Монтаж оборудования после капитального ремонта

Глава 9. Испытание оборудования и приемка его после ремонта

Общие требования к подготовке, сдаче и приемке оборудования из ремонта

Задачей приемки оборудования из ремонта является проверка качества ремонта узлов и оборудования и систем в целом.

При приемке оборудования производят:

проверку качества сборки и комплектность оборудования;

испытание на плотность и прочность;

проверку органов и систем управления, соответствия оборудования требованиям техники безопасности;

испытания на холостом ходу (для машин, механизмов и аппаратов с приводом);

испытания под нагрузкой.

Перед началом испытания все трущиеся и движущиеся части и детали оборудования должны быть смазаны; картеры и системы смазки заполнены маслом.

В процессе испытания на холостом ходу проверяется надежность действия защитных устройств и блокировок; проводится сверка технических данных тех характеристик, которые в процессе ремонта могли подвергаться изменениям.

Результаты испытаний оборудования на холостом ходу оформляются актом.

Окончательная приемка оборудования проводится путем опробования и испытания в производственных условиях под нагрузкой.

В зависимости от типа оборудования и вида выполненного ремонта устанавливается испытательный срок работы оборудования под нагрузкой.

Если при приемке обнаружены дефекты, для устранения которых требуется затрата времени и выполнение значительных объемов работ, работа ремонтной бригады признается неудовлетворительной, а оборудование подлежит повторному ремонту за счет бригады (ремонтной организации), допустившей брак. Мелкие дефекты, обнаруженные в процессе приемки, устраняются ремонтной бригадой без дополнительной оплаты.

По истечении срока испытания под нагрузкой составляется акт приемки оборудования из ремонта, который подписывается главным механиком и утверждается главным инженером.

Приемка оборудования из ремонта, проведенного сторонней организацией, осуществляется комиссией в составе представителей предприятия-заказчика, представителей сторонней ремонтной организации и оформляется актом.

После приемки оборудования комиссией ремонтная бригада оформляет гарантийный паспорт. Гарантийный паспорт является документом, гарантирующим безотказную работу отремонтированного оборудования в течение определенного срока. В случае поломки оборудования до истечения гарантийного срока все неисправности устраняются ремонтной бригадой без дополнительной оплаты. Гарантийный паспорт подписывается членами ремонтной бригады.

Приемка спиртовых заводов в целом из капитального ремонта осуществляется в соответствии с инструкцией по приемке спиртовых заводов из капитального ремонта, утвержденной Упрспиртом МПП СССР 17.12.1980 г.

Приемка оборудования из ремонта осуществляется рабочими комиссиями, назначаемыми приказом руководителя предприятия. Председателем рабочей комиссии, как правило, назначается главный механик завода или начальник цеха.

В состав рабочих комиссий включаются представители цехов, участков, где установлено оборудование, и ремонтной службы.

Рабочие комиссии проверяют:

соответствие выполненных работ объему работ, предусмотренных дефектной ведомостью и планом ремонта;

опробование и испытание оборудования;

проверку качества ремонта;

наличие оформленной документации и отметок в ней о проведенном ремонте;

дают оценку выполненным работам.

Приемка оборудования в комплексе осуществляется заводской комиссией, назначаемой также приказом по заводу.

Как правило, в состав заводской комиссии входят главный инженер предприятия, главный механик, инженер по технике безопасности, представители заводского профкома.

Заводская комиссия определяет завершенность ремонта и готовность предприятия к приемке. Заключение комиссии направляется руководству производственного или промышленного объединения.

Приемочные комиссии по приему из ремонта завода в целом назначаются приказом руководителя объединения (вышестоящей организации).

В состав приемочных комиссий включаются:

представитель объединения или другой вышестоящей организации;

представитель профкома завода;

представители ремонтной службы;

технический инспектор профсоюзов;

представитель органов санитарного надзора;

представитель органов пожарного надзора;

представитель органов Госгортехнадзора и других органов государственного надзора.

Приемочные комиссии создаются не позже чем за 5 дней до окончания ремонта предприятия. Председатель комиссии представляет руководству объединения:

акт приемки предприятия после ремонта;

краткую докладную записку, содержащую оценку подготовленности предприятия к нормальной эксплуатации; характеристику санитарно-бытовых условий, пунктов питания, жилых и общественных зданий и предложения по распространению передовых методов ремонта.

Предприятие представляет приемочной комиссии:

утвержденную ремонтно-сметную документацию;

паспорта и техдокументацию на оборудование;

акты и другие документы заводских комиссий по приемке отдельных видов оборудования и систем;

документы о разрешении на эксплуатацию объектов и оборудования, подконтрольных Госгортехнадзору или другим органам Государственного надзора;

документы об обучении и подготовленности обслуживающего персонала и прохождении им инструктажа по технике безопасности;

необходимые инструкции по обслуживанию и технике безопасности на рабочих местах.

К акту приемочной комиссии прилагается:

1. Перечень принимаемых машин и аппаратов и оценка качества их ремонта.

2. Состояние территории предприятия.

выполнены в соответствии с утвержденным перечнем и объемом работ, техническими условиями, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям приемки из ремонта, изложенным в Инструкции по приему спиртовых заводов и их оборудования из капитального ремонта, утвержденной Упрспиртом 17 декабря 1980 г., и других нормативных документах.

Решение приемочной комиссии

Предъявленное к приемке после капитального ремонта

Приложение 1. Перечень принимаемых объектов и качество выполненных работ

К акту приемки предприятия из капитального ремонта

Приложение 2. Состояние территории предприятия

Источник

ПРИЕМКА ОБОРУДОВАНИЯ ПОСЛЕ РЕМОНТА

По окончании ремонта производится поузловая и общая приемка оборудования и окончательная оценка качества выполненного ремонта.

Поузловая приемка производится по мере готовности отремон­тированных узлов. При сдаче отремонтированного узла должны быть оформлены следующие документы: ведомость объема работ по узлу с указанием фактически выполненных работ, график работ с отметкой выполненных работ, формуляры, сертификаты и другие данные о качестве материалов, использованных при ремонте, чертежи по реконструктивным работам, если таковые производи­лись. Затем выполняется тщательный осмотр отремонтированного оборудования. Все вращающиеся механизмы (питатели топлива, мельницы, вентиляторы, дымососы и др.) должны опробоваться на холостом ходу и под нагрузкой. После поузловой приемки со­ставляется акт, в котором указывается объем выполненных работ, обнаруженные недостатки, результаты опробования, пред­варительная оценка качества работ.

По окончании капитального ремонта производится предвари­тельная приемка оборудования комиссией под председательством главного инженера предприятия (главного энергетика или главно­го механика) с участием начальника цеха, а при централизованном ремонте в комиссии должен также участвовать руководитель работ от подрядчика. При предварительной приемке комиссии предъявляются следующие доку­менты: ведомость объема работ с отметкой о выполненных работах, графики ремонта, акты сдачи отдельных узлов, заполненные фор­муляры, сертификаты на материалы, копии удостоверений сварщи­ков и испытания образцов (при производстве ответственных сва­рочных работ), чертежи и схемы работ по реконструкции оборудования. Затем производится осмотр оборудования и устанавливаются сроки устранения выявленных при приемке недостатков, после устранения которых, производится пуск оборудования и приемка его под нагрузкой.

Все пусковые работы после ремонта (опробование вспомога­тельного оборудования, заполнение котла водой и его растопка, пуск трубопроводов, включение теплоиспользующих аппаратов и т. д.) выполняет вахтенный персонал в соответствии с письмен­ным распоряжением начальника цеха (или участка) либо его заместителя. Результаты ремонта заносятся в технический паспорт оборудования.

Приемку оборудования под нагрузкой производят в течение 24 часов, после окончания которой, начинается подконтрольная эксплуатация отремонтированного оборудования. Окончательная оценка качества отремонтированного оборудования и выполненных ремонтных работ произво­дится через 30 календарных дней с момента включения оборудования под нагрузку. В этот период времени должна быть закончена проверка работы оборудования на всех режимах, проведены испытания и наладка всех систем.

Оценка качества отремонтированного оборудования характери­зует его техническое состояние после ремонта и соответствие тре­бованиям нормативно-технических документов (НТД).

К нормативно-техническим документам относятся стандарты, технические условия (ТУ), руководства по ремонту, конструктор­ская документация, правила технической эксплуатации (ПТЭ), нормативные и эксплуатационные технико-экономические характе­ристики.

Приемочная комиссия, принимая оборудование из ремонта, дает оценку качества: «соответствует требованиям НТД»; «соответству­ет требованиям НТД с определенными ограничениями».

Оценка «соответствует требованиям НТД с определенными ог­раничениями» устанавливается, если часть требований к отремон­тированному оборудованию не выполнена, но оборудование может работать и приемочная комиссия считает возможным принять его во временную эксплуатацию. В этом случае составляется план мероприятии по устранению выявленных недостатков и определяются сроки его выполнения.

Если в период подконтрольной эксплуатации оборудования вы­явлены дефекты, которые могут привести к аварийным последстви­ям, или работа оборудования на каких-либо режимах характеризу­ется отклонением от допустимых параметров, оно должно быть вы­ведено из эксплуатации с оценкой «не соответствует требованиям НТД». Это оборудование подлежит повторному ремонту, который должен быть выполнен в кратчайший срок. После устранения несо­ответствий требованиям НТД производится повторная приемка и устанавливается новая оценка качества.

Специализированные организации, проводившие ремонт, должны гарантировать ис­правность отремонтированного оборудования и его работоспособ­ность в течение определенных сроков, установленных в НТД на ре­монт при соблюдении правил эксплуатации. При отсутствии в НТД гарантийных сроков на ремонт послеремонтный гарантийный срок устанавливается не менее 12 месяцев с момента включения оборудова­ния под нагрузку.

Вопросы для самоконтроля

1. Что такое система планово-предупредительного ремонта теплотехнического оборудования?

2. Какие виды ремонта теплотехнического оборудования вы знаете?

3. Какие документы должны содержаться в проекте организации работ по капитальному ремонту оборудования?

4. Какую информацию указывают в технологических картах, составляемых на ремонтные работы?

5. Как производится приемка оборудования после ремонта?

6. Что такое качество отремонтированного оборудования и качество ремонт­ных работ?

Источник

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ПУСКА ОБОРУДОВАНИЯ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ПОСЛЕ ЕГО ОСТАНОВОК НА РЕМОНТЫ.

1.Оборудование из ремонта или осмотра принимается после выполнения всех запланированных объемов работ, оформления необходимой технической документации на ремонт и закрытия всех нарядов-допусков на ремонтные работы.

2.Из ремонта основное оборудование принимается комиссией из цеховых специалистов с составлением «Акта приема-сдачи оборудования из ремонта» (Аз Д 0106.01-006). При приеме оборудования из капитального ремонта в состав комиссии входит инженер сектора ППР УГМ. Капитально отремонтированное основное технологическое оборудование испытывается вхолостую и под нагрузкой на инертных и рабочих средах и принимается в рабочем состоянии. По окончании ремонтных работ цеховые специалисты делают в журнале оперативных распоряжений записи об окончании работ и готовности оборудования к пуску. Начальник цеха на основании этого письменно дает разрешение на пуск.

3.Если в силу производственной необходимости оборудование после положительных результатов рабочей обкатки по письменному разрешению начальника цеха (зам. начальника цеха) остается в эксплуатации, оборудование считается принятым из ремонта независимо от того, подписан в данный момент акт приемки оборудования из ремонта (Аз Д 0106.01-006) или нет. Акт должен быть подписан не позднее, чем через сутки после окончания рабочей обкатки отремонтированного оборудования.

4.Акт приема-сдачи оборудования из ремонта оформляется ремонтной организацией в лице ответственного руководителя работ. При приеме основного оборудования из текущего и текущего увеличенного ремонтов и приеме не основного оборудования из ремонта от подрядной организации утверждает акт и оценку качества выполнения работ проставляет начальник цеха. При приеме основного оборудования из капитального и капитального уменьшенного ремонтов утверждает акт и оценку качества выполнения работ проставляет главный механик (зам. главного механика).

5.Пуск отремонтированного основного оборудования из ремонта производится эксплуатационным персоналом в присутствии ответственного руководителя ремонта, начальника цеха или его заместителя.

6.Начальник цеха дает письменное указание начальнику смены о характере и времени начала и конца обкатки и испытаний оборудования и коммуникаций вхолостую и под нагрузкой на инертных средах. пуск и вывод на режим оборудования из капитальных ремонтов производится технологическим персоналом согласно рабочим инструкциям в присутствии начальника цеха или его заместителя.

7.Неосновное оборудование выводится из ремонта или осмотра с обязательной остановкой на основании закрытия наряда-допуска на производство ремонтных работ и принимается начальником смены от руководителя ремонта, о чем делается запись в сменном рапорте.

8.В случае, если в процессе пуска или обкатки будут выявлены замечания для устранения которых потребуется отключение оборудования, оформляется наряд-допуск непосредственно на эти работы.

ПРАВИЛА ПУСКА И ОСТАНОВКИ УСТАНОВКИ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА.

Пуск и остановку установки в зимнее время производить согласно разделам 12.4.1.1. и 12.4.1.3. настоящего регламент с учетом, что при остановке установки на длительное время необходимо:

1) опорожнить осветлитель Q 501;

2) подать пар в змеевик обогрева емкости D 508.

ТРЕБОВАНИЯ К ОБЕСПЕЧЕНИЮ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ.

10.4.2.1. Установка приготовления глубокообессоленной воды цеха Карбамид не относится к взрывоопасным технологическим блокам.

Оборудование, приборы, инструменты, средства защиты и связи должны соответствовать требованиям правил и норм для пожаро-, взрывоопасных производств и содержаться в исправном состоянии.

Опасным фактором в приготовлении глубокообессоленной воды является применение соляной кислоты

Источник