Нормы времени ремонта редуктора

Содержание

Техническая карта ремонта. Редуктор специальный РЦС-1,53
Способы доставки
Оглавление
Этот документ находится в:
Организации:
Типовые нормы времени на ремонт подъемно-транспортного оборудования (электрические мостовые краны грузоподъемностью до 50 т)
Способы доставки
Оглавление
Этот документ находится в:
Организации:
0,86 1,02

Техническая карта ремонта. Редуктор специальный РЦС-1,53

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

Карта содержит нормы времени на выполнение работ по текущему и капитальному ремонтам редуктора специального РЦС-1,53, предназначенного для комплектования приводов буровых установок.

Дата введения	01.02.2020
Добавлен в базу	01.10.2014
Актуализация	01.02.2020

Раздел Экология
- Раздел 75 ДОБЫЧА И ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ, ГАЗА И СМЕЖНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА
  - Раздел 75.180 Оборудование для нефтяной и газовой промышленности
    - Раздел 75.180.01 Оборудование для нефтяной и газовой промышленности в целом

Раздел Строительство
- Раздел Справочные документы
  - Раздел Технологические карты
    - Раздел 25 Магистральные трубопроводы газонефтепродуктов

Организации:

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО НЕФТЯНОГО И ГАЗОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ООО «СПКТБ НЕФТЕГАЗМАШ»

ТЕХНИЧЕСКАЯ КАРТА РЕМОНТА РЕДУКТОР СПЕЦИАЛЬНЫЙ РЦС-1,53

1 Общая часть. 3

2 Технологическая карта текущего и капитального ремонтов редуктора специального РЦС-1,53. 4

3 Сквозные работы, выполняемые при ремонте редукторов. 16

3.1 Нарезание резьбы на стержнях плашкой. 16

3.2 Калибровка резьбы на стержнях плашкой. 17

3.3 Нарезание резьбы в сквозных отверстиях вручную. 18

3.4 Калибровка резьбы в сквозных отверстиях вручную. 20

3.5 Вырубка прямоугольных, фасонных и круглых прокладок. 21

3.6 Пробивка отверстий в прокладках. 22

3.7 Удаление сломанных шпилек, болтов. 23

3.8 Шабрение разъемов корпуса. _ 23

3.9 Подгонка и установка призматических шпонок. 24

3.10 Правка вала. 2$

3.11 Восстановление деталей редуктора наплавкой электродами. 26

3.12 Покраска редуктора после ремонта. 26

11аименованис операции и содержание работы

Норма времени на выполнение работы, чел. час

Механизмы, инструмент, приборы и приспособления

1 Ipottnecm механическую обработку и (ношенных деталей (обработка поверхностей деталей после наплавки; обработка новых шпоночных палов, смещенных относительно дефектных пазов и ТА)

металл орежушие Станочные приспособления и инструменты Комплект слесарных инструментов

Изготовить новые детали взамен изношенных

В соответствии с требованиями технологического процесса на изготовление деталей

Зачистить шейки вала-шестерни и вала

Комплект слесарных инструментов

11ологнать новую или отремонтированную полумуфту но валу-шестерне

См. «Сквозные работы, выполняемые при ремонте редукторов»

Комплект слесарных инструментов Измерительные инструменты

Подогнать новое или отремонтированное колесо по валу

Подогнать новую или отремонтированную планшайбу по валу

Зачистить шпоночные пазы ва.за-шесгсрни, ваза колеса полумуфты и планшайбы

Подогнать новые шпонки по пазам

Пришабрить разъемы корпуса и крышки редуктора

Казибровать резьбы в деталях

Нарезать резьбы в деталях

Наименование операции и содержание работы

Норма времени на выполнение работы, чел.- час

Механизмы, инструмент, приборы и приспособления

Наготовить новые прокладки

См. «Сквозные работы, выполняемые при ремонте редукторов»

Комплект слесарных инструментов Шаблон Пробойник

Картон прокладочный В-1 ГОСТ 9347-74

Пробить отверстия в прокладках

Править вал-гасстсрню и вал (при необходимости)

Всего норма времени на проведение ремонтных работ

Кран-балка Таль электрическая канатная ГОСТ 22584-96

Установить в корпус пот. 1 змеевик поз. 7, трубы поз. 13, пробки поз. 11 с гайками и прокладками

Комплект слесарных инструментов

Собрать вал I: на вал-шестерню поз. 3 напрессовать подшипники поз. 2 и установил, в корпус поз. 1

Пресс гидравлический Комплект слесарных инструментов

Собрать вал 11: на пал поз. 10 напрессовать колесо поз. 12, подшипники поз. 2 и установить в корпус поз. 1

Проверить зацепление колоса поз. 12 с валом-шестерней поз. 3 и легкость вращения вала-шестерни поз. 3 и вала поз. 10

Сурик СВИНЦОВЫЙ марки М-1 ГОСТ 19151-73 Ветошь обтирочная ТУ 63-632-15-89

Наименование операции и содержание работы

Норма времени на выполнен не работы, чел.- час

Механизмы, инструмент, приборы и приспособления

Установить крышку редуктора на корпус поз. 1 н закрепить

Комплект слесарных инструментов

Герметик марки УТ-34 ГОСТ 24285-80

Установить и закрепить крышки сквозные и глухую поз. 6 и 9 с прокладками, манжеты поз. 4, кольца нажимные поз. 5

Манжеты (6 шт.) Сурик свинцовый марки М-1 ГОСТ19151-73 Прокладки (4 шт.) Олифа оксоль марки В ГОСТ 190-78

Ввернуть пробку поз. 8 и маслоуказатсль

Залить в корпус редуктора масло, проверяя его уровень по маслоухжзателю

Установить и закрепить коллах вентиляционный

Олифа оксоль марки В ГОСТ 190-78

Установить и закрепить полумуфту и планшайбу на валу-тсстсрне поз. 3 и валу поз. 10

Переместить редуктор к месту испытания (обкатки); испытал, редуктор

Стенд для испытания редуктора

Произвести покраску редуктора

См. «Сквозные работы, выполняемые при ремонте редукторов»

Грунтовка ГФ-021 ГОСТ 25129-82 Эмаль ПФ-133 ГОСТ 926-82 Шкурка шлифовальная ГОСТ 5009-82 Ветошь обтирочная ТУ 63-032-15-89

Наименование операции и содержание работы

Норма времени на выполнение работы, чел. час

Механизмы, инструмент, приборы и приспособления

Всею норма времени на проведение работ по сборке редуктора

Подготовить фундамент (раму) к монтажу редуктора

Комплект слесарных инструментов

Ветошь обтирочная ТУ 63-032-15-89

Погрузить редуктор на транспортное средство, переместить к фундаменту, установить редуктор

Центровать вал-шсстсрню редуктора и злсктродвитагсля, соединить муфты

Приспособление для центровки валов Комплект слесарных инструментов

Опробовать редуктор в работе

Всего норма времени на проведение работ по монтажу редуктора

Всею норма времени на проведение работ но капитальному ремонту редуктора

1. Комплект слесарных ииструментон: тиски слесарные ГОСТ 4045-75. ГОСТ 28241-89. машина пневматическая шлифовальная, круги шлифовальные для ручных машин ГОСТ 23182-78, машина пневматическая сверлильная, ключи гаечные ГОСТ 2838-80, ГОСТ 24372-80, отвертки ГОСТ 10754-80, ГОСТ 17199-88. гайковерты ручные ГОСТ 10210-83, кернеры ГОСТ 7213-72, чертилки ГОСТ 24473-80, линейки ГОСТ 427-75. молотки ГОСТ 2310-77, зубила ГОСТ 7211-86, напильники ГОСТ 1465-80, надфили ГОСТ 1513-77, шабер, притир, полото ножовочное ГОСТ 6645-86. ножницы ГОСТ 7210-75, коловорот ГОСТ 25602-83, вороток ГОСТ 22401-83. плоскогубцы ГОСТ 5547-93, плашки ГОСТ 9740-71. метчики ГОСТ 3266-81, клещи ГОСТ 11384-75. выколотки, оправки, струбцины, шетки металлические

2. И (мерительные инструменты: штатив ГОСТ 10197-70, индикатор ГОСТ 577-68, микрометры ГОСТ 4381-87, ГОСГ 6507-90, нутромеры

ГОСТ 10-75, ГОСТ 868-82, уровни ГОСТ 9392-89. щупы ТУ2-034-225-87. штангенциркули ГОСТ 166-89. калибры-пробки гладкие ГОСТ 14810-69, ГОСТ 14807-69, калибры резьбовые ГОСТ 17756-72 • ГОСТ 17767-72, угольники поверочные ГОСТ 3749-77. плиты поверочные ГОСТ 1090S-86. меры длины ГОСТ 9038-90._

Наименование операции и содержание работы

Норма времени на выполнение работы, чел.-час

Механизмы, инструмент, приборы и приспособления

3. Сварочные приспособления: очки защитные бесцветные типа 311 ГОСТ 12.4.013-97, электро до держатель типа ЭД ГОСТ 14651-78. щиток защитный типа НН ГОСТ 12.4.035-78.

4. Приспособления и инструменты, используемые при механической обработке: патроны трехкулачковые ГОСТ 2675-80. люнет станочный, центры станочные вращающиеся ГОСТ 8742-75. центры упорные ГОСТ 2575-79, хомутики для шлифовальных работ ГОСТ 16488-70, грути шлифовальные ГОСТ 2424-83, резцы токарные ГОСТ 18885-73; фрезы шпоночные ГОСТ 9140-78.

3 СКВОЗНЫЕ РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫ!- ПРИ РЕМОНТЕ РЕДУКТОРОВ

3.1 Нарезание резьбы на стержнях плашкой (6,-40-60 кг/мм 2 )

Состав звена: слесарь 2 разряда — 1 чел.

Содержание работы: установить и закрепить летать в тисках; взять вороток с плашкой, смазать плашку, нарезать резьбу, очистить плашку и детшть от стружки; открепить и снять деталь.

Таблица 1 — Нормы времени на нарезание резьбы иа стержнях

Диаметр резьбы, мм,

Норма времени, чел.- час

Длина нарезания, мм. до

Примечание — В зависимости от материала стержня время определять с поправочным коэффициентом, приведенным в Таблице 2.

Таблица 2 — Коэффициент, учитывающий материал стержня

Сталь (6,-40-60 кг/мм 2 )

1.1 в настоящей «Технологической карте ремонта. Редуктор специальный РЦС-1,53» (далее — Карта ремонта) включены нормы времени на выполнение работ по текущему и капитальному ремонтам редуктора специального РЦС-1.53 (далее — редуктор), предназначенного для комплектования приводов буровых установок.

1.2 При разработке настоящей Карты ремонта использована следующая действующая нормативно-техническая документация:

— «Отраслевые нормативы времени на подготовительно-заключительные работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности», утвержденные приказом Министерства нефтяной промышленности СССР от 04.07.88 г. №330;

— «Единые нормы времени на слесарный ремонт нефтепромыслового оборудования и инструмента», утвержденные приказом Министерства нефтяной и газовой промышленности СССР от 08.04.91 г. №128;

— ПБ 08-624-03 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 г. № 56;

— технический паспорт, рабочие чертежи, технические условия на капитальный ремонт редуктора.

1.3 Нормы времени на выполнение работ по ремонту редуктора учитывают суммарную трудоемкость следующих затрат:

— на подготовительно-заключительные работы и обслуживание рабочего места;

— на выполнение робот по видам ремонта,

— на отдых и личные надобности.

1.4 Нормы времени установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ по ремонту редуктора с учетом;

— выполнения робот рабочими соответствующей квалификации;

— обеспечения рабочих соответствующей документацией и материалами;

— оснащения рабочих мест необходимым вспомогательным инструментом, приспособлениями, подъемными механизмами и оборудованием;

— соблюдения правил промышленной безопасности, охраны труда и санитарной гигиены.

1-5 В таблицах Карты ремонта нс учтены роботы по изготовлению деталей и прокладок, калибровке резьбы, удалению сломанных шпилек, болтов и другие работы.

Нормы времени работ по изготовлению прокладок, нарезке и калибровке резьбы, удалению сломанных шпилек, болтов н других работ приведены в разделе 3 «Сквозные работы, выполняемые при ремонте редукторов».

Источник

Типовые нормы времени на ремонт подъемно-транспортного оборудования (электрические мостовые краны грузоподъемностью до 50 т)

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

Типовые нормы времени предназначены для нормирования труда слесарей-ремонтников, занятых ремонтом электромостовых кранов в условиях предприятий и организаций народного хозяйства независимо от ведомственной подчиненности

Дата введения	01.02.2020
Добавлен в базу	01.01.2019
Актуализация	01.02.2020

07.02.1974	Принят	ВЦСПС	5
11.02.1974	Утвержден	Государственный комитет Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы	31
Разработан	ЦБПНТ

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО ПРОМЫШЛЕННЫХ НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ ПРИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОМ ИНСТИТУТЕ ТРУДА ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ

на ремонт подъемно-транспортного оборудования

(ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МОСТОВЫЕ КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ДО 50 т)

Москва — 1974 •ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО ПРОМЫШЛЕННЫХ НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ ПРИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОМ ИНСТИТУТЕ ТРУДА ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

Государственным комитетом Совета Министров* СССР по вопросам труда и заработной платы Постановление № 31 от 11 февраля 1974 г.

Согласовано Всесоюзным Центральным Советом Профессиональных

Союзов Протокол М 5, п. 7 от 7 февраля 1974 г.

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ на ремонт подъемно-транспортного оборудования

(ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МОСТОВЫЕ КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ДО 50 т)

Наименование операции и содержание работы

Грузоподъемность крана в г, до

Норма времени в час

§ 1. ОБЩАЯ РАЗБОРКА МЕХАНИЗМОВ КРАНА

Снятие каната: открепить на барабане один Канат конец каната, освободить канат из подвески, открепить ‘второй конец каната на барабане, сложить канат в бухту

Снятие барабана: открепить крепежные болты Барабан снять барабан, переместить барабан к месту разборки, установить на место разборки

Снятие тормоза: отвернуть гайки крепежных болтов, снять гайки и шайбы, вынуть болты, снять тормоз, переместить его к месту разборки и установить на место разборки:

а) механизма главного и вспо- Тормоз могательного подъема

б) механизма передвижения тележки

в) механизма передвижения моста

Снятие промежуточного вала: отсоединить промежуточный вал с полумуфтами от редуктора; переместить его к месту разборки и установить

а) механизма главного и вспо

б) механизма передвижения

Наименование операции и содержание работы

Норма времени в час

а) механизма главного подъе

б) механизма вспомогательного

в) механизма передвижения

г) механизма передвижения

Снятие горизонтального редуктора: ■

открепить и снять кожух с

муфты; разъединить и снять полумуфты; открепить редук

тор от рамы, переместить редуктор к месту разборки и установить на место разбор

а) механизма главного и вспо

б) механизма передвижения

Снятие вертикального редукто

открепить и снять кожух t

муфты, разъединить л снять полумуфты; открепить редук

тор от рамы; переместить редуктор к месту разборки и 1

установить на место Снятие с тележки колесной па

тележку приподнять, откре

пить и снять ось с колесами,*

переместить колесную пару к месту разборки и установить ла место разборки

Снятие трансмиссионного вала

механизма передвиоюения мо

открепить и снять секции Транс-

трансмиссионного вала, переместить их к месту разбор

ки и установить *на место разборки

Норма времени в

прессовать подшипник, крышку сквозную и втулку распорную; расшплинтовать, отвернуть гайки и снять шайбы, вынуть болты крепления зубчатой ступицы с барабаном; вынуть ступицу зубчатую с валом из барабана; расшплинтовать планку стопорную и отвернуть болты; снять шайбу упорную, вы-прессовать подшипник и снять ступицу зубчатую с вала барабана

отвернуть болт крепления (электрогидравлического толкателя, снять ригель, выпрес-совать палец, снять электро-гидравлический толкатель; отвернуть болт крепления пружин, снять ригелц, вы-прессовать палец, отвернуть гайку, снять пружины; отвернуть болты крепления тормозных колодок, снять ригеля, выпрессовать пальцы и снять тормозные колодки; отвернуть болты крепления штоков, снять ригеля, выпрессовать пальцы, снять верхний шток и скобу, снять стопорную планку и штоки; отвернуть болты крепления рычагов, снять ригеля, выпрессовать пальцы и снять рычаги:

а) механизма главного и вспомогательного подъема

б) механизма передвижения тележки

в) механизма передвижения моста

Разборка промежуточного вала:

выпрессовать полумуфты зубчатые в сборе с вала, снять шпонки, снять втулки зубчатые из полумуфты; вывернуть болты крепления саль-

1,99|2,14 2,47 2,85 1,61 1,72

Наименование операции и содержание работы

‘Ников; снять шайбы и вынуть сальники:

а) механизма главного и вспомогательного подъема

б) .механизма передвижения тележки

Разборка горизонтального редуктора: отвернуть гайки, сиять гайки с шайбами, вынуть болты; снять крышку корпуса редуктора; слить масло через спусковую пробку; вынуть выходной вал в сборе из редуктора; установить валы на место их разборки:

а) механизма главного и вспомогательного подъема ,

б) механизма передвижения, моста

Разборка входного вала горизонтального редуктора: отвернуть стопорную гайку шкива, снять шкив и шпонку; снять крышку подшипника; выпрессовать (подшипник с вала, снять маслоотражатель; удалить старый сальник:

а) механизма главного и вспомогательного подъема

б) механизма передвижения моста

7 Разборка промежуточного вала горизонтального редуктора:

выпрессовать подшипники, втулку, снять маслоотражатель; выпрессовать червячное колесо и снять шпонку; удалить старые сальники:

а) механизма главного и вспо- Вал могательного подъема

б) механизма передвижения » моста

Разборка выходного вала горизонтального редуктора: выпрессовать подшипник, снять втулку; выпрессовать зубча-

Норма времени в

0,390,78 1,15 J I 1,16 1,33.1,51

2,61 3,69 3,23 4,01

2,С8 3,36 1,72 2,39

Наименование операции и содержание работы

Норма времени в

Дефектовка деталей трансмиссионного вала: осмотреть все детали транс* Вал миссионного вала с целью выявления дефектов; произ-вести необходимые измерения и данные по деталям, требующим замены или ремонта, записать в журнал (ведомость) дефектов

Дефектовка деталей колеса мостового крана: осмотреть все детали -колеса Колесо мостового крана с целью выявления дефектов; произвести необходимые измерения и данные по деталям, требующим замены или ремонта, записать в журнал (ведомость) дефектов

0,33 0,63 0,93 1,20 1,37

0,86 1,02

§ 5. РЕМОНТ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ МОСТОВОГО КРАНА

Ремонт деталей подвески: проверить на биение вал блоков, прогнать резьбу болтов и гаек, выправить упорные шайбы, выправить кожуха

Ремонт деталей барабана: прогнать резьбу болтов и гаек, выправить стопорные планки и упорные шайбы; проверить вал на биение; запилить зубья зубчатой ступицы и барабана по профилю

Ремонт деталей тормоза: заменить накладки тормозных колодок; прогнать резьбу болтов и гаек; выправить штоки, стопорную планку, рычаги; припилить пальцы крепления толкателя, пружин, тормозных колодок, штоков и рычагов:

могательного подъема б) механизма передвижения тележки

1. Типовые нормы времени на ремонт электрических мостовых кранов грузоподъемностью до 50 г являются межотраслевыми и рекомендуются для применения на предприятиях,и в организациях отраслей народного хозяйства независимо от ведомственной подчиненности.

Нормы времени сборника предназначены для нормирования труда слесарей-ремонтников, занятых ремонтом электромостовых кранов на промышленных предприятиях.

2. В основу разработки настоящего сборника положены следующие материалы:

а) фотохронометражные наблюдения, проведенные нормативно-исследовательскими организациями и предприятиями министерств;

б) госты, чертежи, технические характеристики, описания по устройству, эксплуатации и ремонту электрических мостовых кранов;

в) результаты анализа организации труда на предприятиях;

г) «Типовые проекты организации труда вспомогательных рабочих в механических, сборочных и окрасочных цехах» — издание НИИМАШ. М., 1971 г.

3?. Типовые нормы времени установлены на полный объем работ, подлежащий выполнению одним слесарем-ремонтником. При неободимости количество исполнителей устанавливается в зависимости от сложности и трудоемкости выполняемых работ.

Нормы времени сборника установлены в часах и рассчитаны по формуле:

где И_ь — норма времени в час.; t_on — оперативное время в час.;

К — сумма времени на обслуживание рабочего места, подготовительно-заключительные работы (а_ои), на отдых и личные надобности (а_отл) в процентах от оперативного времени (^₀п).

В сборнике время на подготовительно-заключительные работы и организационно-техническое обслуживание принято 3%, на отдых — 9% и личные надобности — 3% от оперативного времени.

Например: § 1 и. 2 «Снятие барабана крана грузоподъемностью 10 г»

4. Наименование профессий исполнителей и тарификация работ в настоящем сборнике приняты в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (второй выпуск), утвержденным постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 21 января 1969 г. № 22, согласованным с ВЦСПС.

Читайте также: Ремонт тнвд бмв е34

Если в дальнейшем будут вноситься поправки в тарифно-квалификационный справочник, то указанные в данном сборнике наименования профессий и разряды работ должны соответственно изменяться.

5. Выполнение работ рабочими не тех разрядов (квалификации), которые указаны в тарифно-квалификационном справочнике, не может служить основанием для каких-либо изменений типовых норм.

6. При выполнении отдельных работ на высоте свыше 6 м к нормам времени на эти работы применять коэффициент — 1,2.

7. На работы, не предусмотренные сборником, устанавливаются местные нормы по аналогии с типовыми.

8. До введения типовых норм -времени необходимо привести организационнотехнические условия в цехах и на производственных участках (организация труда, оснастка и др.) в соответствие с запроектированными в нормах и осуществить производственный инструктаж рабочих.

9. При внедрении на предприятиях более совершенной, чем это предусмотрено в типовых нормах, организации производства, труда, технологии работы, оборудования, оснастки и т. п., повышающих производительность труда рабочих, следует разрабатывать методом технического нормирования и вводить в установленном порядке местные нормы, соответствующие более высокой производительности труда.

10. Приведенные в сборнике пределы числовых показателей («грузоподъемность крана, в тоннах, до») следует понимать «включительно».

11. С введением настоящего сборника все ранее действовавшие нормы времени на соответствующие работы отменяются (кроме более прогрессивных).

ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА ПРИ РЕМОНТЕ КРАНОВ

Ремонт электрических мостовых кранов, осуществляется на предприятиях, где установлены подъемно-транспортные средства. Ремонт производится с соблюдением установленной технологии.

Перед началом выполнения ремонтных работ кран, подлежащий ремонту, перемещается по пролету к вертикальной лестнице, тележка крана передвигается в крайнее положение относительно его фермы, для снятия и установки узлов крана используется лебедка, подготавливается и поднимается на кран необходимый слесарный инструмент, подкрановая зона на время ремонта ограждается, на фермах крана устраивается рабочее место (оборудуется настил для расположения на нем сменных запасных деталей и инструмента).

Ремонт электромостовых кранов, осуществляется по следующей технологической схеме:

Общая разборка, ремонт и сборка мостовых кранов осуществляется слеса-рями-ремонтниками, выполняющими работы по снятию, установке узлов и деталей на мостовых кранах; ремонту снятых с кранов узлов и деталей.

Допуск рабочих на краны для производства ремонтных работ производится по наряду-допуску, определяющему условия их безопасного проведения.

Технологическая взаимосвязь операций, составляющих процесс ремонта электрических мостовых кранов, требует определенной планировки рабочих мест в ремонтных цехах (мастерских, участках), которая обеспечивает наиболее короткие и простые перемещения узлов и деталей кранов в процессе их разборки, ремонта и сборки.

В цехе (мастерской, участке) предусматривается возможность наращивания изношенных деталей автоматической электродуговой «аплавкой, а также металлизацией. Подъемно-транспортные работы осуществляются подъемными кранами

Р’ИС, 1. Схема технологического процесса ремонта узла электрического мостового крана

(мостовыми, поворотно-консольными), электрическими талями, автопогрузчиками, электрокарами. Испытание узлов,и деталей осуществляется с применением электрических, механичеЬких и других специальных устройств и стендов. Подготовка груза для статического и динамического испытания производится бригадой такелажников,

В ремонтном цехе рабочие места слесарей-ремонтников обеспечены необходимым оборудованием и оргтехоснасткой.

Для удобной и безопасной работы при снятии узлов и деталей с кранов расстояние между ремонтируемыми единицами должно быть достаточным для монтажа, чтобы обеспечить правильное использование приспособлений и других технологических средств (съемники, спецтележки и т. п.).

Разборочно-сборочные работы при ремонте узлов и механизмов крана обычно выполняются на одном & том же рабочем месте постоянными исполнителями.

Нормами времени сборника учтено время на переходы исполнителя с грузом или без груза в пределах рабочей зоны (на расстояние до 20 м). Тяжелые детали (свыше 20 кг) поднимаются с помощью кранбалки

Для проведения разборочно-сборочных работ при ремонте (узлов и механизмов крана применяется как специализированное оборудование (различные стенды, установки, приспособления), так и универсальное (слесарные верстаки, оборудованные параллельными или стуловыми тисками и др.).

Применение стендов позволяет устанавливать разбираемый (собираемый) узел на удобной для выполнения работ высоте, закрепить, а иногда и изменить его положение в процессе ремонта* На рабочие местах находится техническая документация: паспорта кранов, дефектные ведомости, инструкции и др.

Типовая карта организации рабочего места слесаря-ремонтника приводится на рис. 2.

Над верстаком вывешиваются месячные и годовые графики планово-предупредительных ремонтов.

На рис. 3 показан слесарный верстак, установленный на рабочем месте слесаря-ремонтника.

Верстак оборудован кассетами для технической документации и специальным приспособлением для расположения инструмента.

Для выполнения работ непосредственно у ремонтируемого крана пользуются передвижным слесарным верстаком (рис. 4).

Типовая карта организации рабочего места слесаря-ремонтника при работе в помещении производственных участков представлена на рис. 4.

1 — слесарный верстак, а, б, в — выдвижные ящики для инструмента

Перед началом работы передвижное рабочее место слесаря-ремонтника устанавливается на неподвижные опоры.

Тяжелые детали поднимаются до необходимого уровня с помощью подъемной платформы передвижного рабочего места.

Для подъема крупных узлов применяется подъемно-транспортное оборудование обслуживаемого участка.

Помимо верстака и стеллажа-подставки на рабочих местах устанавливаются стол для мойки и сушки деталей (рис. 5) и стул (рис. 6),

Стол изготавливается из алюминиевого сплава, сварной конструкции, сетка стальная. Габаритные размеры стола 1500x800x1250 мм.

Вентиляция при ремонтных работах. Во всех закрытых помещениях ремонтных предприятиях, где производятся сварочные работы или имеются испарения масла, нефтепродуктов и растворов моечных установок, предусматривают принудительную вытяжную вентиляцию.

Кроме того, все помещения имеют возможность естественного проветривания.

Общеобменную вентиляцию в помещениях совмещают с отоплением и подачей в рабочую зону теплого воздуха.

Освещенность рабочих мест. При ремонте крана используют естественную и искусственную освещенность. Условием пользования естественной освещенности является регулярная очистка и мойка стекол, своевременная побелка и покраска потолков и стен.

Искусственное освещение применяют общее и комбинированное (сочетание общего и местного освещения). Светильники имеют арматуру, предохраняющую глаза работающих от ослепления, а сами светильники — от механических повреждений, В пожароопасных местах арматура устанавливается герметичная. При ремонте крана применяются светильники прямого света типа «Универсаль», «Глубокоизлучатель», а также рассеянного света «Люцетта», «Шар молочного стекла».

Для освещения ремонтных цехов и участков используют светильники типа «Альфа», «Глубокоизлучатель зеркальный» и другие. Светильники располагаются так, чтобы луч света лампы не падал в глаза работающего, но хорошо освещал рабочее место.

Для освещения отдельных деталей и узлов при ремонте кранов применяются ручные переносные светильники или поворотные светильники на кронштейнах. Переносные светильники имеют экран, защитное ограждение и приспособление для подвески светильника.

Источник

Нормы времени ремонта редуктора

Техническая карта ремонта. Редуктор специальный РЦС-1,53

Способы доставки

Оглавление

Этот документ находится в:

Организации:

Типовые нормы времени на ремонт подъемно-транспортного оборудования (электрические мостовые краны грузоподъемностью до 50 т)

Способы доставки

Оглавление

Этот документ находится в:

Организации:

0,86 1,02