Нормы времени текущего ремонта электродвигателей

2. УКРУПНЕННЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, ТЕКУЩИЙ И КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ, ГЕНЕРАТОРОВ, СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ, СВАРОЧНЫХ ГЕНЕРАТОРОВ И ТРАНСФОРМАТОРОВ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ ОТРАСЛЕЙ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА

2. Текущий ремонт электрических машин

2. Текущий ремонт электрических машин

Нормами предусмотрено выполнение работ в условиях действующих цехов (участков) промышленных предприятий.

Производство операций технического обслуживания. Обдувка и чистка внешних поверхностей электромашины от пыли и грязи. Частичная разборка электрической машины в нужном для текущего ремонта объеме. Проверка состояния подшипников, промывка их, при необходимости — замена. Проверка и ремонт крепления вентилятора. Осмотр, очистка и продувка сжатым воздухом обмоток, коллектора, вентиляционных каналов. Проверка состояния, надежности крепления и устранение выявленных дефектов лобовых частей обмоток. Устранение местных повреждений изоляции обмоток и выводных концов. Покрытие лобовых частей обмоток покровным лаком (эмалью). Проверка и регулировка щеткодержателей, траверс, короткозамыкающих устройств, механизма подъема щеток. Зачистка и шлифовка коллектора и контактных колец, продораживание коллектора. Замена фланцевых прокладок и уплотнений. Проверка герметичности взрывозащищенных машин. Разборка и частичная замена шайб селеновых выпрямителей и ремонт трансформатора статической системы возбуждения. Проверка состояния и частичная замена проводов питающей и сварочной цепи сварочных генераторов. Сборка электрической машины. Устранение повреждений окраски. Проверка работы машины на холостом ходу и под нагрузкой. Проведение приемо-сдаточных испытаний и оформление сдачи машины в эксплуатацию.

Источник

Энергосайт

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 10 сентября 1993 г. № 151

Об утверждении укрупненных норм времени на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт электродвигателей, генераторов, силовых трансформаторов, сварочных генераторов и трансформаторов на промышленных предприятиях отраслей народного хозяйства

Министерство труда Российской Федерации постановляет:
1. Утвердить укрупненные нормы времени на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт электродвигателей, генераторов, силовых трансформаторов, сварочных генераторов и трансформаторов на промышленных предприятиях отраслей народного хозяйства, разработанные Центральным бюро нормативов по труду при Всероссийском центре производительности Минтруда России.
2. Установить, что укрупненные нормы времени, утвержденные настоящим Постановлением, рекомендуются для применения на промышленных предприятиях и в организациях независимо от ведомственной подчиненности, форм собственности и хозяйствования.
3. Министерствам, ведомствам, предприятиям и организациям в трехмесячный срок с учетом потребности представить заявки Центральному бюро нормативов по труду на издание укрупненных норм времени, утвержденных настоящим Постановлением.
Центральному бюро нормативов по труду обеспечить издание необходимого количества указанных укрупненных норм времени.

Заместитель Министра труда
Российской Федерации
Р. БАТКАЕВ

УТВЕРЖДЕНЫ Постановлением Министерства труда Российской Федерации от 10.09.93 №151 и рекомендованы для применения на промышленных предприятиях и в организациях, независимо от ведомственной подчиненности, форм собственности и хозяйствования.

РАЗРАБОТАНЫ Центральным бюро нормативов по труду совместно с Восточным филиалом «ЦОТэнерго».

Нормы времени предназначены для нормирования труда рабочих, занятых ремонтом электрических машин при сдельной оплате труда, и установления нормированных заданий при повременной оплате труда, а также для расчета комплексных норм при внедрении коллективных форм организации труда, определении стоимости ремонтных работ и расчета объемных показателей производства.
Укрупненные нормы времени разработаны с учетом наиболее рациональной организации труда для условий электроремонтных участков (мастерских) промышленных предприятий и специализированных электроремонтных предприятий (цехов), способствующей повышению производительности труда рабочих при соблюдении условий труда, соответствующих санитарно-гигиеническим нормам и действующим правилам охраны труда и техники безопасности.

1. Укрупненные нормы времени на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт электродвигателей, генераторов, силовых трансформаторов, сварочных генераторов и трансформаторов рекомендуются для применения на предприятиях и в организациях, независимо от ведомственной подчиненности, форм собственности и хозяйствования.
Укрупненные нормы времени предназначены для нормирования труда рабочих, занятых ремонтом электрических машин при сдельной оплате труда, и установления нормированных заданий при повременной оплате труда, а также для расчета комплексных норм при внедрении коллективных форм организации труда, определении стоимости ремонтных работ и расчета объемных показателей производства.
2. При разработке укрупненных норм времени использованы следующие материалы:
— технология ремонта;
— технические расчеты;
— государственные стандарты, основные технические, конструктивные и обмоточные данные электрических машин и трансформаторов;
— отраслевые и местные нормы времени;
— фотохронометражные наблюдения и результаты анализа организации труда и производства;
— Методические основы нормирования труда рабочих в народном хозяйстве. — М.: Экономика, 1987;
— Положение об организации нормирования труда в народном хозяйстве;
— Межотраслевые методические рекомендации «Определение нормативов времени на отдых и личные надобности». — М.: НИИ труда, 1982.
3. Наименование профессий рабочих и разряды работ указаны в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих. Выпуск 1, раздел: профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства. — М.: Машиностроение, 1986; выпуск 2, разделы: сварочные работы; механическая обработка металлов и других материалов; металлопокрытия и окраска; слесарные и слесарно-сборочные работы. — М.: Машиностроение, 1986; выпуск 19, раздел: изоляционные и намоточно-обмоточные работы. — М: НИИ труда, 1986; выпуск 9, раздел: ремонт оборудования электростанций и сетей. — М.: НИИ труда, 1985. В соответствии с Постановлением Министерства труда Российской Федерации № 15а от 12 мая 1992 г. действующий ЕТСК применяется на предприятиях и в организациях РФ.
4. Кроме основных работ укрупненными нормами учтено время на:
— получение задания и сдачу выполненных работ, ознакомление с чертежами, схемами и технической документацией, получение указаний от технического персонала о порядке и способе выполнения задания;
— получение инструмента, приспособлений, оснастки и материалов из кладовых и сдачу их после окончания работы;
— подключение электро- и газосварочного оборудования, механизированных инструментов и приспособлений к стационарным энергоразведкам в пределах рабочей зоны;
— подготовку и содержание в порядке рабочих мест, инструмента и приспособлений;
— переходы исполнителей, связанные с подготовкой и завершением работ, организацией работы и рабочего места, а также перемещением узлов и деталей, инструмента и приспособлений в пределах рабочей зоны на расстояние до 10 м в условиях электроремонтных цехов и участков (мастерских) и до 50 м в условиях действующих цехов промышленных предприятий. Время на переходы исполнителей в пределах рабочей зоны на расстояние более 10 (50) м учитывается отдельно из расчета 0,1 часа на 250 м для одного исполнителя.
5. Укрупненными нормами не учтено время на:
— исправление брака в работе;
— изготовление и ремонт механизмов, приспособлений и инструмента;
— устройство постоянных разводок электроэнергии, сжатого воздуха, ацетилена, кислорода, воды по рабочей зоне до рабочих мест;
— технологические перерывы при выполнении обмоточных работ (сушка, пропитка);
— работу машиниста крана;
— выполнение организационно-технических мероприятий в соответствии с требованиями ПТБ. Затраты времени на выполнение организационно-технических мероприятий, обеспечивающих безопасность производства работ в соответствии с требованиями ПТБ, необходимо учитывать отдельно по фактическим затратам.
6. Укрупненные нормы установлены в человеко-часах на единицу объема работ и рассчитаны по формуле:

Источник

Система обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйств промпредприятий — Нормы трудоемкости ремонта электрических машин

Содержание материала

Нормы трудоемкости текущего, среднего и капитального ремонтов электрических машин определены основным объемом каждого вида профилактических работ, технологией ремонта и параметрами машин — мощностью, частотой вращения и конструктивным исполнением. При этом учтено несовпадение степени износа отдельных элементов электрических машин. Так, при капитальном ремонте определенная часть деталей и узлов требует лишь текущего ремонта, а другая часть деталей и даже узлов не будет ремонтироваться, а заменяется готовыми.
В трудоемкость ремонта и технического обслуживания не входят трудоемкости ремонта пускорегулирующих устройств и регуляторов частоты вращения, а также другой коммутационной аппаратуры, трудоемкость которых принимается по соответствующим главам данной книги.
В табл. 11.2 приведены нормы трудоемкости ремонта, для различных электрических машин.
Следует иметь в виду, что нормы, приведенные в табл. 11.2, могут применяться лишь для планирования рабочей силы и мощностей ремонтных служб. При нормировании трудозатрат для оплаты рабочих эти нормы могут применяться в случае, если они не превышают достигнутых на предприятии норм выработки.
При планировании трудоемкости капитальных ремонтов следует иметь в виду, что в этом случае обязательно производится полная перемотка или замена обмоток. В противном случае производится средний ремонт без смены обмоток.
Трудоемкость среднего ремонта принимается в размере 50 % трудоемкости капитального ремонта. Нормы не предусматривают трудозатрат на восстановление обмоточного провода.
В трудоемкости всех видов ремонта станочные работы учтены в размере 10 % общей трудоемкости. Межцеховая транспортировка машин нормами не предусматривается.

Таблица 11.2. Нормы трудоемкости ремонта электрических машин

Норма трудоемкости ремонта, чел-ч, при синхронной частоте вращения, об/мин

Источник

Нормы времени текущего ремонта электродвигателей

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ
на ремонт электродвигателей, силовых трансформаторов, сварочных генераторов и трансформаторов

Типовые нормы времени утверждены постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 20 мая 1982 года N 116/6-124 и рекомендуются для применения в условиях электроремонтных цехов, участков предприятий и специализированных ремонтных мастерских отраслей народного хозяйства независимо от их ведомственной подчиненности. Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 12 сентября 1989 года N 303/18-92 срок действия данных норм продлен до 1995 года.

Сборник содержит нормы времени на ремонт электрооборудования отечественного производства: электродвигателей мощностью до 100 кВт (постоянного тока и асинхронных переменного тока), силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВ·А, сварочных генераторов и трансформаторов.

Типовые нормы времени разработаны Восточным филиалом «Энергонот» Министерства энергетики и электрификации СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий Министерства электротехнической промышленности и приборостроения СССР, Министерства химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР, Министерства обороны СССР, Министерства угольной промышленности СССР, Министерства автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения СССР.

В конце сборника помещен бланк отзыва, который заполняется предприятием (организацией) и направляется в адрес ЦБНТ (109028, Москва, ул.Солянка, д.3, строение 3).

Обеспечение межотраслевыми нормативными и методическими материалами по труду осуществляется по заявкам предприятий и организаций через книготорговую сеть на местах. Информация об этих изданиях публикуется в аннотированных тематических планах выпуска литературы издательства «Экономика» и книготорговых бюллетенях.

1. Общая часть

1.1. Типовые нормы времени на ремонт электродвигателей, силовых трансформаторов, сварочных генераторов и трансформаторов являются межотраслевыми и рекомендуются для применения в условиях электроремонтных цехов, участков предприятий и специализированных ремонтных мастерских отраслей народного хозяйства независимо от их ведомственной подчиненности.

Нормы времени предназначены для нормирования труда электромонтеров по ремонту электрооборудования, электромонтеров-обмотчиков и изолировщиков по ремонту электрических машин и трансформаторов, а также мойщиков и маляров при сдельной и повременной системах оплаты труда.

Типовые нормы времени могут быть использованы при расчете комплексных норм при внедрении бригадной формы организации и стимулирования труда в соответствии с Методическими рекомендациями по нормированию труда рабочих в условиях комплексных форм его организации и стимулирования (М.: Экономика, 1987).

1.2. В основу разработки типовых норм времени положены:

результаты анализа организации труда и мероприятия по ее совершенствованию;

результаты фотохронометражных наблюдений и фотографий рабочего дня.

1.2. При разработке типовых норм использованы:

методические рекомендации «Разработка нормативных материалов для нормирования труда рабочих» (М.: НИИ труда, 1983);

Положение об организации нормирования труда в народном хозяйстве, утвержденное постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 19 июля 1986 года N 226/П-6, с учетом изменений, внесенных постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 15 августа 1989 года, N 271/П-8;

Методические основы нормирования труда рабочих в народном хозяйстве (М.: Экономика, 1987);

Типовые нормы времени на ремонт электродвигателей мощностью до 100 кВт, силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВ·А, сварочных генераторов и трансформаторов (М.: НИИ труда, 1972).

1.4. Типовые нормы времени на ремонт электрооборудования установлены в человеко-часах на единицу объема работы и рассчитаны по формуле

где — норма времени на операцию; — оперативное время на данную операцию; — сумма времени на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности, % от оперативного времени.

При расчете норм на подготовительно-заключительную работу отводится 3%, на обслуживание рабочего места — 3%, на отдых и «личные потребности — 7% от оперативного времени.

1.5. В типовых нормах учтено время на переходы исполнителя и время на перемещение узлов и деталей в рабочей зоне на расстояние до 10 м.

1.6. Наименование профессий рабочих и разряды работ указаны в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства», утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 года N 31/3-30; выпуск 2, раздел «Металлопокрытия и окраска», утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16 января 1985 года N 17/2-54; выпуск 9, раздел «Ремонт оборудования электростанций и сетей», утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16 января 1985 года N 18/2-55. При внесении изменений в тарифно-квалификационный справочник разряды работ, указанные в данном сборнике, должны соответственно изменяться.

1.7. На работы, не предусмотренные сборником, устанавливаются технически обоснованные местные нормы времени.

1.8. До введения типовых норм времени необходимо привести организационно-технические условия в цехах и на производственных участках (организация труда, оснастка и др.) в соответствие с запроектированными в нормах и осуществить производственный инструктаж рабочих.

1.9. При внедрения на предприятиях более совершенных, чем это предусмотрено в типовых нормах, организации производства и труда, технологии работы, оборудования, машин, оснастки и т.п., повышающих производительность труда рабочих, следует разрабатывать методом технического нормирования и вводить в установленном порядке местные нормы, соответствующие более высокой производительности труда.

1.10. Нормы времени, указанные в таблицах сборника, установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ. При изменении условий выполнения работ применяются поправочные коэффициенты.

1.11. Приведенные в сборнике пределы числовых значений показателей (длина, сечение, диаметр, масса, объем, мощность и т.п.), в которых указано «до», следует понимать включительно.

1.12. С введением настоящих норм утрачивают силу Типовые нормы времени на ремонт электродвигателей мощностью до 100 кВт, силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВ·А, сварочных генераторов и трансформаторов (М.: НИИ труда, 1972).

Характеристика оборудования, приспособлений, инструмента

Наименование оборудования, приспособлений, инструмента

Изготовитель или разработчик

Оборудование и техоснастка

Грузоподъемность 10 т

Днепропетровский механический завод

Грузоподъемность 5 т

Завод ПТО,
г.Комсомольск-на-Амуре

Кран консольный поворотный

Грузоподъемность 1 т

ПТП «Проммеханизация»,
г.Москва

Грузоподъемность 0,5 т

Завод ПТО,
г.Комсомольск-на-Амуре

Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. 5СД-487055

Температура нагрева до 600°С

Ванна для пропитки обмоток лаком

1300 x 1300 x 1500 мм

Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. СД-357040

Камера для окраски электродвигателей

1500 x 1500 x 1500 мм

Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. СД-487201

Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. 6СД-030023

Установка для балансировки ротора (якоря)

Минский станкостроительный завод

Камера для продувки электродвигателя сжатым воздухом

1500 x 1500 x 1500 мм

Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. 5СД-357054

400 x 2500 x 2000 мм, температура 120°С

Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. ЭСД-971000

Фрезерный станок для продорожки коллектора

СЭРЗ, черт. 003-146.000

Ванна с припоем для пайки

320 x 320 x 400 мм

Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. 5СД-352.001

Станок для обрезки лобовых частей обмотки

Печь для обжига изоляции обмоток статора

ОКБ-2056, завод «Электропечь», г.Бийск

Станок для изолировки

Опытный завод ВНИИэлектропром, черт. 14.088Р

Станок для намотки катушек

Станок для вытяжки секций из статора электродвигателей и пакетирования обмоточного провода

КБТО «СХ ПЭ» 308.00.00

Ножницы листовые с наклонными ножами
6,3 х 2000 мм Н475

Саранский завод КПО

Грузоподъемность 1 т

Пронский механический завод, г.Пронск

Стенд для разборки электродвигателей

Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. 5СД-487.006

Приспособление для извлечения ротора из статора

Грузоподъемность 0,7 т

Максимальное усилие пресса 686,7 кН (70 тс), ход штока 250 мм, масса 1200 кг

Зуевский завод, г.Зуев

Приспособление для нарезки клиньев

ПО «Уралэлектроремонт», черт. 0.93.000

Минэлектротехпром, ЦКТБЭР, черт. 5СД-100, 0017

Пневматический гайковерт с набором головок

Аппарат для проверки изоляции электродвигателей

Завод электроизмерительных приборов «Мегомметр», г.Умань

В данной таблице приведены наиболее распространенные типы оборудования, приспособлений, инструмента, применяемые при ремонте. Наряду с этим допускается применение других типов оборудования, приспособлений, инструмента без корректировки норм.

2. Организация труда

Ремонт осуществляют электромонтеры по ремонту электрооборудования, электромонтеры-обмотчики и изолировщики по ремонту электрических машин и трансформаторов, мойщики и маляры в условиях электроремонтных цехов, участков предприятий и специализированных ремонтных мастерских отраслей народного хозяйства. При ремонте электрооборудования производят следующие виды работ: разборочно-дефектировочные, заготовительно-намоточные и обмоточные, сушильно-пропиточные, сборочные, испытательные и покрасочные.

Производят наружный осмотр, продувку, очистку электродвигателей и сварочных генераторов перед разборкой, мойку в специальной установке (рис.1), промывку деталей после разборки и дефектацию их.

Рис. 1. Установка струйного типа для мойки деталей:
1 — тележка; 2 — бак; 3 — моечная камера; 4 — распределитель; 5 — разбрызгиватель; 6 — манометр

Расстояние от места приемки и наружного осмотра оборудования до разборочного стенда составляет 5 м (рис. 2).

При полной разборке применяют набор слесарного инструмента и приспособления для выпрессовки и снятия ротора (статора), подшипников, шкивов и полумуфт (рис. 3, 4 и 5).

Рис. 2. Стенд для разборки двигателей:
1 — подвижная стойка; 2 — электропривод; 3 — пиноль; 4 — неподвижная стойка; 5 — стол поворотный; 6 — направляющая; 7 — рама

Источник