Оборудование для ремонт гидроцилиндров

Оборудование

ТЕХНИЧЕСКАЯ ОСНАЩЕННОСТЬ

HYDROFLEX SERVICE | HSC

Со дня открытия нашей Сервисной Службы, как самостоятельного юридического лица (Дата регистрации 19 Сентября 2006 года), мы ни разу не меняли юр. лица, у нас один и тот же Генеральный Директор, мы прошли все налоговые проверки, в том числе встречные. И с самого первого дня мы особое внимание уделяем технической оснащенности нашей Сервисной Службы.

В настоящий момент наша организация – единственная служба по диагностике и ремонту гидрооборудования в России, которая сертифицирована в соответствии с ISO9001:2011 и Гост Р, а также аккредитована при Московском Арбитражном суде, в качестве эксперта в области гидравлики.

Мы располагаем самым современным диагностическим и ремонтным оборудованием, некоторое из которых до сих пор является уникальным не только в нашей стране, но и имеет считанные единицы распространения в мире.

Техническая оснащенность Сервисной Службы :

Сервисмобили, полностью оснащенные для проведения диагностических и локальных ремонтных работ на выезде. Все машины построены на шасси VW и Iveco; Мобильные гидравлические тестеры; Мобильные электрические тестеры; Мобильные тестеры для измерения тягового усилия; Мобильные электронные тестеры Vogele, Hitachi, Deutz; Мобильные источники питания 12V/220V/380V; Мобильные осветительные мачты; Мобильная установка очистки гидросистемы от механических примесей с лазерным сканером; Мобильная установка вакуумной очистки гидросистемы от воды; Мобильный гидравлический съемник с усилием до 70.000 кг; Лаборатория по проверке чистоты гидравлического масла в соответствии с ISO4406, включая лазерный сканер и установку дегазации; Лаборатория по проверке буровых растворов; Стенд для динамических испытаний гидронасосов с модулем передачи результатов испытаний; Стенд для проверки чистоты внутренней поверхности РВД в соответствии с NAS1638; Стенд для проверки радиально-поршневых гидромоторов; Стенд для проверки гидроцилиндров; Стенд для разборки гидроцилиндров любого типа; Стенд для проверки тягового усилия до 70.000 кг; Цифровые и аналоговые манометры; Установка импульсного восстановления АКБ; Прибор контроля твердости стали в любых единицах; Прибор для измерения шероховатости поверхности; Прибор для эндоскопической инспекции; Погрузчики Linde; Кран-балки; Установка гидродинамической проверки герметичности гидроагрегатов; Высокоточный токарный станок; Полуавтоматические плоско-шлифовальные станки; Станок для шлифовки и полировки штоков гидроцилиндра и валов; Установка пневмошлифования; Установка локального восстановления штоков; Линия для хонингования гильз цилиндров и труб (США). Самая большая в РФ; Сварочные аппараты TIG / TAG; Ручной электроинструмент различного калибра и назначения; Ключи производства Kamasa, Hazet, Gedore; Специнструмент Poclain; Вытяжки выхлопных газов; Вся необходимая оргтехника; Цифровая Система учета и контроля приема, хранения и отгрузки гидроагрегатов; И т.д.

Общая стоимость Оборудования составляет более 150 млн рублей.

Мы также располагаем складом запасных частей для гидравлкии Poclain, Bosch RexRoth, Kawasaki, Hitachi, CAT, Komatsu, Liebherr стоимостью более 40 млн рублей.

HYDROFLEX SERVICE является официальным Гарантийным Сервисным Центром фирм POCLAIN, EATON, CHAR-LYNN, American Augers, Tracto-Technik, TORO, HYDROKRAFT, VICKERS, BINOTTO, NUMMI, MEILLER, EDBRO | JOST, а также осуществляет ремонт любой сложности агрегатов таких компаний как Bosch REXROTH, KAWASAKI, SAUER, DANFOSS, WHITE DRIVE, LINDE, HAGGLUNDS, PENTA, ITCO, HYVA.

Источник

Установка для ремонта гидроцилиндров

Описание ММ295

Установка предназначена для разборки и сборки гидроцилиндров Ø от 160 до 400 мм.

Техническая характеристика
напряжение питания, В	380
частота, Гц	50
установленная мощность, КВт	3,5
Привод раздвижки цилиндров:
мощность, КВт	1,5
частота вращения, об/мин	4
Линейная скорость перемещения приводной тележки, м/сек;
1 скорость	0,041
2 скорость	0,01
Гайковёрт для откручивания поршня:
мощность, КВт	1
крутящий момент, кгм	4000
Гайковёрт для откручивания болтов крышки:
мощность, КВт	1
крутящий момент, кгм	200
Режим работы	ручной
габаритные размеры, мм	10800х1000х2000
масса, кг	3100

Технические параметры оборудования и его комплектация могут быть изменены исходя из технического задания, выдаваемого заказчиком.

Установка состоит из следующих основных узлов:

1. рамы
2. приводной тележки
3. баков для слива масла
4. тележек опоры цилиндра
5. тележек опоры штока
6. механизма зажима проушины
7. гайковёрта для откручивания болтов крышки
8. гайковерта для откручивания поршня

Источник

Стенды гидравлические для сборки и разборки гидроцилиндров, серия «СЕРВИС»

Гидравлические стенды серии «СЕРВИС» предназначены для сборки и разборки гидроцилиндров при проведении ремонтных работ, включая монтаж-демонтаж гидравлическим гайковертом буксы гидроцилиндра и гайки крепления поршня. В базовом варианте, стенды предназначены для работы с гидроцилиндрами, выполненными с проушинами на штоке и гильзе.

Виды работ, выполняемых с ремонтным гидроцилиндром (РГЦ) на стенде:

• закрепление РГЦ на опорах;
• срыв и откручивание буксы РГЦ с помощью: гайковерта, устройства захвата проушины гильзы РГЦ, опоры с зубчатыми секторами;
• разделение штока и гильзы (при разборке РГЦ) с помощью дискретно движущейся опоры с гидроприводом и отведение гильзы по стенду до зазора в 1500 мм;
• срыв и откручивание гайки крепления поршня при помощи гайковерта;
• установка гайки крепления поршня с требуемым моментом затяжки;
• установка штока в гильзу при сборке РГЦ после ремонта при помощи подвижной опоры с гидроприводом;
• возможно проведение испытания собранного РГЦ на холостом ходу.

Примечание: гайковерт стенда ССГ-12Г8000 предназначен только для срыва и откручивания гайки крепления поршня РГЦ.

Общее устройство стендов

Стенды выполнены как пространственная металлоконструкция, собираемая из нескольких (например, из трех, или четырех 3-х метровых секций) в зависимости от длины ремонтных гидроцилиндров, причем две секции усиленные для восприятия крутящего момента, возникающего при откручивании или закручивании гайки крепления поршня на штоке РГЦ при использовании гайковерта, остальные – облегченные.

Секции рамы соединены между собой болтовыми соединениями. На боковых стенках секций, в квадратных трубах, имеются отверстия с шагом 250 мм для пальцев, фиксирующих узлы стенда на раме. Внутри усиленных секций размещены два поддона для слива пролившейся РЖ.

Для очистки поддонов от РЖ имеются шаровые краны, поддоны снабжены роликами для монтажа и демонтажа на раме.

Стенды оснащены:

• подвижным регулируемым опорным элементом штока (вертикальная регулировка, поперечная регулировка) и неподвижным опорным силовым элементом, фиксирующим проушину штока гидроцилиндра;
• подвижными регулируемыми опорными элементами для укладки гильзы гидроцилиндра (поперечная регулировка, вертикальная регулировка) и ее продольного перемещения вдоль рамы стенда при разборке и сборке гидроцилиндра. Предусмотрена фиксация гильзы на опорном элементе прижатием грузовым ремнем или цепью;
• съемным гидрогайковертом для откручивания и закручивания буксы гидроцилиндра и гайки крепления поршня;
• съемным захватом для откручивания буксы гидроцилиндра;
• захватом проушины гильзы гидроцилиндра при откручивании буксы;
• концевой подвижной опорой проушины гильзы ремонтного гидроцилиндра с гидравлическим приводом перемещения по раме стенда, обеспечивающим процесс разборки-сборки гидроцилиндра;
• электроприводной насосной станцией, предназначенной для питания рабочей жидкостью гидрогайковерта и технологического гидроцилиндра привода концевой подвижной опоры гильзы ремонтного гидроцилиндра.

Возможно выполнение испытаний собранного гидроцилиндра на холостом ходу при оснащении стендов специальной насосной станцией.

Устройство стенда для сборки и разборки гидроцилиндров

Стенд имеет секционную конструкцию, что облегчает транспортировку и монтаж. Состоит из рамы; гидравлического гайковерта; опоры проушины штока и буксы; роликовой подвижной опоры проушины гильзы РГЦ с гидроцилиндром привода перемещения; роликовой подвижной регулируемой опоры штока РГЦ; роликовой подвижной регулируемой опоры гильзы РГЦ; фиксирующих пальцев; двух поддонов сбора гидравлической жидкости из РГЦ; насосной станции привода исполнительных механизмов опоры РГЦ, устройства захвата проушины гильзы РГЦ и гайковерта с блоком управления потоком, давлением и расходом гидрожидкости, подаваемой на исполнительные гидроцилиндры; комплекта РВД.

Гайковерт предназначен для срыва и откручивания гайки поршня РГЦ при разборке, для закручивания с требуемым моментом затяжки при сборке; для демонтажа/монтажа буксы гидроцилиндра.

Гайковерт закрепляется на раме стенда с продольной регулировкой в пределах 250 мм. В инструментальное гнездо гайковерта устанавливается переходная головка, выходной квадрат с последующей установкой на него накидной гаечной головки, или другого инструмент для откручивания-закручивания гайки поршня (в комплект поставки – по заказу).

Насосная станция с электроприводом, 380 В, электромагнитное управление четырехлинейным трехпозиционным распределителем, ном. давление 32 МПа, подача 5 л/мин, бак 40 л.

Базовые технические характеристики: стенды ССГ-9Г3000, ССГ-12Г8000, ССГ-12Г8000Б

Изделия выполнены в климатическом исполнении У категории размещения 3,1 по ГОСТ 15150.

Рабочая жидкость: масло всесезонное гидравлическое ВМГЗ по ТУ 38.101479-86 или аналогичное по характеристикам с вязкостью от 10 до 30 сСт.

*) По заказу, разрабатываем и изготавливаем стенды серии «СЕРВИС» требуемой функциональности и комплектации.

Параметры

Значения

ССГ-9Г3000

ССГ-12Г8000

ССГ-12Г8000Б

Диапазон размеров ремонтируемых гидроцилиндров

Наружный диаметр гильзы, мм

Макс. 100…650; мин, 100-450

Диапазон наружных диаметров демонтируемой буксы, мм

Минимальная габаритная длина (шток втянут), мм

Максимальная габаритная длина (шток выдвинут), мм

Максимальная масса, кгс

Характеристики гидравлического оборудования

Насосная станция привода ГЦ разборки-сборки ремонтируемых гидроцилиндров и гайковерта

Гидроцилиндр разборки-сборки ремонтируемых гидроцилиндров

Номинальное толкающее усилие, тс

Номинальное тянущее усилие, тс

Рабочий объем гидрожидкости, см 3

Гидроцилиндры гайковерта (далее ГЦГ), 2 шт

Номинальное толкающее усилие (одного ГЦГ), тс

Номинальное тянущее усилие (одного ГЦГ), тс

Рабочий объем гидрожидкости (одного ГЦГ), см 3

Общие характеристики

Секции усиленные, длина, м,-кол-во, шт/секции облегченные, длина, м,-кол-во, шт

Максимальный вращающий момент, развиваемый гайковертом, Нм (кгс.м)

Источник

Ремонтируем гидроцилиндры во всех городах России

ООО ПТК «Калугаремпутьмаш-Сервис» осуществляет ремонт гидроцилиндров по всей территории России. Наше предприятие занимается ремонтом любой сложности: от замены уплотнительных элементов до восстановления глубоких повреждений поверхностей гильз и штоков гидравлических цилиндров.

Для осуществления ремонта, вы отправляете неисправный гидроцилиндр к нам на дефектовку и ремонт с помощью любой транспортной компании, либо привозите самостоятельно.

Процедура ремонта гидроцилиндра осуществляется в несколько этапов:

• очистка поверхностная и разбор гидроцилиндра;
• обмер и дефектовка с использованием специализированных инструментов;
• построение модели;
• составление плана работ инженером-конструктором ;
• согласование проводимых работ с клиентом;
• выполнение всех ремонтных работ согласно плану;
• сборка, ряд испытательных работ;
• покрасочные работы (по согласованию, возможно без них), упаковка, отгрузка заказчику.

Сроки производимого ремонта от 2 дней до 2-х недель с момента доставки на участок ремонта гидравлических цилиндров.

Мы предоставляем гарантию на отремонтированную продукцию в течении 1 года после ремонта.

Технология ремонта гидроцилиндров

Объем работ при выполнении ремонта гидроцилиндров согласовывается с заказчиком и может включать в себя ремонт или восстановление всех элементов: поршня, буксы, гильзы, штока, проушин и др. элементов конструкции г/ц, а так же уплотнений любого профиля и любых размеров (в том числе нестандартных и ремонтных).

Если необходим ремонт гильз гидроцилиндра по согласованию с заказчиком выполняются следующие работы:

• замена гильзы на новую из ряда стандартных размеров;
• изготовление новой гильзы, если размер не соответствует стандартному ряду;
• ремонт гильзы с расточкой (при необходимости) и последующей хонинговкой до шероховатости на уровне Ra 0,2…0,3 мкм.

Гильза, поступившая в ремонт.

Гильза после хонингования. Ремонт гильзы гидроцилиндра закончен.

При необходимости ремонта штоков по согласованию с заказчиком выполняются следующие работы:

• замена штока на новый из готовой хромированной заготовки ряда стандартных размеров;
• удаление старого слоя хрома шлифованием и нанесение нового слоя хрома;
• исправление небольших местных дефектов на ремонтном штоке методом порошкового напыления.

Шток, поступивший для ремонта с удалением старого слоя хрома.

Шток, поступивший в ремонт для исправления небольших местных дефектов.

Шток отремонтирован с удалением старого слоя хрома.

Шток отремонтирован исправлением небольших местных дефектов

При необходимости ремонта поршня, буксы, проушин и пр. по согласованию с заказчиком производится замена на изготовленный вновь элемент, или ремонт, который выполняется чаще всего методом наплавки различными материалами — сталью или бронзой с последующей обработкой в нужный размер.

Поршень, поступивший для ремонта с наплавкой слоя бронзы.

Букса, отремонтирована методом наплавки сталью на наружной поверхности и бронзой – на внутренней поверхности с установленными уплотнениями.

Поршень гидроцилиндра после восстановительных работ. Ремонт поршня закончен.

Общее описание ремонта гидроцилиндров

Ремонт гидроцилиндров выполняется в соответствии с технологией, установленной производителями техники или оборудования. В ООО ПТК «КРПМС» тщательно соблюдаются технологии ремонта гидроцилиндров, что позволяет нам достигать наиболее эффективного результата и продлевать срок эксплуатации оборудования.

Прежде чем приступить к ремонту, проводится дефектовка изделия, с последующим согласованием с заказчиком перечня и стоимости работ. Это может быть восстановление как отдельных элементов (штоков, гильз, поршня, буксы…), так и изготовление нового изделия, в случае нецелесообразности ремонта.

Услуги по ремонту гидроцилиндра включают в себя проведение испытаний изделия после ремонта на специализированном стенде, с целью проверки на соответствие необходимым параметрам (давление страгивания в поршневой /штоковой полости, проверка герметичности изделия с последующей опрессовкой).

Замена комплекта уплотнений поршня и штока гидроцилиндров

В процессе эксплуатации гидроцилиндра могут изнашиваться уплотнительные и опорно-направляющие элементы. При чрезмерных нагрузках, для которых оборудование не предназначено, происходит эрозия или сильная деформация уплотнительных и опорных элементов. В таком случае заменяется весь комплект уплотнений и направляющих, а при необходимости и сам поршень. При незначительных повреждениях самого поршня мы выполняем его восстановление.

Перед началом работы проводится осмотр элементов на предмет износа. Чрезмерное повреждение уплотнения штока указывает на износ направляющей (опорной) втулки или наличие изгиба штока. В этом случае недостаточно одной замены уплотнителей, так как необходимо устранение проблемы, приведшей к их износу. Выявляются повреждения, и необходимые элементы восстанавливаются либо заменяются на новые.

Ремонт штоков гидроцилиндров

Перед тем как осуществить ремонт штока гидроцилиндра проверяется наличие трещин на валу, целостность хромированной поверхности, прямолинейность изделия. Для этого используется специализированное оборудование. В частности, для проверки на наличие трещин применяется капиллярный краситель. Нарушение прямолинейности штока выявляется при помощи стрелочного индикатора.

При значительных повреждениях хромированной поверхности изделие по согласованию с заказчиком шлифуется и заново покрывается новым хромовым слоем. Если этого не сделать, и на поверхности останутся засечки или иные повреждения, то сокращается срок эксплуатации уплотнений, а следовательно и самого гидроцилиндра. При этом такое оборудование небезопасно для использования и имеет меньшую эффективность.

При незначительных царапинах или забоинах проводится локальное восстановление хромового покрытия. В остальных случаях деталь хромируется новым покрытием. При наличие критических повреждений самого штока он заменяется на новый.

Важно, что при шлифовании и перехромировании сокращается диаметр основного металла. Это учитывается нами при дальнейшей обработке. В случае незначительного снятия металл можно компенсировать занижение диаметра путем увеличения толщины хромированного покрытия. Благодаря этому, обработанная деталь будет иметь номинальные размеры.

Восстановление гильз (корпусов)

Ремонт гильз гидроцилиндров заключается в устранении повреждений прецизионной поверхности: царапин и сколов. Опыт в этом направлении позволяет нам устранять даже очень глубокие задиры при большой длине детали.

Для устранения значительных повреждений, после оценки конструкции изделия и наличия запаса толщины стенки, внутренняя поверхность растачивается в ремонтный размер до устранения всех царапин с последующим хонингованием. В случае наличия на гильзе незначительных по глубине царапин, гильза восстанавливается только хонингованием.

Также нами проводится восстановление и хромированных гильз. Восстановлению подлежат изделия любых размеров, в том числе с большим диаметром — до 1 000 мм и длиной до 10 000мм.

Предварительно нами проводится осмотр гильзы и оценка объёмов и стоимости работ. Далее выполняется дефектовка для установления точной стоимости комплекса ремонтных мероприятий. После утверждения со стороны клиента проводится ремонт поверхности гильзы.

Восстановление другого оборудования

ООО ПТК «КРПМС» оказывает услуги по ремонту и упрочнению всех остальных узлов и элементов гидроцилиндров, а также прочего оборудования.

Мы осматриваем на предмет повреждений:

• буксы, втулки, поршни и другие комплектующие гидроцилиндра;
• корпуса пневмоцилиндров
• гидромолоты;
• детали механизмов от любой техники;
• а также другие элементы.

При обнаружении повреждений они устраняются с применением современных методов нанесения сплавов, шлифования и прочих манипуляций. Методы ремонта подбираются в соответствии с повреждениями и характером износа. Значение имеет и тип материала, из которого изготовлены детали.

Для продления срока эксплуатации оборудования мы рекомендуем нанесение специального покрытия. Оно повышает износоустойчивость поверхности и значительно продлевает срок службы каждого элемента. Этот процесс выполняется на современном оборудовании с применением разных технологий, которые подбираются в зависимости от материала изготовления и назначения комплектующих.

По всем вопросам относительно ремонта и восстановления гидроцилиндров и прочего оборудования вы можете связаться с нами любым из способов, указанных в разделе «Контакты».

Источник