Ремонт вакуумных насосов своими руками
Насосы ломаются из-за несвоевременного обслуживания. Ремонт вакуумных насосов требует знаний, поэтому можно пропустить возникновение проблемы. Преимущество таких насосов в том, что у них больший срок работы по сравнению с другими. Тем не менее, проблемы вакуумных насосов встречаются, и их нужно вовремя устранять.
Вакуумные насосы — это надежное и неприхотливое в использовании оборудование. Но и в них случаются поломки. Определять проблемы, например, когда плохо качает вакуумный насос, важно вовремя.
Содержание статьи
Обнаружить возникновение неполадок можно, внимательно наблюдая за его работой. Основные неисправности и методы ремонта описаны в этой статье.
Типы вакуумных насосов
На рынке представлены вакуумные насосы разных модификаций. Оборудование находит применение во многих сферах. Процесс их работы прост.
Насосы компактны и не подвержены вибрациям, а их запасные части доступны на рынке. Они просты в эксплуатации и ремонте, отличаются хорошей работой при малом количестве недостатков с обслуживанием, но проблемы вакуумных насосов всё же встречаются.
На сегодняшний день используются два основных типа:
водокольцевой;
мембранный.
Рабочая часть водокольцевого вакуумного насоса имеет цилиндрическую форму, внутри которой расположен ротор с крыльчаткой. Ротор располагается на валу, который смещен относительно центра.
Перед пуском насос заполняют водой.
Когда включается двигатель и начинает вращаться вал, то закрепленное на нем рабочее колесо разбрасывает жидкость по стенкам корпуса. Таким образом между роторным механизмом и водой образуется серповидная зона пониженного давления – вакуум.
В эту зону попадает газ из всасывающего патрубка. Лопатки ротора перемещают его из области всасывания в область нагнетания.
Мембранный вакуумный насос
Мембранно-поршневой вакуумный насос в качестве рабочего органа использует жестко закрепленную мембрану, которая связана с поршневым механизмом. Края мембраны фиксируют на корпусе, а центр может выгибаться при движении поршня.
Неисправности водокольцевого вакуумного насоса
Перед ремонтом устройство нужно разобрать, почистить и осмотреть. Необходимо проверить и оценить прокладки, уплотнения, подшипники, клапаны, датчики температуры, ремни, муфты, шкивы и электродвигатели. В экстренных случаях может потребоваться замена вакуумного насоса, но часто дело просто в запасных частях.
Самыми частыми причинами поломок является износ или неправильная и несвоевременное обслуживание. Например не менялось вовремя масло или фильтры. Проблемы с оборудованием часто проявляются в виде вибрации, нагрева и его несоответствии требуемым параметрам.
В этом случае ремонт заключается в замене изношенных деталей на новые
Сбой в электрике
Необходимо проверить правильность подключения, электропитание, напряжение сети, а также исправность двигателя.
Неисправность подшипника
Негодный подшипник нужно заменить, так как это мешает запуску. Неисправная деталь издаёт шум.
Рабочее колесо заклинило
Причина может быть в загрязнениях, которые возникают при попадании внутрь грязной жидкости, растворителей или других частиц. Если не соблюдать осторожность, то возникнет ситуация, когда плохо качает вакуумный насос, поэтому его нужно почистить.
Известковые отложения внутри или снаружи
Стоит провести визуальный осмотр на посторонние частицы. Если они есть, а вакуумный насос не качает, то почистить насос, так как отложения извести могут мешать вертеться валу.
Насос с двигателем сдвинуты по отношению друг к другу
Проверить, находятся ли они на одной линии, в случае сдвига — отрегулировать их прокладками.
Повышенное противоположное давление в напорном трубопроводе
Нужно проверить давление и, в случае превышения над нормальными показателями, уменьшить его. Причинами бывают закрытые задвижки или увеличенные потери на трение.
Вращение насоса неверное
Возникновение ошибки при электрическом подключении. Необходимо поменять фазировку.
Чрезмерный шум при работе
Неполадки возникают в следующих случаях:
смещение муфты между насосом и двигателем — установить муфту заново;
неисправность подшипника — вышедший из строя подшипник нужно заменить;
поток рабочей жидкости чересчур большой — уменьшить поступление воды;
двигатель и насос на раме находятся на разных уровнях — отрегулировать прокладками;
обвязка касается насоса — отрегулировать её уровень, устранить касание насоса.
Сильная вибрация при работе
Причина неисправности вакуумного насоса бывает в следующем:
поток сервисной жидкости маловат или превышает нужный — настроить подачу воды;
утечка при всасывании – устранить протечки;
в напорном трубопроводе противодавление превышает норму — отрегулировать;
пониженное давление на всасывании — для повышения давления следует открыть антикавитационный клапан / повысить остаточное давление в клапане регулирования вакуума;
неправильно подключено электричество;
смещение муфты между двигателем и насосом — выставить муфту;
неисправность подшипника влечёт за собой лишний расход энергии — сменить подшипник;
большой расход сервисной жидкости -снизить поступление воды;
превышенное противодавление в напорном трубопроводе — нужно понизить его;
в насосе образовались отложения минералов – необходимо почистить насос.
Неисправности мембранного вакуумного насоса
Поломка: Недостаточное/ низкое вакуумирование
Решение 1: недостаточно масла, необходимо долить масло до рабочего уровня.
Решение 2: в насосе грязное масло, замените на новое.
Поломка: Забилось отверстие для залива масла
Что делать: прочистите заливное отверстие и промойте масляный фильтр
Неисправность: под оборудование лужа масла
Решение 1: у агрегата повреждена емкость для масла ей необходимо заменить на новую.
Решение 2: неплотно прилегает крышка масляной камеры, поменяйте прокладку и закрутите крышку.
Неисправность: брызгает масло при работе
Что делать: слишком много масла в камере. Слейте масло до требуемого уровня.
Проблема: очень высокое давление на всасывающем штуцере
Причина: проблема заключается в том, что неверно подобрано оборудование, Вам необходим более мощный вакуумный насос.
Насос плохо запускается
Причина в плохом начальном пуске оборудование таится в низкой температуре масла. Для работы его необходимо подогреть, а для этого в свою очередь либо включите и выключите насос несколько раз подряд либо предварительно разогрейте масло.
Видео о ремонте вакуумного насоса своими руками
Несмотря на простоту обнаружения проблем, технические специалисты не могут автоматически отслеживать и диагностировать их удаленно.
В сервисных центрах диагностику провести можно с помощью специальных анализаторов вакуумных насосов. Определяется хорошо работающий вакуумный насос, поломки фиксируются автоматически с помощью настраиваемых датчиков, передающих данные в программное обеспечение. С помощью этого выясняется причина неисправности вакуумного насоса.
Источник
Ремонт водокольцевых-жидкостнокольцевых вакуумных насосов ВВН
Главная > Ремонт вакуумных насосов >Ремонт водокольцевых вакуумных насосов>Ремонт насосов ВВН 
Капитальный ремонт всех типоразмеров ВВН с восстановлением заводских технических характеристик
На территории РФ и СНГ производилось и производится не так много вакуумных водокольцевых насосов ВВН, ЖВН, чтобы не перечислить их всех достаточно подробно.
Начнем с расшифровки условных обозначений в аббревиатуре водокольцевых вакуумных насосов:
Цифры после букв перед тире обозначают исполнение насоса, определяющее абсолютное давление всасывания, соответствующее номинальной производительности насоса:
1 – для всасывания при давлении 0,04 МПа (300 мм.рт.ст.) и 2 – для всасывания при давлении 0,02 МПа (150 мм.рт.ст.);
Цифры после тире – производительность (м 3 /мин);
Буквы после цифр – материал проточной части насоса:
На многие модели имеются чертежи на основные, быстроизнашиваемые детали, поэтому бывает, что ремонт все-таки обходится дешевле, чем новый насос, учитывая даже расходы на транспортировку.
Начнем по возрастанию.
В ремонт принимаются следующие модели: ВВН
ВВН1-0,75, ВВН1-1, ВВН1-1,5, ВВН1-3, ВВН1-6, ВВН1-12, ВВН1-25, ВВН1-50ТМ
ВВН2-0,75, ВВН2-50, ВВН2-150, ВВН2-300, ВВН 3H, ВВНC 0,3
2ВВН1-3М, 2ВВН1-6М, 2ВВН1-12М, 2ВВН1-25, 2ВВН2-50
ВВН1-0,3 3ВВН1-3М 3ВВН1-6М 3ВВН1-12М 3ВВН1-25 3ВВН2-50
На все отремонтированные нами насосы даем гарантию 1 год при условии эксплуатации согласно соответствующей нормативной документации и сохранности наших гарантийных пломб.
По желанию Заказчика приемо-сдаточные испытания проводятся на нашем стенде в присутствии представителей Заказчика. По желанию Заказчика приемка может быть произведена КИП Заказчика
Самостоятельно доставим насосы к нам в ремонт и обратно Заказчику.
Источник
Агрегат вакуумный водокольцевой для доильных установок АВВ—70
ДЛЯ ДОИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Сведения об изделии.
Основные технические параметры .
Устройство и принцип работы…….
Техническое обслуживание и ремонт.
Транспортирование, хранение и утилизация.
Свидетельство о приемке.
1 СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ
1.1 Агрегат вакуумный водокольцевой АВВ—70 (далее по тексту — «агрегат») предназначен для создания стабильного вакуума, необходимого для машинного доения коров на доильных установках.
1.2 Агрегат предназначен для эксплуатации в районах с умеренным климатом в помещениях с температурой от 0 до +30 ºС и высоте над уровнем моря не более 1000 м.
1.3 Агрегат может работать от любого привода, обеспечивающего мощность и частоту вращения ротора. Агрегат с трехфазным двигателем работает в продолжительном режиме от сети переменного тока номинальной частотой 50 Гц, номинальным напряжением 400 В.
2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Н аименование параметра
Производительность насоса при вакууме 48 кПа
(-0,49 кгс/см2) и частоте вращения 1430 ±20 об/мин, м3/час
Максимальная величина вакуума, кгс/см2
Мощность двигателя, кВт
Габаритные размеры, мм, не более
Масса, кг, не более
В комплект поставки входят:
Агрегат вакуумный водокольцевой АВВ—70 , шт.
4 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1 Агрегат в соответствии с рисунком 1 состоит из насоса вакуумного водокольцевого
ВВН —70 1, электродвигателя 2, рамы 3 и ограждения клиноременной передачи 4.
4.2 Насос вакуумный водокольцевой в соответствии с рисунком 2 состоит из корпуса 1, двух торцевых крышек (лобовин) — передней 2 и задней 3, в которых размещены опорные подшипники 4, несущий вал 5.
На валу, эксцентрично расположенном в корпусе, на шпонке 6 установлено колесо 7 открытой стороной прилегающее к лобовине 2 с зазором 0,20 ±0,05 мм и дистанционная втулка 12.
В лобовине 2 имеются два серповидных окна: всасывающее — большего размера и выхлопное — меньшего размера.
Всасывающая камера через патрубок 8 соединяется с вакуумной системой доильной установки, а выхлопная соединена патрубком 9 с выхлопной трубой.
Рабочая полость насоса и гнезда подшипников разделены уплотнениями, состоящими из двух пар манжет 10, в промежутках между которыми в корпусе имеются дренажные отверстия.
В лобовине 2 имеется штуцер 11 для подвода воды во внутреннюю полость насоса.
Подшипник 4, установленный в левой лобовине 2, закреплен вместе с колесом 7 и втулкой 12 на валу 5 шайбой 14 и болтом 13. Наружная обойма подшипника крышкой 15 зафиксирована в лобовине.
Подшипник 4, установленный в правой лобовине 3, — плавающий.
1 — насос ВВН—70; 2 — электродвигатель ; 3 — рама;
4 — ограждение клиноременной передачи
Рисунок 1 — Агрегат вакуумный водокольцевой АВВ—70
1 — корпус; 2 — лобовина левая; 3 — лобовина правая; 4 — подшипник; 5 — вал; 6 — шпонка ;
7 — колесо; 8 -патрубок всасывающий; 9 — патрубок выхлопной; 10 — манж ета; 11 — патрубок подачи воды;
12 — втулка; 13 — болт; 14 — шайба; 15 — крышка; 16 — пробка .
Рисунок 2. — Водокольцевой вакуумный насос ВВН—70
4.3 Принцип работы водокольцевого насоса показан на рисунке 3. При вращении колеса 1 внутри корпуса 2 создается вращающееся водяное кольцо 3.
Между двумя рядом расположенными лопастями 4 колеса и водяным кольцом образовываются камеры, меняющие свой объем при повороте колеса.
При вращении колеса в направлении стрелки на левой стороне насоса объем камер увеличивается, и в них создается разряжение, которое через всасывающее окно в лобовине распространяется в вакуумпровод доильной установки.
На правой стороне насоса объем камер уменьшается и создается избыточное давление. Воздух вместе с излишками воды через выхлопное окно в лобовине выбрасывается в выхлопную трубу.
1 — колесо; 2 — корпус; 3 — водяное кольцо; 4 — лопасть колеса
Рисунок 3 — Принцип работы водокольцевого насоса
На рисунке 4 показаны две схемы рециркуляционного водоснабжения насоса. Выбор любой из них зависит от условий размещения насоса в вакуумном помещении. Водоподводящий трубопровод 2 соединен со штуцером насоса. Нижний конец водоподводящего трубопровода во избежание попадания в насос загрязнений должен быть расположен на расстоянии, не менее 150 мм от дна емкости. Выхлопная труба 4 устанавливается в верхней части емкости над поверхностью заполняющей ее воды.
Объем емкости 1 выбирается из расчета не менее 200 л воды на один насос, что обеспечивает рабочую температуру воды во время работы насоса не более 40°С.
Вакуумный насос 3 всасывающим патрубком соединяется с вакуумпроводом доильной установки посредством резиновых муфт 5 через предохранитель 6, выполняющий роль обратного клапана
Емкость наполняется водопроводной водой и в процессе эксплуатации уровень воды в ней поддерживается на% от объема емкости.
Схема 1 Схема 2
1 — емкость для вода; 2 — водоподводящий трубопровод; 3 — вакуумный насос;
4 — выхлопная труба; 5 — резиновая муфта; 6 — предохранитель (обратный клапан)
Рисунок 4 — Схемы рециркуляционного водоснабжения насоса
Включение и выключение насоса производится пусковой кнопкой устройство управления и защиты приводного электродвигателя.
Перед первоначальным включением агрегата после монтажа или длительного перерыва его эксплуатации через водоподводящий патрубок в камеру насоса необходимо залить 1,5 — 2 л воды.
ВНИМАНИЕ — Продолжительная работа насоса без воды не допускается.
5 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 При вводе агрегата в эксплуатацию (монтаже, подготовке к работе), эксплуатации и обслуживании необходимо соблюдать меры безопасности, руководствуясь положениями, изложенными в действующих «Правилах устройства электроустановок потребителей», «Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правилах устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов», в специальных инструкциях на проведение монтажных (демонтажных) работ, а так же нижеизложенные требования.
5.2 Работы по монтажу агрегата должен выполнять персонал специализированных организаций, имеющий соответствующую квалификацию и прошедший инструктаж по охране труда.
5.3 К месту проведения монтажных работ посторонние лица не допускаются.
5.4 При монтаже погрузку, разгрузку и перемещение агрегата следует осуществлять за обозначенные знаком строповки места на раме агрегата.
5.5 Монтаж токопроводящего кабеля к агрегату выполнить в трубе. Трубу и агрегат заземлить.
ВНИМАНИЕ — Перед подключением агрегата к сети убедитесь, что все оборудование не находится под напряжением и что во время выполнения работ никто не сможет случайно, по ошибке, включить напряжение.
5.6 Запрещается выполнять работы на электрических установках, если существует риск разряда атмосферного электричества или во время прохождения грозового фронта.
5.7 Эксплуатация агрегата со снятым ограждением клиноременной передачи запрещается.
6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Техническое обслуживание водокольцевого агрегата состоит из следующих операций:
6.1.1 Пополнение смазки в подшипниковых узлах насоса шприцеванием.
6.1.2 Прочистка отверстия для подачи воды в насос.
6.1.3 Состояние и натяжение клиновых ремней.
6.2.1 Проверка производительности насоса и устранение причин ее снижения.
6.2.2 Проверка состояния манжетных уплотнений и при необходимости их замена.
6.2.3 Проверка состояния подшипников и при необходимости их замена.
6.2.4 Проверка состояния клиновых ремней и при необходимости их замена.
6.2.5 Очистка и промывка емкости для воды.
6.3 При длительных перерывах в работе необходимо слить воду и законсервировать насос.
6.4 Перечень возможных неисправностей в процессе эксплуатации агрегата и способы их устранения приведены в таблице 1
Таблица 1 Возможные неисправности и способы их устранения
1 Агрегат не запускается
2 Агрегат не создает требуемого разряжения
3 Перегрев подшипниковых узлов, перегрев насоса
4 Заклинивание ротора вакуумного насоса
Отсутствие напряжения в одной из фаз или в цепи управления
Срабатывание автоматического выключателя
Низкое напряжение в сети или большое падение напряжения при пуске
Недостаточная подача воды в насос
В вакуумную систему подсасывается воздух из атмосферы
Ослабление натяжения клиновых ремней
Длительная работа агрегата
Недостаточная смазка подшипников
Высокая температура воды
Попадание твердых механических примесей в насос с водой т
Восстановить подачу напряжения
Найти причину, устранить неисправность
Проверить напряжение, напряжение должно быть не менее 360 В
Прочистить каналы подачи воды
Проверить герметичность вакуумной магистрали и устранить подсос воздуха
Заменить воду в емкости
Пополнить смазку в подшипниках
Промыть насос, при необходимости с разборкой и последующей сборкой насоса
7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ, ХРАНЕНИЕ И УТИЛИЗАЦИЯ
7.1.1 Агрегаты могут транспортироваться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта.
7.1.2 Агрегаты, транспортируемые без упаковки, должны быть предохранены от повреждений путем правильной укладки, установки прокладок и крепления к транспортному средству.
Примечание — Агрегаты поставляются в упаковке по договору с потребителем.
7.1.3 Агрегаты могут транспортироваться при температуре от минус 15 до плюс
45 °С.
7.2.1 Срок сохраняемости агрегата — 24 месяца.
7.2.2 Агрегат должен храниться в закрытом помещении с естественной вентиляцией при температуре от минус 15 до плюс 45 °С.
7.3.1 Срок службы агрегата до списания 10 лет.
7.3.2 Утилизация агрегата предусматривает разборку его на сборочные единицы и детали, содержащие: сталь (углеродистую и легированную), чугун, цветные (алюминий и медь) и последующую сдачу их на вторичную переработку в установленном порядке.
8 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Номинальные характеристики агрегата
Производительность насоса при вакууме 48 кПа (-0,49 кгс/см2) и частоте вращения 1430 ±20 об/мин, м3/час
Величина вакуума, кгс/см2
Мощность двигателя, кВт
изготовлен и принят в соответствии с требованиями технической документации и признан годным для эксплуатации
личная подпись расшифровка подписи
число, месяц, год
9 СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ
9.1 Для консервации агрегатов применяется ингибированный (замедляющий коррозию) водный раствор следующего состава (в массовых долях): нитрит натрия 20-25%, кальцинированная сода 0,5-0,6%, глицерин сырой 35-50%, вода до 100%.
Срок действия консервации 24 месяца.
10 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
10.1 Изготовитель гарантирует соответствие агрегата вакуумного требованиям технической документации при соблюдении правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, изложенных в настоящем паспорте.
10.2 Гарантийный срок эксплуатации агрегата вакуумного 12 месяцев. Гарантийный срок исчисляется со дня ввода его в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев со дня его приобретения потребителем.
10.3 Изготовитель обязуется в течение гарантийного срока устранять все неисправности, возникшие по его вине.
10.4 Сведения по приобретению агрегата и вводу его в эксплуатацию должны быть отражены в гарантийном талоне (приложение А).
10.5 Гарантии изготовителя прекращаются в случае:
— изменения конструкции агрегата;
— наличия механических повреждений корпуса агрегата.
10.6 Порядок предъявления претензий по качеству в период гарантийного срока согласно действующего законодательства, а для приобретателей, расположенных за пределами Республики Беларусь
— в соответствии с договором на поставку продукции.
ОАО «Завод Промбурвод» 9
Р. счет Отделение г. Минска , код
ОТК — тел.(+; маркетинг — тел./факс(+,
тел./факс(+; приемная — тел.(+;
тел.(+ (круглосуточно); E-mail: *****@***ru
1 Агрегат вакуумный водокольцевой
(наименование, тип и марка изделия)
(число, месяц, год выпуска)
(заводской номер изделия)
Изделие полностью соответствует технической документации.
Гарантируется исправность изделия в эксплуатации в течение 12 месяцев.
Гарантийный срок исчисляется со дня ввода в эксплуатацию,
но не позднее 6 месяцев со дня его приобретения потребителем
Начальник ОТК завода
(дата получения изделия на складе изготовителя)
(Ф. И.О., должность) (подпись)
(дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)
(Ф. И.О., должность) (подпись)
(дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)
Источник