- Насосы для азс ремонт
- РЕМОНТ АВТОМОБИЛЬНЫХ ЗАПРАВОЧНЫХ СТАНЦИЙ (АЗС)
- Ремонт автозаправочных станций — задача для профессионалов
- Наши преимущества
- Ждем ваших заявок
- Обслуживание и ремонт оборудования для АЗС
- Квалифицированные специалисты быстро и качественно выполнят следующие виды работ:
- 1. Гарантийный и постгарантийный ремонт отечественного и импортного оборудования АЗС:
- 2. Профилактические и регламентные работы:
- 3. Пуско-наладочные работы:
- 4. Монтаж и модернизация оборудования АЗС:
- 5. Работы по электрике:
- 6. Обучение и консультации.
- Техническое обслуживание колонок на АЗС
- Техническое обслуживание колонок на АЗС
- Межремонтные нормы эксплуатации оборудования
Насосы для азс ремонт
Техническое обслуживание колонок проводят без вскрытия опломбированных механизмов. Следует предотвращать появление течи топлива и подсоса воздуха.
Не реже чем один раз в неделю следует промывать сетки фильтра, а при снижении производительности — Чаще.
Необходимо в процессе работы следить за герметичностью сальников насоса и счетчика жидкости, чистотой топлива и масел, поступающих в колонки, так как посторонние твердые частицы могут повредить или заклинить счетчик жидкости и тем самым вывести колонку из строя. В силу указанного необходимо следить за состоянием фильтра колонки, засоряющегося механическими частицами.
Колонка работает с постоянно заполненным раздаточным рукавом. Отсечной клапан раздаточного крана при неработающей колонке не должен допускать течи и даже капель.
Электродвигатели, пусковую аппаратуру и прочие электрические устройства осматривают и налаживают не реже одного раза в год. Профилактические осмотры электропроводок проводятся:
• при открытой прокладке изолированных проводок на роликах или изоляторах — один раз в месяц;
• при скрытой прокладке осмотр соединительных коробок один раз в три месяца;
• при прокладке проводов в изолированных трубках с металлической оболочкой — один раз в три месяца;
• при открытой прокладке освинцованных проводов один раз в три месяца;
• при прокладке проводов в стальных газовых трубах — один раз в три месяца.
Ремонтировать электрооборудование можно только при отсутствии напряжения в электрической цепи. Электрическое оборудование (электродвигатели, магнитные пускатели, выключатели, штепсельные розетки) не перегружается током выше допустимого значения, указанного в документации. У магнитных пускателей, рубильников и предохранителей осветительной и силовой сети наносятся четкие надписи с наименованием присоединения и указанием величины номинального тока.
Однопроволочные провода сечением до 10 мм2 и многопроволочные провода до 2,5 мм2 присоединяются к токоприемникам без наконечников; однопроволочные провода сечением более 10 мм2 и многопроволочные провода более 2,5 мм2 снабжаются наконечниками. На находящихся в эксплуатации электрических измерительных приборах должны быть клейма государственного поверителя.
Один раз в год измеряют сопротивления изоляции электрической сети. Сопротивление изоляции вновь смонтированных или прошедших капитальный ремонт элементов электрических сетей на участках между двумя смен-ными предохранителями должно быть не менее 1000 Ом на каждый вольт рабочего напряжения. Сопротивление в 500 Ом и менее считается недостаточным. При измерении сопротивления изоляции в силовых цепях приемники электроэнергии отключаются.
Электродвигатели с двойным напряжением 220/380 В, можно включить в сеть 220 В только при соединении обмоток статора в треугольник, а в сеть 380 В при соединение обмоток статора в звезду. Нарушение этого правила может привести к повреждению электродвигателя.
Не допускается устанавливать рубильники в среде, насыщенной парами, пылью, в местах не защищенных от атмосферных осадков, брызг воды, а также во взрывоопасной среде.
Указанные нормы позволяют организовать обслуживание и ремонт колонок по планово-предупредительной системе.
Техническое обслуживание колонок — это комплекс технологических операций, имеющих целью предупредить неисправности, что достигается периодическим контролем за чистотой и состоянием отдельных деталей, узлов и агрегатов и их своевременным креплением, регулировкой и смазкой.
Техническое обслуживание обеспечивает высокопроизводительную работу АЗС, уменьшает потребность в ремонтах, удлиняет срок службы, сокращает расход запасных частей и поддерживает оборудование в технически исправном состоянии.
Источник
РЕМОНТ АВТОМОБИЛЬНЫХ ЗАПРАВОЧНЫХ СТАНЦИЙ (АЗС)
Одно из направлений работы нашей компании — квалифицированный ремонт АЗС в Центральном и Северо-Западном Федеральных Округах. Мы оперативно рассматриваем полученные заявки, оперативно выезжаем для договорного обслуживания. Наши рабочие бригады неукоснительно соблюдают действующие технические регламенты и требования техники безопасности. Предлагаем высококлассное обслуживание по приемлемым ценам.
Ремонт автозаправочных станций — задача для профессионалов
Содержание полноценного штата собственных ремонтников и парка оборудования для планового ремонта и технического обслуживания автозаправки не всегда вписывается в бюджет даже крупной коммерческой сети. Сотрудничество с компанией, специализирующейся на ремонте АЗС позволит оптимизировать стоимость качественного и своевременного обслуживания зданий, прилегающей территории и топливораздаточного оборудования. Мы разработаем для вас проект с нуля и «под ключ» или проведем техобслуживание и точечные восстановительные работы по запланированному графику (отладка электроники, очистка фильтров и т.д).
Реконструкция может также понадобиться для восстановления функциональности автозаправочных станций после аварий, долголетнего износа или аномальных погодных воздействий. Вы можете заказать любые услуги в рамках договора — количество вызовов не ограничено.
В рамках технического обслуживания и ремонта мы предлагаем восстановление в оптимальные сроки или тотальную замену:
- пилонов и стен;
- фриза;
- всех типов покрытий;
- перекрытий;
- вентилируемых фасадов зданий;
- колонн и ценовых стелл;
- световых и рекламных элементов;
- топливных модулей, насосов и другого технического оснащения
Проект реконструкции АЗС может включать:
- монтаж трубопроводов и других коммуникаций;
- обустройство резервуарного парка;
- антикоррозионные работы;
- ремонт ТРК — замена всех фильтрующих элементов насоса, предназначенных для тонкой и грубой очистки, калибровка и юстировка, замена вышедших из строя приводных ремней и агрегатных узлов, обустройство адекватного заземления, замена облицовки и пр.;
- ремонт насоса ТРК и счетчиков жидкостей, установленных на топливораздаточных агрегатах (замена износившихся комплектующих, очистка от твердых отложений и загрязнений, калибровка, регулировка) ;
- ремонт топливного модуля;
- ремонт бензоколонок.
Наши преимущества
- используем сертифицированное профильное оборудование;
- оперативно согласуем с заказчиком проектно-сметную документацию (при необходимости вносим правки);
- безотлагательно выезжаем по заявке нашего клиента;
- аккуратно придерживаемся условий договора в части срочности и объема работ;
- для замены функциональных элементов используем отечественные и импортные комплектующие (оригиналы и их высококлассные аналоги);
- задействуем специальную технику из собственного парка компании;
- наши монтажные и ремонтные бригады имеют практические навыки, подкрепленные внушительным опытом обслуживания АЗС, работы с отладкой различных видов профильной техники, включая сложную электронику.
- гарантируем качественное выполнение работ.
Не откладывайте плановые или капитальные ремонтные работы на АЗС, чтобы не допустить вынужденного простоя вашего бизнеса из-за невозможности реализовать ГСМ в обычном режиме. Доверьте устранение проблем опытным профессионалам.
Ждем ваших заявок
Вас интересует стоимость наших услуг или приблизительные сроки проведения ремонтных работ? Планируете заказать выезд нашей бригады для ремонта колонки АЗС или готовы к тотальной реконструкции всей сети? Запросите наше коммерческое предложение или позвоните нам по телефону. Мы открыты для продуктивного сотрудничества прямо с этого момента!
Источник
Обслуживание и ремонт оборудования для АЗС
Квалифицированные специалисты быстро и качественно выполнят следующие виды работ:
1. Гарантийный и постгарантийный ремонт отечественного и импортного оборудования АЗС:
- — ремонт механики ТРК;
- — ремонт электронных устройств, в том числе пультов управления ТРК;
- — ремонт и восстановление комплектующих ТРК, в том числе фитингов, раздаточных кранов, разрывных муфт, электродвигателей и др.;
- — опрессовка трубопроводов и устранение протечек.
2. Профилактические и регламентные работы:
- — замена фильтров;
- — тарировка измерителей объема;
- — плановое техническое обслуживание оборудования АЗС.
3. Пуско-наладочные работы:
- — на строящихся АЗС;
- — на реконструируемых АЗС.
4. Монтаж и модернизация оборудования АЗС:
- — установка дополнительных фильтров очистки топлива;
- — прокладка стального, одностенного и двустенного пластикового трубопровода;
- — монтаж погружных насосов;
- — установка и ремонт узлов учета нефтепродуктов.
5. Работы по электрике:
- — монтаж и демонтаж электрических цепей ТРК;
- — изготовление и монтаж силовых щитов и др.
6. Обучение и консультации.
Возможны как разовые работы, абонентное обслуживание, так и комплексное техническое обслуживание АЗС. вы не хотите тратить средства и время на организацию и содержание собственной технической службы? У вас есть проблемы с обслуживанием АЗС? Вы хотите сделать работу ваших АЗС надежней и устойчивей, тратить меньше времени и средств на ремонт? Вы планируете установить новое оборудование? Звоните, мы поможем вам!
«ВИНСО СВ» предлагает профессиональное техническое обслуживание оборудования АЗС
Источник
Техническое обслуживание колонок на АЗС
Техническое обслуживание колонок на АЗС
Техническое обслуживание колонок на АЗС можно подразделить на ежедневное, профилактическое и сезонное.
Износ различных деталей оборудования является основной причиной нарушений в работе топливо- и маслораздаточных колонок. Серьезные нарушения могут произойти по причине коррозии металла. Износ происходит неравномерно и может быть определен по падению производительности, нарушению тарировки, изменению показаний счетного устройства.
Технически обоснованных норм износа оборудования нет, но опыт эксплуатации показывает, что в зависимости от количества прокаченного через ТРК топлива и времени эксплуатации можно установить некоторые межремонтные нормы.
Межремонтные нормы эксплуатации оборудования
Раздаточные краны и рукава
Техническое обслуживание колонок — это комплекс технологических операций, имеющих целью предупредить неисправности, что достигается периодическим контролем за чистотой и состоянием отдельных деталей, узлов и агрегатов и их своевременным креплением, регулировкой и смазкой.Указанные нормы позволяют организовать обслуживание и ремонт колонок по планово-предупредительной системе.
Техническое обслуживание обеспечивает высокопроизводительную работу АЗС, уменьшает потребность в ремонтах, удлиняет срок службы, сокращает расход запасных частей и поддерживает оборудование в технически исправном состоянии.
Ежедневное обслуживание предусматривает:
- внешний осмотр:
- правильность подключения выводов электродвигателя к сети и надежность их контактов с соединительными проводами;
- крепление электродвигателя к корпусу колонки;
- правильность сопряжения валов электродвигателя и насоса;
- свободное вращение ротора насоса вручную и отсутствие стука;
- наличие смазки в подшипниках;
- заземление оборудования.
Во избежание загазованности рабочих мест, соединения внутри корпуса колонки, раздаточные рукава, клапаны, краны и фланцевые соединения труб проверяются на герметичность.
При осмотре насоса-моноблока проверяют:
- крепление его соединений;
- соосность и осевой зазор между валами насоса и электродвигателя; вал насоса должен легко проворачиваться от руки.
В раздаточных кранах поверяют:
- надежность открытия клапана; . .
- фиксацию клапана в открытом положении и его закрытие;
- надежность соединения крана с рукавом.
Обнаруженные при осмотре неисправности устраняются. Cодержание в чистоте, для чего при приеме смены и в процессе работы необходимо протирать сухой ветошью корпуса колонок и защитные стекла циферблатов и индикатора, убирать территорию заправочных островков; проверку колонок на исправность работы и на точность отпуска путем пробного пуска и замера доз образцовым мерником; контроль в процессе работы за правильностью показаний разового и суммарного счетчиков, счетных механизмов, за состоянием электродвигателя и электропроводки, за прохождением потока жидкости через стекло индикатора; уборку внутренних коммуникаций колонки и наружной поверхности.
В ежедневное обслуживание колонок входит заливка насоса топливом в случае длительной остановки. При обнаружении неисправностей (нарушение показаний счетного устройства, течь топлива, наличие пузырьков воздуха в топливе при прохождении его через индикатор, понижение производительности или повышенный шум механизмов) оператор обязан немедленно остановить колонку, отключить ее от электросети и сделать соответствующую запись в журнале ремонта оборудования. Техническое обслуживание осуществляется без вскрытия опломбированных механизмов.
Профилактическое обслуживание включает:
- очистку фильтров колонок и замену сеток: один раз в неделю следует промывать сетки фильтра, а при снижении производительности, — чаще; фильтр с тонкостью фильтрования 100 мкм следует осматривать и промывать после выдачи 1 ООО ООО л топлива; фильтрующие элементы газоотделите- ля с тонкостью фильтрования 20 мкм заменяются после отпуска 200000 л топлива.
- проверку работы насоса на: производительность, крепление, течи в со
единениях, ислравность лопаток и подшипников, соединение с электродвигателем;
- проверку работы газоотделителя: замену поплавков и устранение течи в соединениях;
- проверку и чистку счетчика; замена манжет и прокладок: манжеты поршней счетчика заменяют при потере точности отпускаемых доз, гильзы очищают от смолистых отложений, внутреннюю полость корпуса промывают бензином.
- проверку работы раздаточного рукава и крана: отсчетного и ручного клапана; подтяжка сальника, проверка заземления, устранение течи;
- осмотр индикатора, устранение течи и чистку: проверяют прозрачность и крепление стекла;
- проверку работы электродвигателя: заземление, центровка с валом насоса, натяжение ремня; чистка от пыли и грязи, смазка подшипников; чистка контактов; смена смазки в подшипниках через 2000-4000 ч работы или 15 000 000 л отпущенного топлива, но не реже одного раза в год; промывка подшипников керосином или бензином с добавкой 5 % трансформаторного масла и заполнение камеры подшипника на 2/3 ее объема тугоплавкой смазкой У ТВ (1-13) или ЦИАТИМ-201;
- проверку состояния пломбировки узлов колонки представителем Госстандарта.
Колонка работает с постоянно заполненным раздаточным рукавом. Отсечной клапан раздаточного крана при неработающей колонке не должен допускать течи и даже капель.
Электродвигатели, пусковую аппаратуру и прочие электрические устройства осматривают и налаживают не реже одного раза в год.
Профилактические осмотры электропроводок:
- при открытой прокладке на роликах или изоляторах — один раз в месяц;
- при скрытой прокладке — один раз в три месяца;
- при прокладке проводов в изолированных трубках с металлической оболочкой — один раз в три месяца;
- при открытой прокладке освинцованных проводов — один раз в три месяца;
- при прокладке проводов в стальных газовых трубах — один раз в три месяца.
Ремонтировать электрооборудование можно только при отсутствии напряжения на данном участке электрической цепи.
Сезонное обслуживание колонок предусматривает все работы по ежедневному и профилактическому обслуживанию и, кроме того:
- очистку и замену смазки трущихся поверхностей и подшипников;
- разборку и очистку всех коммуникаций;
- окраску внутренних коммуникаций и наружной облицовки;
- исправление помятостей корпуса, подгонку передних и боковых стенок и крышки;
- проверку регулировки клапанов и тарировку счетчика жидкости; счетное устройство необходимо очищать и смазывать два раза в год при подготовке к работе в зимних и летних условиях. Для этого счетное устройство снимется с колонки и без снятия пломбы промывается бензином с добавкой 5 % трансформаторного масла и смазывается смазкой МВП.
Для поверки и опломбирования счетного механизма и счетчика жидкости колонка предъявляется местным органам Госстандарта.
Ежедневное техническое обслуживание проводится по потребности, но не менее одного раза в сутки; профилактическое — после прокачки 200 ООО л топлива, но не реже одного раза в месяц; сезонное- два раза в год с целью подготовки колонки к эксплуатации в зимних и летних условиях.Ремонт оборудования фиксируется в журнале или оформляется актом.
При эксплуатации топливо- и маслораздаточных колонок обслуживающий персонал обязан:
- соблюдать правила пожарной безопасности и требовать их соблюдения от водителей автотранспорта;
- постоянно следить за исправностью и нормальной работой колонок;
- проверять техническое состояние оборудования, точность работы счетчика жидкости и указателей разового и суммарного отпуска.
При эксплуатации маслораздаточных колонок с насосной установкой, кроме того, необходимо:
- следить за качеством масла в резервуаре, для чего в заливной горловине резервуара установить фильтр; не допускать образования пены за счет подсоса воздуха в гидравлической системе;
- не реже одного раза в три месяца промывать фильтры тонкой и грубой очистки всасывающего клапана насосной установки;
- следить за наличием воздушной подушки в гидравлическом аккумуляторе, так как при ее отсутствии электродвигатель будет самопроизвольно включаться и выключаться.
- проверять затяжку всех винтовых соединений автовыключателя и следить за его чистотой;
Наряду с профилактическим и сезонным обслуживанием колонок на АЗС проводятся следующие работы:
- осмотр трубопроводов, соединений и вентилей и устранение течи горючего;
- осмотр сливного устройства, огневого предохранителя и дыхательного клапана;
- очистка отстойника сливного фильтра и сетки;
- проверка всасывающих клапанов на герметичность, протирку и чистку сетки;
- подтяжка болтов крепления фланцев и крышек резервуара;
- проверка работы пульта дистанционного управления; регулировка, очистка от пыли и грязи;
- проверка выключателей, розеток и смена предохранителен;
- осмотр электроосветительной арматуры, смена перегоревших электролампочек;
- осмотр и поверка измерительных приборов;
- осмотр и проверка пожарного инвентаря.
Источник