Выработка на 1 работника: формула, нормы и расчеты
Норма выработки для 1 рабочего рассчитывается достаточно просто. Формулы несложные, однако надо понимать, как и когда их вообще нужно применить.
Результативность человеческого труда характеризуется выработкой.
Нормы выработки
В качестве количественных показателей производительности используют натуральные и стоимостные показатели, как-то: тонны, метры, кубометры, штуки и т.п.
Результативность труда характеризует выработка. Выработка рассчитывается на одного основного рабочего, на одного рабочего и одного работающего. В разных случаях расчёты будут вестись по-разному.
- На одного основного рабочего – количество произведённой продукции делят на число основных рабочих.
- На одного рабочего – количество произведённой продукции делят на общее число рабочих (основные плюс вспомогательные).
- На одного работающего – количество произведённой продукции делится на число всего персонала.
Показатели производительности труда характеризуют эффективность использования сотрудников на предприятии. Один из них – норма выработки.
Норма выработки – это объём работ (в единицах продукции), который рабочему или группе рабочих нужно выполнить за указанное время в конкретных организационно-технических условиях. Её устанавливают тогда, когда в течение смены регулярно выполняется одна и та же операция (создаются одни и те же изделия). На её основании уже можно назначить зарплату работнику.
Конкретные показатели нормы выработки устанавливаются предприятием – государство лишь даёт общие практические рекомендации (они изложены в нормативных документах).
Формула выработки на 1 рабочего
Нормы выработки могут быть определены для одного рабочего при помощи деления фонда времени на норму времени.
В качестве фонда можно взять год, месяц, неделю или продолжительность смены.
Для массового производства, крупных предприятий норма времени на изготовление изделия равняется норме штучно-калькуляционного времени. Для производств, когда одни и те же работники выполняют основную, подготовительную и заключительную работу, нормы времени будут другими.
Лучше всего брать в качестве фонда продолжительность смены. Отсюда вычисляется средняя выработка в месяц или в час.
Формула для расчётов выглядит вот так:
где Тсм – время смены,
Топ – время на изготовление одного изделия.
Это и есть та самая «общая» формула, о которой говорилось ранее. Она отлично работает для массового производства. Стоит отметить, что, хотя и принято брать время в минутах, можно выбрать и другие единицы измерения времени.
Для серийного или единичного производства формула будет иная:
где Нвыр – норма наработки в натуральных единицах,
Тшт – время на изготовление одного изделия, рассчитанное с учётом его себестоимости.
Для производств, где подготовительный этап вычисляется и нормируется отдельно, формулу выработки нужно модифицировать:
где Нвыр – норма наработки в натуральных единицах,
Тсм – фонд рабочего времени, на который устанавливается норма наработки (здесь: время смены),
Тпз — время на подготовительный этап в минутах.
В случаях работы с автоматизированной аппаратурой нужно учитывать время обслуживания (которое тоже нормируется):
Нвыр = Но * Нвм,
где Нвыр – норма наработки в натуральных единицах,
Но – нормированное время обслуживания,
Нвм – норма выработки оборудования, которая вычисляется:
где Нвм теор – теоретическая выработка машины,
Кпв – коэффициент полезного времени труда за одну смену.
Если используются периодические аппаратурные процессы, формула также меняется.
где Нвыр – норма наработки в натуральных единицах,
Тсм – продолжительность смены,
Тоб – время на обслуживание аппаратуры,
Тотл – норма времени личных нужд персонала,
Тп – продукция, выпускаемая за один период,
Но – нормированное время обслуживания,
Топ – длительность этого периода.
Нужно понимать, что в «общих» формулах не учитывается специфика конкретного производства. Для пищевой промышленности, к примеру, расчёты слегка отличаются.
Нам недостаточно измерить, сколько блюд приготовил повар в день, это ничего не скажет о его продуктивности: блюда разные бывают, в том числе и сложные. Поэтому для расчёта нормы выработки в таком случае используются специальные коэффициенты.
Берётся одно «самое простое» блюдо и принимается за единицу трудоёмкости. К примеру, порция куриного супа готовится 100 с, берется за единицу. Суп, на приготовлении которого требуется 200 с берется за двойку. И так далее.
Расчётная формула выглядит так:
где Нвыр – норма наработки в натуральных единицах,
Тсм – фонд рабочего времени, на который устанавливается норма наработки,
Тпз — время на подготовительный этап в минутах;
Тобс — время, требуемое на обслуживание рабочего места, в минутах;
Тотл — время, затраченное на личные потребности, в минутах;
Топ — время на единицу продукции в минутах.
где Нв — норма выработки,
Тсм — продолжительность смены в минутах,
Тобс — время, требуемое на обслуживание рабочего места в течение смены, в минутах;
Тотд — время, потраченное на отдых, в минутах,
Тлн — время на перерыв по личным надобностям в минутах,
Топ — время на уборку 1 м 2 площади в секундах,
К – коэффициент, который учитывается при уборке. Его определяют с секундомером. Он показывает, какое время тратится при переходе между залами.
Примеры расчёта
Для единичного производства:
Мастер, изготовляющий чапельники ручной работы, работает 20000 с в день. Время на одну штуку – 2500 с.
Нвыр = 20000 / 2500 = 8 шт.
Мастер за день изготовляет 8 чапельников ручной работы.
Для массового производства:
Время рабочей смены на заводе по производству чапельников составляет 28800 с. Время на изготовление одного чапельника, согласно нормативным документам, — 1800 с.
Нвыр = 28800 / 1800 = 16 шт.
Один рабочий за одну смену должен сделать 16 чапельников.
Для производства, где нормируется подготовительный этап:
На другом чапельном заводе учитывается время, которое требуется рабочим для подготовки рабочего места и инструментов. Продолжительность смены – 28800 с. Время на изготовление одного чапельника – 1700 с. Время подготовительных работ – 200 с.
Нвыр = (28800 — 200) / 1700 = 16.82 шт.
Рабочий на втором заводе должен изготовить в течение смены 16.82 чапельника.
Для автоматизированного производства:
На чапельниковом заводе № 2 стали использоваться чапельниковые машины, в теории способные производить по 50 чапельников в течение смены. Коэффициент полезного времени труда за одну смену у машин составляет 0.95. Нормированное время обслуживания составляет 0.85 рабочей смены.
Нвыр = 0.85 * 50 * 0.95 = 40.375 шт.
Чапельниковая машина должна будет производить по 40.375 изделий в день.
Для периодических аппаратурных процессов на производстве:
Другие рабочие того же завода должны приделывать на чапельники автоматические защёлки – с использованием машин. Продолжительность смены – 28800 секунд. На обслуживание машин выделяется 1000 с. По личным нуждам можно отлучаться на 900 с в течение смены. За один период машина приделывает 10 защёлок. Время обслуживания составляет 0.85 смены. Длительность одного периода использования машины составляет 500 с.
Нвыр = (28800 – 1000 — 900) * 10 * 0.85 / 500 = 457.3 шт.
Рабочие в течение смены должны приделать 457.3 автоматических защёлки к чапельникам.
Для пищевой промышленности:
На приготовление овсяной каши повар в столовой для рабочих завода по производству чапельников тратит 28700 с. Подготовительное время занимает 1200 с. На подготовку необходимых ингредиентов и рабочего места у повара уходит 1000 с. В перерывах на отдых тратится 3200 с. Согласно нормативным документам, на приготовление одной порции овсянки необходимо тратить 1800 с.
Нвыр = (28700 – (1200 + 1000 + 3200)) / 1800 = 12.94 порций
В течение смены повар должен будет приготовить 12.94 порции овсяной каши.
Для уборки помещений:
Подготовительное время занимает 200 с. На подготовку необходимых средств уходит 1000 с.
В перерывах на отдых тратится 3000 с. Согласно нормативным документам, коэффициент К составляет 0.5. На уборку одного помещения, согласно тем же документам, уходит 1200 с.
Нвыр = (14000 – (200 + 1000 + 3000)) * 0.5 / 1200 = 8.17 помещений
За смену уборщик должен будет прибрать 4.85 помещений.
Дорогие читатели, информация в статье могла устареть, воспользуйтесь бесплатной консультацией позвонив по телефонам: Москва +7 (499) 938-66-24 , Санкт-Петербург +7 (812) 425-62-38 , Регионы 8800-350-97-52
Источник
Единые нормы выработки и времени Сборник Е8 Отделочные покрытия строительных конструкций
Единые нормы выработки и времени
ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
1. Нормы выработки и времени настоящего сборника предусматривают основные виды отделочных работ: штукатурные, малярные, обойные, стекольные и облицовочные.
2. Конструкции зданий и сооружений, подлежащие отделке, должны соответствовать по качеству выполнения работ и по допускам требованиям, предусмотренным главами соответствующих СНиПов и ГОСТов.
3. Материалы и изделия, применяемые для отделочных работ, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов.
4. Отделочные работы выполняются в соответствии с проектом производства работ (ППР) на возведение зданий и сооружений. Основные требования, предъявляемые к качеству выполнения отделочных работ, предельные отклонения приведены в технических частях к соответствующим главам сборника.
5. Нормами учтено выполнение следующих вспомогательных операций, которые дополнительно не оплачиваются:
очистка обрабатываемых поверхностей от загрязнений шпателем с обметанием или протиркой ветошью до 10% всей площади, кроме норм § Е8-1-15 табл.2, строка 7, табл.5, 6, 7, 9; Е8-1-18 табл.2; Е8-1-19; Е8-1-28 табл.3, 4, в которых на эту операцию даны прямые нормы;
перелопачивание готового раствора;
перестановка и передвижка в пределах одной секции столиков-подмостей с перестилкой под ними щитов, стремянок и приставных лестниц при обработке внутренних поверхностей высотой до 3,5 м, кроме § Е8-1-33;
предохранение санитарно-технических приборов, оконных стекол и столярных изделий простыми подручными средствами;
перемещение материалов на расстояние до 30 м, приведенного к горизонтали.
6. Нормами предусмотрено выполнение работ на высоте до 3,5 м.
При обработке поверхностей, расположенных выше 3,5 м (от отметки пола или перекрытия), с перемещением готовых передвижных подмостей 
умножать на 0,8, 
-1,25 (ВТ-1).
7. Нормами не учтены и оплачиваются дополнительно:
установка и перестановка лесов, сплошных ленточных и других непередвижных подмостей — по сборнику Е6 «Плотничные и столярные работы в зданиях и сооружениях»;
перемещение материалов на расстояние сверх указанного в п.5 настоящей вводной части — по сборнику Е1 «Внутрипостроечные транспортные работы»;
приготовление растворов (за исключением особо оговоренных случаев) — по сборнику Е3 «Каменные работы»;
обслуживание компрессоров и устройство воздуховодов и растворопроводов.
8. Нормами предусмотрено выполнение работ в помещениях площадью пола св. 5 м
. При работе в помещениях площадью пола до 5 м 
и 
умножать:
по гл.1, кроме § Е8-1-13, 
0,67, 
1,5 (ВЧ-2);
по гл.2, 3, 5 
0,83, 
1,2 (ВЧ-3).
9. Нормы § Е8-1-1 табл.2 графы «д» и § Е8-1-5 табл.1 применяются только в отдельных случаях с обязательным оформлением акта на работы, связанные с доработкой строительных конструкций и деталей на строительной площадке.
10. Все виды отделочных работ, охваченные настоящим сборником, должны выполняться с соблюдением правил техники безопасности, предусмотренных СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
Рабочие должны знать и соблюдать указанные правила техники безопасности при выполнении работ.
11. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып.3, разд. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным 17 июля 1985 г. с последующими дополнениями и изменениями по состоянию 15 марта 1987 г.
12. В параграфах приведены нормы выработки (
) и нормы времени (
) в виде дроби (над четрой 
, под чертой — 
) или раздельно в двух смежных графах.
13. Нормы времени даны в чел.-ч на принятый в параграфе измеритель.
14. Нормы выработки рассчитаны на основе норм времени (
) на единицу принятого измерителя работ в расчете на рабочую смену продолжительностью 8 часов для 1 рабочего. При выполнении звеньевых процессов 
определяется путем умножения 
для 1 рабочего на количество рабочих, занятых выполнением соответствующей работы.
15. Расценки рассчитываются непосредственно в строительных организациях, исходя из установленных в этих организациях норм времени.
Глава 1. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ
1. Нормами настоящей главы учтено выполнение внутренних и наружных штукатурных работ в соответствии с требованиями разд.3 СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».
2. При производстве штукатурных работ все технологические операции, где предусмотрены средства механизации, должны выполняться только механизированным способом. Нанесение раствора вручную допускается в помещениях площадью пола 5 м 
и менее, а также в условиях, не позволяющих применять средства механизированного нанесения раствора.
3. Бетонные и гипсобетонные поверхности до оштукатуривания обрабатываются: нарезкой, насечкой, грунтованием 7%-ным раствором поливинилацетатной дисперсии и последующим оштукатуриванием полимерцементным раствором, обработкой 10%-ным раствором технической соляной кислоты.
Гладкие поверхности бетонных элементов сборных конструкций заводского изготовления, а также гипсобетонные прокатные панели с чистой гладкой поверхностью оштукатуриванию не подлежат.
4. При оштукатуривании помещений высотой более 3,5 м и фасадов предусматриваются инвентарные леса. Применяемые леса должны быть устойчивыми, обеспечивающими безопасную работу штукатуров.
5. 
и 
учтено, кроме особо оговоренных случаев:
при механизированной подаче и механизированном нанесении — применение известково-гипсового, цементно-известкового или цементного растворов;
при ручном оштукатуривании — применение цементно-известкового или цементного растворов.
6. При механизированной подаче и механизированном нанесении известковых и глиняных растворов, а также при ручном оштукатуривании — применение теплых и холодных известковых, известково-гипсовых, гажевых и глиняных растворов — 
умножать на 1,2, 
— на 0,85 (ТЧ-1). При работе с хлорированными известковыми растворами 
умножать на 0,9 (ТЧ-2). При работе с хлорированными цементно-известковыми или хлорированными цементными растворами — 
— на 0,9, 
— на 1,1 (ТЧ-3).
7. При оштукатуривании фасадов предусмотрено, что площадь проемов не превышает 20% площади фасадов. При большей проемности 
умножать на 0,83, 
— на 1,2 (ТЧ-4).
Процент проемности определяется по каждой стене (главный фасад, дворовый фасад, торцовый фасад) и для каждого вида оштукатуривания (обычное, декоративное) в отдельности.
8. Обмер выполненных штукатурных работ исчисляется за вычетом площади проемов по наружному ободу коробок. При ширине карнизов или падуг, превышающих 300 мм, площади, занятые ими, исключаются из обмера.
9. При производстве штукатурных работ должны быть соблюдены технические требования, приведенные в следующей таблице:
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонения от вертикали отштукатуренных поверхностей (мм на 1 м), мм:
при простой штукатурке — 3
Не более 15 мм на всю высоту помещения
Измерительный, не менее 5 измерений, контрольной двухметровой рейкой на 50-70 м 
поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром (для погонажных изделий — не менее 5 на 35-40 м и трех на элемент) журнал работ
То же, улучшенной — 2
То же, не более 10 мм
То же, высококачественной — 1
То же, не более 5 мм
Неровности поверхностей плавного очертания (на 4 м
):
при простой штукатурке — не более 3, глубиной (высотой) до 5 мм
то же, улучшенной — не более 2, глубиной (высотой) до 3 мм
то же, высококачественной — не более 2, глубиной (высотой) до 2 мм
Отклонения по горизонтали (мм на 1 м) не должны превышать мм:
при простой штукатурке — 3
при улучшенной штукатурке — 2
то же, высококачественной — 1
Отклонения оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т. п.
От вертикали и горизонтали (мм на 1 м) не должны превышать мм:
Измерительный, не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 50-70 м 
поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром (для погонажных изделий — не менее 5 на 35-40 м и трех на элемент) журнал работ, кроме измерений (3 на 1 мм)
При простой штукатурке — 4
До 10 мм на весь элемент
то же, улучшенной — 2
то же, высококачественной — 1
Отклонение радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) не должны превышать, мм:
при простой штукатурке — 10
то же, улучшенной — 7
то же, высококачественной — 5
Отклонения ширины откоса от проектной не должны превышать, мм:
при простой штукатурке — 5
то же, улучшенной — 3
то же, высококачественной — 2
Измерительный, не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 50-70 м 
поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром (для погонажных изделий — не менее 5 на 35-40 м и трех на элемент), кроме измерений (3 на 1 мм), журнал работ
Отклонения тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг и раскреповки не должны превышать мм:
при простой штукатурке — 6
то же, улучшенной — 3
то же, высококачественной — 2
Измерительный, не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 50-70 м 
поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах выявленных сплошным визуальным осмотром (для погонажных изделий) — не менее 5 на 35-40 м и трех на элемент) кроме измерений (3 на 1 мм), журнал работ
10. При приемке штукатурных работ к готовым покрытиям соглачно СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» предъявляются следующие требования:
штукатурка должна быть прочно соединена с поверхностью оштукатуренной конструкции и не отслаиваться от нее;
оштукатуренные поверхности не должны иметь предельные отклонения, превышающие приведенные в таблице.
Рабочие должны знать и выполнять все требования по качеству выполняемых работ, предусмотренные настоящей главой.
§ Е8-1-1. Подготовка поверхностей под оштукатуривание
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусматривается покрытие бетонных, железобетонных, кирпичных и деревянных архитектурных деталей (карнизов, поясков и т. п.), мест сопряжений деревянных частей зданий с каменными, кирпичными и бетонными конструкциями металлической сеткой с ячейками размером 10х10 мм или плетением из проволоки с ячейками размером не св. 40х40 мм при необходимости оштукатуривания слоем намета св. 20 мм.
Места сопряжения оштукатуриваемых поверхностей, выполненных из разных материалов, обиваются металлической сеткой с перекрытием на 4-5 см по обеим сторонам стыка, а поверхности деревянных конструкций — драночными щитами с размером ячеек 45х45 мм в свету без переплетения драниц.
Обивка штучной дранью производится лишь при незначительных объемах работ.
Насечка поверхностей и срубка наплывов бетона
1. Насечка поверхности штрихами или срубка наплывов бетона. 2. Прочистка поверхности.
Источник