Нормативы по ремонту трубопроводов

Содержание
  1. Система обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйств промпредприятий — Нормативы технического обслуживания и ремонта трубопроводов
  2. Содержание материала
  3. НОМЕНКЛАТУРА ТРУБОПРОВОДОВ
  4. ОСНОВНОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ
  5. ОСНОВНОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ
  6. ОСНОВНОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ
  7. СТРУКТУРА И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ЦИКЛОВ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА
  8. 20.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
  9. Читайте также
  10. 8.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
  11. 9.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
  12. 10.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
  13. 11.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
  14. 12.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
  15. 13.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
  16. 15.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
  17. 17.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
  18. 18.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
  19. 19.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
  20. 20.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
  21. 21.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
  22. 22.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
  23. 12.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
  24. 15.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

Система обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйств промпредприятий — Нормативы технического обслуживания и ремонта трубопроводов

Содержание материала

Глава двадцать пятая
НОРМАТИВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

НОМЕНКЛАТУРА ТРУБОПРОВОДОВ

В нормативы ремонта включены промышленные трубопроводы следующего назначения: наружные и внутренние сети горячего и холодного водоснабжения, воздухопроводы сжатого воздуха, отопительные сети, паропроводы, конденсатопроводы, бензопроводы, мазутопроводы, маслопроводы. Разработаны отдельно ремонтные нормативы на промышленную трубопроводную арматуру, тепловые пункты и водоподогреватели.
Ремонт трубопроводов и арматуры должен проводиться с соблюдением правил техники безопасности и технических условий.
По отдельным видам трубопроводов вопросы ремонта строго регламентированы действующими правилами. Так, например, ремонт трубопровода пара давлением свыше 0,2 МПа и горячей воды температурой свыше 120 °С должен производиться с соблюдением требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Предприятия, получающие тепловую энергию от районных котельных или тепловых электростанций, должны соблюдать правила эксплуатации и ремонта, действующие в данной энергосистеме.
Указанными правилами предусматриваются техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты, на которые и разработаны ремонтные нормативы.
Все системы трубопроводов, подлежащие регистрации в местных органах Госгортехнадзора, должны иметь паспорта, в которые соответствующий персонал записывает обнаруженные дефекты и проведенные ремонтные работы.

ОСНОВНОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ

В объем технического обслуживания входят следующие работы: наружный осмотр трубопроводов для выявления неплотностей в сварных стыках и фланцевых соединениях и состояния теплоизоляции и антикоррозионного покрытия, осмотр и мелкий ремонт трубопроводной арматуры при рабочем положении, смена запорной арматуры, маховичков, перенабивка сальников и замена душевых сеток, проверка работы конденсатоотводчиков и теплового пункта, регулировка отопительной системы, проверка состояния масловодоотделителей, установленных на воздухопроводах сжатого воздуха, и спуск из них конденсата. По наружным трубопроводам кроме указанных работ проверяют состояние колодцев и колонн эстакады, подтягивают фундаментные крепления колонн, подвижных и неподвижных опор трубопровода, заменяют отдельные скобы, ремонтируют лестницы, проверяют состояние пожарных гидрантов, плотности соединений в колодцах (с помощью мыльной эмульсии), устройства электрозащиты трубопроводов. По водоподогревателям проверяется плотность крышек, арматуры и работа измерительных приборов.
Результаты осмотра вносятся в карту ремонта.

ОСНОВНОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ

В объем текущего ремонта входят все работы по техническому обслуживанию, устранение выявленных дефектов при очередном осмотре трубопроводов и, кроме того, замена отдельных участков трубопроводов, частичная замена фланцев, прокладок и вышедшей из строя арматуры, смена сальниковой набивки в арматуре и компенсаторах, ремонт подвижных и неподвижных опор трубопровода, термоизоляции, восстановление антикоррозионного покрытия, испытание на плотность, гидравлические испытания на прочность и частичная окраска.
По отдельным видам трубопроводов производятся дополнительные следующие работы для:
воздуховодов сжатого воздуха — очистка системы трубопроводов от масляных отложений 5 %-ным раствором каустической соды с последующей промывкой горячей водой, ремонт масловодоотделителей;
отопительных сетей — устранение течи в трубопроводах и арматуре путем подтягивания муфт, контргаек; постановка хомутов на резиновых прокладках; смена отдельных секций отопительных приборов и небольших участков трубопроводов при устранении утечки и засорах в трубах; прочистка ершом и промывка стояков и подводок к отопительным приборам; замена в отдельных помещениях регулировочной и запорной арматуры, укрепление существующих крючков, хомутов, кронштейнов и подвесок, утепление расширительных баков на чердаках, сливных и воздушных труб и вантузов; промывка трубопроводов, отопительных приборов, конденсационных горшков, баков и грязевиков: гидравлическое испытание системы отопления; покраска трубопроводов и приборов;
наружных трубопроводов — ремонт колодцев, металлических колонн эстакады, частичная замена крепежных деталей, ремонт подвижных и неподвижных опор, термоизоляции и ее верхнего покрытия, ремонт и частичная замена электроаппаратуры в электрозащитном устройстве;
арматуры — разборка, очистка и промывка всех деталей, замена изношенных деталей, притирка клапанов и пробок кранов, перенабивка сальников, проверка работы приводной головки и ее ремонт;
в о д о п о д о г р е в а т е л е й — внутренний осмотр для выявления состояния змеевиков у емкостных подогревате-
лей, частичная замена трубок, замена прокладок и крепежных деталей, ремонт термоизоляции и арматуры.

Читайте также:  Indesit ремонт по гарантии

ОСНОВНОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ

В объем работ при капитальном ремонте входят работы текущего ремонта, а также разборка пришедшего в негодность и прокладка нового трубопровода основных магистралей в размере 20 % и более протяженности данного участка, замена арматуры, фланцев, прокладок сальниковых компенсаторов, подвижных и неподвижных опор, полное восстановление антикоррозионного покрытия и термоизоляции, гидравлическое испытание со сдачей местным органам Госгортехнадзора и окраска трубопроводов в цвета, соответствующие их назначению. По некоторым видам трубопроводов производятся дополнительно следующие работы для:
воздухопроводов — замена масловодоотделителей, ремонт осушителей воздуха у потребителя и их перезарядка, определение утечек воздуха по всей системе воздухопроводов до ремонта и после него. Метод определения утечки воздуха изложен в соответствующей литературе;
наружных трубопроводов — замена металлических колонн, подверженных сильной коррозии, замена верхнего покрытия термоизоляции, перекладка верхней части колодцев, замена скоб и лестниц, ремонт шкафа электрозащиты трубопроводов, кабельных сетей, трансформатора, аппаратуры низкого напряжения;
арматуры — полная разборка арматуры, замена или ремонт отдельных деталей, расточка фланцевых поверхностей и поверхностей клапанных седел, замена зубчатых пар приводных горелок, ремонт или замена приводного механизма и электродвигателя;
водоподогревателей — полная разборка, очистка от накипи и шлама, замена змеевиков у емкостных водоподогревателей.
После капитального и текущего ремонтов трубопроводы пара и горячей воды должны подвергаться испытаниям в объеме, установленном «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»*.

* Следует иметь в виду, что трубопроводы диаметром до 50 мм, а также арматура капитальному ремонту не подлежат. Замена трубопроводов и арматуры с естественным износом производится за счет текущего ремонта.

При наличии на предприятии стеклянных трубопроводов должны составляться инструкции по технике безопасности при техническом обслуживании и ремонте применительно к данному производству с учетом свойств стекла.
Обслуживающий персонал должен быть обучен и знать, что стеклянные трубопроводы и стеклянная арматура требуют повышенной производственной культуры обслуживания и строгого соблюдения технологических инструкций.
Для проведения капитального ремонта или реконструкции стеклянных трубопроводов рекомендуется приглашать организации треста «Союзстекломонтаж».

Читайте также:  Kayo 125 ремонт двигателя

СТРУКТУРА И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ЦИКЛОВ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА

Структура и продолжительность циклов технического обслуживания и ремонта принята на основании «Положения о проведении планово-предупредительного ремонта сооружений общепроизводственного назначения», разработанного Госстроем СССР, при условии непрерывной работы трубопроводов и приведена в табл. 25.1.
Таблица 25.1. Структура и продолжительность циклов технического обслуживания и ремонта трубопроводов

Трубопроводы горячей воды и пара, имеющие в течение года сезонный перерыв, ежегодно подвергают гидравлическому испытанию на давление, равное 1,25 рабочего, а трубопроводы, работающие без перерыва, — 1 раз в 2—3 года.
Продолжительность ремонтного цикла трубопроводов из полиэтиленовых труб, гуммированных и футерованных винипластом, полиэтиленом и фторопластом, приравнивается к ремонтному циклу трубопроводов из стальных труб внутренних и наружных сетей с коэффициентом 0,75.
Трубопроводы пара и горячей воды, зарегистрированные в Госгортехнадзоре, подвергаются техническому освидетельствованию инженером-инспектором в следующие сроки: наружный осмотр — не реже I раза в 3 года; наружный осмотр и гидравлическое испытание — перед пуском вновь смонтированного трубопровода в работу; наружный осмотр и гидравлическое испытание — после ремонта, связанного со сваркой стыков, а также при пуске трубопровода после нахождения его в состоянии консервации более 2 лет.

Источник

20.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

20.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

20.4.1. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта трубопроводов, трубопроводной арматуры и санитарно-технического оборудования приведены в табл. 20.1.

20.4.2. Периодичность ремонта трубопроводов из стальных труб и трубопроводной арматуры принята при условии их непрерывной работы. Для трубопроводов из полиэтиленовых труб, гуммированных и футерованных винипластом, полиэтиленом и фторопластом, периодичность капитального ремонта следует принимать равной периодичности ремонта трубопроводов из стальных труб внутренних и наружных сетей с коэффициентом 0,75.

20.4.3. Трудоемкость ремонта трубопроводов приведена при различных условиях прокладки для сварных металлических трубопроводов на давление до 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ) и без учета ремонта промышленной трубопроводной арматуры. Трудоемкость ремонта наружных трубопроводов приведена без учета выполнения земляных и строительных работ.

Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта трубопроводов, трубопроводной арматуры и санитарно-технического оборудования

1. При пользовании нормативами трудоемкости ремонта трубопроводов следует применять следующие коэффициенты:

для трубопроводов, смонтированных на фланцевых соединениях, – 1,1; для трубопроводов из газовых труб, смонтированных на фиттингах, – 0,85; для трубопроводов из полиэтиленовых труб, гуммированных, футерованных полиэтиленом, винипластом и фторопластом, – 1,15; для трубопроводов из стеклянных труб – 1,4; для трубопроводов на давление более 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ) – 1,2.

2. Для промышленной арматуры следующих видов следует применять коэффициенты: муфтовой – 0,9; стеклянной – 1,4; для коррозионной среды – 1,3; для вакуумной среды – 1,5.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Читайте также

8.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

8.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 8.4.1. Нормативы периодичности, продолжительности простоя в ремонте и трудоемкости ремонта электрических сетей приведены в табл. 8.1 с учетом их назначения и условий окружающей среды.Таблица 8.1Нормативы

Читайте также:  Когда нужен ремонт трансмиссии

9.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

9.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 9.4.1. Периодичность ремонта электрических аппаратов приведена в табл. 9.1 для условий чистых и сухих помещений. Для аппаратов, работающих в горячих цехах, во влажных и загрязненных участках

10.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

10.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта Периодичность капитального ремонта тиристорных преобразователей может быть увеличена, если при наступлении срока ремонта после полной проверки схемы характеристика преобразователя будет

11.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

11.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 11.4.1. В табл. 11.1 приведены ремонтные нормативы для трансформаторов внутренней установки в нормальных условиях окружающей среды. Для трансформаторов наружной установки периодичность ремонта

12.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

12.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта Численные значения нормативов периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта аккумуляторных батарей в зависимости от их емкости и напряжения приведены в табл. 12.1.Таблица 12.1Нормативы

13.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

13.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта Периодичность ремонта принята исходя из продолжительности ремонтного цикла и межремонтного периода средств связи. Продолжительность простоя в ремонте установлена из расчета ремонта средств связи

15.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

15.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 15.4.1. В табл. 15.1 приведены нормативы на ремонт стационарного электросварочного оборудования, где периодичность установлена для двухсменной работы оборудования. При работе в три смены следует

17.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

17.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 17.4.1. Периодичность ремонта принята исходя из требований надежности оборудования и реальной потребности его остановки на ремонт.17.4.2. Периодичность остановок оборудования на текущий и капитальный

18.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

18.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 18.4.1. Периодичность текущего и капитального ремонта компрессорно-холодильного оборудования и насосов в значительной степени зависит от назначения и вида энергоносителя. Для центробежных насосов

19.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

19.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 19.4.1. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта вентиляционных систем разработаны для условий их эксплуатации с центробежными вентиляторами. Эти нормативы (табл. 19.1)

20.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

20.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 20.4.1. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта трубопроводов, трубопроводной арматуры и санитарно-технического оборудования приведены в табл. 20.1.20.4.2. Периодичность ремонта

21.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

21.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 21.4.1. Ремонтные нормативы (табл. 21.1) для оборудования водозаборных и очистных сооружений предприятий составлены на основании отраслевых руководств по ремонту этого оборудования и уточнены по

22.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

22.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта Ремонтные нормативы, приведенные в табл. 22.1, предназначены для планирования ремонта оборудования газового хозяйства в нормальных условиях

12.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

12.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 12.4.1. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта вентиляционных систем разработаны для условий их эксплуатации с центробежными вентиляторами. Эти нормативы (табл. 12.1)

15.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

15.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта дорожно-строительных машин приведены в табл. 15.1.Таблица

Источник

Оцените статью