Мертель шамотный ремонт печи

Ремонт печи или чем заделать щели в печи

У нас на даче сохранилась такая печка, сложенная из кирпича. Она отлично вписывается в интерьер в стиле кантри, созданный нами на даче. Мы её используем только для отопления помещения. Раньше печка отапливалась дровами, потом, когда в деревню провели газ, в неё поставили газовую горелку. С газовой горелкой эксплуатация печки намного облегчилась, не нужно заготавливать дрова или уголь, включил осенью горелку, и до весны в доме тепло. Над горелкой лежит металлическая плита, на которой можно, например, нагревать воду. В местах прилегания этой плиты к кирпичной стене всё время образовывались щели.

Они появляются из-за того, что при сильном нагревании металл расширяется и отходит от кирпичной кладки.

Раствор для печи

Чтобы провести ремонт печи и заделать щели, нужно использовать специальный раствор для печи, который выдерживает высокую температуру.

Подобрать нужный раствор для ремонта оказалось самой большой проблемой. Чего только мы не пробовали использовать для приготовления смеси. По совету знающих людей готовили раствор для печи на основе глины: брали глину, смешивали её с песком в разной пропорции, скатывали в шарик и бросали на пол с высоты 2 м. Если шарик разваливался, значит много песка, если не изменялся, много глины. Нужно было добиться того, чтобы шарик из глины при падении не разваливался на части, а немного сминался. Где-то прочитали, что нужно добавить в раствор для печи соли для крепости, кто-то посоветовал положить немного цемента или извести. Были даже экзотические советы с добавлением в смесь конского навоза (от этого варианта мы почему-то отказались). Получившимся раствором делали ремонт, замазывали щели и включали печку. Печь от газовой горелки нагревается не очень быстро, часа 2-3. За это время раствор для печи высыхал, начинал трескаться и вываливался из щели. Ремонт приходилось начинать заново.
Снова продолжались эксперименты со смесью. Купили в магазине шамотную глину, сделали раствор для печи на её основе. Но всё оставалось по-старому.

Попробовали использовать термостойкий герметик, который выдерживает температуру 1200 градусов. Но и он продержался только сутки, после чего растрескался и рассыпался.

И всё-таки кто долго ищет, тот находит. В магазине, продающим печки для бани, увидели огнеупорную смесь, которая называется мертель шамотный. Раствор на основе этой смеси используется для кладки каминов, печей, мангалов. Твердость приобретает при нагреве, смесь готова к употреблению, нужно только добавить воды. Решили провести ремонт печи этой смесью.

Ремонт печи

Мертель шамотный продается в упаковках по 5 кг, для пробы взяли 1 пачку. Приготовили смесь в небольшом ведре, шпателем размешали до консистенции густой сметаны. Если ремонт небольшой, много раствора готовить не нужно, так как смесь после высыхания твердеет.

Щели перед нанесением раствора нужно очистить от пыли и обильно смочить водой.

После этого шпателем берем раствор и заполняем им щель.

Для разравнивания смеси и придания гладкости использовали обычную широкую кисть, предварительно намочив её в воде.

С её помощью разравнивали раствор в щели. Заполнив щели и выбоины, разровняв мертель шамотный, включили горелку и стали ждать, пока печка нагреется. Во время нагрева раствор постепенно высыхал и становился твердым. Печь нагрелась, а трещин в растворе не было. Через два дня маленькие трещинки появились. Тогда мы размешали немного раствора и кисточкой затерли трещинки.

Эту операцию нужно делать раз в неделю при непрерывной работе печки. С тех пор печь отработала уже две зимы, за это время израсходовалось всего пять килограмм мертеля шамотного на ремонт. Пока деревенский дом будет отапливаться печью, будем использовать для ремонта печи эту смесь. Если статья понравилась, поделитесь ей в соцсетях.

Видео

Источник

Использование огнеупорного мертеля для кладки печей и каминов

При устройстве печей и каминов кладка выполняется специальными огнеупорными кирпичами, для фиксации которых применяется мертель шамотный. Этот состав незаменим при выполнении таких работ, поскольку, кроме надежной фиксации, он обеспечивает герметизацию, не подвергаясь разрушению даже при очень высоких температурах.

Что такое мертель шамотный

Этот материал представляет собой алюмосиликатную смесь с огнеупорными свойствами, позволяющую выдерживать температуры до 1750 градусов. Точные параметры этой продукции отражены в ГОСТе под номером 6137-2015 (ранее ГОСТ 6137-97).

В основе смеси шамот в виде порошка и огнеупорная глина. После смешивания в равных пропорциях материал высушивается и измельчается. Продукция выпускается в виде порошка различной фракции:

• Тонкозернистый (от 0,24 до 1 мм). Основу такого материала составляет шамотный порошок – 80–85% и глина – 15–20%.
• Среднезернистый (от 1 до 2 мм). В этом составе 75–80% шамота и 20–25% глины.
• Крупнозернистый (от 2 мм до 2,8 мм). В такую смесь входит 70–75% порошка и 25–30% добавки.

Благодаря огнестойкости, жаростойкости и удобству использования, раствор является отличным вариантом для кладки печей и каминов и их внутренней обмазки. Особо устойчивые разновидности находят свое применение в промышленности. Удобная форма выпуска и фасовка в мешках разного объема облегчают транспортировку и хранение мертеля. Главное требование – отсутствие лишней влажности, поскольку состав может потерять свои основные качества.

Зернистость сухого состава напрямую влияет на качество и назначение раствора

Для приготовления смеси сухое вещество разводится нужным количеством воды и замешивается до необходимой консистенции. Правильное выполнение технологии – залог получения качественного результата.

Материал может быть термотвердеющим и воздушнотвердеющим. Второй вариант часто требует добавления жидкого стекла в объеме 8–10%, предварительно разведенного водой до плотности 1,36–1,40 г/см 2 . Эту добавку используют в ситуациях, когда применяется низкотемпературный мертель, а рабочая температура печи не превышает 1000 градусов.

Внимание! Многие мастера-печники утверждают, что жидкое стекло применяется только для низкокачественных смесей с целью обеспечения затвердевания до розжига отопительной конструкции. Использование такого ингредиента в составе с отличными свойствами и при высоких температурах печи может привести к разрыву кладки и кирпичей.

Маркировка

Продукция имеет различную маркировку, зависящую от физико-химических свойств материала: буквы (МШ) означают наименование состава, а цифры – процент содержания оксида алюминия (Al₂O₃).

Наиболее популярные марки:

Также выделяется состав МШБ-35, имеющий в основе боксит.

Алюмосиликатные смеси обладают самыми высокими термостойкими свойствами

Знать содержание оксида алюминия нужно, поскольку от его количества зависит температура, которую способен выдерживать раствор. Чем выше показатель – тем большей огнеупорностью обладает смесь.

Общие технические характеристики и показатели

Технические параметры и общие показатели:

Характеристика (показатель)	Значение для разных марок
	МШ-28	МШ-31	МШ-36	МШ-39
Содержание оксидов алюминия. Не менее (%)	28	31	36	39
Содержание оксидов железа. Не более (%)	—	—	2,5	2,5
Показатели огнеупорности. Не ниже (°С)	1650	1690	1710	1730
Содержание влаги в общей массе. Не более (%)	5	5	5	5
Потеря массы при прокаливании (%)	1,3– 3,0	1,5–3,0	1,3–3,2	1,3–3,2
Температура использования	от +5 до +25 °C
Рекомендуемый кирпич	огнеупорные марки: ША и ШБ – 5, ПБ и ПВ – 5.
Водопоглощение (%)	7–7,8
Водозатворение (%)	40–45%
Толщина слоя для кладки (мм)	от 1 до 10
Расход готовой смеси (в зависимости от толщины шва и консистенции раствора)	до 100 кг на 1 м3
Фасовка. Пакеты, мешки (кг), бочки (л)	25, 50, 1000 и 1200
Цвет	серый или светло-серый

Мертель обладает средней плотностью, которая рассчитывается по ГОСТу 2211-65.

На заметку! Отличным вариантом является выбор огнеупорного мертеля «Терракот». Эта жаропрочная и высокопластичная смесь за счет специальных добавок способна выдерживать температуру 1780 градусов.

Инструкция по применению мертеля

Такая кладочная смесь применяется согласно инструкции. Процесс начинается с подготовки:

1. Очищается место работ, убирается все лишнее.
2. Подготавливается материал и емкости для замешивания. Заранее проверяется наличие необходимого инвентаря и инструментов.
3. Кирпич для кладки очищается от пыли и грязи. Если он уже был в употреблении, то тщательно удаляются остатки старого клея. Рекомендуется счищать сажу и нагар.

Минимальный набор инструмента для обустройства кирпичной кладки

Чтобы замешать раствор, необходимо соблюдать технику безопасности. Ввиду того что взвесь сухого материала содержит вредные для здоровья компоненты, предусматривается наличие респиратора, защитных очков и перчаток. Помещение должно хорошо проветриваться, но сквозняки исключены.

Как приготовить смесь

Прежде чем разводить материал водой, следует знать, что все растворы с участием мертеля разделяются на категории:

• жидкие – 13,5 л жидкости на 20 кг сухого вещества;
• полугустые – на 20 кг порошка приходится 11,8 л очищенной воды;
• густые – не более 8,5 л на 20 кг материала.

Первые два варианта применяются для создания швов толщиной до 3 мм, третий – более 3 мм.

Толщина шва в огнеупорной кладке значительно меньше, чем в стандартной керамической

Технология приготовления раствора не отличается сложностью и может выполняться двумя способами.

Замешивание чистой смеси

В этом случае посторонние добавки не используются. Порядок работ:

1. Сухое вещество засыпается в емкость нужного размера.
2. Поэтапно вливается подготовленная заранее вода. Она не должна содержать посторонних включений.
3. Чтобы замесить материал, используется специальный миксер или дрель с насадкой. Важно добиться однородности и отсутствия комков.

Кладочная смесь обычно замешивается при помощи миксерной насадки

Смесь оставляется на 20–30 минут, после чего определяется ее консистенция. При необходимости состав следует развести до нужного состояния.

Все тщательно перемешивается.

В отличие от глиняного раствора, процедура замешивания мертеля занимает намного меньше времени.

Использование профессиональных смесей обеспечивает высокое качество кладки

Использование добавок

Чтобы приготовить смесь, твердеющую на воздухе без температурной обработки, в состав примешивается раствор метилцеллюлозы. Также в качестве добавки может выступать шамотный песок, исключающий растрескивание швов. Состав готовится в пропорции: 1 часть мертеля на 2 части песка. Ошибочной рекомендацией является применение даже в незначительных количествах строительного цемента.

Изготовление раствора не отличается от предыдущего варианта: все ингредиенты тщательно перемешиваются. Состав должен быть сметанообразной консистенции.

Количество воды в растворе определяется опытным путем

Порядок работ

Кладка выполняется по схеме:

1. Подготавливается чертеж и план работ. Следует заранее определиться с габаритами и формой и приобрести необходимый материал. При выборе шамотного раствора учитывают, что чистая смесь может использоваться в течение длительного промежутка времени, а при наличии добавок этот период значительно сокращается и часто может составлять не более 45 минут.
2. Производится раскладка «насухо». Процедура заключается в том, что кирпич укладывается без связующего материала. Это необходимо для притирки, а также определения расположения каждого элемента и толщины швов.

Предварительная выкладка позволяет промаркировать блоки для ускорения процесса в будущем

Кладку начинают от угла. Очень важно, что перед нанесением мертеля кирпич тщательно смачивается. Он должен достаточно пропитаться жидкостью, иначе быстро заберет воду из раствора, что приведет к нарушению герметизации и появлению трещин. Смесь наносится мастерком и равномерно распределяется. Она должна заполнять все пространство после укладки «кирпич на кирпич».

Печь формируется согласно плану. Толщина швов зависит от будущей температуры: при высоких показателях они должны быть наиболее тонкими.

Отделка швов в печах и каминах может выполняться по-разному

Сушка и эксплуатация

Время высыхания конструкции определяет применяемый раствор. При использовании классического варианта мертеля на основе шамота порядок сушки следующий:

1. Первые 24 часа камин или печь должны сохнуть без розжига.
2. На второй день после окончания работ выполняется первое часовое просушивание. Цель этого мероприятия – удаление водяного пара, который присутствует в швах, а также надежная фиксация всех деталей за счет запекания раствора.

Протопка вновь сложенной конструкции выполняется поэтапно и продолжается до 2 недель

Затем в течение недели 2 раза в день по 1–1,5 часа проводится протопка. Для разведения огня используются небольшие ветки или щепа. Количество сжигаемого топлива постоянно увеличивается, все дверцы и задвижки при просушке держатся открытыми. Высохший состав меняет свой первоначальный цвет и приобретает жесткость.

После того как отведенное время выйдет, печь проверяется. Если все надежно зафиксировано, отсутствуют трещины и деформации – можно начинать эксплуатацию.

Источник