций проводится на месте установки электрооборудования или в ремонтном цехе. Затраты на текущий и средний ремонт производятся за счет цеховых расходов, а капитальный ремонт — за счет амортизационных отчислений.

Трудоемкость текущего ремонта рекомендуется принимать 8—10%, а среднего 35—45% трудоемкости капитального ремонта. Общее руководство всей работой по организации и проведению планово-предупредительных ремонтов электрооборудования осуществляется отделом главного энергетика (ОГЭ) или (там, где он отсутствует) отделом главного механика (ОГМ).

Рассмотрим содержание работ по различным видам ремонтов для короткозамкнутых асинхронных двигателей и их аппаратуры. Капитальный ремонт электрооборудования осуществляется электроремонтным цехом отдела главного энергетика.

Источник