Инструкции к холодильникам АТЛАНТ
Чтобы эксплуатация холодильника Атлант была долгой и беспроблемной, следует ознакомиться с его инструкцией. В ней находится большое количество полезной информации о представленной технике, а также ценные советы по ее использованию, которые можно применить на практике.
Назначение инструкции
Холодильник Минск инструкция по эксплуатации нужна для того, чтобы не допустить поломки агрегата. А если он уже перестал выполнять свои функции, она подскажет, что вы делали некорректно.
Каждый холодильник рассчитан на то или иное использование. Это важно учитывать при его выборе. Только своевременное ознакомление с характеристиками модели и ее правильное использование уберегут вас от ошибок.
Все о характеристиках модели
Изучить эксплуатацию холодильник минск следует для того, чтобы узнать все о характеристиках модели. Холодильник Атлант часто используют в однокомнатных квартирах, и на это есть ряд причин:
Холодильник Атлант инструкция по эксплуатации полезна тем, что она позволит сэкономить время и деньги. Ведь при помощи нее вы сможете разобраться с манерой работы техники, а также с правилами ее починки.
Какие конкретно полезные данные про холодильник атлант руководство по эксплуатации раскроет для вас? Вы узнаете, что несмотря на внешнюю компактность агрегат является весьма вместительным внутри. При этом он имеет различные функции – охлаждение и заморозка. А разморозка в разных отделах Атланта осуществляется по-разному: холодильник производит ее при помощи капельной схемы, морозильник – применяя ручную схему. Не лишним будет узнать и о том, что в автономном режиме поддерживать температуру модель способна до 17 часов.
Также из сопроводительной документации можно почерпнуть информацию о классе энергосбережения холодильника, о том, есть ли у него функция «частичная разморозка», сколько составляет вес агрегата и т.д. Знание представленных особенностей позволит эксплуатировать технику долго и без каких-либо проблем! Именно поэтому на инструкцию стоит обратить внимание.
На странице представлены инструкции по эксплуатации холодильников Атлант — наиболее популярных моделей. Они помогут Вам узнать как правильно устанавливать и эксплуатировать холодильник, какой должен быть температурный режим. Следуя данным инструкциям холодильник Атлант прослужит долго, Вы сможете избежать преждевременных поломок и сохраните свои продукты в свежем виде.
Источник
МЕТОДИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ПО РЕМОНТУ ХОЛОДИЛЬНИКОВ, МОРОЗИЛЬНИКОВ, ТОРГОВОГО ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАО АТЛАНТ
1 МЕТОДИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ПО РЕМОНТУ ХОЛОДИЛЬНИКОВ, МОРОЗИЛЬНИКОВ, ТОРГОВОГО ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАО АТЛАНТ
2 Содержание ВВЕДЕНИЕ. 3 РАЗДЕЛ 1. ХОЛОДИЛЬНИКИ И МОРОЗИЛЬНИКИ БЫТОВЫЕ, ТОРГОВОЕ ХОЛОДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА УСТРОЙСТВО, ПРИНЦИП РАБОТЫ И СХЕМЫ ХОЛОДИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ ХАРАКТЕРИСТИКИ ХЛАДОНОВ И МАСЕЛ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ХОЛОДИЛЬНИКАХ, МОРОЗИЛЬНИКАХ И ТОРГОВОМ ХОЛОДИЛЬНОМ ОБОРУДОВАНИИ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЛОДИЛЬНИКОВ И МОРОЗИЛЬНИКОВ, ВЫПУСКАЕМЫХ ЗАО «АТЛАНТ» КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТОРГОВОГО ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ (ШКАФ-ВИТРИНА), ВЫПУСКАЕМОГО ЗАО «АТЛАНТ» ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕКТРОННОГО БЛОКА Е ХОЛОДИЛЬНИКИ МХТЭ И МХТЭ-30-01» МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПРЕССОРОВ ПРОИЗВОДСТВА ЗАО «АТЛАНТ» МОДЕЛИ ТЕРМОРЕГУЛЯТОРОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ХОЛОДИЛЬНИКАХ И МОРОЗИЛЬНИКАХ, ПРОИЗВОДСТВА ЗАО «АТЛАНТ» ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ В ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЕ МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРОВНЯ ЗВУКА CПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ШУМА В МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЕ. 23 РАЗДЕЛ 2. ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ХОЛОДИЛЬНИКОВ, МОРОЗИЛЬНИКОВ И ТОРГОВОГО ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ И ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ РЕМОНТА ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА ПОРЯДОК РЕМОНТА ХОЛОДИЛЬНИКОВ И МОРОЗИЛЬНИКОВ С ЗАМЕНОЙ ШКАФА, УЗЛОВ ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА ПОРЯДОК ЗАМЕНЫ И УСТАНОВКИ КОМПРЕССОРОВ С-К, С-КМ И С-КО ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ТОРГОВОГО ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОТРЕМОНТИРОВАННЫМ ХОЛОДИЛЬНИКАМ И МОРОЗИЛЬНИКАМ ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ХОЛОДИЛЬНИКОВ С ДЕФЕКТОМ «УТЕЧКА ХЛАДОНА В КОНТУРЕ ОБОГРЕВА» ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ШКАФОВ С ДЕФЕКТОМ «ПРОМЕРЗАНИЕ» РЕМОНТ ХОЛОДИЛЬНЫХ ШКАФОВ С ДЕФЕКТОМ «ПРОМЕРЗАНИЯ ЗАДНЕЙ СТЕНКИ ВДОЛЬ ПЕРЕЛИВНОЙ ТРУБКИ». 29 РЕМОНТ ХОЛОДИЛЬНЫХ ШКАФОВ С ДЕФЕКТОМ «ПРОМЕРЗАНИЕ «ШЕИ». 30 РЕМОНТ ХОЛОДИЛЬНЫХ ШКАФОВ С ДЕФЕКТОМ «ПРОМЕРЗАНИЯ «КРЫШИ» ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ХОЛОДИЛЬНИКОВ И МОРОЗИЛЬНИКОВ, ЗАПРАВЛЕННЫХ ИЗОБУТАНОМ ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФЛЮСА И ПАЙКИ СТЫКОВ АЛЮМИНИЙ АЛЮМИНИЙ ПОРЯДОК РЕМОНТА ХОЛОДИЛЬНИКОВ И МОРОЗИЛЬНИКОВ С ЗАПРАВКОЙ СМЕСЬЮ С10М1Г (ЗАМЕНА R12) ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРИБОРА MINI-R (MICRO-R) ПРИ РЕМОНТЕ ХОЛОДИЛЬНИКОВ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТЕ ХОЛОДИЛЬНИКОВ И МОРОЗИЛЬНИКОВ РАЗДЕЛ 3. ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТИРАЛЬНЫХ МАШИН ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ПОДКЛЮЧЕНИЕ САНТЕХНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ПАМЯТКА О МОДЕЛЯХ ХОЛОДИЛЬНИКОВ И ДРУГИХ ИЗДЕЛИЯХ. 49 ОРГАНИЗАЦИЯ СЕРВИСА ИЗДЕЛИЙ ПРОИЗВОДСТВА ЗАО АТЛАНТ. 49 КЛАССИФИКАТОР ДЕФЕКТОВ ХОЛОДИЛЬНИКОВ И МОРОЗИЛЬНИКОВ
3 Введение. История создания и развития ЗАО «АТЛАНТ». 24 августа 1959 года Совет Министров БССР принимает решение о специализации Минского завода газовой аппаратуры на выпуск бытовых холодильников с программой выпуска 50 тысяч штук в год. Август 1962 года изготовлена первая партия холодильников «Минск-1» в количестве 25 штук. До конца года выпущено 854 холодильника. Начало первого этапа реконструкции завода по ул. Тимирязева, 66. Январь 1964 года начало серийного выпуска холодильника «Минск-2». За год изготовлено 30 тыс. холодильников. 20 мая 1967 года заключен контракт с французской фирмой «СМЕР» на поставку комплектного оборудования и технической документации для производства 500 тыс. холодильников в год. Начало производства холодильника «Минск-3». Август 1969 года изготовлен й холодильник. Подготовка производства холодильника «Минск-4» год — начало массового выпуска холодильника «Минск-5». Начало изготовления холодильника «Минск-6» год начало массового экспорта холодильников в Польшу и Кубу. Впервые в СССР освоен массовый выпуск холодильников «Минск-10» и «Минск-11» с использованием пенополиуретана (ППУ). 1 января 1977 года создано производственное объединение «Атлант», в состав которого вошли Минский, Алитусский и Смоленский заводы холодильников и Мажейкяйский завод компрессоров. Начало освоения морозильника «Минск-17» и холодильника «Минск-12» год начало серийного выпуска двухкамерного холодильника «Минск-15». 3
4 1984 год — изготовлено 627,1 тыс. холодильников, из них 388,7 тыс. шт. на экспорт в 29 стран мира во все страны СЭВ и развитые страны Францию, Великобританию, Италию, Бельгию, Голландию, Грецию, Австралию и другие год изготовлены первые 2000 холодильников «Минск-126» год изготовлено 738 тыс. холодильников и 316 тыс. компрессоров год — изготовлено 753 тыс. холодильников и 1миллион 300 тыс. компрессоров. Переход на выпуск холодильников на хладоне R134a год начало выпуска холодильников МХМ-17ХХ год серийное изготовление самого большого холодильника-морозильника с объемом 400 л МХМ год выпуск холодильников на изобутане (R600a) (МХМ-18ХХ) 2003 год выпуск стиральных машин автоматических (СМА), термоэлектрических холодильников (МХТЭ) 2004 год выпуск холодильников с электронным модулем управления (МХМ-174Х-ХХ и МХМ-184Х-ХХ), с листотрубными испарителями МК и ХК (МХМ-28ХХ), начало выпуска конфорочных панелей встраиваемых (КПВ), электрочайников ЭЧТЗ. 4
5 Раздел 1. Холодильники и морозильники бытовые, торговое холодильное оборудование. 1. Методы получения холода. Понятие холода. Холод — это тепловой поток, температура которого ниже температуры окружающей среды. Безмашинный и машинный способы получения холода. Безмашинный способ получения холода понижение температуры (охлаждение) с помощью льда, льдосоляной смеси (до -18 С), испарения эфира, спирта на охлаждаемой поверхности. Преимущества такого способа доступность, низкая стоимость. Недостатки невозможность применения автоматического регулирования, получения более низких температур, ограниченность применения. Машинные методы получения искусственного холода — различают 2 основных способа: a) способ кипения жидких тел; б) термоэлектрический способ; Способ получения холода на основе принципа кипения жидких тел основан на свойствах хладона кипеть при низких температурах. Классификация холодильных машин. Различают компрессорные и абсорбционные холодильные машины. В абсорбционных холодильных машинах хладон (аммиак) циркулирует в системе в результате нагрева и абсорбции. Преимущество бесшумность в работе. Недостатки невозможность получения температур ниже -18 С, сложность в ремонте и обслуживании, опасность для окружающей среды в производстве и эксплуатации, энергоемкость. Наиболее распространенными являются компрессионные холодильные машины. 2. Устройство, принцип работы и схемы холодильных агрегатов. Холодильный агрегат состоит из компрессора, конденсатора, испарителя и фильтраосушителя. Пары хладона всасываются компрессором из испарителя, сжимаются и нагнетаются в конденсатор в горячем виде. В конденсаторе происходит фазовое превращение пара в жидкость (пар — паро-жидкостная смесь жидкость), т. е. конденсация хладагента. При конденсации происходит теплообмен хладона с окружающей средой. Из конденсатора жидкий хладон поступает через фильтр-осушитель (где происходит очистка от механических примесей и влагопоглощение) в капиллярную трубку и испаритель. Из-за разности давлений (высокого в конденсаторе и низкого в испарителе), создаваемого компрессором жидкий хладон кипит, поглощая тепло от стенок испарителя и окружающей среды. Из испарителя пары хладона по трубке всасывающей поступают в компрессор и цикл повторяется. Схемы холодильных агрегатов прилагаются. При термоэлектрическом способе низкую температуру можно получить нагревая один из двух соединенных между собой металлов, при подключении электроэнергии (эффект Пельтье). Другой металл из пары при этом охлаждается. Холодильники с термоэлектрическим охлаждением не имеют движущихся и трущихся частей, бесшумны в работе, позволяют точно регулировать температуру, надежны в эксплуатации. 5
6 3. Характеристики хладонов и масел, применяемых в холодильниках, морозильниках и торговом холодильном оборудовании. Таблица 1. Характеристики R12 R134a R600а C10M1 Г 1 Формула С F 2 Cl 2 CH 2 F 2 CF 3 (CH 3 ) 3 CH 2 Химическое название Дифтордихлорметан 3 Молекулярная масса, г/моль 4 Температура кипения, С 5 Применяемое масло Минеральное ХФ Тетрафторэтан Изобутан R22/R21/R142b (50/20/30) % Смесевый хладагент 120, ,1 93,4-29,7 С -26,5 С -11,7 С -30,5 С Синтетическое Mobil Arctic-22 Минеральное CASTROL HC15 Минеральное ХФ Горючесть Негорючий Негорючий Горючий Негорючий 7 ПДК, мг/м Совместимость с маслом ХФ12-16 Совместим Несовместим Совместим Совместим 9 Совместимость с синтетическим маслом Совместим Совместим Совместим Совместим 4. Конструкторско-технологическая характеристика холодильников и морозильников, выпускаемых ЗАО «АТЛАНТ» Холодильник выполнен по конструктивной схеме, основу которого составляет напольный шкаф, изготовленный из панелей. Корпус состоит из наружного стального и внутреннего пластмассового шкафов. Объем между шкафами заполнен теплоизоляцией пенополиуретаном (ППУ), которая жестко связывает между собой наружный и внутренний шкафы. В связи с этим замена отдельных конструкций шкафа в сборе невозможна. Проем шкафа закрывается одной или двумя дверьми (в зависимости от модели). Объем между наружной и внутренней панелями дверей также заполнен ППУ, что делает невозможным замену залитых элементов двери (для моделей 60-й, 700-й, 800-й, 600-й серий). Герметичность шкафа и двери обеспечивается уплотнителем двери, содержащим магнитную вставку. В холодильных камерах (ХК) применяются испарители прокатно-сварного типа (кроме моделей МХМ-28ХХ). В холодильниках 600-й, 700-й и 800-й серий указанные испарители полностью запенены и являются несъемными. Испарители морозильной камеры (МК) и ХК моделей МХМ-28ХХ выполнены в виде листотрубных теплообменников, которые запенены в корпусе шкафа и, в случае неисправности, заменяются вместе со шкафом. Компрессор (компрессоры) расположен в нише задней части шкафа. На задней части закреплен проволочно-трубный конденсатор, часть объема которого входит в систему холодильного агрегата ХК, другая часть в систему холодильного агрегата МК (для двухкомпрессорных холодильников). В качестве дросселирующего устройства (регулирующего вентиля) применена капиллярная трубка, входящая в состав трубки всасывающей (труба в трубе). В каждом холодильном агрегате для очистки загрязнений и поглощения влаги предусмотрен фильтр-осушитель. При проведении работ, связанных с распайкой холодильного агрегата, фильтр-осушитель подлежит замене. 6
7 По контуру дверного проема МК расположена трубка обогрева дверного проема, являющаяся неотъемлемой частью холодильного агрегата. Обогрев дверного проема предотвращает образование конденсата и примерзание двери к контуру шкафа т.к. указанная трубка находится между наружным и внутренним шкафами в запененной части, то она не подлежит замене. Температура в холодильниках регулируется автоматически, одним или двумя терморегуляторами, в зависимости от модели. При открытой двери, оставленной на длительное время, срабатывает звуковая сигнализация в моделях 600-й, 700-й, 800-й серий. Во всех моделях холодильников предусмотрена автоматическая оттайка за счет применения нагревателя (в моделях М-12, 16А — клапан оттайки). 5. Конструкторско-технологическая характеристика торгового холодильного оборудования (шкаф-витрина), выпускаемого ЗАО «АТЛАНТ» Конструкция шкафа и холодильного агрегата аналогична выпускаемой гамме холодильников. Отличительными признаками являются наличие прозрачной двери для выкладки и демонстрации товаров, постоянно включенными лампами освещения во внутреннем шкафу, и наружной рекламной панели. Температура внутри распределяется вентилятором. Испаритель листопрокатного типа расположен вдоль задней стенки внутреннего шкафа. Шкаф-витрина работает в более широком диапазоне температур окружающего воздуха, чем в обычных бытовых холодильниках от 10 до 50 С. 6. Технические характеристики электронного блока Е 72 (ф.«siebe Appliance Controls GmbH») управления двухкамерным холодильником с двумя компрессорами 6.1 Область применения. 6.1 Блок предназначен для управления работой и отображения информации о режимах работы бытового двухкамерного холодильника с двумя компрессорами, соответствующего ГОСТ (МЭК ). 6.2 Основные технические характеристики Диапазон номинальных напряжений — ( ) В Диапазон рабочих напряжений — ( )В Род тока — однофазный переменный частотой 50 Гц Потребляемая мощность — 5 Вт, не более Нагрузка на лампу накаливания (контакт 3) — 15 Вт, не более Режим работы — продолжительный Срок службы — 10 лет. 6.3 Общие требования и требования безопасности Общие требования к электронному блоку по ГОСТ МЭК (EN ) Особые требования к электрическим органам управления по ГОСТ МЭК (EN ) Особые требования к термочувствительным устройствам по ГОСТ МЭК (EN ) Требования безопасности по ГОСТ , ГОСТ , ГОСТ МЭК (EN ) и МЭК (EN ) Блок по ЭМС в составе холодильника должен соответствовать требованиям EN , EN , EN , EN
8 6.4 Функции блока Общие функции блока Блок должен обеспечивать задание и поддержание температур в холодильной (ХК) и морозильной (МК) камерах Блок должен обеспечивать световую сигнализацию о работе МК и ХК холодильника: — два зеленых (green) индикатора (ХК и МК); — желтый (yellow) индикатор (вкл. режима замораживания); — красный (red) индикатор (превышение температуры в МК и сигнал оттаивания) Блок должен обеспечивать цифровое отображение задаваемой температуры ХК и МК, возможность раздельного включения-отключения обеих камер холодильника (frezzer on/off и fridge on/off). При выключении МК или ХК цифровая индикация и зеленый светодиод соответствующей камеры должны погаснуть, сигналы управления (освещения, звуковой сигнал, вкл./откл. компрессора) не поступают При первом включении задержка между запуском компрессоров 5 сек., первым включается компрессор МК, через 5 сек. компрессор ХК Управление температурами в ХК и МК производится посредством раздельного управления соответствующими компрессорами мощностью до 120 Вт каждый (контакты 4 и 5). Пусковой ток до 8А, номинальный ток до 0.55 А Блок должен включать лампу освещения мощностью 15Вт при открывании двери ХК. Датчиком открывания двери ХК служит выключатель, замыкающий контакт 2 блока управления на нейтральный провод За пределами диапазона рабочих напряжений ( ) В блок должен прекратить свою работу отключить звуковую и световую индикацию (кроме двухсегментного индикатора МК), не включать компрессоры. Лампа освещения должна выключаться, если напряжение превышает 255В. На двухсегментном индикаторе МК при этом отображается код F4, если напряжения упало ниже 170 В или код F5, если напряжение повысилось выше 255В. При возвращении напряжения в рабочий диапазон блок должен обеспечить задержку запуска компрессоров на 5 мин Блок должен обеспечивать включение звуковой сигнализации (ЗС) открытой двери ХК в двух режимах рабочем и проверочном Рабочий режим предусматривает включение ЗС через (35 ± 5)сек. после открывания двери ХК в случае, когда она не была закрыта в течение указанного времени. Отключается ЗС закрыванием двери ХК или нажатием кнопки «Выкл. звука» (alarm reset) при открытой двери. Периодичность ЗС 1 сек. (0.5сек. включено/0.5сек. выключено) Проверочный режим предусматривает включение ЗС немедленно (без задержки) когда открывается дверь ХК при условии, что сразу после этого кнопка «замораживание» (super frost) была нажата и удерживалась не менее 3 сек. Отключается данный режим и ЗС закрыванием двери ХК либо нажатием кнопки «Выкл. звука»(alarm reset). Периодичность ЗС 2 сек. (1сек. вкл./1сек. выкл.) Характеристика ЗС Уровень ЗС на расстоянии 1м от блока (60 ± 5)дБ Частота ЗС (3,0 4,5) кгц Функции блока при неисправности датчиков В случае выхода из строя датчика R1 или R2 блок должен отключить компрессор ХК и поддерживать его в отключенном состоянии. На двухсегментном индикаторе МК при этом отображается код неисправности: F1 если неисправен датчик R1 (датчик ХК по воздуху); F2 если неисправен датчик R2 (датчик ХК по испарителю) В случае выхода из строя датчика R3 блок должен установить циклическую работу компрессора МК как это было до того, как датчик R3 стал неисправным, т.е. время работы и отключения компрессора как при последнем цикле, когда датчик R3 был исправен. На двухсегментном индикаторе МК при этом отображается код неисправности F3. 8
9 6.4.3 Функции блока при токовой перегрузки в цепи компрессоров Блок должен обеспечивать защиту от токовой перегрузки полупроводниковых ключей, коммутирующих цепи компрессоров, путем их отключения при увеличении коммутируемого тока выше допустимых норм: A, в течение 15 сек.; — 8A, в течение 1 сек Повторное включение должно происходить через 300 сек., не менее При наличии перегрузки при пятом включении, блок отключает соответствующую цепь компрессора и индикации, при этом на двухсегментном индикаторе МК должен высвечиваться код неисправности: — F6, неисправность в цепи компрессора ХК; — F7, неисправность в цепи компрессора MК; — F6, F7 (попеременно высвечиваются с интервалом 2 сек.) в случае неисправности в обоих цепях Включение компрессора должно обеспечиваться нажатием соответствующей кнопки вкл./откл. камер холодильника При не устранении причин токовой перегрузки блок работает согласно п.п , При устранении причин токовой перегрузки блок работает в нормальном режиме с уставками, которые были выставлены до отключения Функции блока по ХК Блок должен измерять температуру на датчиках в холодильной камере в диапазоне от ( 40) С до (+40) С Диапазон устанавливаемых значений в ХК (Туст) от (+2 )С до (+8) С с дискретностью 1 С. При задании температуры индикация мигающая. Мигание прекращается автоматически через 3 сек. после задания температуры. Светодиод «+» не мигает В диапазоне температур на датчике R1 от ( 2) С до (+12) С блок должен отображать установленную температуру (Туст). За пределами данного диапазона температур индикатор должен мигать с частотой 1 Гц и отображать букву «L» в случае если температура ниже ( 2) С или «H» если температура выше (+12) С. Светодиод «+» не мигает Блок должен иметь 2 датчика для управления работой ХК Датчик R1 (sensor air fridge) отвечает за выключение компрессора ХК: T отклхк = (Т устхк +1) C; Длина провода датчика 1950 мм Датчик R2 (sensor evaporator fridge) предназначен для обеспечения оттайки испарителя и устанавливается на испарителе. Датчик отвечает за включение компрессора ХК. Температура включения компрессора: Т вклхк = (4±1) С. Длина провода датчика1500 мм Функции блока по МК Блок должен измерять температуру на датчике в морозильной камере в диапазоне от ( 40) С до (+40) С Диапазон устанавливаемых значений в морозильной камере (Т уст ) от ( 18) С до ( 24) С с дискретностью 1 С. При задании температуры индикация мигающая. Светодиод «-» не мигает. Мигание прекращается автоматически через 3 сек. после задания температуры В диапазоне температур на датчике R3 от ( 28) С до (-13) С блок должен отображать установленную температуру (Туст). За пределами данного диапазона температур индикатор должен мигать с частотой 1 Гц и отображать букву «L» в случае если температура ниже ( 28) С или «H» если температура выше ( 13) С. Светодиод «-» не мигает Параметры датчика R3 (sensor air freezer), управляющего МК: — температура отключения компрессора Т отклмк = (Т устмк 2) С; — температура включения компрессора Т вклмк = (Т устмк +2) С; Длина провода датчика 2500 мм При повышении температуры выше ( 13) С должен загореться красный индикатор. Когда температура падает ниже ( 13) С минимум на 0.5 С (> С) индикатор 9
10 автоматически гаснет. Включение и выключение индикатора должно производиться одновременно с включением и выключением индикации «Н» на индикаторе МК. Дифференциал включения и отключения красного светодиода ± 0.5 С Сигнал оттаивания Для предотвращения незамеченного оттаивания и последующего замораживания при включенной электроэнергии блок должен генерировать сигнал оттаивания мигающий красный светодиод ( 1 сек. вкл./1 сек. выкл.) если температура в МК выше ( 9) С в течение трех часов. Сигнал оттаивания не возвращается в исходное положение автоматически. Он возвращается вручную путем нажатия кнопки выключения сигнала тревоги «Выкл. звука» (alarm reset) Для предотвращения незамеченного оттаивания при отключенной электроэнергии или перерыве в подаче электроэнергии в течение неопределенного времени, блок должен генерировать сигнал оттаивания только тогда, когда температура на датчике МК выше +2 С. Сигнал оттаивания не возвращается в исходное положение автоматически. Он возвращается вручную путем нажатия кнопки выключения сигнала тревоги «Выкл. звука» (alarm reset) Блок должен предусматривать возможность переключения на режим «замораживание» (super frost) с автоматическим отключением через 24 часа и переходом в нормальный режим работы. В режиме «замораживание» должен гореть желтый индикатор, на индикаторе температуры МК должны отображаться буквы «SF», а компрессор МК работать непрерывно. В режиме «замораживание» блок не должен генерировать сигнал оттаивания мигающий красный светодиод. После отключения режима «замораживание» желтый индикатор гаснет, а на цифровом табло отображается Т уст Функция блока по измерению реальной температуры в ХК и МК (на датчиках) При активировании обеих регулирующих кнопок установки температур одновременно в течение 3 сек. на индикаторах должны показываться реальные температуры на датчиках R1 и R3. Светодиоды обозначающие знаки «+» и должны мигать (0.5сек. вкл./ 0.5сек. выкл.). Светодиод, обозначающий знак «-» начинает мигать, когда температура в МК ниже 0 С Односегментный индикатор ХК за пределами диапазона (0 +9) С отображает L если температура ниже 0 С или H если температура выше (+9) С Двухсегментный индикатор МК отображает реальную температуру. При положительной температуре на датчике светодиод «-» не горит. При отрицательной температуре на датчике светодиод «-» мигает Обратное переключение на установленные температуры осуществляется повторным активированием кнопок установки температур одновременно в течении 3 сек. или через 30 минут автоматически или после отключения холодильника от сети Функция блока при проверочном режиме холодильника. В блоке предусмотрен проверочный режим, который предназначен для приемо-сдаточных испытаний (ПСИ) холодильников и не предназначен для потребителя Вход в данный режим должен обеспечиваться одновременным нажатием в течение 3 сек., не менее, двух кнопок — задания температуры в МК и выключения звука. Желтый индикатор начинает мигать На цифровом индикаторе МК должна установиться мигающая Т устмк = 14 С и мигающий индикатор -, красный индикатор функционирует согласно п На цифровом индикаторе ХК должна установиться мигающая Т устхк = +8 С и мигающий индикатор При отключении компрессора МК на цифровом индикаторе МК должна установиться не мигая Т отклмк = (Т устмк 2) С, т.е. Т отклмк = 16 С, индикатор — перестает мигать. Зеленый индикатор вкл./выкл. морозильной камеры начинает мигать При отключении компрессора ХК на цифровом индикаторе ХК должна установиться не мигая Т отклхк = (Т устхк + 1) С, т.е. T откл.хк =+9 С и индикатор + перестает мигать. Зеленый индикатор вкл./выкл. холодильной камеры начинает мигать Включение компрессоров ХК и МК должно происходить соответственно согласно п.п и При выключенных компрессорах должны выполняться п.п и
11 Выход из данного режима должен происходить автоматически через 2 ч. после активизации режима или принудительно, повторным нажатием кнопок, которые обеспечивали вход, а также при отключении холодильника от сети. После выхода из проверочного режима желтый индикатор гаснет и зеленые индикаторы прекращают мигать Диагностика блока Блок должен обладать возможностью встроенной проверки исправности всех элементов, входящих в его состав. Выполнение ниже перечисленных шагов свидетельствует об исправности электронного блока. Вход в режим самодиагностики Действие: Удерживая в нажатом состоянии кнопку включения ХК, включить холодильник в сеть. Кнопку отпустить. Результат: Все светодиоды выключены. На двухсегментном индикаторе температур МК отображается код Шаг 1 Действие: Нажать кнопку задания температур в МК. Результат: Все светодиоды включены. Все сегменты на индикаторах температур ХК и МК светятся Шаг 2 Действие: Нажать кнопку задания температур в МК. Результат: Светятся светодиоды: +, зелёный светодиод включения компрессора ХК. На двухсегментном индикаторе температур МК отображается код. На односегментном индикаторе температур ХК код Шаг 3 Действие: Нажать кнопку задания температур в МК. Результат: Светятся светодиоды: -, зелёный светодиод включения компрессора МК, красный светодиод и желтый светодиод. На двухсегментном индикаторе температур МК отображается код. На односегментном индикаторе температур ХК код Шаг 4 Действие: Нажать кнопку задания температур в МК. Результат: Все светодиоды и сегменты на индикаторах температур ХК и МК выключены Шаг 5 Действие: Нажать кнопку задания температур в ХК. Результат: Все светодиоды выключены. На двухсегментном индикаторе температур в МК отображается значение температуры на датчике по воздуху в ХК. На односегментном индикаторе температур ХК отображается код Шаг 6 Действие: Нажать кнопку задания температур в ХК. Результат: Все светодиоды выключены. На двухсегментном индикаторе температур в МК отображается значение температуры на датчике на испарителе в холодильной камере. На односегментном индикаторе температур ХК отображается код. Примечание: Может включаться светодиод — в случае отрицательной температуры на датчике Шаг 7 Действие: Нажать кнопку задания температур в ХК. Результат: Все светодиоды выключены. На двухсегментном индикаторе температур в МК отображается значение температуры на датчике в морозильной камере. На односегментном индикаторе температур ХК отображается код. Примечание: Может включаться светодиод — в случае отрицательной температуры на датчике Шаг 8 Действие: Нажать кнопку включения МК. Результат: Световая и звуковая сигнализация аналогична предыдущему шагу. Запускается компрессор МК. 11
12 Шаг 9 Действие: Нажать кнопку включения режима Замораживание. Результат: Световая и звуковая сигнализация аналогична предыдущему шагу. Запускается компрессор ХК Шаг 10 Действие: Нажать кнопку выключения звукового сигнала. Результат: Включается постоянный звуковой сигнал Шаг 11 Действие: Нажать кнопку выключения звукового сигнала. Результат: Постоянный звуковой сигнал выключается Шаг 12 Действие: Открыть дверь. Результат: На индикаторах температур ХК и МК, совместно, указывается фактическое напряжение. Ожидаемые значения между 184В и 276В Шаг 13 Действие: Закрыть дверь. Результат: На двухсегментном индикаторе температур МК отображается код. На односегментном индикаторе температур ХК. код Выход из режима самодиагностики Действие: Нажать кнопку включения ХК. Результат: Холодильник переходит в рабочий режим Настройки блока в условиях поставки ХК — во включенном состоянии, Т устхк = +2 С; МК — во включенном состоянии, Т устмк = -18 С Режим «Super Frost» — отключен. 6.5 Комплектность. В комплект электронного блока Е72 входит следующее: — модуль управления E72-H шт.; — модуль индикации EP4-H шт.; — датчик ХК по воздуху L66-L шт.; — датчик ХК по испарителю L66-L шт.; — датчик МК по воздуху L66-L шт. 12
13 7. Холодильники МХТЭ и МХТЭ-30-01» 1. Общие технические характеристики Холодильники термоэлектрические МХТЭ и МХТЭ-30-01ТУ РБ (далее холодильники), предназначены для охлаждения и хранения охлаждённых продуктов и напитков в бытовых условиях, гостиницах, кемпингах, домах отдыха и пр. Климатическое исполнение по ГОСТ УХЛ 4.2* для работы при температуре окружающей среды от плюс 16 до плюс 32 о С. Холодильники — 1 класса защиты от поражения электрическим током по ГОСТ , по степени попадания влаги обычного исполнения по ГОСТ Конструкция холодильника предусматривает возможность встраивания его в мебель. Необходимые размеры объема для встраивания, расположение элементов крепления, размеры минимальных окон для обеспечения конвективного теплообмена приведены в инструкции по эксплуатации. Основные параметры и размеры холодильников должны соответствовать значениям, указанным в таблице. Значение параметра Наименование показателя МХТЭ МХТЭ Общий объём холодильника, м3 0,031 0,031 Полезный объём холодильника, м3 0,030 0,30 Охлаждаемая площадь полок, м2 0,14 0,14 Охлаждение горячей стороны радиатора Температура в холодильной камере, ОС Номинальное суточное энергопотребление при температуре окружающего воздуха плюс 25 ОС, квт/ч Температура окружающего воздуха, ОС Естественное От 0 до плюс 16 Принудительное От 0 до плюс 12, дополнительный режим от 0 до плюс 8 при температуре окружающей среды от плюс 16 до плюс 25 0,8 0,6 От плюс 16 до плюс 32 От плюс 16 до плюс 32 Уровень шума, дб, не более — 32 Масса холодильника, кг, не более 12,5 12,5 Габаритные размеры, мм -высота -ширина -глубина Номинальная потребляемая мощность, Вт Средняя наработка на отказ не менее ч. Средний срок службы не менее 10 лет. 13
14 2. Описание конструкции. Холодильник состоит из теплоизолированного шкафа, двери, термоэлектрического агрегата, элементов крепления холодильника в мебели. Дверь холодильника состоит из металлической окрашенной (или металлопласт) панели, двух литых пластмассовых накладок двери, вакуумформованной внутренней панели двери. Уплотнитель серийный с профилем «ласточкин хвост». Барьеры двери литые пластмассовые, способ крепления на двери серийный. Шкаф внутренний сборный (неразьемно) из двух литых пластмассовых деталей. Шкаф наружный «О»-образная металлическая окрашенная (или металлопласт) обечайка с литой пластмассовой панелью задней. Все элементы шкафа крепятся между собой самонарезами и фиксируются пеной. За лицевой поверхностью шкафа внутреннего запенены плоские магниты, которые в совокупности с магнитными вставками уплотнителя обеспечивают необходимое усилие открывания двери. Петля верхняя скрытая, без регулировки, нижняя открытая, имеет возможности регулировки в горизонтальной плоскости. Зазоры регулируются шайбами различной толщины. Дверь имеет возможность перенавески, которая обеспечивается наличием второй петли верхней. Перенавеска осуществляется снятием петли нижней, снятием двери, переустановкой ручки двери в новое положение, выкручиванием оси петли верхней и переустановкой ее в отверстие второй петли верхней, установкой двери и фиксацией ее петлей нижней. Все незадействованные крепежные отверстия закрываются декоративными пробками. Холодильный агрегат термоэлектрический. Состоит из двух термоэлектрических модулей, блока питания и управления, для модификации МХТЭ30-01 панели вентилятора. Модуль состоит из (см. рис) радиатора 1, термоэлемента 2, дистансера 3, теплоизоляции 4. В комплект поставки входят блок питания и управления, вентилятор (для агрегата с принудительной конвекцией). Радиатор предназначен для отвода тепла от термоэлемента в окружающую среду. Радиатор представляет из себя оребренную алюминиевую пластину. Отдача тепла осуществляется благодаря конвекции (движению) воздуха вдоль ребер радиатора. Конвекция может быть естественной нагреваясь между горячими пластинами радиатора, теплый воздух поднимается в верх, охлаждая тем самым радиатор. Для увеличения интенсивности охлаждения радиатора может применятся принудительная конвекция воздух движется вдоль радиатора за счет дополнительно устанавливаемого на радиатор вентилятора. Дистансер представляет собой алюминиевую деталь, предназначенную для передачи холода внутрь холодильника. Термоэлемент является основным узлом агрегата термоэлектрического. Термоэлемент представляет собой полупроводниковый прибор размерами 40х40х4 мм с двумя выводами. При подаче на эти выводы постоянного напряжения одна сторона термоэлемента (40х40мм) нагревается, а другая охлаждается. Процесс охлаждения и нагревания обусловлен физико-химическими процессами, протекающими в твердом полупроводниковом материале термоэлемента. 14
15 Блок питания и управления представляет из себя электронное устройство, предназначенное для преобразования переменного тока сети напряжением 220В, 50 Гц в постоянный, необходимый для питания термоэлемента. Управление работой термоэлемента осуществляется путем изменения величины постоянного напряжения, подаваемого на термоэлемент. Величина постоянного напряжения, подаваемого на термоэлемент, определяется параметрами элементов регулировки блока питания и управления, а так же температурой холодной стороны термоэлемента. Блок питания имеет переключатель (тумблер) режимов работы, которые обеспечивают автоматическое поддержание режимов «Холодильник» (от 0 о С до 5 о С) и «Охладитель» (от 8 о С до 12 о С) в диапазоне температур в помещении — от 16 до 28 о С ( для холодильника МХТЭ-30-01, с вентилятором). Холодильник МХТЭ имеет только один режим «Охладитель» и автоматически поддерживает температуру от 8 о С до 12 о С в диапазоне комфортных температур от 18 до 25 о С. Модули двух типов. Отличаются наличием терморезистора, который управляет работой блока питания. Модули отличаются количеством проводов (2 или 4). Крепление модулей, блока питания и панели вентилятора к панели задней холодильника осуществляется самонарезными винтами в закладные элементы холодильного шкафа. Соединения жгутов от модулей, панели вентилятора с блоком питания — посредством разъемов. Модули устанавливаются в конусные отверстия шкафа и дистацер выступает за габариты поверхности внутреннего шкафа на 8 мм. Место ввода дистансера в шкаф герметизируется герметиком. Внутри шкафа к каждому из дистансеров (поз.3) крепится радиатор холодной стороны, который представляет собой окрашенный алюминиевый лист 3 мм толщиной. Для предотвращения несанкционированного снятия потребителем, лист крепиться к дистансеру оригинальным винтом ( плоская круглая головка 15 мм с двумя отверстиями). Для демонтажа листа требуется специальный инструмент. Головка винта закрыта полиэтиленовой заглушкой. Для уменьшения теплового сопротивления на поверхность контакта дистансера с листом нанесена теплопроводная паста. 3. Возможные дефекты и методы устранения. Ремонт термоэлектрического агрегата и блока питания будет производиться изготовителем агрегата — заводом «Аналитприбор» (г. Киев). Ремонт холодильника при выходе из строя элементов агрегата будет производиться путем замены блока питания, модулей, вентилятора. Диагностика состояния блока питания осуществляется путем визуальной регистрации горения сигнального светодиода, который говорит об исправности первичной цепи блока питания, проверки наличия выходного напряжения на разъеме блока (8 и 14,5 вольта). Нормальное функционирование каждого из термоэлементов проверяется по его сопротивлению (2 3 ома) или по току, проходящему через модуль (1,5 2,5 ампера). Состояние терморезистора проверяется наличием обрыва или короткого замыкания. Сопротивление терморезистора при окружающей температуре 25 о С составляет 22,5 кома. Функционирование вентилятора визуально, при наличии питающего напряжения 8 вольт. Возможные неисправности, методы диагностики и пр. будут изложены в соответствующей ремонтной документации и разосланы по точкам при корректировке и утверждении комплекта КД на изделие. 15
16 8. Модели и технические характеристики компрессоров производства ЗАО «АТЛАНТ» 8.1. Модели и технические характеристики компрессоров приведены в таблице1. Таблица 1. Модель компрессора С рабочим конденсатором Без рабочего конденсатора Потребляемая мощность, Вт не более Масса, кг, не более Пусковое реле Защитное реле Емкость, мкф Параметры рабочего конденсатора Напряжение, В С-К 100 Н ,4 РТ РКТ С-К 120 Н ,6 РТ РКТ С-К 140 Н ,5 8,0 РТ РКТ С-К 160 Н ,2 РТ РКТ С-К 175 Н ,5 РТ РКТ С-К 200 Н ,6 РТ РКТ С-КМ 100Н ,4 РТ РКТ С-КМ 120Н ,6 РТ РКТ С-КМ 140Н ,5 8,0 РТ РКТ С-КМ 160Н ,2 РТ РКТ С-КМ 175Н ,5 РТ РКТ С-КМ 200Н ,6 РТ РКТ С-КО 60Н ,8 РТ РКТ С-КО 75Н ,9 РТ РКТ С-КО 100Н ,3 РТ РКТ С-КО 120Н ,7 РТ РКТ С-КО 140Н ,5 8,8 РТ РКТ С-КО 160Н ,0 РТ РКТ С-КО 175Н ,2 РТ РКТ С-КО 200Н ,3 РТ РКТ С-КН 60Н ,7 РТ РКТ С-КН 80Н ,7 РТ РКТ
17 С-КН 90Н ,7 РТ РКТ С-КН 110Н ,6 РТ РКТ С-КН 130Н ,6 РТ РКТ С-КН 150Н ,7 РТ РКТ Компрессоры должны использоваться только с пусковыми и защитными реле, указанными в таблице 1. За использование компрессоров не по прямому назначению (использование в агрегатах торговых и промышленных холодильных установках, в качестве нагнетателей воздуха, использование на иных хладагентах и т. п.) Барановичский станкостроительный завод и МЗХ ответственность не несет и гарантийные обязательства на такие компрессоры не распространяются Значения сопротивлений обмоток электродвигателей компрессоров в холодном состоянии (Т корпуса 18 8.3. Применяемость компрессоров и терморегуляторов указана в таблице 3. Таблица 3 п/п Модель Компрессор Тип терморегулятора 1 МХМ xС-КМ100Н5-10 К56-L1915/ТАМ МХМ xС-КМ100Н5-10 К56-L1915/ТАМ МХМ xС-КМ100Н5-10 К56-L1915/ТАМ МХМ xС-КМ100Н5-10 К56-L1915/ТАМ МХМ xС-КМ100Н5-10 К56-L1915/ТАМ МХМ xС-КМ100Н5-10 К56-L1915/ТАМ МХМ xС-КМ100Н5-10 К56-L1915/ТАМ МХМ С-КО 140Н5-02 К59-L2040/ТАМ133-1М46-1,2 9 МХМ С-КО 160Н5-02 К59-L2040/ТАМ133-1М45-1,2 10 МХМ С-КО 160Н5-02 К59-L2040/ТАМ133-1М46-1,2 11 МХМ-1600 С-КО 160Н5-02 К59-L2040/ТАМ133-1М46-1,2 12 МХМ-1602 С-КО 140Н5-02 К59-L2040/ТАМ133-1М46-1,2 13 МХМ-1603 С-КО 140Н5-02 К59-L2040/ТАМ133-1М46-1,2 14 МХМ-1607 С-КО 140Н5-02 К59-L2040/ТАМ133-1М46-1,2 15 МХМ-1609 С-КО 160Н5-02 К59-L2040/ТАМ133-1М46-1,2 16 МХМ-1616 С-КО 160Н5-02 К59-L2040/ТАМ133-1М46-1,2 17 МХМ-1700 С-КО 160Н5-02 К-56Р1431/ТАМ145-2М МХМ-1702 С-КО 140Н5-02 К-56Р1431/ТАМ145-2М МХМ-1703 С-КО 140Н5-02 К-56Р1431/ТАМ145-2М МХМ-1707 С-КО 140Н5-02 К-56Р1431/ТАМ145-2М МХМ-1709 С-КО 160Н5-02 К-56Р1431/ТАМ145-2М МХМ-1718 С-КО 160Н5-02 К-56Р1431/ТАМ145-2М МХМ-1800 С-КН 150Н5-02 К-56Р1431/ТАМ145-2М МХМ-1802 С-КН 150Н5-02 К-56Р1431/ТАМ145-2М МХМ-1803 С-КН 150Н5-02 К-56Р1431/ТАМ145-2М МХМ-1807 С-КН 150Н5-02 К-56Р1431/ТАМ145-2М МХМ-1809 С-КН 150Н5-02 К-56Р1431/ТАМ145-2М МХМ-1816 С-КН 150Н5-02 К-56Р1431/ТАМ145-2М ММ-163 С-КО 140Н5-02 К-56-L1916/ТАМ145-2М ММ-164 С-КО 140Н5-02 К-56-L1916/ТАМ145-2М МХМ-268 С-КО 140Н5-02 K-59-L2099/ТАМ133-1М-75А-0,8 32 МХМ-2706 С-КО 140Н5-02 K-59-L2099/ТАМ133-1М-75А-0,8 33 МХМ-2712 С-КО 160Н5-02 К-59-Р1789/ТАМ133-1М-70-0,8 34 ШВ-0.24 С-КО 200Н5-02 ТАМ112-1М68-0,25 35 ШВ-0.29 С-КО 200Н5-02 ТАМ112-1М68-0,25 36 ШВУ С-КО200Н5-02 ТАМ112-1М68-0,25 37 ШК-0.32 С-КО 200Н5-02 К56-L1915/ТАМ125-2,3 + С-КО100Н ШК-0.33 С-КО 200Н5-02 К56-L1915/ТАМ125-2,3 + С-КО100Н МХ-365 С-КО100Н5-02/-10 К50-Р1550.ТАМ112-1М3-0,3 40 МХ-367 С-КО120Н502 К50-Р1550.ТАМ112-1М3-0, Перевод холодильных систем бытовых холодильников и морозильников с хладагента R12 на R134а технически осуществить очень сложно, так как полностью удалить минеральное масло из холодильной системы с герметичным компрессором невозможно, а смешивание даже небольшого количества минерального масла с хладагентом R134а недопустимо. Так как у населения, в настоящее время, находится в эксплуатации большое количество холодильников и морозильников на хладагенте R12, то наиболее перспективным и экономически целесообразным способом замены при ремонте является использование, так называемых, смесевых сервисных хладагентов, т. е. хладагентов используемых только для ремонтных целей. Наиболее применимым к ремонту бытовых холодильников и морозильников является хладагент С10М1Г ТУ
19 9. Модели терморегуляторов, применяемых в холодильниках и морозильниках, производства ЗАО «АТЛАНТ» Применяемость терморегуляторов серии МТ в холодильниках и морозильниках, снятых с производства, приведена в таблице 4. Таблица 4. п/п Модель холодильника Терморегуляторы серии ‘Т’, указанные в ремонтной КД Возможная замена на терморегулятор серии ‘МТ’ 1 Минск-5,6,10,11 ТАМ ,8-6,3 * ТАМ-112-1M-3-0,8-6,3-9-Б 2 Минск-12,16 ТАМ ,8-6,3 * ТАМ-112-1M-3-0,8-6,3-9-Б 3 КШ-212,216,355,357 ТАМ ,8-6,3 * ТАМ-112-1M-3-0,8-6,3-9-Б 4 КШД-215,256 ТАМ ,8-6,3 * ТАМ-133-1M-75A-0,8-6,3-9-Б 5 МШ-131, М-1-1,3 *145-2M-1-1,0-6,3-9-А 6 КШД-150 ТАМ ,3-6,3 ТАМ133-1М-1-1,3-6,3-9-Б 7 Минск-126, Минск-128,130-1 Холодильники с клапаном Минск 128-1,128-1М, 130-3,130-3М холодильники без клапана 10 КШД-151,152 ТАМ ,3-6, М-1-1,3 ТАМ ,3-6, М-1-2,0 ТАМ ,3-6, М-1-2,0 ТАМ ,3-6, М-28-2,0-6,3 ТАМ133-1М-1-1,3-6,3-9-Б *145-2М-1-1,0-6,3-9-А ТАМ133-1М-1-1,3-6,3-9-Б 145-2М-1-2,0-6,3-9-А или *К56-Р1431 (ф. РАНКО) ТАМ133-1М-1-1,3-6,3-9-Б *145-2M-29-2,0-6,3-9-А ТАМ133-1М-75A-1,2-6,3-9-Б *145-2M-29-2,0-6,3-9-А 11 КШД-161,162 С открытым испарителем ТАМ ,2-6, М-28-2,0-6,3 ТАМ133-1М-75A-1,2-6,3-9-Б *145-2M-29-2,0-6,3-9-А 12 КШД-161,162 С запененным испарителем ТАМ ,2-6,3-ОТ 145-1М-28-2,0-6,3 *ТАМ133-1М-46-1,2-6,3-2-A *145-2M-29-2,0-6,3-9-А Терморегуляторы, отмеченные * применяются на основном производстве. Согласно ТУ на терморегуляторы: -9-А с пластиковым покрытием, без термоусадочной трубки на конце трубки сильфона. -9-Б с пластиковым покрытием, с термоусадочной трубкой на конце трубки сильфона. -2-А без пластикового покрытия, без термоусадочной трубки на конце трубки сильфона. 19
20 9.2. Применяемость терморегуляторов в холодильниках и морозильниках, изготавливаемых в настоящее время, приведена в таблице 5. Таблица 5. Параметры, 0С Модель холодильника 1 2 МХМ-1601,-1604,-1605,-1617, -1701,-1704,-1705,-1717, -1718,-1734,-1733, -1801,-1804,-1805,-1817, -1818,-1834,-1833, Тип терморегулятора К56-L1915 или ТАМ125-2,3-6,3-9-А ТАМ133-1М-47-1,2-6,3-2-А K59-L2040 МХМ , , , -1600,-1602,-1603,-1607, ТАМ133-1М-46-1,2-6,3-2-А -1609,-1616, -1700,-1702,-1703,-1707, -1709,-1716, K56-P ,-1802,-1803,-1807, -1809,-1816, 145-2V-29-2,0-6,3-9-А 3 ММ-163,-164,-183, МХМ-2706,-268, МХМ-2612,-2712, 6 K56-L1916 или 145-2М-1-1,0-6,3-9-А ШВ-0.24, ШВ-0.29, ШВУ ТАМ112-1М-68-0,25-6,3-9А 7 ШК-0.32, ШК-0.33 K56-L1915 или ТАМ125-2,3-6,3-9-А 8 МХ 365,-367,-4665,-4667 Длина трубки, (при нормальном атмосферном давлении) холод тепло Замыкание покрытие Выкл. Вкл. Выкл Вкл. сигнального контакта На 4,0+2, мм -27,0-20,0-20,0 — выше замык. с покрытием +1,5 +1,5 +2,5 в холоде 1200мм, без покрытия 2000мм, с покрытием 1000мм, с покрытием -31,5 +1,5-27,0 +1,5-16,0 +1,5-27,0 +1,5 +4,5 +1,2 +4,5 +1,1 +4,5 +1,2-20,0 +1,5-13,0 +1,5-20,0 +1,5 K59-L ,0 800мм, -26,0 +1,1 ТАМ133-1М-75A-0,8-6,3-9Б с покрытием +1,5 +4,0 +1,2 K59-P мм, +4,5 с покрытием -29,0 +1,1 ТАМ133-1М-70-0,8-6,3-9-Б +1,5 +4,5 +1,2 K50-P1550 ТАМ112-1М-3-0,8-6,3-9-Б 250мм, спираль без покрытия 2300мм, с покрытием 800мм, с покрытием -1, ,0 +1,5 +3, ,0 +1,5-11,0 +2,5-20,0 +2,5 +4,5 +1,2 +4,5 +1,1 +4,5 +1,2 — — На 6,0+2,0 выше замык. в холоде ,0 +2,5 — +4,0-13,0 +1,1 +2,5 +4,0 +1,2 +4,5-11,0 +1,1 +2,5 +4,5 +1,2 +9,0 +2,0-20,0 +2,5 Средний режим ВЫКЛ. вкл Не выше -24,5-20,0 +1,5-11,0 +2, ,2 +2,2 Не выше -3,0 На 4,0+2,0 выше замык. в холоде — На 4,0+2,0 выше замык. в холоде Глубина ввода трубки сильфона приведена в таблице 6. Таблица 6. Модель Глубина ввода трубки сильфона (ширина испарителя 380 мм) 20 Глубина ввода трубки сильфона (ширина испарителя 450 мм) Введен с 32 недели 2002г ( снят с пр.) 1703* * *
Источник