Монтаж, ремонт и наладка электрооборудования
С О Д Е Р Ж А Н И Е
2.Монтаж, ремонт и наладка электрооборудования……….3
3.Обслуживание высоковольтного оборудования подстанций…………………………………………………. 9
4.Эксплуатация электрооборудования цехов
6.Работа лаборатории КИП и А и метрологической службы предприятия…………………………………………………..23
7.Экономическая деятельность предприятия………………27
8.Безопастность труда и промышленная экология………. 31
9.Выводы и предложения об условиях прохождения практики……………………………………………………. 34
10.Техническая документация по вопросам дипломного проектирования………………………………………………35
Задачи практики
Преддипломная практика является завершающим этапом обучения и проводится после прохождения полного курса теоретического обучения и сдачи всех зачетов, экзаменов (в том числе квалификационных на получение профессии рабочего), курсовых работ (проектов), предусмотренных учебным планом.
Преддипломная практика ставит пред учащимися следующие основные цели и задачи:
— обобщение знаний и совершенствование профессиональных умений по специальности;
— проверка возможностей самостоятельной работы в качестве специалиста в условиях конкретного производства;
— формирование способности анализировать методы организации труда, современные технологии и экономическую эффективность производства;
— выработка умения критически оценивать производственные процессы и предлагать пути по усовершенствованию;
— формирование представления о принципах управления подразделениями предприятия, научной организации производства, методах управления персоналом;
— сбор и систематизация материалов, технической документации в соответствии с заданием на дипломное проектирование.
В ходе практики учащиеся выполняют обязанности должностных лиц, определенные квалификационной характеристикой, и собирают материал по тематике дипломных проектов. Руководители преддипломной практики назначаются как от учреждения образования, так и от предприятия.
Монтаж, ремонт и наладка электрооборудования
Объектом монтажа электрооборудования является электрооборудование находящееся в эксплуатации, которое необходимо заменить или установить и сделать наладку.
Перед строительством любого объекта специалисты разрабатывают проектно-сметную документацию. На её основе выполняются строительные работы:
— возведение зданий и сооружений,
— монтаж технологического оборудования,
— монтаж санитарно–технического оборудования,
— автоматики, связи и др.
Рабочие чертежи по строительству промышленных предприятий включают в себя комплекты следующих чертежей:
Рабочие электротехнические чертежи содержат документацию, используемую для:
— монтажа внешних электрических сетей;
— монтажа внутренних электрических сетей;
— монтажа подстанций и других устройств электроснабжения;
— монтажа силового и осветительного электрооборудования.
При приемке рабочей документации обязательно проверяют учет в ней требований индустриализации монтажа электротехнических устройств, а также механизации работ по прокладке кабелей, такелажу узлов и блоков электрооборудования и их установке.
Непосредственно в зонах монтажа электрооборудования и прокладки электросетей монтажные работы должны сводиться:
— к монтажу крупных блоков электрооборудования,
— сборке их узлов,
В соответствии с этим рабочие чертежи комплектуют по их назначению:
— комплект чертежей для заготовительных работ (например, заказ блоков и узлов);
— комплект чертежей для монтажа электрооборудования в монтажной зоне.
Для проведения монтажа силового электрооборудования необходимо разработать поэтажные планы зданий и цехов. В таком плане должны быть описаны схемы:
— схемы поэтажных трасс прокладки распределительных и питающих силовых сетей;
— схемы размещения шинопроводов;
— схемы силовых питающих пунктов и шкафов;
— схемы пускорегулирующих аппаратов.
Перед монтажом освещения разрабатываются поэтажные планы с указанием и координацией на каждом этаже:
— питающих сетей пунктов,
— групповых сетей пунктов,
— освещения и светильников.
Монтаж электрических машин, поступивших в собранном виде, производится в следующем порядке: установка на фундамент; выверка; монтаж полумуфт и центровка валов; проверка пригонки вкладышей подшипников; подсоединение внешних кабелей, монтаж воздухоохладителей, маслопроводов и заземления; установка защитных кожухов, щитов и ограждений.
Монтаж электрических машин, поступивших в разборном виде, значительно сложнее и включает следующие основные технологические операции: установку и выверку фундаментной плиты и подшипниковых стояков; заводку ротора в статор; установку: нижних вкладышей подшипников, статора вместе с ротором на фундаментную плиту, полумуфт; центровку валов; проверку зазоров в подшипниках и пригонку подшипников; выверку воздушных зазоров и совмещение магнитных осей статора и ротора; окончательную сборку подшипников и проверку их уплотнения; подсоединение внешних кабелей, монтаж воздухоохладителей, маслопроводов и заземления; установка защитных кожухов, щитов и ограждений.
Монтаж электрических аппаратов
Монтаж электрических аппаратов, устанавливаемых в шкафах может производиться как в монтажно-заготовительных мастерских, так и на месте установки станка. Проведение монтажных работ можно разделить на две стадии: на первой происходит установка всех электрических аппаратов, а на второй соединение электрических аппаратов проводами и кабелями, согласно монтажной схеме. Все аппараты ручного управления, индикаторные элементы должны иметь обозначения и надписи («вкл», «выкл»; «вперед», «назад»), также указывается механизм, который управляется данным аппаратом. На дверце шкафа с внутренней стороны обычно размещают электрическую принципиальную схему механизма. Все нетоковедущие металлические части оборудования подлежат заземлению.
Монтаж проводов и кабелей
Все провода и кабели расположенные вне шкафа управления подвергаются обязательной защите от механических повреждений, путем затягивания их в металлические или полиэтиленовые трубы. Все соединения и ответвления выполняются с помощью клемных колодок или коробок. Провода в шкафах управления прокладываются параллельно друг другу, все изгибы выполняются под прямым углом. При большом количестве одинаково направленных проводов их собирают в пучки с помощью жгутов. На конец провода одевается кембрик, на котором указывается номер провода согласно схеме, для удобства обслуживания. Металлические трубы и коробки подлежат обязательному заземлению.
Ремонт и обслуживание кнопок:
При любых повреждениях кнопки последнюю полностью разбирают. Снимают кожух, вывернув предварительно винты, сняв шайбу. Вывертывают винты и снимают их вместе с шайбами. Снимают кнопочный элемент и прокладку с основания. После этого следует утопить упор на 900. Извлекают из колодки толкатель, вынимают контактную пружину и прокладку. Поврежденные элементы и детали ремонтируют, остальные тщательно очищают от грязи и пыли. После ремонта кнопку собирают следующим образом: толкатель вставляют в паз колодки, предварительно надев на стержень возвратную пружину. Нажимая пальцем на толкатель, надевают на стержень прокладку, контактный мостик (подвижной контакт) и третью прокладку. Далее следует вставить конец стержня толкателя в упор, совместив пазы с лапками стержня и повернуть упор до выхода из гнезда лапок стержня и повернуть упор на 900. Кнопочный
После сборки проверяют работу толкателя: при нажатии на него
не должно быть заеданий контактного мостика, толкателя и штифта.
Для полной сборки кнопочный элемент вместе с прокладкой
устанавливают на основание и закрепляют винтами, подложив под винты плоскую и пружинные шайбы. После этого устанавливают кожух и закрепляют его к основанию винтами, подложив под винты шайбы.
В ряде случаев, например при повреждении электромагнитной
катушки, необходима частичная разборка пускателя, для чего вывертывают винты крепления крышки пускателя и ее снимают, вывертывают винты и снимают дугогасительную камеру, вывертывают винты крепления корпуса пускателя к основанию и корпус с траверсой в сборе снимают с основания. Катушку снимают с сердечника и направляют для ремонта. Дальнейшая разборка: сердечник вынимают из основания, снимают амортизационную пружину и скобу. При необходимости ремонта контактов необходимо осторожно пинцетом приподнять контактный мостик, повернуть его на 45-600 вдоль продольной оси и вынуть из контактодержателя вместе с плоской пружиной. При необходимости ремонта магнитопровода дополнительно вывертывают винты крепления пускателя или монтажной плите и пускатель снимают, отделяют якорь с траверсой от корпуса, вынимают ось, снимают якорь и амортизационную пружину с траверсы. Для полной разборки необходимо еще снять с основания подвижные блок – контакты в сборе с мостиками и две возвратные пружины. Вывертывают винты крепления неподвижных контактов и контакты снимают. Вывертывают винты крепления неподвижных блок – контактов и последние также снимают. После ремонта или замены дефектных деталей магнитный пускатель (если он разобран полностью) собирают в такой последовательности: устанавливают и закрепляют винтами неподвижные контакты и блок–контакты, устанавливают в гнездо основания скобу, накладывают изгибом вверх
амортизационную пружину и устанавливают сердечник; надевают на сердечник катушку так, чтобы выводные контакты совпали с токопроводящими зажимами; устанавливают в основание возвратные пружины и толкатель в сборе с мостиком. Укладывают в гнездо траверсы амортизационную пружину якоря, прижимая якорь в траверсе, и вставляют ось. Устанавливают траверсу на основание; продевают в поводки подвижных контактов мостики с контактными пружинами. Устанавливают основание с траверсой в сборе и закрепляют его винтами. Закрепляют пускатель винтами проводов цепей управления в соответствии с требуемой схемой.
При наладке и эксплуатации электрооборудования необходимо знать конструкции и принцип действия всех элементов схем электрооборудования. В связи с тем, что станочный парк постоянно обновляется, наладчик должен повышать свой профессионально-технический уровень.
Под наладкой электрооборудования металлорежущего стайка принято понимать комплекс работ по приведению в действие всех элементов электрооборудования, обеспечивающих технологический процесс обработки в заданных режимах. При пусконаладочных работах проверяют соответствие установленного электрооборудования и выполненного монтажа проекту, выявляют и устраняют неисправности в электрической схеме электрооборудования, настраивают и регулируют электроаппараты и привода, проверяют состояние изоляции и заземляющих устройств, параметры электронных приборов, испытывают работу электрооборудования под напряжением в различных режимах и проводят другие работы в зависимости от сложности и типа примененного на станке электрооборудования. Наладочные работы являются заключительным этапом монтажных работ и, как правило, способствуют экономичной, надежной и безаварийной работе станка в эксплуатации.
Источник
Особенности монтажа электрического оборудования
Под монтажом электрооборудования подразумевается комплекс работ по установке и сборке изделий, питающихся от электрических сетей и автономных источников питания. Его ведут с соблюдением требований действующей нормативно-технической документации в сфере системы стандартизации, строительных норм и правил, пожарных инструкциях. Кроме того, необходимо придерживаться основных положений и рекомендаций, указанных в паспортах и инструкциях по эксплуатации компаний производителей оборудования, устройств, приборов, материалов и комплектующих, которые будут монтироваться.
Осуществление некоторых видов работ невозможно без получения свидетельства о допуске. Для их получения необходимо обратиться в строительные саморегулируемые организации. Допуск необходим, если осуществляются следующие работы:
- изготовление проектной документации по электроснабжению объекта или его реконструкции;
- монтаж систем электроснабжения;
- монтаж сетей электроснабжения до и более 1 кВ;
- монтаж и демонтаж опор воздушных линий, проводов, грозозащитных тросов, трансформаторных подстанций, линейного электрооборудования;
- установка защитных, распределительных устройств, коммутационной аппаратуры;
- монтаж электротехнических установок и оборудования, систем сигнализации и автоматики;
- пусконаладочных.
Обычно демонтаж, ремонт и монтаж электрооборудования осуществляют работники, имеющие профессию электромонтажник. Обязанности такого специалиста указаны в его должностной инструкции. Его основные функции – осуществить монтаж согласно требованиям рабочего проекта или инструкции предприятия изготовителя оборудования и подключить к источнику питания. На промышленных предприятиях собирают оборудование или устройство, строго придерживаясь технологического процесса. Местом работы такого специалиста может быть производственный цех, строительный объект, проектная организация и т.д. Он может работать как индивидуальный предприниматель сам или иметь в своем подчинении необходимых для осуществления монтажных работ специалистов.
Электромонтажник сочетает в себе 2 вида деятельности – умственный и физический труд. Он должен уметь читать электрические схемы и чертежи, знать технологию выполнения конкретной работы, пользоваться измерительными инструментами и приборами, соблюдать правила техники безопасности. Ремонтные работы, как правило, выполняет электрик. Он обязательно должен иметь профильное образование, соответствующий выполняемой работе разряд и опыт выполнения тех работ, которые он будет осуществлять.
Нюансы монтажа
Электромонтажные работы начинаются с планирования. Основной задачей при этом является нахождение рационального варианта осуществления монтажа. Сложный объем работ начинается с составления сетевого графика. В нем указывается перечень работ, которые необходимо выполнить, последовательность и продолжительность выполнения, их взаимосвязь. После утверждения сетевого графика, к работе приступают монтажники электрооборудования.
В случае осуществления работ по электроснабжению квартиры, частного дома, офиса или других объектов, в первую очередь изучается принципиальная схема. Далее закупают и доставляют к месту выполнения работ все необходимые компоненты системы, выбирается технология монтажа электрооборудования, необходимый инструмент и приборы контроля.
В квартире или частном доме бытовое оборудование подключается с учетом его энергопотребления. Кроме того, необходимо придерживаться таких основных правил:
- провода прокладываются только горизонтально и вертикально;
- счетчики электроэнергии, выключатели, розетки, коробки разветвительные и оборудование должны устанавливаться так, чтобы их легко было обслуживать;
- количество розеток должно быть не менее 1 на каждые 6 м2 помещения, в кухне –не менее 3 в независимости от ее площади;
- соединения и ответвления проводов должны монтироваться в соединительных и ответвительных коробках;
- для питания мощного электрооборудования выполняется отдельная линия.
Технология монтажа электродвигателей
На место установки двигатель может поступать прямо с предприятия изготовителя, со склада и после проведения ремонтных работ. Устанавливаться он может на плиту стальную или чугунную, металлическую раму сварной конструкции, специальные салазки или кронштейн. Все эти элементы должны быть выверены по осям установки двигателя в горизонтальной плоскости и закреплены при помощи фундаментных болтов. Отверстия под них обычно выполняют при осуществлении строительных работ, если это предусмотрено рабочим проектом. В этом случае заблаговременно в необходимых местах оставляют пробки, изготовленные из дерева.
Если это не предусмотрено проектом, то выполняют вначале разметку, согласно монтажно-установочных размеров, которые указаны в инструкции компании производителя. Затем выполняют пробивку отверстий необходимого диаметра с помощью пневмо- или электромолотков. Также необходимо замерить высоту до оси вала двигателя, чтобы определиться с толщиной подкладки, устанавливаемой под лапы. Она не должна превышать 5 мм. Только так может быть обеспечена правильная центровка электродвигателя. От этого показателя зависит надежность работы изделия. В настоящее время центровку валов выполняют с помощью лазерных систем, что позволяет отцентрировать с большой степенью точности, что отразится на сроке эксплуатации.
При наличии клиноременной или ременной передачи у двигателей необходимым условием их правильной эксплуатации является соблюдение 2 факторов – параллельность валов и совпадение средних линий шкивов. Только при таких условиях ремень не будет соскакивать. Здесь необходимо с помощью выверочной линейки проверить расстояние между центрами валов и ширину шкивов. Линейка при этом должна касаться двух шкивов в 4 точках. Но такую выверку можно выполнять, когда расстояние между осями валов не превышает 1,5 м. При превышении этого размера для этого понадобится стальная струна и скобы, которые временно устанавливаются на шкивы. Выверка может осуществляться с применением тонкого шнура. Он натягивается между шкивами.
При разной ширине шкивов должно соблюдаться условие одинакового расстояния от средних линий шкивов до выверочной линейки, струны или шнурка.
После выверки электродвигатель надежно и прочно закрепляется к основанию болтами. Затем опять проверяют выверку – она не должна нарушаться.
Двигатели массой до 50 кг устанавливают вручную, выше этой цифры – с помощью грузоподъемных механизмов.
Перед монтажом электродвигателя необходимо замерить сопротивление изоляции. У изделий постоянного тока такой замер выполняют между якорем и катушками возбуждения, а также проверяют сопротивление изоляции щеток, катушек возбуждения и якоря по отношению к корпусу.
У электродвигателя с короткозамкнутым ротором сопротивление изоляции измеряют обмоток статора к корпусу и по отношению друг к другу и к корпусу. Но это зависит от количества выведенных обмоток. Если их 3, то измеряют только по отношению к корпусу, если 6 – то добавляется измерение обмоток статора.
У изделий с фазным ротором измеряют еще 2 вида сопротивления изоляции:
- между статором и ротором;
- щеток по отношению к корпусу.
При соответствии результатов измерения нормам электродвигатели включаются в работу. Если имеются отклонения, то должна быть выполнена сушка изоляции обмоток.
После установки электродвигателя проводится его пуск в работу. По существующим регламентам изделия проверяются на приработку — мощные через 72 час. после пуска, остальные через 24 ÷ 48 час. Для этого выполняют техническую диагностику параметров вибрации и температуры соответствующими приборами (виброанализатором, тепловизором). Кроме того, контролируют параметры смазок и масел с использованием специальной мини лаборатории.
Монтаж силового электрооборудования
Силовое электрооборудование представляет собой низко- и высоковольтные устройства, линии и вспомогательные изделия, предназначенные для производства, трансформации, передачи, распределения и преобразования электрической энергии в необходимый вид энергии. По назначению силовые установки бывают бытовые и промышленные. Характеризуют их и по напряжению – до 1000 В и выше. Они могут быть стационарной установки и мобильные. По конструкции они могут быть комплектными и индивидуальными. По месту расположения – отдельно стоящие и встроенные.
Все они представляют при неумелом обращении опасность для человека. Их монтаж должен выполняться с учетом особых требований. Они могут монтироваться на существующих объектах, вновь строящихся, находящихся на ремонте. Монтаж силового электрооборудования должен выполняться только электромонтажниками, специализирующимися на конкретном виде монтажа. Перечень работ, осуществляемый ими довольно обширный:
- монтаж силовых линий;
- установка внутренних систем электроснабжения;
- монтаж этажных и индивидуальных щитов, вводно-распределительных устройств, пунктов распределения;
- монтаж изделий и оборудования электроосвещения в помещениях и на улице;
- установка трансформаторных подстанций;
- установка резервных источников питания;
- подключение различного оборудования к электрическим сетям энергопередающих компаний.
Особенности демонтажа электрического оборудования
Работы, связанные с демонтированием электрического оборудования, относятся к повышенной степени опасности. Такие работы выполняют при поломке, выходе из строя изделий или при замене морально устаревшего оборудования на более современные образцы. Электромонтажник должен иметь допуск к работе под напряжением и с электрическим оборудованием. Он должен уметь пользоваться специальным оборудованием, инструментом и контрольно-измерительными приборами.
Работы выполняются в следующей последовательности:
- отсоединяют изделие от источника питания;
- отсоединяют от заземляющего контура;
- снимают с основания, открутив элементы крепежа.
Технология демонтажа, как и монтажа, зависит от конструкции электрооборудования. Обычно указания по демонтажу электрооборудования указаны в инструкции по эксплуатации, которую производитель прикладывает к изделию, и которую предприятие или учреждение, должны хранить до списания с баланса.
Источник