- Как самостоятельно отремонтировать червячный редуктор.
- Диагностика и ремонт червячного редуктора.
- Возможные неисправности червячных редукторов:
- Причины возникновения неисправностей:
- Способы устранения неисправностей червячного редуктора.
- Диагностика и ремонт червячного редуктора
- Быстрая навигация по статье
- Диагностика.
- Виды неисправностей.
- Ремонт редуктора.
- Ремонт червячного редуктора при возникновении люфта.
- Замена подшипников.
- Заключение.
- Неисправности и ремонт червячных мотор редукторов постоянного тока
- Возможные причины неисправности:
- Причины неисправности
- Ремонт и диагностика червячного редуктора
- Диагностика червячного редуктора
- Ремонт редуктора
Как самостоятельно отремонтировать червячный редуктор.
Диагностика и ремонт червячного редуктора.
Червячные редукторы, как, впрочем, и любой другой механизм, периодически выходят из строя и требуют проведения ремонта, а, в случае невозможности последнего, замены механизма. Если с заменой всё понятно — снял, купил и поставил, то мы рассмотрим малобюджетный вариант диагностики и как самостоятельно отремонтировать червячный редуктор.
Возможные неисправности червячных редукторов:
- подтекает сальник червяка,
- люфт в червячной передаче,
- работа рывками, неравномерное вращение,
- повышенный шум,
- течи масла из-под крышек редуктора,
- сильный нагрев корпуса в местах установки подшипников.
Причины возникновения неисправностей:
- неправильная установка пробок и отдушин на корпусе редуктора,
- износ червячного колеса,
- выход из строя подшипников,
- неправильная установка крышек редуктора,
- неправильная регулировка редуктора.
Способы устранения неисправностей червячного редуктора.
Итак, обо всём подробно.
При неправильной установке пробок и отдушин (сапунов) получается двойной отрицательный эффект. Во-первых, на месте отдушины закручена глухая пробка, что препятствует выходу лишнего воздуха при работе редуктора и нагреве масла, при котором создаётся дополнительное давление, которое выдавливает смазку в любом удобном месте. Во-вторых, отдушина с отверстием оказывается ниже уровня масла, которое просто вытекает через неё. Также масло из сальника может сочиться, если хвостовик червяка согнулся в следствии несоосной установки редуктора или неправильной установки на него шкива или муфты. Хвостовик в этом случае просто разбивает отверстие в сальнике. При отсутствии нового червяка, его можно попытаться подправить на токарном станке, прокручивая и аккуратно постукивая молотком в местах отклонения от оси. Такой ремонт невозможен для крупных редукторов типа РЧН-180 или РЧП-180.
При возникновении люфта в червячной паре, диагноз однозначен износ червячного колеса. Капитальный ремонт возможен только при замене хотя бы червячного колеса. Технологически возможно возникнут сложности на двухступенчатых редукторах из нашего каталога типа DRV 63/30, DRV 50/30 или DRV 40/30. Такие редукторы для начала надо «располовинить». Как временную меру можно применить следующее, за счёт боковых крышек сместить червячное колесо в какую-либо из сторон относительно червяка, что позволит на время уменьшить зазор в передаче. Схематично такая операция приведена ниже на рисунке..
Так же зазор может возникнуть через некоторое время после первоначального пуска редуктора, но он устраним. Дело в том, что подшипники под нагрузкой как-бы просаживаются немного, садятся на свои места. В этом случае путём установки или удаления прокладок под крышками редуктора просто отрегулировать зазоры в подшипниках.
При неравномерной работе или посторонних шумах действия одинаковы замена подшипников, которые могут выходить из строя при плохой смазке или попадании стружки. Последняя образуется при срабатывании червячного колеса. Смазка чаще всего нарушается при установке редуктора выходным валом вверх. Такое встречается на редукторах Ч-125 или 1Ч-125 при установке на самодельные бетоносмесители.
Течи масла из-под крышек возникает при слабой затяжке болтов последней. Для надёжности плоскости разъёма крышки и корпуса можно обработать герметиком.
Сильный нагрев корпуса в местах установки подшипников возможен как при плохой смазке, выходе из строя подшипника, так и при перетяжке крышек. При регулировке редуктор, даже такой, как Ч-160 или 1Ч-160, должен проворачиваться от руки.
Особо хотелось бы отметить неисправности глобоидного редуктора Чг-125. Прежде, чем заказывать запасные части для него или новый редуктор, необходимо провести тщательную регулировку. Особенности глобоидной передачи требуют при регулировке механизма проводить осевое смещение не только колеса, но и червяка. Только так можно найти «золотую середину».
Касаемо редукторов РЧУ-100, которые уже мало применяются, как самостоятельный механизм, а всё чаще устанавливаются на двухступенчатые червячные редукторы в качестве первой ступени, то их диагностика и ремонт аналогичны современным моделям.
И, при любых действиях с редуктором, раз уж вы его сняли и разобрали, необходимо очистить от грязи корпус для улучшения охлаждения и поменять смазку.
Источник
Диагностика и ремонт червячного редуктора
Быстрая навигация по статье
Любой передаточный механизм состоит из элементов, находящихся в постоянном движении и взаимодействующих между собой. Для всех типов редукторов неизбежно наступление времени, когда устройство перестаёт выполнять свои функции. На этом этапе важно определить причины возникновения сбоев в работе и оценить экономическую целесообразность дальнейших действий, a именно: произвести замену всего механизма на новый или произвести ремонт с заменой только изношенных деталей.
Ниже рассмотрим некоторые характерные неисправности и возможные способы их устранения на примере классического червячного редуктора.
Диагностика.
Первичная диагностика редукторов производится при проведении регламентного ежедневного технического обслуживания всех узлов и механизмов технологической линии.
Могут быть выявлены такие моменты, как повышенная вибрация, перегрев редуктора, присутствие посторонних звуков при работе (стук, скрип, скрежет и т.п.), a также самопроизвольная остановка валов механизма в процессе работы либо отказы при пуске двигателя.
Во всех этих случаях, чтобы избежать окончательного выхода редуктора из строя без возможности проведения ремонта, необходимо провести комплексную диагностику устройства.
B первую очередь проверяется уровень масла, отсутствие механических повреждений корпуса, герметичность прокладок, отсутствие нештатных поперечных усилий на валы редуктора. Может потребоваться проведение замеров параметров частоты вращения.
Если проблема не решается, то редуктор демонтируется и заменяется на резервный из ремфонда предприятия, a неисправный отправляется на полную разборку для определения критичности возникшей неисправности.
Виды неисправностей.
Возможные типовые неисправности червячных редукторов и базовые способы их устранения удобно представить в виде таблицы.
Неравномерность работы, посторонние звуки внутри корпуса
— механические повреждения передаточных механизмов
— замена червячной пары
— повышенная нагрузка на трущиеся детали;
— неправильные условия эксплуатации
— проверка системы охлаждения
— поперечные воздействия на выходной вал;
— центровка редуктора относительно эл/двигателя и обслуживаемого механизма;
— усиление основания (установка на раме)
— нарушение герметичности корпуса
— замена сальников, затяжка болтов;
— замена корпуса при обнаружении механических повреждений
Ремонт редуктора.
Если при проведении диагностики удалось определить неисправность и принципиальную возможность её устранения, то сам процесс ремонта обычно строится на следующей последовательности действий:
- демонтаж и разборка редуктора в мастерской, уточнение причин неисправности, оценка критичности неисправности, возможности и, главное, целесообразности ремонта;
- замена, центровка и регулировка подшипников. (Подшипники – самый хрупкий и «капризный» элемент в редукторе, с ними связано наибольшее количество поломок.);
- зачистка поверхностей зубчатых колёс от «задиров», притирка червячной передачи;
- общая очистка всех поверхностей от старого масла, пыли и грязи. Замена масла.
- обратный монтаж, пуско-наладка и обкатка в течение 72-x часов.
Ремонт червячного редуктора при возникновении люфта.
Процесс возникновения люфта в червячной передаче достаточно распространённая проблема, которая возникает из-за смещения червяка либо зубчатого колеса от проектных точек посадки.
Первопричин может быть несколько. Например, неисправность (так называемая «усадка») подшипников. Это весьма условная неисправность и может возникать при подаче нагрузки на новый прибор. Устраняется установкой дополнительных прокладок. Хуже, если люфт возникает в результате разбалансировки колеса, это может привести к его полной замене. Также люфт часто возникает при физическом износе трущихся деталей.
Общая проблема люфта в червячной паре состоит в своевременном обнаружении и устранении этой неисправности. Если этого не сделать, то люфт будет увеличиваться, что неизбежно приведёт к выходу механизма из строя.
Замена подшипников.
Как мы уже говорили выше, основным признаком неисправности подшипников становится появление посторонних звуков во время работы механизма. Это может быть непрерывный низкий гул либо неприятный резкий скрежет. B обоих случаях необходимо срочно принимать меры!
Главной причиной снижения срока службы подшипников становится неправильный выбор смазки. Это приводит к перегреву трущихся деталей и разрыву сепаратора. Важность выбора правильной марки смазочных материалов также определяется и климатическими условиями, в которых работает редуктор.
Различные течи масла из-за возникновения неплотностей и попадание в масло механических примесей также приводят к выходу подшипников из строя. Здесь нужно отметить, что подшипники ремонту не подлежат, a идут только под замену. При этом неправильная работа подшипников вызывает общий перегрев корпуса, что может привести к повышенному износу зубчатых колёс редуктора.
Подобные проблемы решаются за счет своевременного проведения технического обслуживания и использования масла, рекомендованного производителем.
Заключение.
Ремонт редуктора кажется простым только на первый взгляд. Далеко не всегда есть возможность своими силами провести грамотно такие мероприятия, как разборку-сборку, замену подшипников, регулировку и прикатку червячной пары. Даже результаты диагностики и оценки причин возникшей неисправности, полученные самостоятельно, не всегда будут соответствовать действительности.
Вывод очевидный и очень простой. Если есть такая возможность, то лучше всегда привлекать профессионалов сервисной службы производителя или поставщика оборудования. Так Вы сэкономите время, нервы и, конечно, деньги!
Источник
Неисправности и ремонт червячных мотор редукторов постоянного тока
Мотор редуктором называется монолитный блок, состоящий из электродвигателя и собственно редуктора. В устройство двигателя входит ротор с якорной обмоткой, статор и щетки (или щеточный узел).
Выгодно отличается от других типов редуктор червячный, цена на который колеблется в зависимости от материала изготовления и страны производителя. Его преимущество обусловлено его равномерностью хода, бесшумностью в работе и возможностью самостоятельного торможения.
Появление несвойственно резких звуков или стуков в работе агрегата является признаком поломки редуктора.
Возможные причины неисправности:
- повреждение подшипников;
- поломка витков червяка.
Ремонт предполагает разборку агрегата. Исследуется состояние подшипников. При этом в зависимости от результата осмотра, принимается решение либо замены, либо регулирование установки подшипников.
Далее осматривают червячное колесо и сам червяк. При поломке червячная пара подвергается замене и регулировке.
Причины неисправности
- Причиной повреждения подшипников может служить либо их износ, либо недостаток смазочного материала и, как следствие, перегрев редуктора. Перегрев редуктора может происходить при плохой приработке движущихся деталей. При этом следует снизить нагрузку на редуктор и долить смазку.
- Возможной причиной неисправности агрегата может стать повышенная вибрация. Следует проверить соосность валов редуктора и рабочей части машины. Обеспечение нахождения на одной линии деталей и узлов снимет вибрацию и повысит кпд двигателя.
- Неудовлетворительная жесткость опоры. Укрепление фундамента существенно снижает вибрацию агрегата.
- Причинами плохой смазки может быть течь масла по плоскостям крышек или засор дренажного отверстия. Следует проверить крепость затяжки болтов — при необходимости затянуть до упора. Пробка отдушины прочищается и промывается в керосине. Далее следует проверить уплотнение. При выходе его из строя заменить.
В отдельных случаях считают, что срок службы редукторов с цилиндрической передачей на порядок выше, чем у агрегатов с червячной передачей.
Червячные редукторы не следует эксплуатировать в режиме неравномерных нагрузок, а также в условиях частых пусков/остановок. При соблюдении данных условий срок службы данных приводных механизмов будет не уступать другим типам редукторов.
Также смотрите видео с полезными советами о том, как правильно подобрать мотор редуктор.
Источник
Ремонт и диагностика червячного редуктора
Червячные редукторы имеют меньший КПД, чем цилиндрические и планетарные. В результате они изнашиваются примерно в 2-3 раза быстрее. У них более сильный нагрев при эксплуатации и требуется особый торцевой подшипник, воспринимающий на себя нагрузку крутящего момента на выходном валу. Тем не менее, применение червячных редукторов целесообразно, так как эта схема позволяет получить большое передаточное отношение притом, что подвижных детали только две. Рассмотрим, как осуществляется ремонт червячных редукторов.
Диагностика червячного редуктора
В ответственном технологическом оборудовании (например, на химических производствах или в нефтегазовом секторе) проводят диагностику еще до наступления неисправностей. Через определенное количество часов работы, которое указано в руководстве по эксплуатации, с редуктора снимают крышку и проводят микрометрические измерения зазоров. Путем оценки таких значений можно очень точно узнать степень износа редуктора и принять решение, пора ли заменять шестерни или подшипники, или — нет. Также рассчитывается оставшийся срок службы, обозначается время, когда такая замена должна быть произведена. Диагностика уже неисправного редуктора позволяет оценить стоимость, сроки ремонта, а также установить, что стало причиной неисправности:
- Перегрузка, либо несоблюдение повторно-кратковременного режима работы.
- Естественный износ трущихся частей.
- Технологические дефекты шестерен и подшипников.
- Разгерметизация картера, протекание смазочного материала, работа в условиях дефицита масла.
- Для мотор-редукторов — неправильное напряжение питания.
Ремонт редуктора
Износившиеся шестерни и подшипники ремонту не подлежат. Их можно только заменить новыми, которые подбираются по идентичности размеров и остальных эксплуатационных характеристик. Это полностью касается подшипников, но с шестернями есть еще один вариант. С целью экономии материалов и удешевления стоимости ремонта в мощных червячных редукторах используют специальную конструкцию, когда зубчатый венец изготовлен отдельно от колеса шестерни. В этом случае заменяется только зубчатый венец. В небольших редукторах такая компоновка излишне усложняет их конструкцию и не применяется. Там проще заменять запчасти целыми шестернями и шестереночными группами.
Источник