Молот мв 412 ремонт

МВ-412 молот ковочный пневматический кузнечный
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе молота ковочного пневматического кузнечного МВ-412

Производитель молота ковочного пневматического кузнечного МВ-412 — Воронежский завод кузнечно-прессового оборудования им. М.И. Калинина, основанный в 1899 году.

Другим производителем кузнечного молота МВ-412 был Хмельницкий завод кузнечно-прессового оборудования им. В.В. Куйбышева, основанный в 1898 г.

В настоящее время кузнечный молот МВ-412 производит ООО СО «ПРЕССМАШ», г. Москва

Станки выпускаемые Воронежским заводом КПО им. М.И. Калинина ВЗКПО

МВ-412 молот ковочный пневматический. Назначение, область применения

Молот ковочный пневматический МВ412 с массой падающих частей 250 кг предназначен для разнообразных работ, выполняемых методом свободной ковки на плоских и фасонных бойках, как-то: протяжка, осадка, прошивка отверстий, горячая рубка материала, кузнечная сварка, гибка, кручение и штамповка в подкладных открытых штампах.

Молот пневматический ковочный МВ412 не рекомендуется применять для штамповки в закрытых штампах, так как жесткие и эксцентричные удары при штамповке приводят к поломке бабы, буксы или станины молота.

Главными достоинствами молота МВ412:

• высокие энергетические качества
• совершенная управляемость
• тонкая регулировка энергии удара (баба может наносить удары разной силы)
• максимальное использование теплоты поковки, благодаря большому числу ударов
• доступность для работы на молоте с трех сторон
• простота ухода за молотом

Особенности конструкции

Рабочий и компрессорный цилиндры молота связаны между собой каналами. Взаимосвязь между цилиндрами и цилиндров с атмосферой достигается с помощью кранов, положение которых устанавливается рукояткой управления.

Молот МВ412 управляется при помощи педали или, при необходимости, рукояткой управления.

Возвратно-поступательное движение сообщается поршню компрессора кривошипно-шатунным механизмом, получающим движение от асинхронного короткозамкнутого электродвигателя через клиноременную передачу.

Общий вид ковочного молота МВ-412

Общий вид ковочного молота МВ-412

Установочные размеры и крепление бойков молота МВ-412

Установочные размеры и крепление бойков молота МВ-412

Общий вид ковочного молота МВ-412

Фото ковочного молота МВ-412

Фото ковочного молота МВ-412

Фото ковочного молота МВ-412

МВ-412 Расположение составных частей ковочного молота

Расположение составных частей ковочного молота МВ-412

Перечень составных частей ковочного молота МВ-412:

• Станина
• Шабот
• Привод
• Управление молотом
• Ограждение
• Система смазки
• Электрооборудование

Схема кинематическая ковочного молота МВ-412

Кинематическая схема ковочного молота МВ-412

Первоначальный пуск ковочного молота МВ-412

Перед первоначальным пуском молота должны быть выполнены ранее изложенные указания, относящиеся к первоначальному пуску (см разделы «Подготовка к первоначальному пуску» и «Смазка молота»). Необходимо проверить надежность клиновых соединений верхнего и нижнего бойков и подушки (фиг. 5, 6, 7).

Перед включением молота следует обязательно провернуть вручную кривошипный вал за приводной шкив с тем, чтобы убедиться в отсутствии причин, мешающих свободному вращению кривошипного вала. Проверить надежность соединения нижней головки шатуна с шатуном.

Для предварительного детального ознакомления с молотом рекомендуется обкатать его на холостом ходу, усвоить назначение и действие органов управления (см. фиг. 14).

Опробовать все режимы молота, а также проверить поступление смазки.

Произвести пробную ковку горячего металла, в процессе которой устранить все выявленные недоделки монтажа.

Смазка пневматического молота МВ-412

Смазка рабочего и компрессорного цилиндров осуществляется принудительным способом с помощью лубрикатора, установленного сбоку станины на кронштейне и приводимого в действие от звездочки, которая сидит на коленчатом валу, через велосипедную цепь.

Смазка пальца шатуна (фиг. 12) производится избытком масла в компрессорном цилиндре, которое улавливается горизонтальным отверстием пальца и через вертикальное сверление смазывает бронзовую втулку шатуна.

Смазка подшипников коленчатого вала обеспечивается закладкой в них один раз в два месяца густой смазки через масленки, установленные в крышках.

Буферное устройство ковочного молота МВ-412

Буферное устройство ковочного молота МВ-412

Для предотвращения ударов бабы о верхнюю крышку рабочего цилиндра предусмотрено буферное устройство.

При подъеме бабы до кромки «О» канала «А» оставшийся между поршнем бабы и крышкой воздух в полости «В» образует буфер, препятствующий удару бабы о крышку и способствующий ускорению возврата бабы из верхнего крайнего положения.

Обратный шариковый клапан препятствует выходу воздуха в канал «А» при образовании буфера, но немедленно открывается, если давление воздуха в полости «В» станет ниже, чем в канале «А», соединенном с ВПКЦ (верхняя полость компрессорного цилиндра), чем предупреждается зависание бабы в верхнем крайнем положении и перегруз компрессора.

Воздухопополнение компрессорного цилиндра ковочного молота МВ-412

Воздухопополнение компрессорного цилиндра ковочного молота МВ-412

Воздухопополнение компрессорного цилиндра (фиг. 10).

Воздухопополнение происходит снизу: через внутреннюю полость поршня компрессора, через окно «Д» в поршне компрессора, отверстие «Е» в штоке поршня и отверстие «К» в цилиндре компрессора, которое, совмещаясь в крайних верхнем и нижнем положениях поршня, последовательно сообщает верхнюю и нижнюю полости компрессора с атмосферой.

Букса бабы компрессора молота МВ-412

Букса бабы компрессора молота МВ-412

Баба предохраняется от вращения планками «П», вмонтированными в буксу бабы.

Для уплотнения штока бабы и штока поршня компрессора в буксах сделаны кольцевые выточки, в которые встроены чугунные сегменты, стягиваемые пружинами. По мере износа бабы и сегментов, зазоры «3» с течением времени уменьшаются, но могут быть восстановлены запиловкой торцов сегментов на 0,5—1,5 мм.

Букса бабы служит направляющей для бабы, а также нижней крышкой рабочего цилиндра, а букса компрессора — направляющей поршня и нижней крышкой компрессорного цилиндра.

Крепление пальца шатуна молота МВ-412

Крепление пальца шатуна молота МВ-412

Осевое перемещение пальца «А» предупреждается пружинными кольцами «Б».

Штифт «В», посаженный в палец, выступающим концом входит в прорезь поршня Г и предохраняет палец от вращения.

Управление молотом МВ-412

Управление молотом МВ-412

Управление молотом МВ-412

Молот имеет следующие режимы работы:

1. Холостой ход
2. Держание бабы на весу
3. Автоматический удар
4. Единичные удары как частные случаи автоматических ударов
5. Прижим. Положение рукоятки управления «А» и крана при различных режимах работы молота на фиг. 14

Холостой ход

Нижняя и верхняя полости компрессора работают на выхлоп в атмосферу, при этом рукоятка управления занимает вертикальное положение, а рычаг атмосферного крана в положении «Открыт», т. е. повернут в сторону буквы «О», отлитой на крышке крана.

Холостым ходом пользуются при пуске молота и в кратковременные периоды ожидания нагретых заготовок.

Держание бабы на весу

Является переходным циклом от цикла «Холостой ход» и достигается поворотом рычага атмосферного крана на 180° в сторону буквы «3». При этом атмосферный кран перекрывает выхлопное отверстие «М» НПКЦ (нижняя полость компрессорного цилиндра, фиг. 14), из которой через окно 11 нижнего золотника воздух нагнетается в камеру «К» обратного клапана, отжимает клапан, по вертикальному каналу «Л» идет в НПРЦ (нижняя полость рабочего цилиндра) и поднимает бабу.

По достижении полного подъема бабы в НПРЦ устанавливается постоянное давление. Компрессор, продолжая работать нижней полостью, нагнетает воздух в камеру обратного клапана «К». Частично этот воздух расходуется на пополнение утечек в рабочем цилиндре, а оставшийся объем воздуха в камере «К» всасывается в НПКЦ при ходе поршня вверх. Недостающий объем воздуха для полного заполнения компрессорного цилиндра поступает через систему каналов для воздухопополнения компрессорного цилиндра (фиг. 10).

Длительная, свыше 1 минуты, работа на цикле «Держание бабы на весу» приводит к перегреву молота и к излишней затрате энергии.

Автоматический удар

Цикл достигается поворотом рычага управления «А» вправо, при этом молот делает повторяющиеся удары различной силы, зависящей от угла поворота рычага управления «А». Атмосферный кран закрыт. При этом цикле поворотом верхнего и нижнего золотников через окна 1, 2, 9 и 10 напрямую соединяются верхние и нижние полости компрессорного и рабочего цилиндров. Таким образом, при ходе поршня компрессора вниз из НПКЦ нагнетается воздух в НПРЦ для подъема бабы.

В то же время в ВПКЦ (верхняя полость компрессорного цилиндра) и ВПРЦ (верхняя полость рабочего цилиндра) создается разряжение, также способствующее подъему бабы вверх. При ходе поршня компрессора вверх получается обратное явление. Число ударов бабы равно числу ходов поршня компрессора, т. е. числу оборотов кривошипного вала.

Единичные удары как частные случаи автоматических ударов

Исходным циклом является цикл «Держание бабы па весу» (рычаг управления «А» в вертикальном положении). Для нанесения единичного удара рычаг «А» резким движением отводится вправо до упора и быстро возвращается в исходное вертикальное положение. При этом получается максимальной силы удар. Меньшему углу поворота рычага «А» соответствует меньшей силы единичный удар. Если рычаг «А» будет задержан в отклоненном положении, то баба нанесет несколько ударов, поэтому от работающего на молоте требуется некоторая сноровка.

Прижим. Положение рукоятки управления «А» и крана при различных режимах работы молота

Прижим достигается поворотом рычага «А» при закрытом атмосферном кране. При этом воздух из НПКЦ через окна 9 и 11 поступает в камеру «К», отжимает обратный клапан, проходит в канал «Л», оттуда через окна 4 и 5 поступает в ВПРЦ и производит давление на бабу, ВПКЦ и НПРЦ соединены с атмосферой через окна 1, 3. Режим применяется при закручивании или загибе поковок.

Схема электрическая принципиальная молота МВ-412

Электрическая схема ковочного молота МВ-412

Электрооборудование молота МВ-412

Молот данной конструкции приводится в действие от индивидуального электродвигателя трехфазного тока с короткозамкнутым ротором (см. паспорт) на напряжение сети 220/380 В.

Управление пуском двигателя осуществляется с помощью кнопочного поста на две кнопки «Пуск» и «Стоп» (см. рис. 15) и магнитного пускателя.

Нажатием кнопки «Пуск» КнП устанавливается цепь: линейный провод Л1—провод 2 — кнопка КнС — нажатая кнопка КнП — провод 3 — катушка пускателя К — линейный провод ЛЗ.

Замыкание главных рабочих контактов «К» подключает двигатель к сети; замыкание блокировочного контакта «К» шунтирует кнопку «Пуск», вследствие чего цепь катушки «К» магнитного пускателя не прерывается после того, как кнопка «Пуск» вернется в нормальное положение. При нажатии кнопки «Стоп» цепь прерывается, катушка «К» обесточивается, и магнитный пускатель отключает двигатель от сети.

Для защиты двигателя от перегрузок применяется тепловое реле «РТ», смонтированное в магнитном пускателе. Для защиты от коротких замыканий в цепи до пускателя необходимо установить на цеховом распределительном щите плавкие предохранители.

Катушка пускателя рассчитана для работы при напряжении от 85 до 110% от номинального. При напряжении до 50—60% от номинального замкнутый пускатель надежно удерживается во включенном положении. При меньшем напряжении контактор автоматически выключается, чем осуществляется нулевая защита двигателя.

Магнитный пускатель устанавливается при монтаже молота на отдельной стойке, стене, колонне.

На станине молота магнитный пускатель устанавливать не рекомендуется в связи с тем, что при работе молот подвержен значительным сотрясениям.

При монтаже молота на месте его, эксплуатации должна быть предусмотрена возможность заземления всего электрооборудования.

Наличие незащищенных участков электропроводки не допускается. Сопротивление изоляции электропроводки должно быть не менее 0,4 Мом.

Изготовление плотницкого топора на молоте

Работа на 3-х тонном молоте

Технические характеристики ковочного молота МВ412

Наименование параметра	МА4132	МВ-412
Основные параметры молота
Энергия удара, не менее, кДж (кГс*м)	3,3 (330)	2,5 (250)
Номинальная масса падающих частей, кг	160	150
Частота ударов, 1/мин	210	190
Расстояние от оси бабы до станины (вылет), мм	340	350
Расстояние от зеркала нижнего бойка до нижней кромки буксы бабы (высота рабочей зоны в свету), мм	360	370
Размеры зеркала верхнего бойка, мм	75 х 190	85 х 200
Расстояние от зеркала нижнего бойка до уровня пола, мм	800	800
Наибольший ход бабы, мм	460	390
Оптимальное сечение квадратной заготовки, мм	80 х 80	120 х 120
Оптимальный диаметр круглой заготовки, мм	90	135
Электродвигатель, кВт	15	10
Габарит и масса молота
Габарит молота (длна х ширина х высота), мм	930 х 1860 х 2160	2290 х 1040 х 2075
Масса молота с шаботом, кг	3540	4430

Список литературы:

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Источник