Нормы времени ремонта оборудования подстанции

Содержание

Нормы времени на капитальный, текущий ремонты и техническое обслуживание оборудования подстанций напряжением 35 — 500 кВ. Часть II. Текущий ремонт и техническое обслуживание
Способы доставки
Оглавление
Этот документ находится в:
Организации:

Нормы времени на капитальный, текущий ремонты и техническое обслуживание оборудования подстанций напряжением 35 — 500 кВ. Часть II. Текущий ремонт и техническое обслуживание

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

Нормы применяются при капитальном, ткущем ремонтах и техническом обслуживании оборудования подстанций напряжением 35 — 500 кВ.

Заменяет Порядок осуществления государственного метрологического надзора за количеством товаров, отчуждаемых при совершении торговых операций и Порядок лицензирования деятельности по изготовлению, ремонту, продаже и прокату средств измерений Утверждены Минэнерго СССР, указание от 28.04.77 № НС-5195
Заменяет Порядок осуществления государственного метрологического надзора за количеством товаров, отчуждаемых при совершении торговых операций и Порядок лицензирования деятельности по изготовлению, ремонту, продаже и прокату средств измерений Утверждены Минэнерго СССР, служебная записка от 25.01.71 № БЕ-588

Дата введения	01.02.2020
Добавлен в базу	01.09.2013
Актуализация	01.02.2020

Раздел Строительство
- Раздел Нормативные документы
  - Раздел Отраслевые и ведомственные нормативно-методические документы
    - Раздел Проектирование и строительство объектов энергетического комплекса

Организации:

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА КАПИТАЛЬНЫЙ, ТЕКУЩИЙ РЕМОНТЫ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПОДСТАНЦИЙ НАПРЯЖЕНИЕМ 35-500 кВ

ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

НА КАПИТАЛЬНЫЙ, ТЕКУЩИЙ РЕМОНТЫ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПОДСТАНЦИЙ НАПРЯЖЕНИЕМ 35-500 кВ

ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

2.3.13. Проверка расхода воз

духа на вентиляцию — заполнение выключателя воздухом, контроль наличия вентиляции, проверка расхода воздуха в1ч.

2.3.14. Измерение сопротивле

ния изоляции каждого изолятора опорных колонок .

2.3.15. Опробование выключателя со щита управления — проведение нескольких циклов включения и отключения выключателя при номинальном напряжении и 0,65 номинального, проверка сброса дав-

Л6НИЯ при отклдь^ень и •••«••

Итого. 104,5 87,1 61,4 49,7 37,6

Примечание. При выполнении проверю! состояния шкафов управления нормы времени (чел.-ч) равны:

ВВ—500, ВВМ-500Б. . • . ВВ-380. БЕЕ-330-15 . . HBB-220-I5, BBH-220-I0 BBB-I50-8, ВВШ-150Б . . BBH-II0-6, ВШ-110 . .

2.4. Воздушные выключатели ВВН-220/1000-7000, ВВВ-220/2000-7000, ВВ-220, BBH-I54/800-4000, BB-400I, ВВ-2503, BB&-II0/800-4000

Электрослесари 5-го разряда — I, 4-го разряда — I, 3-го разряда — I, 2-го разряда — I.

Нормы времени на один выключатель, чел.-ч

2.4.1. Внешний осмотр выключа-

дефектов, определение объема работ, проверка заземления.

2.4.2. Проверка расхода воздуха на включение и отключение, измерение сброса давления, спуск воздуха • • •

2.4.3. Измерение переходного со-противления контактов •••••••

2.4.4. Измерение сопротивления делителей напряжения

2.4.5. Очистка фарфоровых изоляторов гасительных камер, делителей напряжения, опорных колонок ветошью вручную ••••••••••••••

2.4*6. Проверка состояния привода отделителя с ножом — осмотр привода, протирка бензином, смазка, замена резиновых уплотнений, проверка состо-яния поршня цилиндра, пружинного ме-ханизма, демпфера, отбор проб масла. По необходимости регулировка уровня масла, зачистка, смазка контактной поверхности ножа

2.4.7. Ремонт неподвижных контактов отделителя — осмотр, разборка, промывка бензином губок неподвижного контакта, зачистка оплавлений, нагаров, сборка, проверка зазоров между губками, смазка контактной поверхности, выверка ножа

2.4.8. Проверка выхлопных ко

зырьков гасительных камер, покрытие глифталиевым лаком уплотнений в местах сочленения выхлопных козырьков с фланцами камер. 1,8

2.4.9. Проверка состояния шка

фов управления дутьевого клапана, блока клапанов включения и отключения, электромагнитов управления, очистка, смазка. 8,9

2.4.10. Проверка состояния аг

регатного шкафа — осмотр запорных вентилей, фильтра, обратного и редукторного клапанов, вентиляционного и кнопочного устройств, очистка, смазка. 2,0

2.4.11. Контрольная обтяжка га

ек крепления, нанесение антикоррозионной смазки на шпильки — осмотр, выявление ослабленных соединений, замена дефектных болтов, смазка шпилек, затяжка болтовых соединений гасительных камер, делителей напряжения, отделителей, опорных колонок. 7,3

2,4.12. Проверка крепления фарфоровых тяг к приводу СЕК,

регулировка их натяжения . . •

2.4.13. Проверка расхода воздуха на вентиляцию с разборкой тройников (распределителей; — осмотр указателей продувки, контроль наличия вентиляции, разборка, ревизия и сборка тройников (распределителей) . . . . .

2.4.14. Измерение сопротивления изоляции каждого изолятора опорных колонок .

2.4.15. Опробование выключателя со щита управления — проведение дву-, трехкратных включений и отключении выключателя на разных режимах работы, проверка сброса дав-ления при отключении.

2.5. Воздушные выключатели ВВБ-330, БВД-330, ВВБ-220-12, БВБ-220-У-15, ЕВУ-110-40/2000, ВВБ-ИО-6

Состав звена электрослесарей

Количество для ремонта и технического обслуживания выключателей

Нормы времени на один выключатель, чел.-ч

2.5.1. Внешний осмотр выключателя без подъема на него — выявление дефектов, определение объема работ, проверка заземления .

2.5.2. Проверка расхода воздуха

на включение и отключение выключателя, измерение сброса давления, спуск воздуха.

2.5.3. Измерение переходного

2.5.4. Измерение шунтирующих со

противлений и емкости делительных конденсаторов .

2.5.5. Проверка состояния гасительных камер — открытие люков, снятие траверс, осмотр, зачистка, смаз-

к а главных и вспомогательных контактов, проверка крепления неподвижных сопровождающих контактов к шунтирующим сопротивлениям, протирка спиртом наружных поверхностей шунтирущих сопротивлений, очистка камер от грязи бензином, установка траверс, закрытие люков .

2.5.6. Проверка состояния дуть

евых клапанов — осмотр, устранение дефектов, удаление старой смазки, очистка, протирка клапанов бензином, покрытие уплотнений глифта-лиевым лаком, смазка, подтяжка гаек крепления .

2.5.7. Проверка состояния де

лительных конденсаторов, покрышек вводов, токоведущих перемычек -осмотр, очистка фарфоровых изоляторов конденсаторов, по1фышек вводов, токоведущих перемычек, подтяжка гаек крепления.

2.5.8. Проверка состояния низ

коомных шунтирующих сопротивлений -очистка фарфоровых изоляторов, подтяжка гаек крепления.

2.5.9. Проверка состояния больших экранных колец, поясов жесткости, опорных треног — осмотр, очистка, протирка бензином от грязи, подтяжка гаек крепления . • .

2.5.10. Проверка состояния про

межуточных (кроме выключателя ЕВБ-П0-6)и опорных изоляторов -осмотр, очистка, протирка бензином наружных поверхностей.

2.5.II. Проверка состояния шкафов управления — вскрытие, осмотр блоков клапанов включения и отключения, приводов СЕК, обратных, промежуточных клапанов подогревателей, электромагнитиков клю-чения и отключения.

2.5.12. Проверка состояния агрегатного шкафа — осмотр блока пневматических клапанов, замена фильтрующего патрона, осмотр кнопочного устройства, проверка работы клапанов.

2.5.13. Замена электроконтакт-ннх манометров в распределительном шкафу и в шкафах управления . . .

2.5.14. Контрольная обтяжка гаек крепления — выявление ослабленных соединений, замена дефектных болтов, затяхка болтовых соединений

2.5.15. Нанесение антикоррозионной смазки на шпильки — удаление старой смазки, нанесение новое . .

2.5.16. Контрольная проверка расхода воздуха на вентиляцию, осмотр указателей продувки, контроль наличия вентиляции ..««•••«

2.5.17. Измерение сопротивления изоляции каждого изолятора опорных колонок.

2.5.18. Опробование выключателя со щита управления — проведение нескольких циклов включения и отключения выключателя при номинальном

напряжении и 0,65 номинального при рабочем давлении 16 и 20 гкс/см2, проверка сброса

давления при отключении

2.6. Воздушные выключатели ВВН-35,

Электрослесари 4-го разряда — I, 3-го разряда — I, разряда — I.

Нормы времени на один выключатель, чел.-ч

2.6.1. Внешний осмотр выключателя без

подъема на него — выявление дефектов, определение объема работ, проверка заземления. 0,5

2.6.2. Проверка расхода воздуха на вкшче-ние и отключение, измерение сброса давления,

2.6.3. Установка настилов

спуск воздуха. 0,8

2.6.4. Измерение переходного сопротивления контактов. 0.7

2.6.5. Очистка аппаратных выводов, наруж

ных поверхностей фарфоровых изоляторов гасительных капер и опорных колонок. 1,8

2.6.6. Проверка выхлопных клапанов гаси

2.6.7. Проверка состояния дутьевого клапана, малого дифференциального клапана, клапана отсечки, дополнительного клапана — отсоединение воздухопроводов, снятие малого дифференциального клапана, клапана отсечки, дополнительного клапана о корпуса большого дутьевого клапана, проверка состояния деталей и резиновых уплотнений блока клапанов, смазка, сборка, под

тельных камер, покрытие глифталиевым лаком уплотнений в местах сочленения клапанов с фланцами камер. 1,1

Читайте также: Как часто делаете ремонт

соединение воздухопроводов . 7,2

2.6.8. Проверка состояния шкафа улравления-

вскрнтне, осмотр блока клапанов включения и отключения привода СЕК, обратного клапана, протирка, смазка деталей, сборка. 2,1

2.6.9. Проверка работы привода — проверка состояния крепления мест присоединений, смазка. Проверка четкости работы механизмов привода и системы тяг путем опробования аппарата вручную.

Ревизия воздушного демпфера. 2,3

2.6.10. Проверка состояния агрегатного шкафа — осмотр обратного клапана, фильтра, запорного вентиля, редукторного клапана, протирка,

смазка деталей, замена резиновых уплотнений . . 2,3

2.6.11. Контрольная обтяжка гаек, нанесение антикоррозионной смазки на шпильки — выявление ослабленных соединений, замена дефектных болтов, затяжка белтовых соединений, смазка

2.6.12. Измерение сопротивления изоляции

каждого изолятора опорных колонок. 0,8

2.6.13. Снятие настилов . 0,5

2.6.14. Опробование выключателя со щита управления. 0,7

2.7. Воздушные выключатели BB-I5-6000, BB-I5-5500, BB-I5-600

Электрослесари 4-го разряда — I, 3-го разряда — I. Нормы времени на один выключатель, чел.-ч

2.7.1. Внешний осмотр выключателя — выявление дефектов, определение

объема работ, проверка заземления . . 0,4

2.7.2. Проверка расхода воздуха на

включение и отключение выключателя, измерение сброса давления. 0,5

2.7.3. Откручивание спускных пробок, спуск воздуха. 0,3

2.7.4. Проверка состояния дутьевых

клапанов — разборка, проверка состояния поршня, демпфирующего диска, колец, пружины, замена дефектных деталей и резиновых уплотнений, смазка, сборка . 3,0

2.7.5. Проверка состояния агрегат

ного шкафа — устранение утечек воздуха через неплотности соединений, ревизия обратного клапана, фильтра, кнопочного устройства, замена манометра . . 2,1

Нормы времени на капитальный, текущий ремонты и техническое обслуживание оборудования подстанций напряжением 35-500 кВ разработаны Энергонот.

Действие ранее утвержденного сборника «Нормы времени на капитальный, текущий ремонты и эксплуатационное обслуживание оборудования подстанции 35-500 кВ».

Москва. Минэнерго СССР, 1971 г, (служебная записка Минэнерго СССР от 25.01.71 г. № БЕ-588), а также «дополнения и изменения* к нормам времени на капитальный, текущий ремонты и эксплуатационное обслуживание оборудования подстанций 35-500 кВ (Указание Минэнерго СССР от 28.04.77 г. Я НС-5195) отменяются в связи с обязательным применением настоящего сборника «Нормы времени на ремонт и техническое обслуживание оборудования подстанций напряжением 35-500 кВ”.

Все предложения следует направлять по адресу: 109432,

Москва, 2-й Кожуховский проезд, д.29, корп. ,6, Энергонот.

Перепечатка с издания СПО Союзтехэнерго

Ответственный редактор И.Л.Левина Литературный редактор А.А.Шиканян Технический редактор Н.Т.Леонтьева Корректор Н.Я.Кравец

Подписано в печать 23.03*84 Формат 60×84^/16

Печать офсетная Усл.печ.л. 5,28

Уч.-изд.д. 5,34 Тираж 5000 экз. Заказ^93 Цена I р. 06 коп.

Центр научно-технической информации по энергетике и электрификации Минэнерго СССР, Москва, проспект Мира, д. 68

Типография Информэнерго, Москва, I-й Переяславский пер., д. 5

ВБ-15-6000, BB-I5-600 BB-I5-5500

2.7.6. Проверка состояния шкафа управления — вскрытие блока клапанов включения а отключения, смазка, подтяжка болтовых соединений, проверка привода СЕК .

2.7.7. Проверка состояния пневматического привода — осмотр поршня, уплотнительных колец, цилиндра, буферов, промывка, смазха осей и серег нтока привода с валом, подтяжка болтовых соединений

2.7.8. Проверка состояния масляного демпфера — осмотр, очистка, при необходимости доливка масла .

2.7.9. Проверка состояния контактной системы — очистка, опиловка обгоревших участков, смазка, подтяжка болтовых соединений, проверка хода ножа.

2.7.10. Проверка зазоров на рычажных механизмах — регулировка и жзмере-нкя зазоров .

2.7.II. Очистка и протирка внешних поверхностей узлов я деталей выключателя, его опорных коловох .

2.7.12. Контрольная обтяжка гаек крепления и нанесение антикорроиийной смазки на ипильки — выявление ослабленных соединений узлов выключателя, замена дефектных болтов, подтяжка болтовых соединений, смазка шпилек . . .

2.7.13. Измерение переходного сопротивления контактов .

2.7.14* Опробование выключателя со щита управления — проведение дву-, трехкратных включений и отключений выключателя на разных режимах работы* проверка сброса давления при отключе-

2. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛЛИВАНИЕ

2.1. Синхронные компенсаторы с водородным охлаждением КСВ-100, ВСВ-75, КСВ-50, КСВ-37,5

Электрослесари — 5-го разряда — I, 4-го разряда — I, 3-го разряда — I.

Источник

Нормы времени ремонта оборудования подстанции

Способы доставки

Оглавление

Этот документ находится в:

Организации: