ОАО «Амкодор» Сборник норм времени и материалов для проведения работ технического обслуживания серийных машин ОАО «Амкодор»
1 ОАО «Амкодор» Сборник норм времени и материалов для проведения работ технического обслуживания серийных машин ОАО «Амкодор» Минск 2012
2 Техническое обслуживание рекомендуется проводить с использованием мастерской для технического обслуживания дорожных и строительных машин. Техническое обслуживание и текущий ремонт производится в местах обеспечивающих: -температура окружающей среды не ниже 15 градусов Цельсия, -влажность воздуха не более 70%, без резких колебаний в течение суток -полную защиту от атмосферных осадков, пыли, ветра, солнечной радиации -требования по ГОСТ Допускается отклонение от установленной периодичности проведения технических обслуживаний в пределах 10 %. При выполнении каждого конкретного планового ТО обязательно выполняются смазочные работы согласно схеме смазки, все дополнительные операции ТО, указанные в руководствах по эксплуатации и сервисных книжках, а также все операции предыдущих ТО (например, при выполнении ТО — 3 через асов дополнительно выполняются работы, ТО — 1, 2ТО — 1 и ТО — 2) Приведенные ниже нормы времени являются справочными и могут меняться в большую сторону в зависимости от следующих факторов: условий эксплуатации; наработки; качества проведения ТО; квалификации оператора и опыта работы с данным видом техники; квалификации персонала проводящего ТО. Внимание! Незаполненные графы в таблицах требуют уточнения и проверки. 2 Сборник норм времени и материалов
3 Содержание Нормы времени и расходные материалы для проведения ТО погрузчика с бортовым поворотом АМКОДОР Нормы времени и расходные материалы для проведения ТО погрузчика универсального АМКОДОР Нормы времени и расходные материалы для проведения ТО погрузчика фронтального одноковшового АМКОДОР 333В, его модификаций, а также погрузчиков универсальных на базе этой машины. 14 Нормы времени и расходные материалы для проведения ТО погрузчиков фронтальных одноковшовых АМКОДОР 332В, АМКОДОР 342В, АМКОДОР 352 и их модификаций, погрузчиков универсальных, а также лесопогрузчиков фронтальных универсальных на базе этих машин. 21 Нормы времени и расходные материалы для проведения ТО погрузчиков фронтальных одноковшовых АМКОДОР 371, АМКОДОР Нормы времени и расходные материалы для проведения ТО автопогрузчиков вилочных АМКОДОР 451А, АМКОДОР 451А-01, АМКОДОР 451А-02, АМКОДОР 451А Нормы времени и расходные материалы для проведения ТО харвестера АМКОДОР Нормы времени и расходные материалы для проведения ТО форвардера АМКОДОР Нормы времени и расходные материалы для проведения ТО гидромеханических передач серии У Сборник норм времени и материалов 3
4 Нормы времени и расходные материалы для проведения ТО погрузчика с бортовым поворотом АМКОДОР 211 Дизель Д-243 Литература: 1. Сборник трудоёмкостей работ по обслуживанию и ремонту двигателей ОАО «Минский моторный завод» 2. Руководство по эксплуатации погрузчика с бортовым поворотом АМКОДОР 211 Таблица 1.1 Виды и периодичность технического обслуживания 2 1 Провести внешний осмотр, обратив внимание на: комплектность и состояние крепления сборочных единиц и составных частей; состояние колес и шин; возможные подтекания смазок, топлива, охлаждающей и рабочей жидкостей; состояние рукавов и трубопроводов гидросистемы 2 Очистить и вымыть машину Проверить уровень масла в картере дизеля и при 3 необходимости долить Проверить уровень охлаждающей жидкости в системе 4 охлаждения и при необходимости долить Проверить уровень топлива в топливном баке и 5 при необходимости дозаправить Проверить уровень рабочей жидкости в гидравлическом баке и при необходимости долить 6 7 Запустить дизель и проверить его работу Проверить функционирование приборов, исправность действия привода хода стояночного тормоза 8 9 Проверить состояние и исправность всех составных частей и систем, особенно управления, гидросистемы хода и электрооборудования 4 Сборник норм времени и материалов
5 Продолжение таблицы Проверить давление в шинах и крепление колёс Р = 0.29 МПа 0.4 ч 11 Слить отстой из фильтра грубой очистки топлива и топливного бака 12 Проверить натяжение ремней вентилятора мм от усилия 40Н 13 Проверить засоренность воздухоочистителя (состояние фильтрующих элементов) («ГАЗ») В 4226 = 1 шт.(гродно) или «Лукойл-Авангард» Проверить уровень масла в корпусе редуктора SAE 15W-40 = 0.5 л (лето) 14 привода насосов «Лукойл-Супер» SAE 5W-40 (зима) Проверить уровень масла в колесных редукторах и при необходимости долить ТСп-15К = 0.5 л Проверить уровень масла в ступицах колес с тормозом и при необходимости долить ТСп-15К = 0.5 л Смазать, шарниры рабочего оборудования, шарниры гидроцилиндров рабочего оборудования Литол-24 = 3 кг 0.45 ч 18 Проверить натяжение цепи цепной передачи 19 Заменить фильтроэлемент в магистральном фильтре гидросистемы Проводятся при наработке первых 125 и, затем через 20 Заменить фильтры насосов гидросистемы хода Проводятся при наработке первых 125 и, затем через 21 Заменить фильтр очистки масла дизеля 22 Замените масло в картере дизеля Провисание цепи не более 10 мм от усилия 160Н. Графитная смазка УссА = 2 кг ФЭГ З-10 = 1 шт. (Реготмас ) 0.86 ч 0.4 ч = 2 шт. 0.8 ч ФМ = 1 шт. (М 5101) «Лукойл-Авангард» SAE 15W-40 = 15 л (лето) «Лукойл-Супер» SAE 5W-40 (зима) 0.35 ч Сборник норм времени и материалов 5
6 Продолжение таблицы Проверить зазор между клапанами и коромыслами. Впускные и выпускные клапана = 0.25 мм = 1 шт прокладка крышки = 1 шт прокладка колпака 0.43 ч 24 Слить отстой из фильтра тонкой очистки топлива Устройство для проверки герметичности впускного тракта КИ-4870 Проверить герметичность всех соединений воздухоочистителя и впускного тракта 25 ГОСНИТИ или визуально В 4226 = 1 шт.(гродно) или 26 Провести обслуживание воздухоочистителя («ГАЗ») Смазать клеммы и наконечники проводов аккумуляторных батарей (АКБ) 27 Литол-24 = 0.02 кг 28 Проверить блокировку запуска дизеля Проверить работоспособность систем освещения, сигнализации, стеклоочистителей, стеклоомывателя 0.35 ч Проверить состояние клемм и вентиляционных отверстий аккумуляторных батарей (АКБ), проверить уровень электролита в АКБ, при необходимости долить дистиллированную воду, проверить степень разряженности АКБ по плотности электролита и по температуре 3 литра Электролит = 1 л Проверить затяжку болтов крепления головок цилиндров М = 200 Н*м 1.02 ч 0.65 ч 32 Промыть сапун дизеля 33 Промыть фильтр грубой очистки топлива 34 Заменить фильтрующий элемент фильтра тонкой очистки топлива ФТ = 1 шт. 6 Сборник норм времени и материалов
7 Окончание таблицы Заменить фильтрующий элемент воздухоочистителя дизеля В 4226 = 1 шт.(гродно) или («ГАЗ») Проверить состояние протектора шин и при необходимости произвести перестановку шин 2.2 ч Проверить и при необходимости отрегулировать управление дизелем 0.6 ч Очистить фильтрующие элементы системы вентиляции кабины 0.45 ч 39 Промыть сапуны колесных редукторов 0.2 ч 40 Заменить масло в колесных редукторах ТСп-15К = 3.4 л (1.7х2) 0.6 ч 41 Заменить масло в ступицах колес с тормозом ТСп-15К = 3 л (1.5х2) 0.6 ч Проверить и при необходимости отрегулировать тормоза колес и их привод 0.5 ч Проверить и при необходимости подтянуть наружные резьбовые соединения, обратив особое внимание на болты крепления колесных редукторов 0.5 ч 44 Промыть сапун редуктора привода насосов 0.2 ч 45 Заменить масло в корпусе редуктора привода насосов 46 Смазать цепи цепной передачи «Лукойл-Авангард» SAE 15W-40 = 1.5 л (лето) «Лукойл-Супер» SAE 5W-40 (зима) 0.5 ч 47 Проверить топливный насос на стенде 3.4 ч 48 Проверьте угол начала подачи топлива на дизеле Проверить форсунки на давление начала впрыска и качество распыла составляет 21.6 Давление начала впрыска ч МРа Сборник норм времени и материалов 7
8 Проверить состояние стартера дизеля (щеток, коллектора, пружин, контактов и других деталей 0.8 ч Проверить и при необходимости отрегулировать давление настройки основного и реактивных клапанов гидрораспределителя рабочего оборудования Предохранительный клапан фильтра Р = 0.4 МПА Предохранительный клапан г\ системы хода Р = 35 МПа Клапан г\системы рабочего оборудования Р = 17.5 МПа Клапан г\ц ковша Р = 17 МПа 1.06 ч 52 Заменить рабочую жидкость в гидросистеме Масло «А» = 75 л 1.2 ч 53 Промыть заливной фильтр гидравлического бака 54 Выполнить операции осенне-зимнего сезонного технического обслуживания Выполнить операции весенне-летнего сезонного технического обслуживания Заменить рукава высокого давления (РВД) в гидросистеме рабочего оборудования, хода, управления (выполнять через 3 года или 4000 ч ) 2.7 ч 8 Сборник норм времени и материалов
9 Нормы времени и расходные материалы для проведения ТО погрузчика универсального АМКОДОР 320 Дизель Д-245.S2, мосты: ТВ172 CARRARO Литература: 1. Сборник трудоёмкостей работ по обслуживанию и ремонту двигателей ОАО «Минский моторный завод» 2. Руководство по эксплуатации погрузчика универсального АМКОДОР 320 Таблица 1.2 Виды и периодичность технического обслуживания 6 1 Провести внешний осмотр, обратив внимание на: комплектность и состояние крепления сборочных единиц и составных частей; состояние колес и шин; фиксацию гидроцилиндров рулевого управления; возможные подтекания смазок, топлива, охлаждающей и рабочей жидкостей; состояние рукавов и трубопроводов гидросистем погрузочного оборудования, рулевого управления, хода, гидросистемы тормозов 2 Очистить и вымыть машину 3 Проверить уровень масла в картере дизеля и при необходимости долить 4 Проверить уровень охлаждающей жидкости в системе охлаждения и при необходимости долить 5 Проверить уровень топлива в топливном баке и при необходимости дозаправить Проверить уровень рабочей жидкости в гидравлическом баке и при необходимости долить 7 Проверить уровень тормозной жидкости в бачке 8 Запустить дизель и проверить его работу 9 Проверить функционирование приборов ТО 1 2ТО 1 ТО 2 ТО 3 2ТО 3 Сборник норм времени и материалов 9
10 Продолжение таблицы Проверить состояние и исправность всех составных частей и систем, особенно рулевого управления, гидросистемы хода, гидросистемы тормозов и электрооборудования ТО 1 2ТО 1 ТО 2 ТО 3 2ТО 3 Проверить регулировку стояночной тормозной системы 0.4 ч Проверить давление в шинах, затяжку гаек колёс и Пер. мост = 0.3 МПа затяжку гаек крепления мостов к раме Задн. мост = 0.25 МПа Слить отстой из фильтра грубой очистки топлива и топливного бака Проверить натяжение приводных ремней вентилятора мм от усилия 40 Н Смазать шарниры адаптера, рабочего оборудования, гидроцилиндров, полурам, балансира моста Литол-24 = 1.2 кг 16 Заменить масло в корпусе РОМ Первый раз операцию выполнять при наработке, второй раз при наработке, далее через «Лукойл-Авангард» SAE 15W-40 = 1.7(лето) «Лукойл-Супер» SAE 5W ч 17 Заменить масло в мостах 18 Заменить масляный фильтр дизеля 19 Заменить масло в картере дизеля Первый раз операцию выполнять при наработке, второй раз при наработке, далее через — 7 л — 0.6х2 = 1.2 л — 7 л — 0.6х2 = 1.2 л Масло трансмиссионное, соответствующее классу GL 5 SAE Grade 80W-90 по классификации API или маслотнк Транс ФМ = 1 шт. (М 5101) Кольцо = 1 шт. «Лукойл-Авангард» SAE 15W-40 = 15 л (лето) «Лукойл-Супер» SAE 5W-40 (зима) 20 Слить отстой из фильтра тонкой очистки топлива 1.2 ч 0.35 ч 10 Сборник норм времени и материалов
11 Продолжение таблицы 1.2 ТО 1 2ТО 1 21 Проверить уровень масла в корпусах мостов ТО 2 ТО 3 2ТО л Масло трансмиссионное, соответствующее классу GL 5 SAE Grade 80W-90 по классификации API или маслотнк Транс Промыть сапуны мостов 0.2 ч 23 Смазать шарниры карданного вала Смазка 158 = 0.08 кг 24 Смазать шлицевые соединения карданного вала Литол-24 = 0.06 кг 25 Проверить герметичность всех соединений воздухоочистителя и впускного тракта 26 Провести обслуживание воздухоочистителя 27 Проверить зазор между клапанами и коромыслами 28 Устройство для проверки герметичности впускного тракта КИ-4870 ГОСНИТИ или визуально ДТ-75М А = 1 шт. ДТ-75М А = 1 шт. Впускн. = 0.25 мм Вып. = 0.45 мм = 1 шт прокладка крышки = 1 шт прокладка колпака Смазать клеммы и наконечники проводов аккумуляторных батарей (АКБ) Литол-24 = 0.04кг 0.1 ч 29 Проверить уровень масла в корпусе РОМ Заменить фильтроэлемент в комбинированном сливном всасывающем фильтре гидросистемы рабочего оборудования и рулевого управления Проводится при срабатывании датчика засоренности, но не позднее чем через «Лукойл-Авангард» SAE 15W-40 или М10ДМ = 0.5 л (лето) «Лукойл-Супер» SAE 5W-40 или М8ДМ (зима) CKT 220 FS 1 = 1 шт. Заменить фильтроэлемент в фильтре гидросистемы привода хода CDM 102 FD 1 = 1 шт. 0.4 ч 32 Проверить блокировку запуска дизеля 0.2 ч 0.43 ч 0.4 ч Сборник норм времени и материалов 11
12 Окончание таблицы ТО 1 2ТО 1 ТО 2 ТО 3 2ТО 3 Проверить работоспособность систем освещения, сигнализации, стеклоочистителей, стеклоомывателя 0.35 ч Проверить: состояние клемм и вентиляционных отверстий аккумуляторных батарей (АКБ); 3 литра уровень электролита в АКБ, при необходимости Электролит = 1 л долить дистиллированную воду; 0.65 ч степень разряженности АКБ по плотности электролита и по температуре Проверить затяжку болтов крепления головок цилиндров М = 200 Н*м (20 кгс) 1.85 ч 36 Промыть фильтр грубой очистки топлива 0.08 ч 37 Заменить фильтр тонкой очистки топлива Т6101 = 1 шт. или ФТ = 1 шт.или = 1 шт. 38 Проверить регулировку фар 0.4 ч Проверить состояние протектора шин и при необходимости произвести перестановку шин 4.0 ч Проверить и при необходимости отрегулировать управление дизелем 0.4 ч Очистить фильтрующие элементы системы вентиляции кабины 42 Промыть сапун РОМ 43 Проверить и при необходимости подтянуть наружные резьбовые соединения, обратив особое внимание на болты крепления колесных редукторов к корпусам мостов 0.5 ч 44 Проверить топливный насос на стенде 3.4 ч Проверить установочный угол опережения впрыска 45 топлива Проверить форсунки на давление начала впрыска Давление начала впрыска ч и качество распыла составляет 21.6 МРа 12 Сборник норм времени и материалов
13 47 48 ТО 1 2ТО 1 ТО 2 ТО 3 2ТО 3 Проверить состояние стартера дизеля (щеток, коллектора, пружин, контактов и других деталей) 0.8 ч Заменить рабочую жидкость в гидросистеме рабочего оборудования Масло «А» = 125 л 1.2 ч 49 Промыть заливной фильтр гидравлического бака Выполнить операции осенне зимнего сезонного технического обслуживания Выполнить операции весенне летнего сезонного технического обслуживания Заменить рукава высокого давления (РВД) в гидросистемах погрузочного оборудования и рулевого управления, в гидросистеме привода хода и управления гидрораспределителем (3 года или 4000 ч ) 2.7 ч Сборник норм времени и материалов 13
14 Нормы времени и расходные материалы для проведения ТО погрузчика фронтального одноковшового АМКОДОР 333В, его модификаций, а также погрузчиков универсальных на базе этой машины Литература: 1. Сборник трудоёмкостей работ по обслуживанию и ремонту двигателей ОАО «Минский моторный завод» 2. Руководство по эксплуатации 333В РЭ Таблица 1.3 Виды и периодичность технического обслуживания 1 Провести внешний осмотр, обратив внимание на: комплектность и состояние крепления сборочных единиц и составных частей; состояние колес и шин; возможные подтекания смазок, топлива, охлаждающей и рабочей жидкостей; состояние рукавов и трубопроводов гидросистемы погрузочного оборудования и рулевого управления, пневмосистемы тормозов 2 Очистить и вымыть машину Проверить уровень масла в картере дизеля 3 и при необходимости долить Проверить уровень охлаждающей жидкости в 4 системе охлаждения и при необходимости долить Проверить уровень топлива в топливном баке и 5 при необходимости дозаправить Проверить уровень рабочей жидкости в гидравлическом баке и при необходимости долить 6 7 Проверить уровень масла в ведущих мостах (при наличии смотровых окон) и при необходимости долить 2 14 Сборник норм времени и материалов
15 Продолжение таблицы Запустить дизель и проверить его работу 9 Проверить функционирование приборов Проверить при работающем дизеле уровень масла в ГМП и ее герметичность Слить конденсат из ресиверов пневмосистемы Подтянуть болты крепления распределителя ГМП и блока клапанов Заменить фильтроэлементы магистрального фильтра и фильтра тонкой очистки ГМП Снять с ГМП поддон и сетку, промыть их в дизельном топливе до удаления загрязнений, затем промыть в чистом масле и установить на место 15 Заменить масло в ГМП 16 Заменить масло в мостах 17 Заменить масло в корпусе РОМ Первый раз операцию выполнять при наработке,, второй раз — при наработке, далее через Первый раз операцию выполнять при наработке,, второй раз — при наработке, далее через Первый раз операции выполнять при наработке, второй раз при наработке, далее — через Первый раз операцию выполнять при наработке, второй раз при наработке, далее — через Первый раз операцию выполнять при наработке, второй раз при наработке, далее — через ССН 302 FV1 = 1 шт. ФМД = 1 шт. Масло «А» = 30 л Масло ТСп-15К — 30х2 = 60 л «Лукойл» SAE 10W-40 = 2.5 л Проверить состояние и исправность всех составных частей и систем, особенно рулевого управления, тормозной системы и электрооборудования Проверить регулировку стояночной тормозной 0.4 ч системы Проверить давление в шинах, затяжку гаек колес Пер. мост = 0.35 МРа 0.37 ч и затяжку гаек крепления мостов к раме машины Задн. мост = 0.27 МРа Слить отстой из фильтра грубой очистки топлива и топливного бака 0.5 ч 0.65 ч 0.8 ч 0.4 ч Сборник норм времени и материалов 15
16 Продолжение таблицы Проверить натяжение ремней мм от усилия 40Н Проверить засоренность воздухоочистителя (состояние бумажных фильтрующих элементов) Смазать фиксирующие пальцы адаптера (при его наличии), шарниры погрузочного оборудования, шарниры гидроцилиндров погрузочного оборудования и рулевого управления, шарниры рам, шарниры балансирной рамки Очистить ротор центробежного масляного фильтра дизеля 26 Заменить фильтр очистки масла дизеля 27 Заменить масло в картере дизеля Т = 1 к-т. (В 4309МВ ) или = 1 к-т. (В 4318 В ) Литол-24 = 1.8 кг 0.45 ч кольцо =1 шт Б1 = 1 шт. прокладка колпака ФМ = 1 шт. ( М5102 ) Кольцо = 1 шт. «Лукойл-Авангард» SAE 15W-40 = 22 л (лето) «Лукойл-Супер» SAE 5W-40 (зима) 28 Смазать промежуточную опору карданных валов Литол-24 = 0.2 кг 29 Смазать шарниры карданных валов Смазка 158М = 0.08 кг 30 Смазать шлицевые соединения карданных валов Литол-24 = 0.3 кг 0.35 ч 0.5 ч 31 * Заменить фильтроэлементы в сливном фильтре гидросистемы погрузочного оборудования и рулевого управления ФМ = 1 шт. (М5327МК или Реготмас = 2 шт.) г\бак ФМ = 1 шт. (М5305МК или Реготмас = 1 шт.) г\руль 0.5 ч 16 Сборник норм времени и материалов
17 Продолжение таблицы * Заменить фильтроэлемент в напорном фильтре контура рулевого управления гидросистемы погрузочного оборудования и рулевого управления * выполнять также при срабатывании сигнализатора загрязненности (при его наличии) Слить отстой из фильтра тонкой очистки топлива Проверить герметичность всех соединений воздухоочистителя и впускного тракта 35 Провести обслуживание воздухоочистителя Проверить зазор между клапанами и коромыслами Устройство для проверки герметичности впускного тракта КИ-4870 ГОСНИТИ или визуально Т = 1 к-т. (В 4309МВ ) или = 1 к-т. (В 4318 В ) Впускн. = 0.25 мм Выпускн. = 0.45 мм = 2 шт. прокладка колпака = 2 шт. прокладка крышки Проверить надежность крепления ГМП, фланцев карданных валов и колес Смазать валы разжимных кулаков и регулировочные рычаги тормозов колес Литол-24 = 2х0.16 = 0.32 кг Смазать клеммы и наконечники проводов аккумуляторных батарей Литол-24 = 0.1 кг 40 Проверить уровень масла в корпусе РОМ 41 «Лукойл-Авангард» SAE 15W-40 = 2.5 л (лето) «Лукойл-Супер» SAE 5W-40 (зима) Проверить уровень масла в картерах ведущих мостов и при необходимости долить Масло ТСп-15К = 10 л 42 Проверить блокировку запуска дизеля 0.55 ч Сборник норм времени и материалов 17
18 Продолжение таблицы Проверить работоспособность систем освещения, сигнализации, стеклоочистителей, стеклоомывателя 0.35 ч Проверить состояние клемм и вентиляционных отверстий аккумуляторных батарей (АКБ), проверить уровень электролита в АКБ, при необходимости долить дистиллированную воду, проверить степень разряженности АКБ по плотности электроли- та и по температуре Проверить и при необходимости отрегулировать давление в пневмосистеме Проверить герметичность пневмосистемы и тормозных кранов Очистить и промыть фильтрующий элемент регулятора давления пневмосистемы (при установке регулятора давления А Б производства ВЗТА (г. Винница) Заменить фильтрующий элемент фильтра тонкой очистки топлива 3 литра Электролит = 1 л = 1 шт. рем.комплект топливного фильтра = 1 шт 49 Проверить регулировку фар 0.5 ч 0.65 ч 0.4 ч 50 Проверить затяжку болтов крепления головок цилиндров М = 200 Н*м (20 кгс) 1.85 ч 51 Промыть фильтр грубой очистки топлива 0.08 ч 52 ** Заменить основной фильтрующий элемент (наружный) воздухоочистителя дизеля **Операцию выполнять также при срабатывании сигнализатора засоренности воздушного фильтра 53 Проверить состояние протектора шин и при необходимости произвести перестановку шин 1.1 ч 18 Сборник норм времени и материалов
19 Окончание таблицы Проверить и при необходимости отрегулировать управление дизелем, управление ГМП, управление тормозным краном прямого действия и свободный ход педалей тормоза ч Очистить фильтрующие элементы системы вентиляции кабины 56 Промыть сапун РОМ 57 Промыть сапуны ведущих мостов 58 Провести обслуживание ГМП 0.75 ч Проконтролировать износ тормозных накладок по 59 визуальному индикатору износа. При необходимости накладки заменить 1.5 ч Смазка УссА-СК2\6-г3 60 Смазать оси колодок тормозов колес 2х0.03 = 0.06 кг Проверить и при необходимости отрегулировать ч тормоза колес и их привод 62 Проверить и при необходимости подтянуть наружные резьбовые соединения, обратив особое внимание на болты крепления колесных редукторов к корпусам мостов 63 Промыть сапуны дизеля 64 Проверить топливный насос на стенде 3.4 ч Проверить установочный угол опережения впрыска топлива 65 Проверить форсунки на давление начала впрыска и качество распыла 66 Р = МПа 2.4 ч Проверить состояние стартера дизеля (щеток, 67 коллектора, пружин, контактов и других 0.8 ч деталей Сборник норм времени и материалов 19
20 Заменить контрольный фильтрующий элемент воздухоочистителя дизеля Проверить регулировку подшипников ведущих шестерен главных передач мостов Заменить рабочую жидкость в гидросистеме рабочего оборудования Масло «А» = 145 л 1.8 ч 71 Промыть заливной фильтр гидравлического бака Проверить и при необходимости отрегулировать давление настройки: 20 МПа — основного и реактивных клапанов гидрораспределителя и при погрузочного оборудования; замене 0.45 ч МПа — предохранительного клапана насоса рулевого РВД управления и предохранительного клапана в приоритетном клапане (операция 76) Выполнить операции осенне-зимнего сезонного технического обслуживания Выполнить операции весенне-летнего сезонного технического обслуживания Заменить рукава высокого давления (РВД) в пневмосистеме, гидросистеме погрузочного оборудования и рулевого управления, гидросистеме ГМП и управления гидрораспределителем (3 года или 4000 ч ) 2.7 ч 20 Сборник норм времени и материалов
21 Нормы времени и расходные материалы для проведения ТО погрузчиков фронтальных одноковшовых АМКОДОР 332В, АМКОДОР 342В, АМКОДОР 352 и их модификаций, погрузчиков универсальных, а также лесопогрузчиков фронтальных универсальных на базе этих машин Литература: 1. Сборник трудоёмкостей работ по обслуживанию и ремонту двигателей ОАО «Минский моторный завод» 2. Руководство по эксплуатации 342В РЭ Таблица 1.4 Виды и периодичность технического обслуживания 2 1 Провести внешний осмотр, обратив внимание на: комплектность и состояние крепления сборочных единиц и составных частей; состояние колес и шин; возможные подтекания смазок, топлива, охлаждающей и рабочей жидкостей; состояние рукавов и трубопроводов гидросистемы погрузочного оборудования и рулевого управления, гидросистемы тормозов 2 Очистить и вымыть машину 3 Проверить уровень масла в картере дизеля и при необходимости долить 4 Проверить уровень охлаждающей жидкости в системе охлаждения и при необходимости долить 5 Проверить уровень топлива в топливном баке и при необходимости дозаправить 6 Проверить уровень рабочей жидкости в гидравлическом баке и при необходимости долить Сборник норм времени и материалов 21
22 Продолжение таблицы Запустить дизель и проверить его работу 8 Проверить функционирование приборов 9 Проверить при работающем дизеле уровень масла в ГМП и ее герметичность Подтянуть болты крепления распределителя ГМП и блока клапанов Заменить фильтроэлементы магистрального фильтра и фильтра тонкой очистки ГМП Снять с ГМП поддон и сетку, промыть их в дизельном топливе до удаления загрязнений, затем промыть в чистом масле и установить на место 13 Заменить масло в ГМП 2 Первый раз операцию выполнять при наработке,, второй раз — при наработке, далее через Первый раз операцию выполнять при наработке,, второй раз — при наработке, далее через Первый раз операции выполнять при наработке, второй раз при наработке, далее — через ССН 302 FV1 = 1 шт. ФМД = 1 шт. Масло «А» = 30 л 0.5 ч 0.65 ч 14 Заменить масло в мостах Первый раз операцию выполнять при наработке, далее через при применении основных масел и через при применении дублирующих масел Масло ТСп-15К — 30х2 = 60 л 0.8 ч 15 Заменить масло в корпусе РОМ Первый раз операцию выполнять при наработке, второй раз при наработке, далее — через «Лукойл» SAE 10W-40 = 2.5 л 0.4 ч Проверить состояние и исправность всех составных частей и систем, особенно рулевого управления, тормозной системы и электрооборудования Проверить регулировку стояночной тормозной 0.4 ч системы Проверить давление в шинах, затяжку гаек колёс Пер. мост = 0.35 МРа 0.37 ч и гаек крепления мостов к раме Задн. мост = 0.27 МРа 22 Сборник норм времени и материалов
23 Продолжение таблицы Слить отстой из фильтра грубой очистки топлива и топливного бака 20 Проверить натяжение ремней мм от усилия 40Н Проверить засоренность воздухоочистителя (состояние бумажных фильтрующих элементов) Смазать фиксирующие пальцы адаптера (при его наличии), шарниры погрузочного оборудования, шарниры рам, шарниры гидроцилиндров погрузочного оборудования и рулевого управления, шарниры балансирной рамки Очистить ротор центробежного масляного фильтра дизеля 24 Заменить фильтр очистки масла дизеля 25 Заменить масло в картере дизеля Т = 1 к-т. (В 4309МВ ) или = 1 к-т. (В 4318 В ) Литол-24 = 1.8 кг 0.45 ч кольцо =1 шт Б1 = 1 шт. прокладка колпака ФМ = 1 шт. ( М5102 ) Кольцо = 1 шт. «Лукойл-Авангард» SAE 15W-40 = 22 л (лето) «Лукойл-Супер» SAE 5W-40 (зима) 26 Смазать промежуточную опору карданных валов Литол-24 = 0.2 кг 27 Смазать шарниры карданных валов Смазка 158М = 0.08 кг 28 Смазать шлицевые соединения карданных валов Литол-24 = 0.3 кг 0.35 ч 0.5 ч 29* Заменить фильтроэлементы в сливном фильтре гидросистемы погрузочного оборудования и рулевого управления ФМ = 1 шт. (М5327МК или Реготмас = 2 шт.) г\бак ФМ = 1 шт. (М5305МК или Реготмас = 1 шт.) г\руль 0.5 ч Сборник норм времени и материалов 23
24 Продолжение таблицы * Заменить фильтроэлемент в напорном фильтре контура рулевого управления гидросистемы погрузочного оборудования и рулевого управления * выполнять также при срабатывании сигнализатора загрязненности (при его наличии) 31 Слить отстой из фильтра тонкой очистки топлива 32 Проверить герметичность всех соединений воздухоочистителя и впускного тракта 33 Провести обслуживание воздухоочистителя Проверить зазор между клапанами и коромыслами 24 Сборник норм времени и материалов Устройство для проверки герметичности впускного тракта КИ-4870 ГОСНИТИ или визуально Т = 1 к-т. (В 4309МВ ) или = 1 к-т. (В 4318 В ) Впускн. = 0.25 мм Выпускн. = 0.45 мм = 2 шт. прокладка колпака = 2 шт. прокладка крышки Проверить надежность крепления ГМП, фланцев карданных валов и колес Смазать клеммы и наконечники проводов аккумуляторных батарей Литол-24 = 0.1 кг 37 Проверить уровень масла в корпусе РОМ 38 «Лукойл-Авангард» SAE 15W-40 = 2.5 л (лето) «Лукойл-Супер» SAE 5W-40 (зима) Проверить уровень масла в картерах ведущих мостов и при необходимости долить Масло ТСп-15К = 10 л 39 Промыть фильтроэлемент гидросистемы тормозов 0.5 ч 40 Проверить блокировку запуска дизеля 0.55 ч
25 Продолжение таблицы Проверить работоспособность систем освещения, сигнализации, стеклоочистителей, стеклоомывателя 0.35 ч Проверить: состояние клемм и вентиляционных отверстий аккумуляторных батарей (АКБ); уровень электролита в АКБ, при необходимости долить дистиллированную воду; степень разряженности АКБ по плотности электролита и по температуре Заменить фильтрующий элемент фильтра тонкой очистки топлива Проверить и при необходимости подтянуть наружные резьбовые соединения, обратив особое внимание на болты крепления колесных редукторов к корпусам мостов 3 литра Электролит = 1 л = 1 шт. рем.комплект топливного фильтра = 1 шт 0.65 ч 0.4 ч 45 Проверить регулировку фар 0.5 ч 46 Проверить затяжку болтов крепления головок цилиндров М = 200 Н*м (20 кгс) 1.85 ч 47 Промыть фильтр грубой очистки топлива 0.08 ч 48** Заменить основной фильтрующий элемент (наружный) воздухоочистителя дизеля **Операцию выполнять также при срабатывании сигнализатора засоренности воздушного фильтра Проверить состояние протектора шин и при необходимости произвести перестановку шин 1.1 ч Проверить и при необходимости отрегулировать управление дизелем, управление ГМП, управление тормозным краном прямого действия и свободный ход педалей тормоза 0.7 ч Сборник норм времени и материалов 25
26 Продолжение таблицы Очистить фильтрующие элементы системы вентиляции кабины 52 Промыть сапун РОМ 53 Промыть сапуны ведущих мостов 54 Провести обслуживание ГМП 0.75 ч 55 Промыть сапуны дизеля 56 Проверить топливный насос на стенде 3.4 ч Проверить установочный угол опережения впрыска топлива 57 Проверить форсунки на давление начала впрыска 58 Р = МПа 2.4 ч и качество распыла Проверить состояние стартера дизеля (щеток, коллектора, пружин, контактов и других деталей) 0.8 ч Заменить контрольный фильтрующий элемент воздухоочистителя дизеля Заменить рабочую жидкость в гидросистеме рабочего оборудования, рулевого управления и гидротормозов Операцию выполнять через, для машин тропического исполнения — через Масло «А» = 145 л 62 Промыть заливной фильтр гидравлического бака 1.8 ч 63 Проверить и при необходимости отрегулировать давление настройки: основного и реактивных клапанов гидрораспределителя погрузочного оборудования; предохранительного клапана насоса рулевого управления и предохранительного клапана в приоритетном клапане; давление в гидросистеме тормозов и при замене РВД (операция 67) 20 МПа 21.5 МПа 0.45 ч 26 Сборник норм времени и материалов
27 Окончание таблицы Выполнить операции осенне-зимнего сезонного технического обслуживания а 2а Выполнить операции весенне-летнего сезонного технического обслуживания Заменить рукава высокого давления (РВД) в гидросистемах тормозов, погрузочного оборудования, рулевого управления, ГМП и управления гидрораспределителем Дополнительные операции ТО погрузчиков торфа АМКОДОР 342Р, АМКОДОР 342Р-01 Слить конденсат из воздушных ресиверов пневмосистемы Проверить состояние рукавов и трубопроводов пневмосистемы (3 года или 4000 ч) 2.7 ч 3а 4а Произвести очистку фильтров воздухоочистителя (продуть сжатым воздухом) Проверить состояние составных частей пневмосистемы Через 20 часов 5а Заменить фильтрующие элементы воздухоочистителя Через асов, в условиях сильной запыленности после срабатывания датчика засоренности фильтра 6а Проверить герметичность пневмосистемы Через асов, в условиях сильной запыленности при замене фильтрующих элементов Сборник норм времени и материалов 27
28 Нормы времени и расходные материалы для проведения ТО погрузчиков фронтальных одноковшовых АМКОДОР 371, АМКОДОР Дизель Cammins, ГМП ZF-ERGOPOWER 4WG-190/210 Литература: 1. Руководство по эксплуатации 342В РЭ. Таблица 1.5 Виды и периодичность технического обслуживания 1 Провести внешний осмотр, обратив внимание на: — затяжку гаек крепления колес; — возможные подтекания смазок, топлива, охлаждающей и рабочей жидкостей; — состояние рукавов и трубопроводов гидросистемы погрузочного оборудования и рулевого управления, гидросистемы тормозов 2 Очистить погрузчик от пыли и грязи Проверить комплектность и состояние составных 3 частей погрузчика, в т.ч. ЗИП Проверить и подтянуть крепление дизеля, ГМП, 4 рулевого управления Проверить уровень рабочей жидкости в гидравлическом баке и при необходимости долить 5 6 Проверить уровень и долить топливо в топливный бак, не ожидая его охлаждения, во избежание конденсации паров воды 7 Проверить уровень масла в поддоне дизеля Проверить состояние ремня привода агрегатов 8 дизеля Проверить уровень и долить охлаждающую жидкость Сборник норм времени и материалов
29 Продолжение таблицы Запустить дизель и проверить его работу Проверить герметичность систем питания, смазки, охлаждения дизеля, гидросистемы ГМП, картеров мостов и колёсных передач Проверить герметичность соединений системы очистки отработанных газов Проверить состояние шин и давление воздуха в шинах Произвести осмотр крыльчатки вентилятора, проверить надёжность её крепления Проверить наличие отстоя в водоотделителе, при необходимости слить его Произвести внешний осмотр щитка приборов ИБКС соединительных проводов и жгутов, аварийной и предупредительной сигнализации Проверить исправность действия рулевого управления, рабочего и стояночного тормозов, приборов освещения, сигнализации и контроля Проверить уровень рабочей жидкости в ГМП (см в настоящем Руководстве по эксплуатации) 19 Заменить фильтр тонкой очистки ГМП Первый раз операции выполнять при наработке 20 Заменить масло в ГМП, второй раз при наработке, далее — через 21 Заменить масло в мостах 22 Заменить масло в корпусе РОМ 23 Первый раз операцию выполнять при наработке, второй раз при наработке, далее — через Первый раз операцию выполнять при наработке, второй раз при наработке, далее — через «Лукойл» SAE 10W-40 = 50 л = 1 шт. 0.8 ч Масло ТСп-15К = 51 л пер.мост 42.5 л задн.мост Масло ТСп-15К = 11 л (лето) Проверить регулировку стояночной тормозной системы 0.4 ч 24 Слить отстой из топливного бака 1.3 ч 0.4 ч Сборник норм времени и материалов 29
30 Продолжение таблицы Очистить воздухоочиститель и систему отсоса пыли, проверить состояние фильтрующих элементов Смазать шарниры погрузочного оборудования, шарниры гидроцилиндров погрузочного оборудования и рулевого управления, шарниры рам, шарни- 26 Литол-24 = 2.8 кг 0.8 ч ры балансирной рамки 27 Смазать шлицевые соединения карданных валов 28 Смазать промежуточную опору карданных валов Литол-24 = 0.2 кг 29 Смазать шарниры карданных валов Смазка 158 = 0.06 кг 30 Проверить уровень масла в картерах ведущих мостов и при необходимости долить 31 Проверить состояние соединений трубопроводов и других составных частей гидросистемы тормозов Очистить от грязи и проверить состояние и крепление всех приборов и устройств электрооборудования Проверить работу щитка приборов ИКБС при работающем двигателе 34 Заменить масло в системе смазки дизеля «Лукойл» SAE 10W-40 = 19 л 0.5 ч 35 Заменить масляный фильтрующий элемент в системе смазки дизеля FS = 1 шт. (водоотделитель) FF 5052 = 1 шт. (топл.тонк.очистки) LF 9009 = 1 шт. (масляный) WF 2073 = 1 шт. (фильтр охл.жидкости) *вместо FF 5052 и FS может стоять FS 1251 = 1 шт. 0.5 ч 30 Сборник норм времени и материалов
31 Продолжение таблицы Заменить фильтрующий элемент в фильтре охлаждающей жидкости WF 2073 = 1 шт. (фильтр охл.жидкости) Провести техническое обслуживание воздухоочистителя и системы впуска воздуха В4301М = 1 шт. Очистить сердцевину и продуть сжатым воздухом наружные поверхности радиатора Проверить и подтянуть резьбовые соединения крепления ГМП к раме и составных частей к ГМП 0.45 ч Проверить состояние уплотнений фрикционов по давлению масла в главной магистрали на нейтрали и при включенных ступенях 0.6 ч Проверить крепление фланцев карданных валов Промыть фильтроэлемент в фильтре гидросистемы тормозов Проверить и подтянуть резьбовые соединения крепления гаек колес с мостами и крепления мостов к раме Проверить и отрегулировать давление жидкости в гидросистеме рабочего оборудования Р = 22 МПа Проверить и отрегулировать давление жидкости в гидросистеме тормозов Р = 18 МПа Проверить и отрегулировать давление жидкости в гидросистеме рулевого управления Р = 18 МПа Проверить состояние электропроводов и мест их подсоединения 48 Заменить топливный фильтр 49 FS = 1 шт. (водоотделитель) FF 5052 = 1 шт. (топл.тонк.очистки) Проверить и при необходимости прокачать вручную систему питания топливом 0.65 ч 0.35 ч Сборник норм времени и материалов 31
32 Продолжение таблицы Проверить охлаждающую жидкость (концентрацию антифриза и ингибитора коррозии). При необходимости жидкость заменить с одновременной сменой фильтра ОЖ 2 51 Проверить уровень масла в корпусе РОМ ТсП-15К= 1 л Заменить фильтроэлемент в сливном фильтре CRC 330 CD1 = 1 шт. гидросистемы Смазать клеммы и наконечники проводов аккумуляторных батарей (ЦИАТИМ-201) ГОСТ 6267 Смазка Нли 6\9-1 = кг Проверить уровень электролита в АКБ, при необходимости долить дистиллированную воду. 3 литра Проверить и при необходимости подтянуть наружные резьбовые соединения, обратив особое внимание на болты крепления колесных редукторов к корпусам мостов 56 Проверить регулировку фар 0.5 ч Проверить состояние протектора шин и при необходимости произвести перестановку шин 1.1 ч Проверить и при необходимости отрегулировать управление дизелем, управление ГМП, управление тормозным краном прямого действия и свободный ход педалей тормоза 0.7 ч Очистить фильтрующие элементы системы вентиляции кабины 60 Промыть сапун РОМ Проверить и при необходимости отрегулировать тепловой зазор в механизме газораспределения дизеля Проверить натяжение ремня привода агрегатов дизеля мм 32 Сборник норм времени и материалов
33 Окончание таблицы Проверить ремень, подшипник натяжного устройства и ступицу вентилятора 0.2 ч Заменить фильтрующий элемент воздухоочистителя дизеля FS = 1 шт. (водоотделитель) FF 5052 = 1 шт. (топл.тонк.очистки) LF 9009 = 1 шт. (масляный) WF 2073 = 1 шт. (фильтр охл.жидкости) *вместо FF 5052 и FS может стоять FS 1251 = 1 шт. 0.5 ч 65 Заменить охлаждающую жидкость Тосол-Э40 = 50 л 0.4 ч Проверить состояние гасителя крутильных колебаний Провести техническое обслуживание воздушного компрессора Заменить рабочую жидкость в гидросистеме рабочего оборудования, рулевого управления и тормозов Масло «А» = 330 л RC 330 CD1 = 1 шт. 3.8 ч 69 Промыть заливной фильтр гидравлического бака 70* 71* 72 Выполнить операции осенне-зимнего сезонного технического обслуживания Выполнить операции весенне-летнего сезонного технического обслуживания Заменить рукава высокого давления (РВД) в гидросистемах тормозов, рулевого управления, рабочего оборудования, ГМП и управления гидрораспределителем * СТО для машин АМКОДОР не выполняются (3 года или 4000 ч) 2.7 ч Сборник норм времени и материалов 33
34 Нормы времени и расходные материалы для проведения ТО автопогрузчиков вилочных АМКОДОР 451А, АМКОДОР 451А-01, АМКОДОР 451А-02, АМКОДОР 451А-03 Литература: 1. Сборник трудоёмкостей работ по обслуживанию и ремонту двигателей ОАО «Минский моторный завод» 2. Руководство по эксплуатации 451А РЭ Таблица 1.6 Виды и периодичность технического обслуживания 2 1 Провести внешний осмотр, проверить комплектность и состояние крепления сборочных единиц и составных частей, проверить состояние колес и шин, фиксацию тяг рулевого управления, проверить отсутствие подтекания смазок, топлива, охлаждающей и рабочей жидкостей, проверить состояние рукавов и трубопроводов гидросистем рулевого управления, погрузочного оборудования, гидросистемы тормозов, гидросистемы ГМП. 2 Очистить и вымыть машину Проверить уровень масла в картере дизеля и при 3 необходимости долить Проверить уровень охлаждающей жидкости в системе 4 охлаждения и при необходимости долить Проверить уровень топлива в топливном баке и 5 при необходимости дозаправить Проверить уровень рабочей жидкости в гидравлическом баке и при необходимости долить 6 7 Запустить дизель и проверить его работу 8 Проверить функционирование приборов Проверить при работающем дизеле уровень масла в ГМП и ее герметичность 9 34 Сборник норм времени и материалов
35 Продолжение таблицы Проверить работу грузоподъемника, убедиться в отсутствии повреждений грузовых цепей и исправности их крепления к каретке и раме грузоподъемника 11 Проверить состояние колес и шин, давление в шинах Подтянуть болты крепления распределителя ГМП и блока клапанов Заменить фильтроэлементы магистрального фильтра и фильтра тонкой очистки ГМП Снять с ГМП поддон и сетку, промыть их в дизельном топливе до удаления загрязнений, затем промыть в чистом масле и установить на место 15 Заменить масло в ГМП 16 Заменить масло в корпусе ведущего моста Первый раз операцию выполнять при наработке, второй раз — при наработке, далее — через Первый раз операцию выполнять при наработке,, второй раз — при наработке, далее через Первый раз операции выполнять при наработке, второй раз при наработке, далее — через Первый раз операцию выполнять при наработке, далее через ФМ = 1 шт. ФМ = 1 шт. ФМ = 1 шт. ТСп-15 К = 15 л Проверить состояние и исправность всех составных частей и систем, особенно рулевого управления, тормозной системы и электрооборудования Проверить регулировку стояночной тормозной системы 0.5 ч Проверить крепление пальцев рулевых тяг и гидроцилиндра Осмотреть грузоподъемник, убедиться в отсутствии повреждений сварочных швов и надежности всех креплений 0.45 ч Проверить натяжение цепей грузоподъемника и отрегулировать их длину 0.4 ч Проверить давление в пневмогидроаккумуляторах гидросистемы тормозов при положении рукоятки распределителя в нейтрали и при работе распределителя на подъем «на клапане» Р = 6 10 МПа Рмах = до 17 МПа (при работе распределителя на клапане) 1.4 ч 0.5 ч 0.75 ч 0.8 ч Сборник норм времени и материалов 35
36 Продолжение таблицы Проверить отсутствие перегрева гидронасосов при работе и вспенивания масла в гидробаке и ГМП Слить отстой из фильтра грубой очистки топлива и топливного бака 25 Проверить натяжение ремня вентилятора Проверить уровень и состояние масла в поддоне воздухоочистителя Проверить затяжку гаек колёс и гаек крепления мостов к раме Смазать: шарнирные соединения балансира и гидроцилиндров поворота; шарниры гидроцилиндров грузоподъёмного оборудования; шарниры гидроцилиндров наклона рамы вил; цепи грузоподъёмника Д мм от усилия 40Н Д мм от усилия 40 Н Литол-24 = 1.55 кг 29 Заменить фильтр очистки масла дизеля Кольцо = 1 шт. «Лукойл-Авангард» SAE 15W-40 = 15 л (лето) 0.7 ч «Лукойл-Супер» 30 Заменить масло в картере дизеля SAE 5W-40 (зима) ФМ = 1 шт. (М5101) Заменить фильтроэлемент в линейном фильтре 31 гидросистемы Смазать шарниры и шлицевые соединения карданных валов 32 Литол-24 = 1.55 кг 0.6 ч 0.6 ч 36 Сборник норм времени и материалов
37 Продолжение таблицы Проверить зазор между клапанами и коромыслами дизеля Д-243 Впускные и выпускные клапана = 0.25 мм Д-245 Впускн. = 0.25 мм Вып. = 0.45 мм = 1 шт прокладка крышки = 1 шт прокладка колпака 0.43 ч 34 Слить отстой из фильтра тонкой очистки топлива Проверить герметичность всех соединений воздухоочистителя и впускного тракта Проверить надежность крепления ГМП, фланцев карданных валов Проверить уровень масла в картере ведущего моста и при необходимости долить Устройство для проверки герметичности впускного тракта КИ-4870 ГОСНИТИ или визуально Убедиться в отсутствии повреждений поворотных рычагов и рулевых тяг управляемого моста Проверить состояние ступиц колес и люфты подшипников управляемого моста, смазать подшипники ступиц колес управляемого моста 0.75 ч Проверить состояние шкворней управляемого моста и крепление моста к раме 0.85 ч Проверить состояние дисков и ободов, а также бортовых и замочных колец М = Н*м 0.6 ч Проверить давление в: рабочей тормозной системе; в стояночной тормозной системе Манометр до 16 МПа Свободный ход толкателя = 20.5 мм Давление на выходе из тормозного крана Р = МПа 0.8 ч 43 Проверить блокировку запуска дизеля Сборник норм времени и материалов 37
38 Продолжение таблицы Проверить работоспособность систем освещения, сигнализации, стеклоочистителей, стеклоомывателя 0.35 ч Смазать клеммы и наконечники проводов аккумуляторных батарей Литол-24 = 0.02 кг Проверить: состояние клемм и вентиляционных отверстий аккумуляторных батарей (АКБ); уровень электролита в АКБ, при необходимости долить дистиллированную воду; степень разряженности АКБ по плотности электролита и по температуре 3 литра Электролит = 1 л Проверить вращение всех роликов каретки и рамы грузоподъемника 0.4 ч Проверить крепление противовеса к раме, осмотреть раму, проверить состояние поперечин и кронштейнов 0.45 ч 0.65 ч 49 Проверить затяжку болтов стоек кабины 0.2 ч Проверить состояние шарниров составных частей грузоподъемного оборудования и при необходимости заменить пальцы и втулки 1.2 ч Проверить и при необходимости подтянуть наружные резьбовые соединения, обратив особое внимание на болты крепления колесных редукторов М = Н*м 0.5 ч к корпусу ведущего моста, Проверить затяжку болтов крепления головок М = 200 Н*м (20 кгс) 1.85 ч цилиндров 53 Промыть сапун дизеля 54 Заменить фильтрующий элемент фильтра тонкой очистки топлива 38 Сборник норм времени и материалов Т6101 = 1 шт. или ФТ = 1 шт.или = 1 шт 55 Промыть фильтр грубой очистки топлива 0.08 ч
39 Окончание таблицы Очистить и промыть центральную трубу и корпус с фильтрующими элементами воздухоочистителя 0.5 ч Проверить и при необходимости отрегулировать управление дизелем, управление ГМП, управление тормозным краном прямого действия и свободный ход педалей тормоза Очистить фильтрующие элементы системы вентиляции кабины 58 Проверить зазоры между направляющими, боковым подшипником и каретки грузоподъемника ч 60 Промыть сапун моста 61 Произвести обслуживание ГМП 0.75 Поверить и отрегулировать топливный насос на 62 стенде 3.4 ч Проверить установочный угол опережения впрыска топлива 63 Проверить давление впрыскивания форсунками Давление начала впрыска ч и качество распыла составляет 21.6 МРа Проверить состояние стартера дизеля (щеток, ч коллектора, пружин, контактов и других деталей) Заменить рабочую жидкость в гидросистеме 66 рабочего оборудования, рулевого управления и Масло марки «А» = 100 л 1.2 ч тормозов 67 Промыть заливной фильтр гидравлического бака Выполнить операции осенне-зимнего сезонного технического обслуживания (ниже 5 С) Выполнить операции весенне-летнего сезонного технического обслуживания (выше 5 С) Заменить рукава высокого давления во всех гидросистемах (3 года или 4000 ч) 2.7 ч Сборник норм времени и материалов 39
40 Нормы времени и расходные материалы для проведения ТО харвестера АМКОДОР 2551 Литература: 1. Сборник трудоёмкостей работ по обслуживанию и ремонту двигателей ОАО «Минский моторный завод» 2. Руководство по эксплуатации РЭ Таблица 1.7 Виды и периодичность технического обслуживания 2 1 Провести внешний осмотр, обратив внимание на: комплектность и состояние крепления сборочных единиц и составных частей; состояние колес и шин; возможные подтекания смазок, топлива, охлаждающей и рабочей жидкостей; состояние рукавов и трубопроводов гидросистемы погрузочного оборудования и рулевого управления, гидросистемы привода хода, гидросистемы тормозов 2 Очистить и вымыть машину 3 Очистить и проверить состояние рукавов, рамы, тяг, ножей харвестерной головки. Проверить затяжку болтов и гаек 4 Проверить состояние шины и цепи головки 5 Провести контрольные измерения замера длины и диаметра бревна с показаниями на экране системы «motomit» 6 Проверить уровень масла в картере дизеля 7 Проверить уровень охлаждающей жидкости в системе охлаждения 40 Сборник норм времени и материалов
41 Продолжение таблицы Проверить уровень топлива в топливном баке Проверить уровень рабочей жидкости в гидравлическом баке 9 10 Запустить дизель и проверить его работу 11 Проверить функционирование приборов Смазать подвижные элементы харвестерной 12 головки Дозоправить бак цепного масла харвестерной 13 головки Смазать подшипники стрелы и шарниры манипулятора 14 Смазать отрытую шестерню и круговой подшипник 15 поворотного устройства Проверить уровень масла в редукторе и тормозе 16 поворотного устройства манипулятора Проверить уровень масла в тормозе поворотного 17 устройства Смазать опорные поверхности телескопической 18 секции стрелы 19 Заменить масло в подмоторном мосте 20 Заменить масло в корпусе РОМ 2 Первый раз операцию выполнять при наработке, далее через при применении основных масел и через при применении дублирующих масел Первый раз операцию выполнять при наработке, второй раз при наработке 1000 ч, далее — через ТНК ТрансГипоид 80W-90 (класса GL 4 LS = 28 л) или ТНК ТрансГипоид 80W-90 (класса GL 5 LS = 28 л) «Лукойл-Авангард»SAE 15W-40 = 2.5 л (лето) или SAE 10W-40 = 2.5 л (лето) «Лукойл-Авангард Ультра» SAE 5W-40 = 2.5 л (зима) 1.2 ч 0.5 ч Сборник норм времени и материалов 41
Источник