Нормы времени ремонта силовых трансформаторов
ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ
на ремонт электродвигателей, силовых трансформаторов, сварочных генераторов и трансформаторов
Типовые нормы времени утверждены постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 20 мая 1982 года N 116/6-124 и рекомендуются для применения в условиях электроремонтных цехов, участков предприятий и специализированных ремонтных мастерских отраслей народного хозяйства независимо от их ведомственной подчиненности. Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 12 сентября 1989 года N 303/18-92 срок действия данных норм продлен до 1995 года.
Сборник содержит нормы времени на ремонт электрооборудования отечественного производства: электродвигателей мощностью до 100 кВт (постоянного тока и асинхронных переменного тока), силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВ·А, сварочных генераторов и трансформаторов.
Типовые нормы времени разработаны Восточным филиалом «Энергонот» Министерства энергетики и электрификации СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий Министерства электротехнической промышленности и приборостроения СССР, Министерства химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР, Министерства обороны СССР, Министерства угольной промышленности СССР, Министерства автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения СССР.
В конце сборника помещен бланк отзыва, который заполняется предприятием (организацией) и направляется в адрес ЦБНТ (109028, Москва, ул.Солянка, д.3, строение 3).
Обеспечение межотраслевыми нормативными и методическими материалами по труду осуществляется по заявкам предприятий и организаций через книготорговую сеть на местах. Информация об этих изданиях публикуется в аннотированных тематических планах выпуска литературы издательства «Экономика» и книготорговых бюллетенях.
1. Общая часть
1.1. Типовые нормы времени на ремонт электродвигателей, силовых трансформаторов, сварочных генераторов и трансформаторов являются межотраслевыми и рекомендуются для применения в условиях электроремонтных цехов, участков предприятий и специализированных ремонтных мастерских отраслей народного хозяйства независимо от их ведомственной подчиненности.
Нормы времени предназначены для нормирования труда электромонтеров по ремонту электрооборудования, электромонтеров-обмотчиков и изолировщиков по ремонту электрических машин и трансформаторов, а также мойщиков и маляров при сдельной и повременной системах оплаты труда.
Типовые нормы времени могут быть использованы при расчете комплексных норм при внедрении бригадной формы организации и стимулирования труда в соответствии с Методическими рекомендациями по нормированию труда рабочих в условиях комплексных форм его организации и стимулирования (М.: Экономика, 1987).
1.2. В основу разработки типовых норм времени положены:
результаты анализа организации труда и мероприятия по ее совершенствованию;
результаты фотохронометражных наблюдений и фотографий рабочего дня.
1.2. При разработке типовых норм использованы:
методические рекомендации «Разработка нормативных материалов для нормирования труда рабочих» (М.: НИИ труда, 1983);
Положение об организации нормирования труда в народном хозяйстве, утвержденное постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 19 июля 1986 года N 226/П-6, с учетом изменений, внесенных постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 15 августа 1989 года, N 271/П-8;
Методические основы нормирования труда рабочих в народном хозяйстве (М.: Экономика, 1987);
Типовые нормы времени на ремонт электродвигателей мощностью до 100 кВт, силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВ·А, сварочных генераторов и трансформаторов (М.: НИИ труда, 1972).
1.4. Типовые нормы времени на ремонт электрооборудования установлены в человеко-часах на единицу объема работы и рассчитаны по формуле
где — норма времени на операцию; — оперативное время на данную операцию; — сумма времени на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности, % от оперативного времени.
При расчете норм на подготовительно-заключительную работу отводится 3%, на обслуживание рабочего места — 3%, на отдых и «личные потребности — 7% от оперативного времени.
1.5. В типовых нормах учтено время на переходы исполнителя и время на перемещение узлов и деталей в рабочей зоне на расстояние до 10 м.
1.6. Наименование профессий рабочих и разряды работ указаны в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства», утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 года N 31/3-30; выпуск 2, раздел «Металлопокрытия и окраска», утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16 января 1985 года N 17/2-54; выпуск 9, раздел «Ремонт оборудования электростанций и сетей», утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16 января 1985 года N 18/2-55. При внесении изменений в тарифно-квалификационный справочник разряды работ, указанные в данном сборнике, должны соответственно изменяться.
1.7. На работы, не предусмотренные сборником, устанавливаются технически обоснованные местные нормы времени.
1.8. До введения типовых норм времени необходимо привести организационно-технические условия в цехах и на производственных участках (организация труда, оснастка и др.) в соответствие с запроектированными в нормах и осуществить производственный инструктаж рабочих.
1.9. При внедрения на предприятиях более совершенных, чем это предусмотрено в типовых нормах, организации производства и труда, технологии работы, оборудования, машин, оснастки и т.п., повышающих производительность труда рабочих, следует разрабатывать методом технического нормирования и вводить в установленном порядке местные нормы, соответствующие более высокой производительности труда.
1.10. Нормы времени, указанные в таблицах сборника, установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ. При изменении условий выполнения работ применяются поправочные коэффициенты.
1.11. Приведенные в сборнике пределы числовых значений показателей (длина, сечение, диаметр, масса, объем, мощность и т.п.), в которых указано «до», следует понимать включительно.
1.12. С введением настоящих норм утрачивают силу Типовые нормы времени на ремонт электродвигателей мощностью до 100 кВт, силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВ·А, сварочных генераторов и трансформаторов (М.: НИИ труда, 1972).
Характеристика оборудования, приспособлений, инструмента
Наименование оборудования, приспособлений, инструмента
Изготовитель или разработчик
Оборудование и техоснастка
Грузоподъемность 10 т
Днепропетровский механический завод
Грузоподъемность 5 т
Завод ПТО,
г.Комсомольск-на-Амуре
Кран консольный поворотный
Грузоподъемность 1 т
ПТП «Проммеханизация»,
г.Москва
Грузоподъемность 0,5 т
Завод ПТО,
г.Комсомольск-на-Амуре
Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. 5СД-487055
Температура нагрева до 600°С
Ванна для пропитки обмоток лаком
1300 x 1300 x 1500 мм
Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. СД-357040
Камера для окраски электродвигателей
1500 x 1500 x 1500 мм
Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. СД-487201
Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. 6СД-030023
Установка для балансировки ротора (якоря)
Минский станкостроительный завод
Камера для продувки электродвигателя сжатым воздухом
1500 x 1500 x 1500 мм
Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. 5СД-357054
400 x 2500 x 2000 мм, температура 120°С
Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. ЭСД-971000
Фрезерный станок для продорожки коллектора
СЭРЗ, черт. 003-146.000
Ванна с припоем для пайки
320 x 320 x 400 мм
Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. 5СД-352.001
Станок для обрезки лобовых частей обмотки
Печь для обжига изоляции обмоток статора
ОКБ-2056, завод «Электропечь», г.Бийск
Станок для изолировки
Опытный завод ВНИИэлектропром, черт. 14.088Р
Станок для намотки катушек
Станок для вытяжки секций из статора электродвигателей и пакетирования обмоточного провода
КБТО «СХ ПЭ» 308.00.00
Ножницы листовые с наклонными ножами
6,3 х 2000 мм Н475
Саранский завод КПО
Грузоподъемность 1 т
Пронский механический завод, г.Пронск
Стенд для разборки электродвигателей
Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. 5СД-487.006
Приспособление для извлечения ротора из статора
Грузоподъемность 0,7 т
Максимальное усилие пресса 686,7 кН (70 тс), ход штока 250 мм, масса 1200 кг
Зуевский завод, г.Зуев
Приспособление для нарезки клиньев
ПО «Уралэлектроремонт», черт. 0.93.000
Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. 5СД-100, 0017
Пневматический гайковерт с набором головок
Аппарат для проверки изоляции электродвигателей
Завод электроизмерительных приборов «Мегомметр», г.Умань
В данной таблице приведены наиболее распространенные типы оборудования, приспособлений, инструмента, применяемые при ремонте. Наряду с этим допускается применение других типов оборудования, приспособлений, инструмента без корректировки норм.
2. Организация труда
Ремонт осуществляют электромонтеры по ремонту электрооборудования, электромонтеры-обмотчики и изолировщики по ремонту электрических машин и трансформаторов, мойщики и маляры в условиях электроремонтных цехов, участков предприятий и специализированных ремонтных мастерских отраслей народного хозяйства. При ремонте электрооборудования производят следующие виды работ: разборочно-дефектировочные, заготовительно-намоточные и обмоточные, сушильно-пропиточные, сборочные, испытательные и покрасочные.
Производят наружный осмотр, продувку, очистку электродвигателей и сварочных генераторов перед разборкой, мойку в специальной установке (рис.1), промывку деталей после разборки и дефектацию их.
Рис. 1. Установка струйного типа для мойки деталей:
1 — тележка; 2 — бак; 3 — моечная камера; 4 — распределитель; 5 — разбрызгиватель; 6 — манометр
Расстояние от места приемки и наружного осмотра оборудования до разборочного стенда составляет 5 м (рис. 2).
При полной разборке применяют набор слесарного инструмента и приспособления для выпрессовки и снятия ротора (статора), подшипников, шкивов и полумуфт (рис. 3, 4 и 5).
Рис. 2. Стенд для разборки двигателей:
1 — подвижная стойка; 2 — электропривод; 3 — пиноль; 4 — неподвижная стойка; 5 — стол поворотный; 6 — направляющая; 7 — рама
Источник
СО 34.46.615-2006 Трансформаторы силовые масляные. Нормы времени на капитальный ремонт
Описание:
Обозначение: СО 34.46.615-2006
Название русское: Трансформаторы силовые масляные. Нормы времени на капитальный ремонт
Дата введения: 2006-01-01
Разработан в: ОАО «ЦКБ Энергоремонт»
Утверждён в: ОАО РАО «ЕЭС России» (01.01.2006)
Опубликован в: ОАО РАО «ЕЭС России» № 2006
Область и условия применения: Требования настоящего стандарта организации (СО), далее норм времени, распространяется на капитальный ремонт силовых трансформаторов, автотрансформаторов и реакторов классов напряжения 6-500 кВ и предназначены для персонала энергопредприятий, производящих капитальный ремонт трансформаторов в решении вопросов планирования, подготовки и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования (ТО и Р), а также при создании автоматизированной системы управления ТО и Р.
Заменяет собой:НР 34-00-015-82 «Нормы времени на ремонт силовых трансформаторов напряжением 6-500 кВ» (выпуск 1 и 2)
Оглавление: ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1. КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ТРАНСФОРМАТОРОВ БЕЗ ЗАМЕНЫ ОБМОТОК
1.1. Трансформаторы классов напряжения 6-10 кВ
1.2. Трансформаторы классов напряжения 20-35 кВ
1.3. Трансформаторы классов напряжения 110-150 кВ
1.4. Трансформаторы (автотрансформаторы) класса напряжения 220 кВ
1.5. Трансформаторы (автотрансформаторы) класса напряжения 330 кВ
1.6. Трансформаторы (автотрансформаторы) класса напряжения 500 кВ
2. ЗАМЕНА ОБМОТОК ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ТРАНСФОРМАТОРОВ
2.1. Трансформаторы классов напряжения 6-10 кВ
2.2. Трансформаторы классов напряжения 20-35 кВ
2.3. Трансформаторы классов напряжения 110-150 кВ
2.4. Трансформаторы (автотрансформаторы) класса напряжения 220 кВ
2.5. Трансформаторы (автотрансформаторы) класса напряжения 330 кВ
2.6. Трансформаторы класса напряжения 500 кВ
2.7. Трансформаторы класса напряжения 500 кВ (однофазные)
Источник
СО 34.46.615-2006 «Трансформаторы силовые масляные. Нормы времени на капитальный ремонт»
Открытое акционерное общество РАО «ЕЭС России»
Открытое акционерное общество «ЦКБ Энергоремонт»
ТРАНСФОРМАТОРЫ СИЛОВЫЕ МАСЛЯНЫЕ.
НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ.
СО 34.46.615-2006
Вводится в действие с 01.01.2006 г.
1. Разработан ОАО «ЦКБ Энергоремонт».
Исполнители: Ю.В. Трофимов, Л.Л. Федосов, В.Л. Раскин, Т.В. Макаренко, Л.Г. Федосова.
2. Взамен HP 34-00-015-82 (выпуск 1 и 2).
3. Настоящий стандарт организации (СО) является переизданием HP 34-00-015-82 (выпуск 1 и 2), выполненным в связи с изменениями нормативных документов Госстандарта РФ, органов Государственного надзора и отраслей промышленности. В СО внесены необходимые изменения по наименованиям, обозначениям и отдельным требованиям нормативных документов, на которые даны ссылки в СО с сохранением согласования организациями и предприятиями.
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
Требования настоящего стандарта организации (СО), далее норм времени, распространяется на капитальный ремонт силовых трансформаторов, автотрансформаторов и реакторов классов напряжения 6-500 кВ и предназначены для персонала энергопредприятий, производящих капитальный ремонт трансформаторов в решении вопросов планирования, подготовки и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования (ТО и Р), а также при создании автоматизированной системы управления ТО и Р.
Настоящая редакция норм времени переработана в связи с новыми достижениями в промышленности, внедрением новых материалов в практику ремонта и изменениями, в связи с этим, технологии ремонта трансформаторов за последние годы.
При подготовке нового издания норм времени учтен опыт работы заводов, производящих трансформаторы, и последние достижения в области технологии ремонта трансформаторного оборудования ремонтными предприятиями, выполняющими ремонт.
На основании норм времени может быть произведена оценка затрат на капитальный ремонт трансформаторов, а также сформированы договорные цены адекватные условиям функционирования конкурентного рынка услуг по ремонту электрооборудования, выполняемых как собственным персоналом, так и подрядными организациями.
Нормы разработаны на типовую номенклатуру работ при капитальном ремонте трансформаторов в условиях энергопредприятия, предусмотренную «Типовой технологической инструкцией. Трансформаторы классов напряжения 110-1150 кВ мощностью 80 МВ·А и более. Капитальный ремонт» СО 34.46.605-2005 (РДИ 34-38-058-91), с учетом «Объемов и норм испытания электрооборудования» РД 34.45-51.300-97.
В нормативной части в графе «Содержание работ» перечислены основные операции. Все второстепенные операции, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, как правило, не упоминаются, но выполнение их обязательно бригадой без дополнительного нормирования.
Нормами учитывается время на подготовительно-заключительные работы, включающие подготовку рабочего места в начале смены и уборку в конце смены, ознакомление с технической документацией, проведение инструктажа членам бригады по технике безопасности, получение инструмента и сдачу после окончания работы, сдачу выполненной работы мастеру, время на отдых и личные надобности.
Нормами не учитывается время на оформление наряда-допуска к работе, изготовление приспособлений и инструмента, время работы машинистов кранов.
Норма времени на обработку и заливку трансформаторного масла дана ориентировочно на основании практических данных и зависит от состояния масла и объема необходимых работ.
С разработкой настоящего документа, отменяется действие «Норм времени на ремонт силовых трансформаторов напряжением 6-500 кВ» HP 34-00-015-82 (выпуск 1 и 2).
Источник