Нормы времени слесарей по ремонту автомобилей по разрядам

Нормы времени слесарей по ремонту автомобилей по разрядам

Слесарь по ремонту автомобилей – 1-й разряд

Характеристика работ. Разборка простых узлов автомобилей. Рубка зубилом, резка ножовкой, опиливание, зачистка заусенцев, промывка, прогонка резьбы, сверление отверстий по кондуктору в автомобиле, очистка от грязи, мойка после разборки и смазка деталей. Участие в ремонте под руководством слесаря более высокой квалификаций.

Должен знать:
— основные приемы выполнения работ по разборке отдельных простых узлов;
— назначение и правила применения простого слесарного и контрольно-измерительного инструмента;
— наименование и маркировку металлов, масел, топлива, тормозной жидкости, моющих составов.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

1. Автомобили — слив воды из системы охлаждения, топлива . из баков,” тормозной жидкости из гидравлической тормозной системы.
2. Фильтры воздушные и масляные тонкой и грубой очистки — разборка.

Слесарь по ремонту автомобилей – 2-й разряд

Характеристика работ. Разборка грузовых автомобилей, кро1 ме специальных и дизельных, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м и мотоциклов. Ремонт, сборка простых соединений и узлов автомобилей. Снятие и установка несложной осветительной арматуры. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов.. Выполнение крепежных работ при первом и втором техническом обслуживании, устранение выявленных мелких неисправностей. Слесарная обработка деталей по 12—14-м квалитетам (5—7-м классам точности) с применением приспособлений, слесарного и конт-.рольно-измерительного инструмента. Выполнение работ средней сложности по ремонту и сборке автомобилей под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:
— основные сведения об устройстве автомобилей и мотоциклов;
— порядок сборки простых узлов;
— приемы и способы разделки, сращивания, изоляции и пайки электропроводов;
— основные виды электротехнических и изоляционных материалов, их свойства и назначение;
— способы выполнения крепежных работ и объемы первого и второго технического обслуживания;
— назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительного инструмента;
— основные механические свойства обрабатываемых материалов;
— назначение и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел и топлива;
— правила применения пневмо- и электроинструмента;
— основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки);
— основные сведения по электротехнике и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

1. Автомобили — снятие и установка колес, дверей, брызговиков, подножек, буферов, хомутиков, кронштейнов бортов, крыльев грузовых автомобилей, буксирных крюков, номерных знаков.
2. Картеры, колеса — проверка, крепление.
3. Клапаны — разборка направляющих.
4. Кронштейны, хомутики — изготовление.
5. Механизмы самосвальные — снятие.
6. Насосы водяные, вентиляторы, компрессоры — снятие и установка.
7. Плафоны, фонари задние, катушки зажигания, свечи, сигналы звуковые — снятие и установка.
8. Приборы и агрегаты электрооборудования — проверка, крепление при техническом обслуживании.
9. Провода — замена, пайка, изоляция.
10. Прокладки — изготовление.
11. Рессоры — смазка листов рессор с их разгрузкой.
12. Свечи, прерыватели-распределители — зачистка контактов.
13. Фильтры воздушные, масляные тонкой и грубой очистки — разборка, ремонт, сборка.

Слесарь по ремонту автомобилей – 3-й разряд

Характеристика работ. Разборка дизельных и специальных грузовых автомобилей и- автобусов длиной свыше 9,5 м. Ремонт, сборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизельных, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м. Ремонт и сборка мотоциклов, мотороллеров и других мототранспортных средств. Выполнение крепежных работ ответственных резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей. Техническое обслуживание; разборка, ремонт, сборка, регулировка и испытание агрегатов, узлов и приборов средней сложности. Разборка ответственных агрегатов и электрооборудования автомобилей. Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомобилей и автобусов. Соединение и пайка проводов с приборами и агрегатами электрооборудования. Слесарная обработка деталей по 11 — 12-м квалитетам (4—5-м классам точности) с применением универсальных приспособлений. Ремонт и установка сложных агрегатов и узлов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство и назначение узлов, агрегатов и приборов средней сложности; правила сборки автомобилей и мотоциклов, ремонта деталей, узлов, агрегатов и приборов; основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования; ответственные регулировочные и крепежные работы; типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и устранения; назначение и основные свойства материалов, применяемых при ремонте электрооборудования; основные свойства металлов; назначение термообработки деталей; устройство универсальных и специальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительных инструментов; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки).

1. Автомобили легковые, грузовые автобусы всех марок и типов — снятие и установка бензобаков, картеров, радиаторов, педалей тормоза, глушителей; замена рессор.
2. Валы карданные, цапфы тормозных барабанов — подгонка при сборке.
3. Вентиляторы — разборка, ремонт, сборка.
4. Головки блоков цилиндров, шарниры карданов — проверка, крепление.
5. Головки цилиндров самосвального механизма — снятие, ремонт, установка.
6. Двигатели всех типов, задние, передние мосты, коробки передач, кроме автоматических, сцепления, валы карданные — разборка.
7. Контакты — пайка.
8. Крылья легковых автомобилей — снятие, установка.
9. Насосы водяные, масляные, вентиляторы, компрессоры — разборка, ремонт, сборка.
10. Обмотки изоляционных приборов и агрегатов электрооборудования — пропитка, сушка.
11. Реле-регуляторы, распределители зажигания — разборка.
12. Седла клапанов — обработка шарошкой, притирка.
13. Фары, замки зажигания, сигналы — разборка, ремонт, сборка.

Слесарь по ремонту автомобилей – 4-й разряд

Характеристика работ. Ремонт и сборка дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов длиной свыше 9,5 м. Разборка, ремонт, сборка сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании. Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде? Выявление и устранение дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов. Разбраковка деталей после разборки и мойки. Слесарная обработка деталей по 7—10-м квалитетам (2—3-м классам точности) с применением универсальных приспособлений. Статическая и динамическая балансировка ответственных деталей и узлов сложной конфигурации. Составление дефектных ведомостей.

Должен знать: устройство и назначение дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов; электрические и монтажные схемы автомобилей; технические условия на сборку, ремонт и регулировку агрегатрв, узлов и приборов; методы выявления и способы устранения сложных дефектов, обнаруженных в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов, приборов; правила и режимы испытаний, технические условия на испытания и сдачу агрегатов и узлов; назначение и правила применения сложных испытательных установок; устройство, назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; периодичность и объемы технического обслуживания электрооборудования и основных узлов и агрегатов автомобилей; систему допусков и посадок, квалитетов (классов точности) и параметров шероховатости (классов чистоты обработки).

1. Блоки цилиндров двигателей — ремонт и сборка с криво-шипно-шатунным механизмом.
2. Валы распределительные — установка в блок.
3. Генераторы, стартеры, спидометры — разборка.
4. Гидроподъемники самосвального механизма — испытание.
5. Гидротрансформаторы — осмотр и разборка,
6. Головки блока цилиндров дизельного -двигателя — сборка, ремонт, испытание на герметичность, установка и крепление.
7. Двигатели всех ТИП9В — ремонт, сборка.
8. Колеса передние — регулировка угла сходимости.
9. Колодки тормозные барабанов, амортизаторы, дифференциалы — ремонт и сборка.
10. Компрессоры, краны тормозные—разборка, ремонт, сборка, испытание.
11. Коробки передач автоматические—разборка.
12. Коробки передач механические — сборка, испытание на стенде.
13. Кузова автомобилей самосвалов, механизмы самосвальные — установка, регулировка подъема и опускания.
14. Мосты передние и задние сцепления, валы карданные‘— ремонт, сборка и регулировка.
15. Оси передние—проверка и правка под прессом в холодном состояние.
16. Подшипники коренные — замена вкладышей, шабрение, регулировка.
17. Поршни — подбор по цилиндрам, сборка с шатунами, смена поршневых колец.
18. Приборы и агрегаты электрооборудования сложные — проверка и регулировка при техническом обслуживании.
19. Редукторы, дифференциалы — ремонт, сборка, испытание и установка в картер заднего моста.
20. Реле-регуляторы, распределители зажигания — ремонт, разборка.
21. Сальник коленчатых валов, ступицы сцепления, пальцы шаровые рулевых тяг, поворотные кулачки — замена.
22. Тормоза гидравлические и пневматические — разборка.
23. Управления рулевые — ремонт, сборка, регулировка.
24. Шатуны в сборе с поршнями — проверка на приборе.
25. Шатуны — смена втулок в верхней головке шатуна с подгонкой по поршневому пальцу; окончательная пригонка по шейкам коленчатого вала па отвесу в четырех положениях.
26. Электропровода автомобилей — установка по схеме.

Характеристика работ. Регулировка и испытание на стендах и шасси сложных и ответственных агрегатов, узлов и приборов, автомобилей и замена их при техническом обслуживании. Проверка деталей и узлов электрооборудования на проверочной аппаратуре и проверочных приспособлениях. Установка приборов и агрегатов электрооборудования по схеме, включение их в сеть. Выявление и устранение сложных дефектов и неисправностей в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов автомобилей и приборов электрооборудования. Сложная и ответственная слесарная обработка, доводка деталей по 6—7-м квалитетам (1—2-м классам точности). Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов особо сложной конфигурации. Диагностирование и регулировка систем и агрегатов грузовых и легковых автомобилей и автобусов, обеспечивающих безопасность движения.

Должен знать: конструктивное устройство обслуживаемых автомобилей и автобусов; технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулировку особо сложных и ответственных агрегатов и электрооборудования; электрические монтажные схемы любой сложности и взаимодействие приборов и агрегатов в них; причины износа сопряженных деталей и способы их выявления и устранения; устройство испытательных стендов.

1. Агрегаты и приборы электрооборудования — установка по полной схеме, включение в сеть, проверка- и регулировка их при техническом обслуживании.
2. Валы коленчатые с маховиками — балансировка.
3. Генераторы, стартеры, спидометры — ремонт, сборка, испытание, устранение дефектов.
4. Гидроподъемники самосвального механизма — сборка и испытание.
5. Гидротрансформаторы — ремонт, сборка.
6. Двигатели всех типов и марок — испытание на стенде, регулировка, диагностирование.
7. Приборы для проверки трансмиссии, рулевого управления, расходомеры и газоанализаторы — обслуживание, тарировка, ремонт.
8. Мосты передние и задние — замена и регулировка подшипников. Тормоза, рулевые управления, системы освещения и сигнализации — диагностирование.
9. Распределители зажигания, реле-регуляторы — проверка на стенде, регулировка, устранение дефектов.
10. Тормоза гидравлические и пневматические—-ремонт, сборка, установка и регулировка.
11. Цилиндры, коренные и шатунные подшипники — проверка после испытания на стенде, устранение неисправностей и окончательное крепление всех соединений.

Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка, испытание на стендах и шасси и сдача в соответствии с техническими условиями особо сложных и ответственных агрегатов и узлов автомобилей различных марок. Проверка правильности сборки со снятием эксплуатационных характеристик. Диагностирование и регулировка всех систем и агрегатов, автомобилей легковых и грузовых и автобусов. Оформление приемо-сдаточной документации.

Должен знать: конструктивные особенности автомобилей и автобусов различных марок; технические условия на ремонт, испытания и сдачу особо сложных и ответственных агрегатов и узлов; способы полного восстановления и упрочнения изношенных деталей; порядок оформления приемо-сдаточной документации; правила ремонта и способы регулировки и тарировки диагностического оборудования.

1. Коробки передач автоматические — сборка, регулировка, испытание.
2. Стенды для проверки тягово-экономических и тормозных качеств автомобилей — обслуживание, ремонт, тарировка.
3. Приборы для проверки систем электрооборудования, зажигания, пневматических тормозных систем, гидроусилителей рулевого управления — обслуживание, ремонт, тарировка и регулировка.

Источник

Нормы времени на ремонт легковых автомобилей

РД 03112178-1023-99. Том I. Сборник норм времени на техническое обслуживание и ремонт легковых, грузовых автомобилей и автобусов» (утв. Минтрансом РФ) Утвержден Министерством транспорта Российской Федерации СБОРНИК НОРМ ВРЕМЕНИ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ЛЕГКОВЫХ, ГРУЗОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ И АВТОБУСОВ РД 03112178-1023-99 ТОМ I Общая часть 1. Нормы времени на техническое обслуживание и ремонт автомобилей и автобусов рекомендуется для применения на автотранспортных предприятиях с различной формой собственности. Нормы времени предназначены для нормирования труда и установления нормированных заданий слесарям по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей и автобусов, слесарям по топливной аппаратуре, аккумуляторщикам, медникам, жестянщикам, кузнецам ручной ковки, ремонтировщикам резиновых изделий, обойщикам, малярам, мойщикам при сдельной оплате труда. 2. В сборник включены нормы времени на техническое обслуживание и ремонт: легковых автомобилей марок Москвич-2141; УАЗ-31512; ГАЗ-31029; ГАЗ-3110 с двигателем ЗМЗ-406; грузовых автомобилей с карбюраторным двигателем марок ГАЗ-33021 (Газель); ГАЗ- 3307; ЗиЛ-45021; ЗиЛ-130-76; грузовых автомобилей с дизельным двигателем марок ГАЗ-3309; ЗиЛ-5301 АО; ЗиЛ-4331; МАЗ; КамАЗ; автобусов с карбюраторным двигателем марок ГАЗ-322132 (Газель); ПАЗ; ЛиАЗ; 3. автобусов с дизельным двигателем марок ЛиАЗ-5256 АКА «Россиянин» 5225 и 6226, Мерседес-Бенц 0305, 0305G, 0307, 0325 (тюрк), Икарус 415 и 435. 4. В основу разработки норм времени положены: отраслевые нормативные материалы по труду; данные фотохронометражных наблюдений; данные результатов анализа организации труда и технологии производства. 5. Нормы времени выражены в человеко-часах и даны на единицу объема работы, подлежащей выполнению одним исполнителем. Нормы времени на техническое обслуживание, монтажно-демонтажные и слесарные работы по ремонту автомобилей рассчитаны по формуле: На основании анализа одноименных затрат и баланса рабочего времени установлено, что процент надбавок к оперативному времени по категориям затрат № п/п Наименование операций Затраты времени, % Подготовительно- заключительная работа (пз) Обслуживание рабочего места (об) Время на отдых и личные надобности (отл) Всего отдых (от) личные надобности (тл) 1 2 3 4 5 6 7 1. Техническое обслуживание 3,5 2,5 3,6 2,4 12,0 Постовые работы 1. Снятие агрегатов, узлов и деталей с автомобиля 3,5 4,0 4,8 2,4 14,7 2. Установка агрегатов, узлов и деталей на автомобиль 3,9 4,0 4,8 2,4 15,1 Цеховые работы 1. Разборка агрегатов и узлов на детали 3,5 2,5 3,6 2,4 12,0 2. Очистка, мойка, разборка (дефектовка) 3,5 2,5 3,6 2,4 12,0 3. Сборка агрегатов и узлов из деталей 3,5 2,5 3,6 2,4 12,0 4, Испытание агрегатов и узлов 3,5 2,5 3,6 2,4 12,0 5. Ремонт электрооборудования 3,0 3,0 3,6 2,4 12,0 6. Слесарные работы по ремонту приборов системы питания двигателя 3,0 3,0 3,6 2,4 12,0 7. Ремонт газовой аппаратуры 3,5 2,5 3,6 2,4 12,0 8. Слесарные, токарные, шлифовальные и фрезерные работы при обработке деталей в механическом цехе 3,5 3,3 3,6 2,4 12,8 9. Медницкие работы 3,5 2,5 3,6 2,4 12,0 10. Жестяницкие работы 3,5 4,0 4,6 2,4 14,5 11. Кузнечно-рессорные работы 3,5 4,0 4,6 2,4 14,5 12. Шиномонтажные работы 3,5 2,5 3,6 2,4 12,0 13. Столярно-кузовные работы 3,5 2,5 3,6 2,4 12,0 14, Арматурно-кузовые работы 3,5 2,5 3,6 2,4 12,0 15. Обойные работы 3.5 2,5 3,6 2,4 12,0 16. Малярные работы 3,5 4.5 3,6 2,4 14,0 4. Нормами времени учтено время, затрачиваемое рабочими на подготовку рабочего места, получение материалов, инструмента и приспособлений с подноской их к месту работы и сдачей после окончания работы, на заправку и заточку инструмента в процессе работы, обслуживание приспособлений и оборудования, получение заданий и оформление нарядов, а также перемещение материалов, деталей и оборудования на расстояние до 30 м (с учетом одной физкультурной паузы). Наименование профессий рабочих и разряды работ в настоящем сборнике указаны в соответствии с «Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства», утвержденный Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и секретариата ВЦСПС от 31.01.85 N 31/3/30; выпуск 2, разделы «Кузнечно-прессовые и термические работы», «Механическая обработка металла и других материалов», «Металлопокрытие и окраска», «Слесарные и слесарно-сборочные работы», утвержденные Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16.01.85 N 17/2-54; выпуск 3, утвержденный Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 4 июля 1985 г. N 218/14-78). При внесении поправок в Единый тарифно-квалификационный справочник наименований профессий разряды работ, указанные в данном сборнике, должны соответственно изменяться. 5. Выполнение работы рабочими не тех разрядов (квалификации), которые указаны в тарифно-квалификационном справочнике, не может служить основанием для каких-либо изменений норм. 6. Нормы времени, указанные в таблицах сборника, установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ, характерных для большинства автотранспортных предприятий. 7. Характеристика содержания выполняемых работ. Снять и установить (заменить) — выполнить необходимые технологические операции на автомобиле, обеспечивающие правила техники безопасности, свободный доступ к снятию, снять агрегат, узел, деталь и прибор, очистить, промыть, обдуть сжатым воздухом наружную поверхность, установить отремонтированный или новый агрегат, узел, деталь или прибор, выполнить необходимые технологические операции в обратной последовательности. Разобрать, собрать — выполнить технологические операции по разработке узла, агрегата или прибора на детали, очистить, промыть обдуть сжатым воздухом, разбраковать детали, укомплектовать деталями, произвести сборку узла, агрегата или прибора. Отрегулировать (испытать) — установить на стенд агрегат, узел или прибор, произвести регулировку или испытание согласно технологическим требованиям, снять со стенда. 8. В нормативной части сборника профессия «слесарь по ремонту автомобилей» именуется сокращенно «слесарь». 1. Легковые автомобили № Наименование работ Разряд работ Москвич 2141 УАЗ 31512 ГАЗ (Волга) 31029 3110 1 2 3 4 5 б 7 Уборочно-моечные работы 1. Произвести уборку салона кузова автомобиля 2 0,25 0,20 0,30 0,30 2. Вымыть автомобиль на моечной установке 2 0,04 0,04 0,05 0,05 3. Вымыть низ автомобиля 1 0,25 0,25 0,25 0,25 4. Вымыть автомобиль с применением моечных средств (шампунь и др.) и протереть 1 0,65 0,60 0,80 0,80 Контрольно-диагностические работы 5. Проверить осмотром состояние двигателя и приводных ремней, герметичность системы смазки, охлаждения, выпуска газов, крепления приборов системы питания и электрооборудования 3 0,23 0,23 0,23 0,35 6. Замерить компрессию в цилиндрах двигателя 4 0,25 0,25 0,25 0,32 7. Проверить перебои в работе двигателя и наличие стуков шатунных и коренных подшипников в газораспределительном механизме 4 0,20 0,20. 0,25 0,35 8. Проверить содержание окиси углерода в отработавших газах 4 0,08 0,08 0,08 0,08 9. Проверить работу системы зажигания и определить длительность искрового разряда, время замкнутого состояния контактов, зазор между контактами прерывателя, напряжение тока во вторичной цепи зажигания и на клеммах аккумуляторной батареи, исправность катушки зажигания и конденсатора 4 0,25 0,25 0,25 0,32 10 Замерить контрольный расход топлива 4 0,25 0,25 0,25 0,25 11 Проверить температуру охлаждающей жидкости при работе двигателя под нагрузкой и его работу без нагрузки на малых оборотах коленчатого вала 3 0,23 0,23 0,23 0,23 12 Проверить действие приборов звукового сигнала, смывателя стекла, стеклоочистителя, отопления, вентиляции и освещения контрольных ламп указателей, датчиков и салона кузова 3 0,08 0,08 0,08 0,08 13 Проверить направление света фар 3 0,04 0,04 0,05 0,05 14 Проверить герметичность и исправность привода сцепления и свободный ход педали сцепления 3 0,05 0,05 0,05 0,05 15 Проверить герметичность, самопроизвольное выключение передач под нагрузкой, стуки и шумы коробки передач 4 0,05 0,05 0,05 0,05 16 Проверить биение карданного вала и люфт в шлицевом соединении и шарнирах карданного вала 4 0,05 0,05 0,05 0,05 17 Проверить герметичность заднего моста, стуки и шумы при его работе 4 0,11 0,11 0,11 0,11 18. Проверить суммарный люфт в главной передаче 4 0,05 0,05 0,05 0,05 19. Проверить крепление рулевого управления, свободных ход и осевой люфт рулевого колеса, осевое перемещение червяка 4 0,07 0 07 0,07 0,07 20. Проверить люфт во втулках кронштейна маятникового рычага и шарнирах рулевых тяг 3 0,04 0,04 0,05 0,05 21. Проверить состояние резьбовых и резиновых втулок передней подвески 3 — — 0,05 0,05 22. Проверить состояние шин, дисков колес и давление воздуха в них 2 0,04 0,04 0,04 0,04 23. Проверить зазор в подшипниках ступиц передних колес 3 0,06 0,06 0,06 0,06 24. Проверить углы установки передних колес 4 0,18 0,06 0,18 0,18 25. Проверить эффективность действия ручного и ножного тормоза на стенде, определить свободный ход педали тормоза и тормозное усилие на колесах 4 0,10 0,10 0,10 0,10 Смазочно-заправочные работы 26. Произвести смазку через пресс-масленку одной точки консистентной смазкой до выделения свежей смазки 2 0,01 0,01 0,01 0,01 27. Произвести смазку через пресс-масленку одной точки трансмиссионной смазкой до выделения свежей смазки 2 0,01 0,01 0,01 0,01 28. Заменить пресс-масленку 2 0,02 0,02 0,02 0,02 29. Смазать петли и замки дверей, капота, крышки багажника и фиксатора дверей 2 0,05 0,05 0,07 0,07 30. Смазать втулку кулачка и фильц-щетку кулачка распределителя зажигания 2 0,02 0,02 0,02 31. Смазать клеммы аккумуляторной батареи 2 0,03 0,03 0,03 0,03 32. Смазать тяги привода жалюзи и воздушной заслонки карбюратора 2 0,02 0,02 0,02 0,02 Проверить и довести до норм уровень масла: 33. в картере двигателя 2 0,03 0,04 0,04 0,04 34. в картере коробки передач 2 0,04 0,04 0,04 0,04. 35. в картере заднего моста 2 0,05 0,05 0,05 0,05 36. в картере рулевого управления 2 0,04 0,04 0,04 0,04 Проверить и довести до норм уровень жидкости: 37. в системе охлаждения 2 0,02 0,02 0,02 0,02 38. в бачке главного цилиндра тормоза и сцепления 2 0,06 0,06 0,06 0,06 Заменить (слить, залить) масло в картере: 39. двигателя 2 0,14 0,15 0,15 0,15 40. ведущего моста 2 0,11 0,12 0,12 0,12 41. коробки передач 2 0,09 0,10 0,10 0,10 42. рулевого управления 2 0,05 0,05 0,05 0,05 43. Заменить охлаждающую жидкость 1 0,07 0,07 0,07 0,07 Регулировочные работы 44. Запустить и отрегулировать работу двигателя 5 0,35 0,35 0,35 0,50 45. Отрегулировать натяжение приводных ремней 3 0,04 0,04 0,05 0,07 46. Отрегулировать зазоры между клапанами и коромыслами (при снятой крышке головки блока цилиндров) 4 0,18 0,18 0,18 — 47. Отрегулировать обороты холостого хода двигателя 4 0,05 0,05 0,05 0,08 48. Отрегулировать карбюратор на минимальное содержание СО в газах 4 0,08 0,08 0,08 0,10 49. Отрегулировать реле-регулятор 4 0,31 0,31 0,31 — 50. Зачистить и отрегулировать контакты прерывателя-распределителя 3 0,17 0,17 0,17 — 51. Отрегулировать угол опережения зажигания 3 0,18 0,18 0,18 — 52. Очистить распределитель зажигания, зачистить контакты, отрегулировать зазоры, установить снятые детали, добавить смазку, произвести установку момента зажигания 4 0,45 0,45 0,45 — 53. Отрегулировать привод жалюзи (закрытие и открытие створок жалюзи) 3 0,04 0,04 0,04 0,06 54. Отрегулировать привод стояночного тормоза (без снятия — тормозных барабанов) 3 0,09 0,09 0,09 0,09 55. Отрегулировать свободный ход педали сцепления 3 0,07 0,07 — — 56. Отрегулировать (устранить) люфт в шарнирах рулевых тяг 4 0,25 0,27 0,27 0,27 57. Отрегулировать зазоры подшипников ступицы переднего колеса 4 0,08 0,12 0,08 0,08 58 Отрегулировать давление воздуха в шинах, удалить посторонние предметы, застрявшие в протекторах и установить колпачки 2 0,10 0,10 0,10 0,10 59. Отрегулировать продольный наклон шкворней поворотных кулаков, развал и угол схождения передних колес 4 0,40 0,22 0,45 0,45 60. Отрегулировать направление световых лучей фар 3 0,10 0,10 0,10 0,10 61. Отрегулировать работу привода стеклоочистителя 3 0,18 0,18 0,20 0,20 Крепежные работы 62. Проверить и устранить подтекание охлаждающей и тормозной жидкости, масла, топлива подтяжкой соединения 2 0,25 0,25 0,25 0,25 63. Проверить подушки опор и закрепить опоры двигателя, приемные трубы глушителя, коробку передач, карданную передачу, ведущий мост, переднюю и Заднюю подвески, рулевое управление 2 0,37 0,47 0,40 0,40 64. Подтянуть крепление головки блока цилиндров (при снятых крышках, без регулировки клапанов) 2 0,05 0,07 0,07 0,15 65. Закрепить приборы системы питания и электрооборудования 2 0,18 0,19 0,19 0,21 66. Заменить фильтрующий элемент воздушного фильтра двигателя 2 0,05 0,05 0,05 0,05 67. Промыть и прочистить систему вентиляции картера двигателя 2 0,17 0,17 0,17 0,17 68. Промыть снятый топливный бак 2 0,15 0,15 0,15 0,15 69. Снять, промыть фильтр тонкой очистки топлива, установить 2 0,22 0,22 0,12 0,12 70. Заменить фильтрующий элемент масляного фильтра двигателя 2 0,12 0,12 0,12 0,12 71. Прочистить сапуны коробки передач и ведущего моста 2 0,05 0,05 0,05 0,05 72. Промыть и заложить смазку в ступицу переднего колеса 2 0,04 0,04 0,04 0,04 73. Промыть накладки колодки и зачистить снятые тормозные колодки (2 шт.) 2 0,07 0,07 0,07 0,07 74. Вывернуть свечи зажигания, очистить, проверить и отрегулировать зазоры между электродами, испытать на приборе, установить и очистить провода 3 0,25 0,25 0,25 0,31 75. Очистить поверхность аккумуляторной батареи, зачистить и смазать, прочистить вентиляционные отверстия в пробках, восстановить уровень электролита 2 0,10 0,10 0,10 0,10 76. Зарядить аккумуляторную батарею 3 0,22 0,22 0,22 0,22 77. Заменить ремень и отрегулировать натяжение 3 0,15 0,15 0,15 0,18 78. Прокачать систему гидравлических тормозов 3 0,24 0,24 0,24 0,24 79. Прокачать привод сцепления 3 0,15 0,15 0,15 0,15 80. Произвести переустановку колес по схеме 2 0,66 0,66 0,66 0,66 81. Произвести балансировку колеса на стенде 4 0,10 0,10 0,10 0,10 82. Вымыть двигатель 1 0,20 0,20 0,20 0,20 83. Вымыть коробку передач 1 0,15 0,15 0,15 0,15 84. Вымыть ведущий мост 1 0,20 0,20 0,20 0,20 Комплексные работы 85. Первое техническое обслуживание 3,1 2,20 2,50 2,50 2,50 86. Второе техническое обслуживание 3,2 8,3 9,2 10,5 10,5

Читайте также:  Ремонт кондиционеров автомобилей bmw

Нормы времени на ремонт легковых автомобилей

Профессия, разряд работ

Норма времени на единицу объема работы в чел.-час.

1. Снять и установить двигатель Слесарь 2,6 3,0 2,01-2,92 2,35 3,45 2,15 3,35 2,40 3,70 2. Снять и установить подушки передней опоры двигателя (2 шт.) Тоже 2,7 0,35-0,46 0,33 0,44 0,42 0,51 0,55 0,68 3. Снять и установить заднюю опору двигателя и 3,0 0,14-0,18 0,16 0,20 0,16 0,20 0,16 0,20 4. Заменить болт передней опоры двигателя и 2,0 0,18-0,25 0,18 0,25 0,18 0,25 0,18 0,25 5. Снять и установить головку цилиндров с клапанами (прокладку) и 2,6 3,4 1,30-1,50 1,00 1,30 1,00 1,35 1,75 2,10 6. Очистить от нагара и промыть снятую головку цилиндров и 2,0 0,18 0,18 0,18 0,25 7. Снять и установить крышку коромысел (с катушками — 3110) и 2,7 3,4 0,08-0,10 0,10 0,12 0,10 0,12 0,21 0,27 8. Снять и установить коромысла и стойки в сборе (отрегулировать зазоры между клапанами) Слесарь 2,7 3,6 — 0,24 0,37 0,24 0,37 — 9. Заменить пружину клапана (при снятой крышке коромысел) Тоже 3,5 0,07 0,07 0,07 — 10. Снять и установить масляный радиатор 2,8 — 1,30 — — 11. Снять и установить масляный фильтр 3,4 0,37 0,42 0,42 0,57 12. Снять и установить газопровод и прокладки (впускной 3110) 2,5 2,8 0,32-0,50 0,68 0,86 0,75 0,90 0,80 1,00

2. Система питания

13. Снять и установить топливный бак Слесарь 2,6 0,25-0,35 0,30 0,35 0,36 0,40 0,36 0,40 14. Снять и установить топливную трубку Тоже 2,0 0,18 0,18 0,18 0,18 15. Снять и установить топливный фильтр тонкой очистки 2,0 — 0,18 0,20 0,25 16. Снять и установить карбюратор 2,0 2,1 0,30-0,35 0,36 0,40 0,38 0,43 0,42 0,50 17. Снять и установить топливный насос 2,0 0,30 0,30 0,35 0,35 18. Снять и установить тягу привода карбюратора Слесарь 2,0 0,20 0,20 0,20 0,20 19. Снять и установить воздушный фильтр Тоже 2,0 0,10 0,10 0,12 0,12 20. Снять и установить клапан рециркуляции 2,0 — 0,27 0,27 0,27

3. Система выпуска газа

21. Снять и установить выпускной газопровод Слесарь 2,7 — — — 0,65 0,84

4. Система охлаждения

6. Коробка передач

Снять и установить коробку передач

22. Снять и установить приемные трубы глушителя Тоже 2,7 0,62 0,71 0,77 0,85
23. Снять и установить резонатор и 2,5 0,45 0,50 0,57 0,65
24. Снять и установить глушитель и 2,7 0,65 0,78 0,85 0,92
25. Заменить прокладку (прокладки 3110) приемных труб и 2,5 0,45 0,54 0,60 0,64
26. Заменить хомут крепления глушителя и 2,0 0,20 0,20 0,20 0,20
27. Заменить амортизатор подвески глушителя и 2,0 0,20 0,20 0,20 0,20
28. Снять и установить радиатор и 2,7 3,0 0,41 0,43 0,45 0,54 0,45 0,54 0,53 0,60
29. Снять и установить кожух вентилятора и 2,0 0,31 0,45
30. Снять и установить ремень и 2,0 0,22 0,25 0,25 0,30
31. Снять и установить водяной насос и 2.4 2.5 0,52 0,60 0,50 0,69 0,50 0,69 0,62 0,77
32. Заменить термостат и 2,7 0,30 0,37 0,37 0,45
33. Снять и установить сцепление Слесарь 2,9 3,0 1,00 1,28 1,35 1,50 0,90 1,23 1,05 1,37
34. Снять и установить сцепление (при снятой коробке передач) То же 3,0 0,32 0,45 0,20 0,25 0,20 0,25 0,25 0,30
35. Снять и установить главный цилиндр привода сцепления 2,9 0,52 0,55 0,55 0,64
36. Снять и установить рабочий цилиндр привода сцепления 2,9 0,27 0,32 0,32 0,37
37. Заменить шланг Слесарь 2,9 0,25 0,25 0,25 0,25
38. Снять и установить педаль сцепления То же 2,0 0,20 0,17 0,20 0,20
0,75 0,80 0,75 0,85
0,90 1,30 1,05 1,15
40. Снять и установить рычаг переключения передач То же 3,0 0,10 0,10 0,12 0,12
41. Снять и установить карданный вал 3,0 0,26 0,50 0,30 0,30
42. Снять и установить соединительную муфту 3,0 0,68 0,68
43. Заменить сальник вторичного вала коробки передач(при снятом карданном вале) 2,0 0,25 0,30 0,35 0,35
44. Снять и установить трос таксометра и спидометра 2,0 0,25 0,30 0,35 0,35
45. Снять и установить трос таксометра и спидометра 2,0 0,25 0,35 0,35
46. Снять и установить гибкий вал привода от редуктора к таксометру и опломбировать 2,0 0,30 0,40 0,40
Читайте также:  Вск страхование ремонт авто

Снять и установить задний мост со снятием и установкой колес и прокачать тормоза

8. Мост передний

Снять и установить передний мост со снятием и установкой колес и прокачать тормоза

Снять и установить поворотный кулак со стойкой в сборе

Снять и установить наконечник рулевой тяги

а. Передняя подвеска

Снять и установить переднюю пружину

Заменить втулки нижних рычагов

Заменить втулки верхних рычагов

47. Снять и установить гибкий вал привода от редуктора к спидометру и опломбировать 2,0 0,30 0,40 040
48. Заменить переходной редуктор и опломбировать 2,0 0,30 0,35 0,35
49. Заменить ведомую шестерню спидометра 3,0 0,35 0,40 0,45 0,45
3,1 1,10 1,25 1,15 1,15
3,4 1,75 1,85 1,80 1,80
51. Снять и установить полуось Тоже 3,0 0,22
52. Заменить гайку крепления фланца ведущей шестерни (при снятом карданном вале) 3,5 0,10 0,10 0,10 0,10
53. Заменить сальник хвостовика ведущей шестерни заднего моста (при снятом карданном вале) 3,5 0,15 0,18 0,18 0,18
2,4 0,95 1,25 1,00 1,00
3,3 1,65 1,85 1,75 1,75
0,50 0,50
3,9 0,64 0,70 0,70
56. Снять и установить рулевую трапецию 3,0 0,45 0,50 0,50
3,0 0,10 0,15 0,10 0,10
3,7 0,36 0,30 0,36 0,36
Снять и установить рулевую тягу:
0,10 0,10
0,18 0,18 0,18
59. продольную Слесарь 3,0 0,30
60. поперечную Тоже 3,0 0,45
61. среднюю 3,0 0,45 0,50 0,50
62. Заменить втулки маятникового рычага 3,0 0,33 0,38 0,38
0,35 0,35
3,4 0,42 0,45 0,45
66. Снять и установить шаровой шарнир (верхний) 2,9 3,5 0,18 0,24
67. Снять и установить шаровую опору (нижнюю) 3,5 0,18 0,29

Заменить втулки рычагов передней подвески

Снять и установить нижние рычаги передней подвески

Снять и установить верхние рычаги передней подвески

Снять и установить передний амортизатор

Снять и установить переднюю рессору

Снять и установить заднюю рессору

Снять и установить задний амортизатор

Снять и установить ступицу переднего и заднего колеса с подшипниками в сборе и отрегулировать подшипник

Снять и установить переднюю ступицу с тормозным диском и отрегулировать подшипники

Снять и установить рулевой механизм

Снять и установить передние тормозные колодки

Снять и установить передние тормозные колодки (дисковый тормоз)

Снять и установить передние тормозные колодки и цилиндры

Снять и установить скобу дискового тормозного механизма

Снять и установить передний тормозной барабан

Снять и установить диск тормозного механизма

Снять и установить тормозные колодки заднего колеса

Снять и установить тормозные колодки заднего колеса (при снятом тормозном барабане)

Снять и установить тормозные колодки и цилиндр

Снять и установить главный цилиндр тормозов

Снять и установить усилитель вакуумный в сборе с главным цилиндром

Снять и установить регулятор давления тормозов

Снять и установить сигнализатор аварийный тормозов

Снять и установить трос стояночного тормоза (задний)

Снять и установить отопитель салона кузова

Снять и установить генератор

0,20 0,12 0,12 0,12
0,27 0,17 0,17 0,17
0,37 0,37 0,37 0,37
0,56 0,61 0,61 0,61
74. Заменить стремянку рессоры Слесарь 3,0 0,18 0,18 0,18 0,18
75. Заменить палец крепления Тоже 3,0 0,22 0,22 0,22 0,22
76. Заменить противоскрипные вставки рессор 3,0 0,48 0,48
0,10 0,12 0,12 0,12
0,14 0,17 0,17 0,17
10. Колеса
78. Снять и установить колесо Слесарь 2,0 0,10 0,12 0,12 0,12
0,28 0,28
3,3 0,42 0,42 0,42
11. Рулевое управление
2,7 0,40 0,45 0,44 0,50
3,1 0,60 0,68 0,62 0,65
82. Снять и установить рулевое колесо Тоже 2,0 0,32 0,35 0,40 0,40
83. Снять и установить карданный вал рулевого управления 3,0 0,28 0,30 0,30 0,33
12. Тормоза а) Передние тормоза
0,38 0,38
0,52 0,52 0,52
б) Задние тормоза
3,3 0,16 0,18 0,18 0,18
3,8 0,26 0,27 0,27 0,27
3,3 0,09 0,09 0,09 0,09
3,8 0,14 0,14 0,14 0,14
3,3 0,27 0,27 0,27 0,27
3,8 0,55 0,55 0,55 0,55
в) Привод тормозов
2,9 0,18 0,22 0,18 0,18
4,1 0,40 0,45 0,43 0,43
2,9 0,22 0,25 0,22 0,22
3,9 0,50 0,54 0,52 0,52
95. Удалить воздух из тормозной системы Слесарь 4,0 0,25 0,25 0,25 0,25
0,12 0,12
4,1 0,35 0,35 0,35
97. Заменить тормозной шланг и 2,0 0,15 0,15 0,15 0,15
0,37 0,37
3,3 0,50 0,55 0,55
100. Снять и установить рычаг привода ручного тормоза и 3,0 1,06 0,75 0,62 0,62
101. Снять и установить стеклоочиститель и 2,0 1,40 1,25 1,50 1,60
102. Снять и установить ветровое стекло и 2,6 0,84 0,75 1,00 1,10
2,6 0,50 0,50 0,55 0,55
2,7 0,60 0,65 0,70 0,70
104. Снять и установить шланг отопителя и 2,0 0,11 0,11 0,11 0,11
105. Снять и установить капот Слесарь 2,0 0,18 0,25 0,20 0,20
106. Снять и установить дверь кузова (переднюю или заднюю) Тоже 2,0 0,45 0,40 0,52 0,52
107. Снять и установить дверь задка кузова 2,0 0,45 0,65 0,50
108. Снять и установить крышку багажника с подгонкой 2,0 0,45 0,55 0,55
109. Снять и установить сидение водителя (пассажира) 2,0 0,25 0,20 0,32 0,35
110. Снять и установить радиоприемник 2,0 0,18 0,18 0,25 0,25
111. Снять и установить громкоговоритель 2,0 0,15 0,15 0,15 0,15
112. Снять и установить антенну 2,0 0,25 0,25 0,25
113. Снять и установить таксометр 3,0 0,45 0,45
14. Электрооборудование
0,25 0,27 0,28 0,28
0,30 0,35 0,44 0,44
А А С. Снять и установить аккумуляторную о г\ г\ ОС г\ ОС г\ ОС г\ ОС

Снять и установить распределитель

Снять и установить стартер

Снять и установить фару

1 1 5. батарею 1 оже 2,0 0,26 0,26 0,26 0,26
116. Заменить свечу зажигания о 2,0 0,05 0,05 0,05 0,05
0,18 0,15 0,15
0,25 0,20 0,20
118. Заменить катушку зажигания м 2,0 0,10 0,10 0,10 0,21
119. Снять и установить сигнал звуковой м 2,0 0,25 0,25 0,25 0,25
2,7 0,25 0,27 0,33 0,35
2,9 0,30 0,35 0,37 0,40
121. Снять и установить подфарник м 2,0 0,23 0,23 0,23 0,23
0,18 0,15 0,22 0,22
0,24 0,24 0,28 0,28
123. Снять и установить задний фонарь Тоже 2,0 0,35 0,27 0,42 0,45
124. Снять и установить фонарь сигнальный «Свободен» и опломбировать 2,0 0,18 0,18
125. Заменить лампу фары 2,0 024 0,24 0,28 0,28
126. Заменить лампу фонаря или подфарника 2,0 0,10 0,10 0,10 0,10
127. Заменить реле поворотов 3,0 0,15 0,15 0,15 0,15

Профессия, разряд работ

Норма времени на единицу объема работы в чел.-час.

4 5 6 7
1. Двигатель
1. Разукомплектовать двигатель (снять приборы питания, электрооборудования и КПП) Слесарь 2,7 1,05 1,05 1,05 1,25
2. Разобрать и собрать двигатель Тоже 2,8 14,20 15,65 15,65 21,30
3. Произвести холодную обкатку двигателя 5,0 0,65 0,65 0,65 0,65
4. Доукомплектовать двигатель (установить приборы питания, электрооборудования и КПП) 2,8 1,15 1,17 1,17 1,32
5. Установить двигатель на стенд и произвести горячую обкатку двигателя в холостую и под нагрузкой, снять двигатель со стенда и установить на подставку 5,0 1,80 1,80 1,80 1,80
6. Снять приборы питания, электрооборудования и КПП с двигателя 2,7 1,05 1,05 1,05 1,25
7. Установить двигатель на стенд, слить масло, снять масляный картер двигателя, проверить шатунные и коренные подшипники, промыть и установить на место картер. Снять двигатель со стенда и установить на подставку 5,0 1,40 1,40 1,40 1,65
8. Снять и установить шатунно-поршневую группу двигателя 3,4 1,82 2,00 2,00 2,75
9, Выпрессовать и запрессовать гильзу блока цилиндров (при снятом поршне) 3,4 0,22 0,22.
10. Разобрать и собрать поршень с шатуном (и гильзой — Москвич) (с подгонкой по цилиндрам и канавкам поршня) Слесарь 3,9 0,49 0,41 0,41 0,41
11. Проверить прямолинейность шатуна на приспособлении Тоже 4 0,06 0,08 0,08 0,08
12. Выправить шатун и 4 0,08 0,09 0,09 0,09
13. Выпрессовать, запрессовать втулку шатуна, развернуть и пришабрить под размер поршневого пальца и 4 0,12 0,12 0,12 0,12
14. Просверлить отверстия во втулке шатуна и 4 0,06 0,06 0,06 0,06
15. Заменить комплект распределительных шестерен (звездочек) и 4 0,85 1,30 1,37 2,25
16. Заменить картер и 3 0,30 0,87 0,90 1,07
17. Снять и установить головку блока цилиндров в сборе с газопроводом и 3,4 0,85 0,90 0,90 1,44
18. Разобрать и собрать головку блока цилиндров с клапанами (и механизмом газораспределителя Москвич) Слесарь 3,0 3,16 1,65 1,74 3,50
19. Разобрать и собрать ось коромысел клапанов То же 3,7 0,44 0,44

Раздел II. Цеховые работы

Глава 1. Слесарные работы по ремонту агрегатов и узлов


20. Выпрессовать, запрессовать, развернуть и пришабрить по оси втулку коромысел и 3,7 0,12 0,12
21. Снять и установить клапан и 3,7 0,04 0,04 0,04 0,07
22. Притереть клапан и 3 0,08 0,08 0,08 0,08
23. Выпрессовать и запрессовать седло клапана (при снятых клапанах) и 4 0,09 0,09 0,09 0,09
24. Выпрессовать, запрессовать втулку клапана и 4 0,20 0,20 0,20
25. Подобрать клапаны по втулкам (комплект) и 4 0,12 0,12 0,12 0,40
26. Разобрать и собрать газопровод Слесарь 3 0,17 0,20 0,20
27. Разобрать и собрать масляный насос с маслоприемником Тоже 3,2 0,50 0,61 0,72
28. Разобрать и собрать маслоприемник и 3 0,17
29. Разобрать и собрать масляный фильтр и 2 0,35 0,35 0,35 0,35
30. Проверить герметичность прилегания клапанов и 4 0,15 0,15 0,15 0,25
31. Разобрать и собрать водяной насос и 2,7 0,41 0,47 0,47 0,47
32. Проверить на герметичность и производительность водяной насос и 3 0,17 0,17 0,17 0,17
33. Испытать блок цилиндров водой под давлением и 4 0,30 0,30 0,30 0,30
34. Испытать головку блоку цилиндров водой под давлением и 3 0,18 0,18 0,18 0,25
35. Проверить плоскость фланца впускного или выпускного газопровода по плите и притереть и 3 0,30 0,30 0,30 0,30
2. Сцепление
36. Разобрать и собрать сцепление и отрегулировать Слесарь 3,7 0,52 0,78 0,78 0,91
37. Переклепать фрикционные кольца со сверлением и зенкованием отверстий ведомого диска Тоже 3 0,47 0,50 0,50 0,50
38. Разобрать и собрать главный цилиндр привода выключения сцепления 3,2 0,40 0,40 0,40 0,40
39. Разобрать и собрать рабочий цилиндр привода выключения сцепления 3,2 0,30 0,30 0,30 0,30
3. Коробка передач
40. Разобрать и собрать коробку передач Слесарь 3,2 2,60 2,67 2,76 3,40
41. Разъединить и соединить передний и задний картеры коробки передач Тоже 3,2 0,57
42. Разобрать и собрать механизм переключения передач (коробка разъединена) 3,2 0,37 0,40 0,40 0,60
43. Разобрать и собрать задний картер коробки передач 3,2 0,70
44. Снять и установить первичный вал коробки передач 3,2 0,15 0,15 0,15
45. Разобрать и собрать первичный вал коробки передач 3,2 0,23 0,25 0,25 0,25

46. Разобрать и собрать блок шестерен Слесарь 3,2 0,15
47. Разобрать и собрать ось промежуточной шестерни заднего хода Тоже 3,2 0,20
48. Снять и установить вторичный вал коробки передач (при снятом первичном вале) и 3,2 0,29 0,27′ 0,29
49. Разобрать и собрать вторичный вал коробки передач и 3,2 0,33 0,33 0,36 0,65
50. Разобрать и собрать рычаг переключения передач и 3,2 0,20
51. Обкатать на стенде коробку передач и 4 0,40 0,40 0,40 0,40
4. Карданный вал
52. Разобрать и собрать карданный вал Слесарь 3,2 0,75 1,00 1,00 1,00
53. Высверлить сломанную пресс-масленку, нарезать резьбу и ввернуть новую То же 3,0 0,12 0,12 0,12 0,12
54. Произвести балансировку карданного вала и 4,0 0,40 0,40 0,40 0,40
5. Задний и передний ведущий мосты
55. Разобрать и собрать задний мост Слесарь 3,4 5,40 5,50 5,75 5,75
56. Разобрать и собрать передний ведущий мост Тоже 3,4 8,47
57. Снять и установить дифференциал и 3,4 1,56 1,56 1,56
58. Разобрать и собрать дифференциал и 3,6 0,60 0,60 0,60
59. Снять и установить редуктор и 3,2 0,52
60. Разобрать и собрать редуктор и 3,6 1,52
61. Отрегулировать зацепление конических шестерен (при снятом редукторе) и 4,0 0,33 0,39 0,39 0,39
62. Произвести обкатку, устранить дефекты и снять мост со стенда и 4,0 0,67 0,67 0,67 0,67
6. Передняя подвеска
63. Разобрать и собрать переднюю подвеску Слесарь 3,3 8,25 9,10 9,10
64. Выпрессовать и запрессовать втулку нижнего или верхнего рычага Тоже 4,0 0,12 0,12 0,12
65. Разобрать и собрать верхний рычаг с шаровым шарниром и 3,3 0,65
66. Разобрать и собрать нижний рычаг с шаровой опорой и 3,3 0,80
67. Разобрать и собрать поворотный кулак и 3,6 0,45 0,45
7. Рулевые тяги
Разобрать и собрать:
68. рулевую трапецию (тяги) Слесарь 4,0 0,94 1,00 1,00
69. продольную Тоже 4,0 0,32
70. поперечную и 4,0 0,35
71. боковую и 4,0 0,32 0,34 0,34
72. среднюю и 4,0 0,30 0,32 0,32
Разобрать и собрать маятниковый рычаг с и А Г\ Г\ ОЛ л пг л пг

/ о. кронштейном и,ои и,ои
8. Колеса и ступицы
74. Выпрессовать и запрессовать наружные кольца подшипников и сальник ступицы колеса Слесарь 3,0 0,10 0,10 0,10 0,10
75. Разобрать и собрать ступицу переднего колеса с тормозным диском Тоже 3,8 0,38 0,17 0,38 0,38
9. Рулевое управление
76. Разобрать и собрать рулевой механизм Слесарь 3,0 1,10 1,20 1,31 1,31
77. Разобрать и собрать карданный вал рулевого управления Тоже 3,0 0,22 0,22 0,22 0,22
78. Разобрать и собрать рулевую колонку с колесом и 3,0 0,39 0,42 0,50 0,50
79. Выпрессовать и напрессовать на вал червяк рулевого механизма и 4,0 0,09 0,09 0,09 0,09
10. Тормоза
80. Разобрать и собрать колесный цилиндр переднего тормоза Слесарь 4,7 0,10
81. Разобрать и собрать колесный цилиндр заднего тормоза Тоже 4,7 0,16 0,16 0,16 0,16
82. Разобрать и собрать задний колесный тормозной механизм и 4,7 0,28 0,32 0,33 0,33
83. Разобрать и собрать скобу переднего тормозного механизма и 4,6 0,26 0,26 0,26
84. Разобрать и собрать главныйтормозной цилиндр и 4,2 0,54 0,60 0,60 0,60
85. Разобрать собрать вакуумный усилитель тормоза и 4,2 0,65 0,65 0,65 0,65

Профессия, разряд работ

юмени на единицу заботы в чел.-час.

4 5 6 7
Электрооборудование
1. Разобрать и собрать генератор Слесарь 4,4 1,28 1,28 1,28 1,44
2. Испытать работу генератора Тоже 5,0 0,18 0,18 0,18 0,18
3. Проверить ротор генератора и 5,0 0,05 0,05 0,05 0,05
4. Проверить биение контактных колес и 5,0 0,08 0,08 0,08 0,08
5. Зачистить контактные кольца и 5,0 0,04 0,04 0,04 0,04
6. Проверить обмотку возбуждения на отсутствие обрывов и межвиткового замыкания и 5,0 0,09 0,09 0,09 0,09
7. Устранить замыкание и обрывы, покрыть места повреждения после ремонта изоляционным лаком и 5,0 0,23 0,23 0,23 0,23
8. Спрессовать и напрессовать контактные кольца на вал ротора и 5,0 0,21 0,21 0,21 0,21
9. Припаять выводы обмотки и изолировать и 5,0 0,07 0,07 0,07 0,07
10. Проточить и шлифовать контактные кольца Слесарь 5,0 0,10 0,10 0,10 0,10
11. Разобрать и собрать стартер Тоже 4,4 2,26 2,26 2,26 2,26
12. Испытать работу стартера и 5,0 0,30 0,30 0,30 0,30
13. Проверить щеткодержатели на замыкание и 5,0 0,05 0,05 0,05 0,05
14. Проверить якорь стартера на пробой и 5,0 0,04 0,04 0,04 0,04
15. Проверить катушки возбуждения стартера на короткое замыкание и 5,0 0,05 0,05 0,05 0,05
16. Распаять концы обмотки и 5,0 0,15 0,15 0,15 0,15
17. Выпрессовать. запрессовать и развернуть втулку крышки по валу якоря и 5,0 0,07 0,07 0,07 0,07
18. Покрыть обмотку якоря стартера изоляционным лаком и 3,0 0,12 0,12 0,12 0,12
19. Уложить концы обмотки якоря в пазы коллектора и припаять Слесарь 5,0 0,50 0,50 0,50 0,50
20. Сменить тесьму обмотки возбуждения и пропитать ее изоляционным лаком Тоже 5,0 0,40 0,40 0,40 0,40
21. Переклепать щеткодержатели и 5,0 0,20 0,20 0,20 0,20
22. Заменить и подогнать щетки по коллектору и 5,0 0,15 0,15 0,15 0,15
23. Спрессовать и напрессовать коллектор вала якоря и 5,0 0,22 0,22 0,22 0,22
24. Испытать обмотку ротора генератора или якоря стартера на стенде и 5,0 0,09 0,09 0,09 0,09
25. Высверлить сломанный болт полюсного башмака и нарезать резьбу под ремонтный размер и 3,0 0,18 0,18 0,18 0,18
Снять и установить реле включения

Глава 2. Слесарные работы по ремонту электрооборудования

26. стартера (тяговое) с зачисткой контактов и регулировкой и 3,0 0,22 0,25 0,25 0,25
27. Разобрать и собрать аккумуляторную батарею и 2,0 1,52 1,52 1,52 1,52
28. Заменить негодные пластины блока (до 3 шт.), припаять к. бареткам и зачистить после пайки Слесарь 3,0 0,15 0,15 0,15 0,15
29 Отлить клемму Тоже 3,0 0,05 0,05 0,05 0,05
30. Припаять выводную клемму и 3,0 0,05 0,05 0,05 0,05
31. Отлить и опилить межэлементное соединение и 3,0 0,06 0,06 0,06 0,06
32. Заменить межэлементное соединение с припайкой и 3,0 0,12 0,12 0,12 0,12
33. Разобрать и собрать датчик- распределитель зажигания и 3,9 0,64 0,70 0,70
34. Заменить вакуумный регулятор опережения зажигания и 3,0 0,17
35. Проверить работу датчика-распределителя на стенде и отрегулировать и 5,0 0,17 0,17 0,17
36. Разобрать и собрать стеклоочиститель Слесарь 3,0 0,61 0,61 0,61 0,61
37. Разобрать и собрать электродвигатель стеклоочистителя и проверить работу Тоже 3,5 0,50 0,50 0,50 0,50
38. Заменить карболитовую коробку и припаять концы отлитки к контактам и 4,0 0,56 0,56 0,56
39. Заменить добавочное сопротивление катушки зажигания и проверить работу и 3,0 0,18 0,18 0,18
40. Разобрать и собрать фару и 3,0 0,30
41. Разобрать и собрать подфарник и 3,0 0,20 0,20 020 0,20
42. Разобрать и собрать задний фонарь и 3,0 0,32 0,32 0,40 0,40
43. Разобрать, собрать и отрегулировать звуковой сигнал и 3,0 0,55 0,55 0,55 0,55
44. Разобрать и собрать замок зажигания и 3,0 0,40 0,40 0,50 0,50

Глава 3. Слесарные работы по ремонту приборов системы питания

Профессия, разряд работ

юмени на единицу заботы в чел.-час.

4 5 6 7
Система питания
1. Разобрать и собрать карбюратор Слесарь 3,2 0,85 1,10 1,35 1,47
2. Проверить и отрегулировать карбюратор Тоже 4,0 0,40 0,40 0,53 0,53
3. Протарировать калиброванные отверстия жиклеров карбюратора на истечение и 4,0 0,08 0,08 0,08 0,08
4. Притереть игольчатый клапан к седлу и 4,0 0,12 0,12 0,12 0,12
5. Притереть клапан и 4,0 0,10 0,10 0,10 0,10
6. Запаять поплавок и удалить излишки припоя с поплавка, доведя его до требуемого веса и 2,0 0,20 0,20 0,20 0,20
7. Разобрать, собрать топливный насос и испытать на стенде и 2,7 0,61 0,61 0,72 0,72
8. Разобрать и собрать фильтр тонкой отчистки топлива и 2,7 0,14 0,14 0,14
9. Притереть по плите плоскости разъема топливного насоса То же 3,0 0,08 0,08 0,08 0,08
10. Профрезеровать гнезда клапана и 3,0 0,11 0,11 0,11 0,11
11. Заменить штуцер и 2,0 0,03 0,03 0,03 0,03

Глава 4. Станочные работы

Профессия, разряд работ

>емени на единицу работы в чел.-час.

4 5 6 7
Токарные работы
1. Расточить гильзу цилиндров под ремонтный размер Токарь 4,0 0,45 0,35 0,35
2. Хонинговать гильзу цилиндров под ремонтный размер Тоже 4,0 0,35 0,40 0,40
3. Исправить центры и подрезать торец фланца коленчатого вала и 3,0 0,30 0,30 0,30 0,30
4. Выточить валик водяного насоса и 3,0 0,30 0,30 0,30 0,30
5. Выточить сухарь клапана и 2,0 0,10 0,10 0,10
6. Выточить пробку головки блока и 2,0 0,12 0,12 0,12 0,12
7. Выточить пробку и нарезать резьбу и 2,0 0,16 0,16 0,16 0,16
8. Нарезать резьбу пробки и 2,0 0,05 0,05 0,05 0,05
9. Выточить стремянку и нарезать резьбу с двух сторон и 2,0 0,18 0,18 0,18 0,18
10. Прогнать резьбу на валу и 2,0 0,06 0,06 0,06 0,06
11. Расточить тормозной барабан и 3,0 0,24 0,30 0,30 0,30
12. Обточить накладки колодок тормоза после переклепки (2 шт.) и 3,0 0,12 0,12 0,12 0,12
Шлифовальные работы
13. Шлифовать коренные и шатунные шейки коленчатого вала Шлифовщик 4,0 1,45 1,50 1,50 1,50
14. Шлифовать шейки распределительного вала по ремонтный размер Тоже 3,0 0,33 0,33 0,33
15. Шлифовать валик водяного насоса и 3,0 0,10 0,10 0,10 0,10
16. Шлифовать тарелку клапана и 3,0 0,08 0,08 0,08 0,08
17. Шлифовать рабочую поверхность маховика и 4,0 0,30 0,30 0,30 0,30
Фрезерные работы
18. Фрезеровать плоскость разъема головки блока цилиндров Фрезеровщик 3,0 0,36 0,40 0,40 0,55
19. Фрезеровать шпоночную канавку Тоже 2,0 0,02 0,02 0,02 0,02
20. Фрезеровать грани пробки и 2,0 0,03 0,03 0,03 0,03
21. Разрезать сухарь клапана и 2,0 0,03 0,03 0,03 0,03
22. Обточить накладки колодок тормоза (2 шт.) после переклепки Токарь 3 0,12 0,12 0,12 0,12
Слесарные работы
22. Сверлить отверстия вала Слесарь 2,0 0,02 0,02 0,02 0,02
„„-г, \
23. OCIIVIUMH 1 ь ^iit!|jt;Mit;iici 1 а) фрикционные накладки Тоже 2,0 0,35 0,35 0,35 0,35

Глава 5. Медницкие работы

Профессия, разряд работ

емени на единицу работы в чел.-час.

4 5 6 7
Радиатор
1. Испытать радиатор под давлением и установить места течи Медник 2 0,10 0,10 0,10 0,10
2. Разобрать и собрать радиатор системы охлаждения Тоже 2,3 2,18 2,63 2,63 2,90
3. Очистить и промыть радиатор раствором от накипи и 2 0,30 0,35 0,35 0,35
4. Прочистить трубки радиатора (при снятых бачках) и продуть сжатым воздухом и 2 0,25 0,30 0,30 0,30
5. Очистить и промыть верхний или нижний бачок радиатора и 2 0,10 0,10 0,10 0,10
6. Заменить трубку сердцевины радиатора (при снятых бачках) и 2 0,10 0,10 0,10 0,10
7. Заглушить трубку с двух сторон и 2 0,10 0,10 0,10 0,10
8. Запаять трубку крайнего ряда и 3 0,07 0,07 0,07 0,07
9. Запаять трубку среднего ряда и 3 0,11 0,11 0,11 0,11
Запаять трещину в верхнем или нижнем бачке радиатора длиной:
10. до 5 см и 2,0 0,09 0,09 0,09 0,09
11. до 100 см и 2,0 0,15 0,15 0,15 0,15
12. Проверить радиатор после ремонта и 3,0 0,07 0,07 0,07 0,07
Масляный радиатор
13. Очистить и промыть масляный радиатор раствором Медник 2,0 0,20
14. Испытать радиатор под давлением и установить места течи Тоже 2,0 0,10
15. Разобрать и собрать масляный радиатор и 2,5 0,65
Радиатор отопителя
16. Испытать радиатор под давлением и установить места течи Медник 2,0 0,10 0,10 0,10 0,10
17. Отпаять и припаять бачок радиатора Тоже 2 0,25 0,37 0,37 0,37
18. Очистить и промыть радиатор отопителя от накипи и 2 0,17 0,17 0,17 0,17
Топливный бак
19. Испытать топливный бак под давлением и установить места течи Медник 2 0,10 0,10 0,10 0,10
on Промыть топливный бак раствором и о п ОС п ОС п ОС п ОС

11U. горячей водой 1 иже с1 и и и и
Запаять места течи топливного бака в швах длиной:
21. до 5 см о 2 0,15 0,15 0,15 0,15
22. до 10 см м 2 0,20 0,20 0,20 0,20
1 2 3 4 5 6 7
23. Изготовить и припаять заплату размером до 100 см Медник 2 0,28 0,28 0,28 0,28
Разные медницкие работы
24. Очистить и запаять трубку Медник 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07
25. Развальцевать конец тормозной трубки и спаять Тоже 2 0,12 0,12 0,12 0,12
26. Припаять клемму к проводу аккумуляторной батареи м 2 0,12 0,12 0,12 0,12
27. Припаять наконечник к гибкому валу спидометра м 2 0,12 0,12 0,12 0,12

Глава б. Жестяницкие работы

Профессия, разряд работ

>емени на единицу заботы в чел.-час.

4 5 6 7
1. Разобрать жалюзи радиатора, выправить, собрать и отрегулировать Жестянщик 2 1,00 1,00 1,00 1,00
2. Разобрать глушитель, очистить от нагара, выправить вмятины и собрать Тоже 2 1,40 1,67 1,67 1,67
3. Выправить колено приемной трубы глушителя и 2 0,50 0,50 0,50 0,50
4. Выправить масляный картер и 2 0,15 0,15 0,15
5. Выправить стойку кузова, подогнать к сварке и обработать после сварки и 4 1,80 2,40 2,40
Выправить вмятину крыла площадью:
6. — до200 см 2 и 4 0,25 0,25 0,25 0,25
7. — до 400 см 2 и 4 0,35 0,35 0,35 0,35
8. — до 500 см 2 и 4 0,42 0,42 0,42 0,42
Выправить вмятину капота площадью:
9. — до 200 см 2 Жестянщик 4 0,28 0,28 0,28 0,28
10. — до 400 см 2 Тоже 4 0,36 0,36 0,36 0,36
11. — до 500 см 2 и 4 0,47 0,47 0,47 0,47
Выправить вмятину двери площадью:
12, — до 200 см 2 и 4 0,33 0,33 0,33 0,33
13. — до 400 см 2 и 4 0,42 0,42 0,42 0,42
14. — до 500 см 2 и 4 0,60 0,60 0,60 0,60
Выправить вмятину крышки багажника площадью:
15. — до 200 см 2 и 3 0,20 0,20 0,20 0,20
16. — до 400 см 2 и 3 0,32 0,32 0,32 0,32
17. — до 500 см 2 и 3 0,47 0,47 0,47 0,47
18. Выправить вмятину бампера площадью до 200 см 2 и 3 0,50 0,50 0,50 0,50
Изготовить заплату, подогнать заплату под сварку, зачистить швы после сварки и выправить заплату:
19. — до 200 см 2 Жестянщик 2 0,11 0,11 0,11 0,11
20. — до 400 см 2 Тоже 2 0,15 0,15 0,15 0,15

Глава 7. Кузнечно-рессорные работы

Профессия, разряд работ

Норма времени на единицу объема работы в чел.-час.

Спрессовать и напрессовать зубчатое колесо маховика

Источник

Читайте также:  Калькулятор стоимости работ по ремонту автомобиля
Оцените статью