Нормы времени ремонта мтлб

Войсковой ремонт легкого многоцелевого транспортера-тягача
МТ-ЛБ.
Руководство.

Страница 15 Страница 123 Страница 145

СОДЕРЖАНИЕ:

Введение
Общие указания
Указания по технике безопасности
Указания по специальной обработке транспортера-тягача
Указания по подготовке и проведению ремонта транспортера-тягача

Часть первая
Замена агрегатов, узлов, приборов и деталей

Двигатель и его системы
Замена двигателя в сборе с промежуточным редуктором
Операционная карта № 1
Замена масляного радиатора
Операционная карта № 2
Замена водяного радиатора
Операционная карта № 3
Замена вентилятора системы охлаждения
Операционная карта № 4
Замена выпускных коллекторов и их прокладок
Операционная карта № 5
Операционная карта № 6
Замена редуктора вентилятора
Операционная карта № 7
Замена ремней привода редуктора вентилятора
Операционная карта № 8
Замена ролика натяжения ремней генератора
Операционная карта № 9
Замена ролика натяжения ремня компрессора
Операционная карта № 10
Замена насоса системы охлаждения двигателя
Операционная карта №11
Замена фильтра грубой очистки масла
Операционная карта № 12
Замена фильтра тонкой очистки масла
Операционная карта № 13
Замена расширительного бачка системы охлаждения
Операционная карта № 14
Замена форсунки котла подогревателя
Операционная карта № 15
Замена обратного клапана системы подогрева двигателя
Операционная карта № 16
Замена котла подогревателя
Операционная карта № 17
Замена водяного насоса редуктора подогревателя
Операционная карта № 18
Замена редуктора подогревателя
Операционная карта № 19
Замена ручного топливоподкачивающего насоса РНМ-1К
Операционная карта №20
Замена топливораспределительного крана
Операционная карта № 21
Замена верхнего топливного бака
Операционная карта № 22
Замена правого нижнего топливного бака
Операционная карта № 23
Замена топливного бачка подогревателя
Операционная карта № 24
Замена фильтра предварительной очистки топлива
Операционная карта № 25
Замена фильтра тонкой очистки топлива
Операционная карта № 26
Замена топливоподкачивающего насоса
Операционная карта №27
Замена топливного насоса высокого давления
Операционная карта № 28
Замена форсунки
Операционная карта № 29
Замена воздухоочистителя в сборе
Операционная карта № 30
Замена прокладок впускного коллектора
Операционная карта №31
Силовая передача
Замена промежуточного редуктора и упорного подшипника муфты выключения главного фрикциона
Операционная карта № 32
Замена главного фрикциона
Операционная карта № 33
Замена главной передачи
Операционная карта № 34
Замена центральной карданной передачи
Операционная карта № 35
Замена колонки переключения передач
Операционная карта № 36
Замена правого мостика управления планетарно-фрикционным механизмом поворота
Операционная карта № 37
Замена тормозной ленты правого планетарного механизма поворота
Операционная карта № 38
Замена фрикциона механизма поворота
Операционная карта № 39
Замена фильтра очистки масла главной передачи
Операционная карта № 40
Замена сальника первичного вала главной передачи
Операционная карта № 41
Замена масляного бака системы смазки главной передачи
Операционная карта № 42
Замена бортовой передачи
Операционная карта №43
Замена карданного вала привода бортовой передачи
Операционная карта № 44
Тормоза
Замена компрессора
Операционная карта № 45
Замена тормозного крана
Операционная карта № 46
Замена регулятора давления воздуха
Операционная карта № 47
Замена тормозной камеры
Операционная карта № 48
Замена разобщительного крана пневмосистемы
Операционная карта № 49
Замена тормозной ленты левого остановочного тормоза
Операционная карта № 50
Замена воздушных баллонов
Операционная карта № 51
Ходовая часть
Замена гусеницы
Операционная карта № 52
Замена трака гусеницы
Операционная карта № 53
Замена механизма натяжения гусеницы
Операционная карта № 54
Замена ведущего колеса
Операционная карта № 35
Замена опорных катков, их подшипников и лабиринтного уплотнения
Операционная карта № 56
Замена направляющего колеса, его подшипников и лабиринтного уплотнения
Операционная карта № 57
Подвеска
Замена балансира
Операционная карта № 58
Замена торсиона
Операционная карта № 59
Замена гидроамортизатора
Операционная карта № 60
Специальное оборудование
Замена водооткачивающего насоса
Операционная карта № 61
Замена кингстона
Операционная карта № 62
Корпус
Замена стеклоочистителя С Л 231
Операционная карта № 63
Замена ветрового стекла
Операционная карта № 64
Замена отопительно-вентиляционной установки ОВ65-Г
Операционная карта №65
Замена щитка отопителя
Операционная карта № 66
Замена нагнетателя
Операционная карта № 67
Тягово-сцепной прибор
Замена тягово-сцепного прибора
Операционная карта № 68
Электрооборудование и приборы
Замена генератора Г290
Операционная карта № 69
Замена стартера СТ103
Операционная карта № 70
Замена реле-регулятора РР361-А
Операционная карта № 71
Замена аккумуляторной батареи 12СТ-70
Операционная карта № 72
Замена электродвигателя МВ-42Х редуктора подогревателя
Операционная карта № 73
Замена выключателя «массы» ВБ404
Операционная карта № 74
Замена щитка приборов
Операционная карта № 75
Замена фильтра радиопомех ФР81-Ф
Операционная карта № 76
Замена ножного переключателя света П39
Операционная карта № 77
Замена фары ФГ122-И
Операционная карта № 78
Замена заднего фонаря ФП19-Б
Операционная карта № 79
Замена датчика давления воздуха в пневмосистеме
Операционная карта № 80
Замена датчика давления масла в системе смазки двигателя
Операционная карта № 81
Замена датчика давления масла в системе смазки главной передачи
Операционная карта № 82
Замена приёмника П-1-Т электротермометра
Операционная карта № 83
Замена вольтамперметра ВА340
Операционная карта № 84
Замена спидометра СП24-В2
Операционная карта № 85
Замена гибкого вала спидометра ГВН20-В
Операционная карта № 86
Замена регулятора РТС-27-3 обогрева смотровых приборов
Операционная карта № 87
Окраска и испытание транспортера-тягача
Окраска транспортера-тягача
Испытание транспортёра-тягача

Часть вторая
Ремонт агрегатов, узлов и приборов

Двигатель и его системы
Ремонт масляного насоса
Операционная карта № 1
Ремонт ручного подкачивающего насоса РНМ-1К
Операционная карта № 2
Ремонт топливного насоса
Операционная карта № 3
Ремонт форсунки
Операционная карта №
Ремонт водяного насоса системы охлаждения двигателя
Операционная карта № 5
Ремонт редуктора вентилятора
Операционная карта № 6
Ремонт водяного насоса редуктора подогревателя
Операционная карта № 7
Ремонт редуктора подогревателя
Операционная карта № 8
Силовая передача
Ремонт главного фрикциона
Операционная карта № 9
Ремонт промежуточного редуктора
Операционная карта № 10
Ремонт главной передачи
Операционная карта № 11
Ремонт колонки переключения передач
Операционная карта № 12
Ремонт центрального карданного вала
Операционная карта № 13
Ремонт бортовой передачи
Операционная карта № 14
Ремонт карданного вала привода бортовой передачи«
Операционная карта № 15
Тормоза
Ремонт компрессора
Операционная карта № 16
Ремонт тормозного крана
Операционная карта № 17
Ремонт регулятора давления воздуха
Операционная карта № 18
Ремонт тормозной камеры
Операционная карта № 19
Ремонт разобщительного крана
Операционная карта № 20
Ремонт тормозной ленты остановочного тормоза
Операционная карта № 21
Подвеска
Ремонт гидроамортизатора
Операционная карта № 22
Специальное оборудование
Ремонт водооткачивающего насоса
Операционная карта № 23
Корпус
Ремонт отопительно-вентиляционной установки ОВ-65Г
Операционная карта № 24
Ремонт нагнетателя
Операционная карта № 25
Электрооборудование
Ремонт генератора Г290
Операционная карта № 26
Ремонт реле-регулятора РР361-А
Операционная карта № 27
Ремонт стартера СТ103′
Операционная карта № 28
Ремонт аккумуляторной батареи 12СТ-70
Операционная карта № 29
Ремонт реле стартера РС103
Операционная карта № 30

Источник

Утверждено

Название Утверждено
страница 1/13
Тип Руководство

rykovodstvo.ru > Руководство ремонт > Руководство

МИНИСТЕРСТВО ОБОРОНЫ СССР

ЦАВТУ МО
13 июня 1970 г.

Ордена Трудового Красного Знамени

МИНИСТЕРСТВА ОБОРОНЫ СССР

В Руководстве изложены периодичность и объем работ по техническому обслуживанию легкого многоцелевого гусеничного транспортера-тягача МТ-ЛБ (МТ-Л).

Руководство предназначено для механиков-водителей, личного состава пунктов технического обслуживания и офицеров автотракторной службы.

При обнаружении на обслуживаемом транспортере-тягаче конструктивных отличий от транспортеров-тягачей выпуска до июня 1969 г., вызывающих изменение отдельных регулировок и операций технического обслуживания, руководствоваться данными инструкции завода-изготовителя.

Руководство составлено на основе опытной эксплуатации и рекомендаций завода-изготовителя доцентом кандидатом технических наук инженер-подполковником Котловым Г. И., инженер-подполковником Рыбиным Н. М, инженер-майором Ильиным Ю. Н.

ВВЕДЕНИЕ
Настоящее Руководство предназначено для правильной организации и проведения технического обслуживания легких многоцелевых гусеничных транспортеров-тягачей МТ-ЛБ (МТ-Л) 1 и составлено в соответствии с единой двухномерной системой технического обслуживания автотракторной техники Советской Армии, введенной Наставлением по автотракторной службе Вооруженных Сил Союза ССР.

Техническое обслуживание транспортеров-тягачей (рис. 1 и 2) включает следующие виды:

  • контрольный осмотр перед выходом из парка;
  • контрольный осмотр в пути (на привалах и остановках);
  • ежедневное техническое обслуживание;
  • техническое обслуживание № 1 (ТО-1) через 800—1000 км пробега;
  • техническое обслуживание № 2 (ТО-2) через 2400—3000 км пробега.

Кроме контрольных осмотров и технических обслуживании №№ 1 и 2 проводятся дополнительные работы по уходу и сбережению транспортеров-тягачей:

  • один раз в месяц в парковые дни;
  • при переводе транспортеров-тягачей на сезонную эксплуатацию;
  • при содержании транспортеров-тягачей в консервации.

В Руководстве предусмотрены дополнительные операции по техническому обслуживанию при эксплуатации транспортеров-тягачей в районах Крайнего Севера, в пустынно-песчаных и горных районах, а также в период распутицы.

Руководство содержит:

  • перечень операций по каждому виду осмотра и технического обслуживания;
  • указания о составе исполнителей, объеме трудовых затрат и времени простоя транспортеров-тягачей при проведении осмотров и обслуживании;
  • перечень операций по консервации транспортеров-тягачей и техническому обслуживанию их в консервации;
  • технологические карты на наиболее сложные операции по техническому обслуживанию.

В табл. 1 и 2 даны трудовые затраты и время простоя транспортеров-тягачей при контрольных осмотрах и техническом обслуживании. Верхние


Рис. 1. Транспортер-тягач МТ-ЛБ


Рис. 2. Транспортер-тягач МТ-Л
пределы трудозатрат и времени простоя относятся к выполнению технического обслуживания с полным объемом регулировочных работ, в знаменателе — то же, но при эксплуатации транспортеров-тягачей в тяжелых дорожных условиях (периоды весенней и осенней распутицы, работы после форсирования водных преград).
Таблица 1

Трудозатраты на контрольные осмотры и техническое обслуживание

транспортеров-тягачей

Вид осмотра или

обслуживания

Трудозатраты, чел.-час
механика-

водителя

механика электрика слесаря общие
Контрольный осмотр перед выходом из парка 27 — 40 мин

27  40 мин

Контрольный осмотр в пути 20 — 30 мин 20 — 30 мин
Ежедневное техническое обслуживание
Техническое обслуживание № 1
Техническое обслуживание № 2
Подготовка транспортера-тягача к летнему периоду эксплуатации (дополнительно к техническому обслуживанию №№ 1 или 2)

0,5 1 3,5 — 3,7

Подготовка транспортера-тягача к зимнему периоду эксплуатации (дополнительно к техническому обслуживанию №№ 1 или 2) 4,6 — 4,9 0,5 0,5 2,1 7,7  8

Примечания: 1. В трудозатраты на контрольный осмотр перед выходом из парка не включено время на пуск и прогрев двигателя при низких температурах воздуха.

2. Трудоемкость работ по ежедневному обслуживанию приведена без учета времени на уборочно-моечные работы, которое для транспортеров-тягачей различной загрязненности составляет 1,5—3 чел.-час.

Простой транспортера-тягача при техническом обслуживании и при подготовке его к эксплуатации в летний и зимний периоды, ч

Ежедневное

обслуживание

Техническое

№ 1

Техническое

№ 2

Подготовка к периоду эксплуат ации
летнему зимнему
1,2—2,7 3,8-9,4 10,2—17,6 . 3,7 8

При определении времени на техническое обслуживание заместитель командира по технической части (начальник автотракторной службы) должен учитывать техническое состояние и потребность в проведении регулировок тех или иных агрегатов и механизмов транспортеров-тягачей.

При техническом обслуживании отдельные исполнители выполняют следующие работы:

  • механик-водитель транспортера-тягача — мойку и чистку транспортера-тягача, подтяжку креплений и смазку агрегатов, узлов и механизмов, отдельные регулировки механизмов (совместно с механиком), перевод агрегатов на сезонные (зимние и летние) сорта горючего, смазки и охлаждающей жидкости, подготовку средств подогрева двигателя, обогрева, утепления и вентиляции транспортера-тягача;
  • механик — проверку работы, регулировку и устранение неисправностей агрегатов и механизмов транспортера-тягача, промывку систем смазки и охлаждения двигателя, проверку работы на ходу после технического обслуживания и устранения замеченных недостатков;
  • электрик — проверку состояния электрооборудования и его крепление, устранение неисправностей в работе электрооборудования;
  • слесарь — подтяжку креплений агрегатов и механизмов, операции по смазке (совместно с механиком-водителем и его помощником).

Для выполнения работ по ежедневному обслуживанию в помощь механику-водителю выделяются 1—2 чел.

Операции по техническому обслуживанию транспортеров-тягачей выполняются с помощью индивидуальных (возимых) комплектов ЗИП и дополнительного инструмента и приспособлений, необходимых для работ по ТО-1 и ТО-2, входящих в комплекты Пункта технического обслуживания.

Техническое обслуживание транспортеров-тягачей в период обкатки выполняется в соответствии с инструкциями ЦАВТУ МО и заводов-изготовителей.

КОНТРОЛЬНЫЙ ОСМОТР ТРАНСПОРТЕРА-ТЯГАЧА ПЕРЕД ВЫХОДОМ ИЗ ПАРКА

Содержание работ и технические условия

По транспортеру — т я г а чу

  1. Осмотреть транспортер-тягач, при необходимости удалить пыль, влагу, снег.
  2. Установить аккумуляторные батареи, если они были сняты.
  3. Проверить наличие и затяжку крышек люков в корпусе и на днище (после длительного перерыва в эксплуатации).

По двигателю и его системам

  1. Проверить:
  • уровень масла в картере двигателя (уровень масла должен быть по метке В на щупе);
  • уровень топлива в баках по топливомерной трубке, расположенной за сиденьем механика-водителя справа (у транспортера-тягача МТ-Л — по электрическому топливомеру, указатель которого расположен на левом щитке приборов);
  • уровень охлаждающей жидкости (при заправке водой уровень должен быть до половины объема расширительного бачка, а при заправке низкозамерзающей жидкостью — по нижнюю кромку расширительного бачка);
  • нет ли подтекания охлаждающей жидкости, топлива или масла из радиаторов, баков, в местах соединений со шлангами, через сливные краники, в местах соединения трубопроводов и из фильтров (проверять после прогрева двигателя до температуры охлаждающей жидкости 50°С); обнаруженные подтекания устранить, а подтеки вытереть насухо;
  • уровень масла в топливном насосе и регуляторе, для чего вывернуть масляный щупг тщательно протереть его и установить во втулку до упора в резьбу.
  1. Пустить двигатель, на минимальных оборотах холостого хода (450—550 об/мин) поработать 1—2 мин, увеличивая обороты, прогреть двигатель до температуры не ниже +40°С, прослушать его работу на разных оборотах коленчатого вала:
  • дымления и посторонних шумов не должно быть;
  1. Проверить показания контрольно-измерительных приборов (масляных манометров системы смазки двигателя и главной передачи, манометра пневмосистемы и вольтамперметра).

Показания должны быть:

  • давление Тдасла в системе смазки двигателя на минимальных оборотах коленчатого вала не менее 1 кгс/см2, при номинальных 4—7 кгс/см2;
  • давление масла в главной передаче при эксплуатационных оборотах не менее 1,5 кгс/см2;
  • давление воздуха в пневмосистеме б—7 кгс/см2;
  • величина зарядного тока (по амперметру) при номинальных оборотах коленчатого вала от 5 до 35 а (в зависимости от заряженности аккумуляторных батарей).

По агрегатам, механизмам, системам

  1. Проверить:
  • исправность .фар, приборов освещения и светосигнального устройства, звукового сигнала, сигнала «Стоп»;
  • исправность стеклоочистителя;
  • состояние и действие жалюзей радиатора;
  • нет ли утечки воздуха в пневмосистеме;
  • работу приводов управления и механизмов при переключении передач и поворотах транспортера-тягача (на ходу).

По оборудованию и принадлежностям

  1. Проверить: — крепление тента (МТ-Л), шанцевого инструмента, ЗИП и огнетушителей;
  • состояние тягово-сцепного прибора;
  • плотность соединения соединительной головки со шлангом тормозной системы прицепа при полностью открытом разобщительном кране (при эксплуатации без прицепа кран должен быть закрыт).

Дополнительные работы, проводимые

при эксплуатации транспортера-тягача зимой

и в районах Крайнего Севера

  1. Поставить аккумуляторные батареи.
  2. Перед прогревом двигателя проверить, не застыла ли низкозамерзающая жидкость. Подогревать двигатель в строгом соответствии с заводской инструкцией.
  3. При температуре воздуха ниже минус 25° С в главной передаче, бортовых передачах, ступицах опорных катков и направляющих колес применять масло МТ-14п.
  4. Перед маршем по снежной целине и безлесной местности проверить исправность приспособлений для самовытаскивания и буксирных приспособлений.
  5. Уложить бревно на транспортер-тягач.

Дополнительные работы, проводимые

при эксплуатации транспортера-тягача в горных

Источник

Читайте также:  Блог ремонт по русски
Оцените статью