Насос роторный его ремонт

Ремонт ротационных насосов

Большая часть ротационных насосов имеет такие однотипные детали, как корпуса, крышки корпусов, валы, вкладыши и др., ремонт которых целесообразно выполнять по типовой технологии. В общем случае разборка этих насосов выполняется в следующем порядке. Спрессовывают с валов шестерни, передающие вращение ведомому валу, разбирают сальниковое уплотнение, снимают крышку корпуса и вынимают роторы кулачковых водокольцевых насосов, шестерни шестеренных насосов, червяки винтовых насосов, барабаны пластинчатых насосов. Затем из крышки корпуса выпрессовывают вкладыши или втулки и подшипники качения, если они предусмотрены конструкцией. При наличии редуктора (например, у шестеренного насоса) разборку начинают с редуктора.

Основными дефектами корпусов этой группы насосов являются износы внутренней поверхности, риски и задиры на ней, пропуски перекачиваемой жидкости по разъему корпуса, крышки и других соединений.

В зависимости от конструкции насоса могут применяться различные способы устранения дефектов, например наплавка внутренней поверхности антифрикционным сплавом или бронзой, после чего корпус растачивают. Применяется также расточка внутренней поверхности корпуса (без наплавки) на больший размер (у шестеренного насоса) с последующим изготовлением новых шестерен.

При ремонте вала насоса устраняют путем проточки износ рабочих шеек, риски и задиры, наработки. Уменьшение диаметра шеек допускается не более 3%. Изгиб вала устраняют правкой. Смятие кромок шпоночного паза устраняют фрезерованием его на больший размер по ширине с установкой новой шпонки; применяется также наплавка кромок шпоночного паза с последующей обработкой на чертежный размер.

Если вал насоса изготовлен как одно целое с фланцем, то отверстия во фланце для соединительных болтов могут иметь эллиптичность. Этот дефект устраняют развертыванием отверстий на больший размер и установкой новых соединительных болтов либо наплавкой отверстия с последующим рассверливанием и окончательной обработкой развертыванием.

При наличии дефектов кулачков у кулачковых насосов в виде износа, задиров, рисок и др. их устраняют путем обработки поверхностей опиловкой либо наплавкой с последующей обработкой.

При износе и деформации пластин насосов производят замену пластин.

Дефектами шестерен шестеренных насосов могут быть трещины, выкрашивание зубьев, уменьшение их толщины, наработки и забоины на поверхности зубьев. Шестерни, имеющие трещины, выкрашивание или чрезмерно изношенные зубья, заменяют новыми. Наработки, забоины и неглубокие задиры на поверхности зубьев шестерен устраняют шлифованием или шабрением. Уменьшение толщины зуба шестерни допускается до 10%.

При ремонте винтовых насосов обычно устраняют механические повреждения на профильных рабочих поверхностях винтов, выполняют правку винтов, восстановление элементов зацепления профильных поверхностей и чистоты этих поверхностей, а также ремонт упорного подшипника ведущего винта, подшипниковых узлов и упорных поверхностей ведущего и ведовых винтов. Механические повреждения в виде неглубоких рисок и царапин можно устранить шлифованием. При износе профильной части на глубину не более 0,15 мм восстанавливают ее хромированием. Погнутые винты со стрелкой прогиба не более 0,1 мм подвергают механической правке и шлифованию. Контакт в зацеплении восстанавливают путем обкатки на специальном станке. Дефекты рабочих шеек винтов (износ, риски и задиры) устраняют проточкой и шлифованием. Ремонт вкладышей, залитых баббитом, при незначительных дефектах заключается в местной наплавке и последующей ручной зачистке; при значительном износе, отслаивании и растрескивании баббита вкладыши перезаливают и растачивают.

Последовательность сборки насосов зависит от их конструкции. В общем случае ее выполняют следующим образом. На валы роторов напрессовывают предусмотренные конструкцией детали. В корпус и крышку насоса запрессовывают вкладыши (втулки), рабочие поверхности которых пришабривают по шейкам валов роторов. При наличии шариковых или роликовых подшипников напрессовывают их на валы. Собранный ротор устанавливают в корпус. При этом у винтовых насосов необходимо обеспечить правильное взаимное положение роторов и контакт сопрягаемых деталей. После этого окончательно собирают крышку с корпусом насоса.

Для ремонта насоса переменной производительности, отсоединив от насоса электродвигатель, разбирают насос в следующем порядке. Отсоединяют шестеренный насос, обеспечивающий смазку трущихся частей насоса переменной производительности. Затем разбирают шарнирные соединения приводного рычага с кольцом и снимают его. Поднимают торцевую крышку станины насоса, вынимают ротор и разбирают его. У этих насосов наибольшему износу подвержены плунжеры (поршни), цилиндры и ползуны. Обычно отверстия в цилиндрах растачивают для устранения износа, рисок и задиров на рабочих поверхностях с последующим изготовлением новых плунжеров. Иногда плунжер, имеющий незначительный износ, риски и задиры на рабочей поверхности, восстанавливают путем хромирования с последующим шлифованием по наружной поверхности и притиркой специальными притирами; каждый плунжер должен быть притерт по соответствующему цилиндру. Износ ползунов и другие дефекты на их рабочих поверхностях устраняют наплавкой и обработкой; если рабочие поверхности залиты баббитом, то ползуны перезаливают и обрабатывают. Как правило, заменяют роликовые подшипники. Внутреннюю рабочую поверхность кольца протачивают.

Сборку насоса начинают со сборки ротора, который после этого устанавливают в кольцо и в станину насоса. Затем устанавливают крышки, детали привода и другие детали. Дальнейшие работы заключаются в присоединении к насосу электродвигателя с центровкой его по насосу и испытании.

Источник

Ремонт циркуляционного насоса для отопления своими руками: основные неисправности и их устранение

Циркуляционные насосы различного типа сегодня часто используют в загородных домах и дачах, что позволяет сделать работу систем автономного отопления более эффективной и при этом сэкономить на затрачиваемых энергоресурсах. Между тем при выходе из строя такой гидромашины функционировать перестает вся отопительная система, что ставит ее пользователя перед выбором: воспользоваться услугами квалифицированных специалистов или выполнить ремонт циркуляционного насоса отопления своими руками.

Разборка циркуляционного насоса

Причины поломки циркуляционных насосов, виды которых отличаются друг от друга определенными конструктивными особенностями, связаны как с несоблюдением правил эксплуатации такого оборудования, так и с качеством теплоносителя, перепадами в сети электропитания, а также с рядом других факторов. Прежде чем принять решение о самостоятельном ремонте циркуляционной помпы, следует хорошо разобраться в конструкции и принципе действия такого устройства, что позволит установить точную причину его выхода из строя и устранить ее.

Устройство, виды и принцип действия циркуляционных насосов

Не зная устройство циркуляционного насоса, вы не сможете не только осуществлять ремонт такой гидромашины, если в этом возникнет необходимость, но и заниматься ее регулярным техническим обслуживанием. Конструкцию циркуляционных насосов составляют:

• корпус, изготовленный из нержавейки или цветных сплавов;
• электродвигатель, вал которого соединен с ротором;
• непосредственно сам ротор, на котором устанавливается колесо с лопатками – крыльчатка (ее лопасти, постоянно контактирующие с перекачиваемой средой, могут быть изготовлены из металла или полимерных материалов).

Конструкция циркуляционного насоса

Работает циркуляционный насос вне зависимости от своего конструктивного исполнения по следующему принципу.

• После подачи электрического тока вал приводного двигателя начинает вращать ротор, на котором установлена крыльчатка.
• Поступающая во внутреннюю часть насоса через всасывающий патрубок жидкость-теплоноситель отбрасывается рабочим колесом и центробежной силой к стенкам рабочей камеры.
• Жидкость, на которую воздействует центробежная сила, выталкивается в нагнетательный патрубок.

Как уже говорилось выше, в зависимости от конструктивных особенностей циркуляционный насос для отопления может относиться к различным видам. Так, выделяют устройства с ротором:

В частных домах наиболее часто используются циркуляционные насосы «мокрого» типа

У циркуляционных насосов первого типа, которые и используются преимущественно для оснащения бытовых систем отопления, ротор постоянно находится в жидкой среде. Это способствует не только смазке движущихся элементов, но и их эффективному охлаждению. К основным достоинствам оборудования данного типа следует отнести:

• низкий уровень шума при работе, так как вода, в которой находятся все движущиеся элементы такого устройства, отлично поглощает вибрации;
• простоту монтажа (такие насосы просто врезаются в трубопровод), технического обслуживания и ремонта.

Между тем насосы с «мокрым» ротором, если говорить об их недостатках, отличаются не слишком высоким КПД, могут устанавливаться только в горизонтальном положении и очень критично относятся к отсутствию жидкости в системе отопления.

Насосы с «сухим» ротором устанавливаются в отдельных котельных и используются в системах, отапливающих большие площади

Приводной двигатель насосов с «сухим» ротором вынесен в отдельный блок. Вращение от вала электродвигателя передается крыльчатке посредством специальной муфты. В отличие от устройств с «мокрым» ротором, помпы данного типа характеризуются более высоким КПД (до 80%), но и более сложной конструкцией, что несколько усложняет процедуры по их обслуживанию и ремонту. Циркуляционные насосы с «сухим» ротором врезают в трубопровод и крепят их корпус к стене, для чего используется специальная консоль.

Правила эксплуатации и технического обслуживания

Чтобы не сталкиваться с ситуациями, при которых циркуляционный насос, установленный в системе отопления, будет требовать ремонта, необходимо строго соблюдать правила эксплуатации такого оборудования, которые заключаются в следующем.

1. Если в трубопроводе отсутствует вода, запускать циркуляционный насос нельзя.
2. Величина формируемого напора воды должна находиться в пределах характеристик, указанных в техническом паспорте циркуляционного насоса. Если устройство будет выдавать пониженный или, наоборот, повышенный напор воды, это может привести к его быстрому износу и, соответственно, выходу из строя.
3. В течение периода, в который система отопления не используется, насос необходимо включать на циркуляцию хотя бы раз в месяц на четверть часа, что позволит предотвратить окисление и блокирование его движущихся деталей.
4. Очень важно следить за тем, чтобы температура воды в системе отопления не была больше 65°. В воде, нагретой до более высокой температуры, начинает активно выпадать осадок, который, взаимодействуя с движущимися деталями гидромашины, способствует их активному износу и, соответственно, выходу из строя всего устройства.

Осматривать циркуляционный насос и проверять корректность его работы надо ежемесячно. Такие мероприятия позволяют выявить неисправности в работе оборудования на начальной стадии и оперативно принять соответствующие меры.

Периодическая проверка циркуляционного насоса значительно снизит вероятность выхода его из строя в отопительный сезон

Проверка циркуляционного насоса на предмет корректности работы включает в себя такие действия, как:

1. включение гидромашины на рабочий режим и проверка уровня создаваемых ею шумов и вибраций;
2. проверка напора (уровня давления) теплоносителя, создаваемого в нагнетательном патрубке (как уже говорилось выше, напор жидкости должен находиться в пределах значений, приведенных в техническом паспорте);
3. контроль степени нагрева двигателя, которая не должна быть слишком высокой;
4. проверка наличия смазки на резьбовых соединительных элементах насоса и ее нанесение, если она отсутствует;
5. проверка наличия и правильности заземления корпуса гидромашины;
6. проверка наличия протечек как на корпусе насоса, так и в местах, где он соединяется с трубопроводом (если течи в таких местах присутствуют, необходимо подтянуть резьбовые соединения и проверить целостность установленных прокладок);
7. осмотр клеммной коробки и проверка фиксации в ней провода (кроме того, необходимо проверить, не попадает ли в клеммную коробку влага, что недопустимо).

Основной причиной быстрого износа подшипников трения в насосах считается повышенная загрязненность теплоносителя

Наиболее типичные неисправности и их устранение

Можно выделить несколько наиболее типичных для циркуляционных насосов неисправностей, которые вполне реально устранить своими руками. Выявить такие неисправности можно по характерным для них признакам, даже не разбирая насос и не применяя сложное диагностическое оборудование.

Насос при включении гудит, но крыльчатка не вращается

Причиной ситуации, когда насос шумит, но крыльчатка неподвижна, часто является окисление вала приводного двигателя. Это может произойти из-за того, что гидромашина длительное время не использовалась. Чтобы осуществить ремонт насоса отопления своими руками при такой неисправности, необходимо выполнить следующие действия:

• отключить электрическое питание;
• слить из насоса и прилегающего к нему трубопровода всю воду;
• открутив соответствующие винты, демонтировать приводной двигатель вместе с ротором;
• упираясь в рабочую насечку ротора рукой или отверткой, силой провернуть его, сдвинув с мертвой точки.

Циркуляционный насос в разобранном виде

Насос будет шуметь, но не работать и в том случае, если в его внутреннюю часть попал инородный предмет, который блокирует вращение рабочего колеса. Чтобы отремонтировать циркуляционную помпу в такой ситуации, выполняют следующие действия:

• отключают электропитание;
• сливают воду из насоса и прилегающего трубопровода;
• разбирают насос по вышеописанной схеме;
• извлекают посторонний предмет;
• устанавливают на входной патрубок сетчатый фильтр.

Так выглядит корпус циркуляционного насоса изнутри

Включенный насос не гудит и не работает

Если включенный циркуляционный насос не шумит, но и не работает, возможны проблемы с электропитанием. Для выявления причины и устранения такой неисправности разборка циркуляционного насоса может и не потребоваться: воспользовавшись тестером, проверяют уровень и наличие напряжения на клеммах устройства. Во многих случаях для устранения такой неисправности достаточно правильно подсоединить помпу к сети электропитания.

Если в конструкции циркуляционной помпы есть плавкий предохранитель, то он мог перегореть при перепаде напряжения в электросети, что тоже может являться причиной того, почему не работает и не шумит насос отопления при включении. Для восстановления работы насоса достаточно просто заменить перегоревший предохранитель.

Вооружившись тестером и принципиальной схемой, можно найти и более серьезные поломки электрической части насоса, например, сгоревшие обмотки

После недолгой работы насос самостоятельно отключается

В том случае, если на внутренней поверхности статора образовался слой известковых отложений, работающий насос будет периодически останавливаться. Чтобы решить такую проблему, необходимо разобрать насос и очистить все его внутренние детали от известковых отложений.

При включении насос начинает работать, но при этом издает сильный шум

Причиной сильного шума оборудования при перекачивании жидкости может быть наличие в трубопроводе большого количества воздуха. Для устранения такой проблемы достаточно стравить воздух из труб. Чтобы не сталкиваться с этим в дальнейшем, можно установить в верхней части контура системы отопления специальный узел, который будет выпускать воздух из трубопровода автоматически.

Выпуск воздуха из насоса

Сильная вибрация циркуляционного насоса

Если корпус гидромашины сильно вибрирует при перекачивании теплоносителя, это может говорить о том, что подшипник, который обеспечивает вращение крыльчатки, сильно износился. Ремонт циркуляционного насоса для отопления в данном случае заключается в замене изношенного подшипника.

Торцевой графитовый подшипник насоса «Грундфос»

Циркуляционный насос выдает недостаточный напор жидкости

Среди причин несоответствия давления жидкости нормативным значениям на выходе центробежного насоса можно назвать следующие.

• Крыльчатка вращается не в ту сторону.
• В клеммной коробке неправильно подключены фазные провода (при трехфазном подключении).
• Слишком высока вязкость используемого теплоносителя.
• Забился фильтр, установленный на всасывающей магистрали.

Устраняется указанная проблема в соответствии с причиной, которая вызвала ее появление.

Насос отключается через некоторое время после включения

Причинами такой неисправности могут стать неправильное подключение фазных проводов в клеммной коробке, плохие или окислившиеся контакты в предохранительном узле устройства.

Для ремонта электронной составляющей насоса понадобятся элементарные знания электротехники

Насос греется

Это еще одна неприятность, которая при эксплуатации подобного оборудования встречается довольно часто. Почему греется циркуляционный насос? Причины могут быть различными, но такая ситуация всегда свидетельствует о том, что ваше оборудование работает с повышенной нагрузкой.

Таким образом, со многими ситуациями, в которых циркуляционный насос не работает или работает неправильно, можно справиться самостоятельно, не прибегая к услугам квалифицированных специалистов и не приобретая для ремонта дорогостоящие запчасти и комплектующие.

Как подготовить циркуляционный насос к отопительному сезону

Перед началом отопительного сезона, чтобы не столкнуться впоследствии с выходом из строя циркуляционной помпы и ее ремонтом, необходимо соответствующим образом подготовить устройство к длительному периоду интенсивной работы.

1. Следует проверить правильность врезки насоса в трубопровод, ориентируясь на стрелку на корпусе и индикатор вращения крыльчатки. При монтаже нового трубопровода для установки циркуляционной гидромашины лучше выбрать участок непосредственно перед котлом, где риск появления воздушных пробок сведен к минимуму.
2. На прокладках и патрубках насоса для предотвращения их рассыхания должна присутствовать смазка.
3. Необходимо проверить состояние сетчатого фильтра на всасывающем патрубке и, если он засорен, тщательно почистить его.
4. Требуется также оценить правильность подключения насоса к сети электропитания, для чего используется тестер.
5. Следует проверить герметичность и надежность соединительных узлов гидромашины.
6. Надо выполнить пробный запуск, результаты которого покажут, готово ли ваше оборудование к отопительному сезону.

Рекомендации по разборке циркуляционного насоса

Перед тем как разобрать циркуляционный насос, если в этом возникла необходимость (например, при ремонте), надо отключить его от электропитания и снять с трубопровода, открутив все крепежные резьбовые элементы.

После того как насос демонтирован из системы отопления, можно приступать к его разборке:

1. Снимается крышка, которая фиксируется на корпусе помпы при помощи специальных болтов.
2. После снятия крышки из внутренней части насоса извлекается крыльчатка.

После этого доступ ко всем внутренним деталям помпы будет обеспечен, их можно осмотреть, почистить или заменить на новые, если в этом есть необходимость.

Очень хорошо последовательность разборки циркуляционных насосов различных моделей для ремонта демонстрируют видео, которые несложно найти в сети.

Источник