Нормы по ремонту дробилки

03 Сен 13 5.4 ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

5.4.1 Ежедневное техническое обслуживание

Смотрите рисунок 5.7 для справки.

1. Проверьте натяжение клиновидных ремней. Смотрите главу 3.8.2 Руководства по установке.

2. Проверьте затяжку гаек болтов дробящих плит щек (А). Шайбы должны быть на одном уровне с корпусом тарельчатой пружины 0-0.5 мм (0- 0.02 дм).

3. Проверьте затяжку болтов боковых футеровочных плит (В), моменты затяжки приведены в главе 6.1.

4. Проверьте, чтобы защитное резиновое уплотнение распорной плиты (С) было в хорошем состоянии и находилось на своем месте.

5. Проверьте затяжку гаек тяги натяжения (D). Шайбы должны быть на одном уровне с корпусом тарельчатой пружины 0-0.5 мм (0- 0.02 дм).

Рисунок 5.7 С63, С80, С95, С100, С110, С125, С140, С145, С160, С200

Рисунок 5.8 С105, С3055

ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Слушайте звуки, издаваемые подшипниками, и проверяйте их температуру (макс. 75оС / 167оF). Проверьте соответствующее вытекание смазки.

Проверьте натяжение и работу тяги возврата, смотрите главу 4.4-4.7 Инструкции по установке.

5.4.2 Еженедельно

Если не используется устройство автоматической смазки, смажьте подшипники эксцентрикового вала (рисунок 5.9). Перед выполнением смазки необходимо очистить смазочные штуцеры. При нормальных рабочих условиях добавляйте смазку через каждые 80 часов работы. При повышенной запыленности необходимо производить смазку в два раза чаще (каждые 40 часов). В главе 5.3.3 приведены требуемые количества вносимой смазки.

Смажьте подшипники глухой гайки устройства регулировки ширины разгрузочной щели и проверьте их резиновые кожухи (механическая регулировка ширины разгрузочной щели), смотрите главу 5.3.7.

Проверьте износ боковых футеровочных плит. При необходимости произведите их замену.

Проверьте выравнивание, прямолинейность и наличие трещин распорной плиты.

Проверьте вкладыши распорной плиты и резиновую защиту. При необходимости очистите поверхности вкладышей.

Проверьте затяжку стяжных болтов рамы

Проверьте установку и состояние маховика.

Проверьте состояние резиновых амортизаторов под установочными кронштейнами дробилки. При обнаружении повреждений, замените амортизаторы.

5.4.3 Ежемесячно

Проверьте затяжку установочных болтов рамы на боковых плитах.

5.4.4 Два раза в год

Проверьте состояние подшипников эксцентрикового вала, используя, например, устройство прослушивания.

Проверьте наличие какого-либо износа на опорных поверхностях подвижной щеки, а также на передней секции рамы.

Проверьте наличие какого-либо износа на опорных поверхностях между боковыми плитами и боковыми футеровочными плитами.

Рисунок 5.9 Еженедельно смазывайте подшипники эксцентрикового вала

Источник

Нормы по ремонту дробилки

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДРОБИЛКИ МОЛОТКОВЫЕ ОДНОРОТОРНЫЕ

Single-rotor hammer crushers. Specifications

Дата введения 1973-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР

В.А.Дубов, кандидат технических наук (руководитель темы); А.М.Баранов; В.И.Барабицкая

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 марта 1972 г. N 635

3. Срок проверки IV квартал 1992 г.

Периодичность проверки — 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2.601-2006, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 12.1.012-2004, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 51402-99, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 12.2.011-2000, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ ИСО 8041-2006, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 380-2005, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

6. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1995 г.) с Изменениями 1, 2 и 3, утвержденными в апреле 1981 г., декабре 1984 г., июне 1989 г. (ИУС 6-81, 4-85, 10-89)

Настоящий стандарт распространяется на молотковые однороторные дробилки, предназначенные для дробления хрупких и мягких материалов: каменного угля, каменной соли, мела, гипса, топочного шлака, кирпичного боя, огнеупорного боя, квасцов, селитры, буры, а также известняка, некоторых руд и других малоабразивных материалов с влажностью, при которой не происходит замазывания колосниковых решеток. При снятых колосниковых решетках дробилки применяются для дробления материалов с повышенной влажностью.

Стандарт не распространяется на дробилки с самоочищающейся подвижной плиткой и на реверсивные дробилки.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня соответствуют требованиям высшей и первой категории качества дробилок.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры и размеры дробилок должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

Источник

Нормы по ремонту дробилки

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Общие технические требования

Cone crushers. General technical requiremente

Дата введения 1992-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

В.М.Корольков, М.И.Голинская (руководитель темы), В.Д.Карпухин, канд. техн. наук; Б.Л.Степанов, канд. техн. наук; Г.Н.Левкина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 24.07.91 N 1295

3. СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ — 1997 г.

Периодичность проверки — 5 лет.

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 27.002-2009, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

Настоящий стандарт распространяется на конусные дробилки с эксцентриковым приводом, изготавливаемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Требования, установленные в п.1.4 (в части показателей: масса — для дробилок всех типов, ширина приемной щели и номинальная ширина разгрузочной щели — для дробилок типа ККД и КРД, диаметр основания дробящего конуса — для дробилок типа КСД и КМД), пп.1.5, 1.6, 3.1-3.10, 3.13, 3.15, 4.3, 4.5, 4.6 и разд.6, являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении 1.

1. ТРЕБОВАНИЯ НАЗНАЧЕНИЯ

1.1. Конусные дробилки с эксцентриковым приводом предназначены для дробления рудных и нерудных материалов (кроме пластичных).

1.2. Дробилки могут изготовляться следующих типов:

ККД — конусные крупного дробления в двух исполнениях — с одним двигателем на приводе, с двумя двигателями на приводе;

КРД — конусные редукционного дробления;

КСД — конусные среднего дробления в двух исполнениях — грубого дробления (Гр) и тонкого дробления (Т);

КМД — конусные мелкого дробления в двух исполнениях — грубого дробления (ГР) и тонкого дробления (Т, T1, T2 и т.д.)

1.3. Дробилки типов КСД и КМД могут изготовляться в следующих исполнениях:

В — с виброизолирующими опорами;

Д — с дистанционным управлением;

П — с распределителем питания.

1.4. Основные параметры и размеры дробилок типов ККД и КРД приведены в табл.1, дробилок типов КСД и КМД — в табл.2 и 3.

Источник

Нормы по ремонту дробилки

Общие технические условия

Jaw crushers.
General specifications

Дата введения 1997-07-01

1 РАЗРАБОТАН техническим комитетом по стандартизации ТК 305 «Цеммаш», ВНИИЦеммашем

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 15 марта 1994 г. (отчет Технического секретариата N 1)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 20 ноября 1996 г. N 638 межгосударственный стандарт ГОСТ 27412-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1997 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 27412-87

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на дробилки щековые (далее — дробилки), предназначенные для дробления гранитов, базальтов, кварцитов, песчаников, известняков, других горных пород и руд.

Требования раздела 4; пунктов 5.3, 5.4, 5.6, 5.9-5.17; разделов 6; 7 и 10 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования являются рекомендуемыми.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601-95* ЕСКД. Эксплуатационные документы

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006, здесь и далее. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 9.014-78 ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.028-80* ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 12.1.050-86 ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.14-75 ССБТ. Кабели и кабельная арматура. Требования безопасности

ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.4.012-83 ССБТ. Вибрация. Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах. Технические требования

ГОСТ 12.4.026-76* ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001, здесь и далее. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности

ГОСТ 7502-89* Рулетки измерительные металлические. Технические условия

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 7502-98, здесь и далее. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 8476-93 Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 3. Особые требования к ваттметрам и варметрам

ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия

ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12970-67 Таблички круглые для машин и приборов. Размеры

ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96, здесь и далее. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 21150-87 Смазка Литол-24. Технические условия

ГОСТ 24444-87 Оборудование технологическое. Общие требования монтажной технологичности

ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте применяют следующие термины:

Размеры приемного отверстия

— ширина и длина приемного отверстия

Наибольший размер куска исходного материала

— максимально допустимый размер загружаемого куска материала, определяемый шириной приемного отверстия дробилки

Ширина выходной щели номинальная

— наименьшее расстояние между вершиной рифлений одной дробящей плиты и впадиной рифлений другой дробящей плиты в нижнем сечении камеры дробления в фазе раскрытия

Диапазон регулирования выходной щели

— изменение ширины выходной щели от минимального до максимального значения

— количество материала, перерабатываемого дробилкой в единицу времени

Удельный расход электроэнергии

— отношение потребляемой электроэнергии к единице выпускаемой продукции при максимальной производительности

4 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

4.1 Щековые дробилки должны изготавливать следующих типов:

ЩДП — щековая дробилка с простым движением щеки;

ЩДС-I — со сложным движением щеки с отношением длины приемного отверстия к его ширине более 1,6;

ЩДС-II — с отношением длины приемного отверстия к его ширине до 1,6.

4.2 Основные параметры и размеры дробилок должны соответствовать показателям, приведенным в таблице 1.

Значение показателя для типоразмера

Размеры приемного отверстия, мм:

Наибольший размер куска исходного материала, мм

Ширина выходной щели в фазе раскрытия, мм:

Производительность при номинальной ширине выходной щели, м ·ч , не менее

Габаритные размеры дробилок (без привода), мм, не более:

Удельный расход электроэнергии, кВт·ч·м , не более

Мощность двигателя основного привода, кВт, не более

Средний ресурс до первого капитального ремонта, ч, не менее

Средняя наработка на отказ, ч, не менее

Коэффициент технического использования, не менее

1 Производительность указана по продукту дробления с насыпной массой =1,4. 1,6 т·м для гранита с пределом прочности при сжатии =150. 180 МПа (1500. 1800 кгс·см ) или с пределом прочности при растяжении =11 МПа, зерновым составом исходного материала, приведенным на рисунке A.1 (приложение А) при работе на новых дробящих плитах. Для других условий работы производительность следует определять в соответствии с приложением Б.

2 Критерием отказа щековой дробилки являются разрушение или повреждение пружины или тяги, приводящие к потере работоспособности дробилки.

3 Критерием предельного состояния, определяющим капитальный ремонт, является необходимость замены или ремонта подвижной щеки, главного вала и (или) станины при полной разборке дробилки

Источник