Оборудование для ремонта металлоизделий

Оборудование для производства металлоконструкций

При производстве металлоконструкций (МК) может использоваться следующее оборудование:

• портальная установка плазменной резки;
• гильотины;
• гибочные прессы;
• ленточнопильные станки;
• вальцы;
• сварочное оборудование;
• гальваническое;
• лакокрасочное.

Портальная установка плазменной резки

Она используется для резки всех марок сталей (включая нержавеющие, жаропрочные, титановые сплавы). Установка оснащается столом, размер которого позволит обрабатывать заготовки крупных размеров. Типовой размер стола: 1500мм х 3000 мм.

Установка плазменной резки

Больше информации по плазменной резке, процессе, оборудовании, услугах смотрите на этом сайте.

Гильотина

Это оборудование осуществляет рубку металла. Толщина его может доходить до 12 мм, максимальная ширина листа — до 2000 мм.

Гидравлическая гильотина

Гибочный пресс

Прочность и жёсткость всех металлоконструкций обеспечивается разнообразной деформацией листового металла. Поэтому, максимальное усилие прессового оборудования, которое создаёт эти деформации, может достигать нескольких сотен тонн. Для повышения точности выполнения операций и производительности применяются станки с ЧПУ.

Ленточнопильный станок

Конструкции зданий и сооружений из МТК имеют в своём составе большое количество унифицированных узлов (как правило, это крепёжно-монтажные элементы). Их изготавливаются на станках-автоматах, в частности, используют ленточнопильные станки-автоматы. Узнать больше о станках ленточнопильных по металлу.

Вальцы

Вальцы (листогибочные машины) применяются для гибки цилиндрических заготовок. Для МК, как правило, используется листовой материал с пределом текучести Qт=250 МПа (в холодном состоянии), он легко поддаётся обработке на вальцах.

Для выполнения всех необходимых операций, машины-вальцы могут иметь оснастку для гибки:

Для удобства обслуживания, они комплектуются средствами механизации:

• передний и приёмный столы;
• механизмы для съема изделий и поддержания обечайки и т.п.

Больше сведения о вальцах можно получить по этому адресу.

Сварочное оборудование

В сварочном цехе оборудуется несколько постов для сварки чёрных и нержавеющих сталей. На этих постах осуществляется ручная и механизированная сварка.

Сварка аргоном

Гальваническое оборудование

Для повышения антикоррозионной стойкости на все детали и узлы МК наносится гальваническое покрытие:

Для этого в цехе гальванических покрытий имеются ванны для мелких и крупногабаритных изделий.

Транспортировка изделий

Лакокрасочное оборудование

По требованию заказчика на поверхность узлов может наноситься лакокрасочное покрытие. Оно может наноситься вручную (краскопультом и т.п.) и в окрасочных камерах.

Окрасочно-сушильная камера

На этом же участке наносятся огнестойкие краски (противопожарная защита).

Где заказать

Компания «Южно-Уральский механический завод»;

Предприятие изготавливает и поставляет листогибочную трёхвалковую машину ИБ2220В по цене 1152000 рублей.

Источник

Металлообрабатывающие станки

Мощность (Вт): 350

Напряжение: 220 В

Частота вращения шпинделя: 500-2500 об/мин

Число скоростей: 5

Вес нетто: 16 кг

Напряжение: 220 В

Потребляемая мощность: 500 Вт

Частота вращения шлиф. круга: 2950 об/мин

Скорость движения ленты: 450 м/мин

Диаметр диска: 152 мм

Длина ленты: 914 мм

Ширина ленты: 100 мм

Вес нетто: 22.6 кг

Мощность (Вт): 450

Напряжение: 220 В

Частота вращения шпинделя: 200-2500 об/мин

Число скоростей: 12

Вес нетто: 31 кг

Мощность (Вт): 390

Напряжение: 220 В

Частота вращения шпинделя: 510-2430 об/мин

Число скоростей: 5

Вес нетто: 21.2 кг

Мощность (Вт): 350

Напряжение: 220 В

Частота вращения шпинделя: 580, 850, 1220, 1650, 2650 об/мин

Число скоростей: 5

Вес нетто: 16 кг

Диаметр арматурной стали: 12 мм

Напряжение: 220 В

Частота вращения шлиф. круга: 2950 об/мин

Мощность двигателя: 200 Вт

Размер заточного круга: 150 мм

Вес нетто: 5,2 кг

Наличие защитного экрана: да

С пылесосом: нет

С тихоходным кругом: нет

Вес нетто: 46 кг

Привод: ручной гидравлический

Рабочий ход: 170 мм

Мощность (Вт): 400

Напряжение: 220 В

Частота вращения шпинделя: 580-2650 об/мин

Число скоростей: 5

Напряжение: 220 В

Частота вращения шлиф. круга: 2950 об/мин

Мощность двигателя: 400 Вт

Размер заточного круга: 200 мм

Наличие защитного экрана: да

С пылесосом: нет

С тихоходным кругом: да

Мощность двигателя: 80 Вт

Напряжение: 220 В

Диаметр затачиваемых сверл: 3-13 мм

Вес нетто: 2,4 кг

Наличие защитного экрана: нет

С пылесосом: нет

С тихоходным кругом: нет

Напряжение: 220 В

Частота вращения шлиф. круга: 2950 об/мин

Мощность двигателя: 500 Вт

Размер заточного круга: 200 мм

Вес нетто: 10,1 кг

Наличие защитного экрана: да

Важнейшим промышленным и бытовым оборудованием являются металлообрабатывающие станки. Материалом заготовок могут быть как черные, так и цветные металлы и сплавы.

Все станки по металлу можно условно классифицировать по характеру обработки:

Заготовительные операции. В этой группе находится станки металлорежущие, т.е. для разделки сырья на заготовки. Это гильотинные ножницы (резка широких стальных листов), ленточнопильный станок для резки металла (по толстому прокату – пруткам, квадратам, профилям), легкий мобильный отрезной или монтажный станок (резка труб, швеллеров, двутавров и прочих профилей абразивными дисками, когда нет повышенных требований к качеству спила).

Формообразующие операции. Можно подобрать станок для получения профиля нужной формы за счет пластической деформацией из листовых заготовок. Это листогибочные станки для угловой гибки (изготовление кровельного железа, отливов, фасадных элементов и т.д.) и вальцовочные для окружной гибки, у которых возможна скрутка по радиусу как листов, так и прутков (промышленная металлообработка, работа кровельщиков и жестянщиков).

К легким настольным ручным приспособлениям относятся отбортовочные металлообрабатывающие станки (для отворота бортов у стали по нужному контуру, загибания и разглаживания листов) и трубогибы для ручного окружного заворачивания труб и профилей по заданному радиусу.

Операции с большим съемом металла. В данной группе все основные металлорежущие станки: токарные (для тел вращения), фрезерные (выборка пазов различной формы), сверлильные (выполнение отверстий).

Поверхностная обработка. В данной рубрике можно выбрать плоскошлифовальный станок для окончательной доводки размеров деталей с минимальным съемом материала по обширной площади (десятые и сотые доли мм). Заточный металлорежущий станок позволяет не только затачивать инструменты, но и выполнять декоративную гравировку за счет гибкого вала.

Источник

Как и какие инструменты использовать для работы с металлом

Обработка металлов требует большей точности, чем обработка деревянных поверхностей. Соответственно, измерительные приборы, которые используются при работе с металлическими изделиями, должны быть более совершенными и точными. Это значит, что инструменты для работы с металлом нужно подбирать тщательно и внимательно.

Основные инструменты для работы с металлом

Линейки и угломеры

Для разметки металла лучше всего использовать стальную линейку с разметкой до 0.5 мм – разметка и надписи на ней стираются значительно медленнее, чем на пластике и дереве, а сама металлическая поверхность деталей обычно очень шершавая.

Тонкая разметка линейки важна, так как масса металлических деталей имеет небольшие размеры. Более точные измерения производятся штангенциркулем, погрешность измерений которого составляет не более 0.1 мм. Он удобен в использовании, имеет несколько разновидностей.

В домашней мастерской наиболее подойдет модель ШЦ1.Если вам необходимы еще более тонкие измерения с погрешностью не более 0.01 мм – используйте микрометрические приборы: микрометры для наружных измерений, для измерений глубины отверстий, средних диаметров резьбы и т.д.

Для измерения угловых величин используются специальные угломеры, но так как вы вряд ли будете производить профессиональные измерения в домашней мастерской – будет достаточно воспользоваться обычным транспортиром.

Для разметки дуг, окружностей, градуировки отрезков и переноса размеров на заготовку с линейки понадобится слесарный циркуль с заостренными ножками на цельных или вставных иглах.

Для прочерчивания линий на металле используются чертилки – это стальные сердечники длиной до 150 мм и диаметром 3-5 мм, имеющие заточенный конец под углом до 20°.

Чертилка

Чертилка плотно прижимается к линейке и поверхности, а затем проводится плавная линия на металле. Кернеры – стальные сердечники длиной до 160 мм и диаметром до 12 мм, также являются инструментами для работы с металлом.

Они применяются для создания на линиях разметки кернов – небольших углублений (кернов). Заточенным под угол в 60“ керном при помощи молотка делаются небольшие лунки на прямых отрезках разметки, окружностях и дугах для того, чтобы при обработке деталей разметка была лучше видна. Кернер также служит для разметки точек сверления металла.

Если у вас нет наковальни, которая необходима для правки металлических деталей, воспользуйтесь массивной металлической пластиной или плитой. Главное – чтобы у нее была ровная поверхность.

Тиски

В комплекте набора рубящих инструментов для работы с металлами обязательно должны быть тиски, с помощью которых можно гнуть, опиливать, шлифовать и рубить заготовки металлических деталей. Это оборудование обычно выпускается в разных размерах, что позволяет подобрать наиболее удобные для работы.

Большие тиски всегда удобнее для проведения рабочих операций, однако они достаточно велики и занимают много места. Лучше выбирать тиски средних размеров (длина губок до 100 мм). Они удобно и прочно крепятся на верстаке или столе, а затем при необходимости быстро и легко снимаются, освобождая место.

Слесарное зубило

Слесарное зубило – это рубящий инструмент для работы с металлом. Режущую часть зубила затачивают непосредственно под характеристики обрабатываемого металла:

• угол заострения зубила для обработки твердых чугуна и сталей составляет 70°,
• для стали средней прочности – 60°,
• для мягких металлов и стали – 45°.

Если вам необходимо зубило с узкой режущей кромкой – используйте крейцмейсель.

Молоток

Молоток можно считать одним из обязательных инструментов для рубящей обработки металлов, без которого в домашней мастерской просто не обойтись. Причем, большое значение имеет вес молотка, особенно при рубке металлов.

В домашних условиях старайтесь использовать молоток, вес головки которого – 400-600 г.Одна из наиболее часто производимых операций с металлами – их резка. Поэтому среди вашего инструмента обязательно должны быть режущие инструменты.

Острогубцы

В первую очередь приобретите острогубцы (кусачки) для резки проволоки с заточкой под углом в 60°. Для резки стальных листов толщиной до 1 мм и листов цветных металлов (до 1.5 мм) необходимо использовать ручные ножницы по металлу.

Более массивные стуловые ножницы могут понадобиться для резки стали толщиной до 2 мм, а если сталь еще толще – используйте ручную ножовку.

Напильники и ножовка

Ручные ножовки могут быть цельными для вставления стандартных по длине ножовочных полотен, либо раздвижными – для разных по размеру полотен. Второй вариант пилы более универсален.

Для опиливания металлов используют напильники. Твердые металлы обрабатываются напильниками с двойной насечкой, размельчающими стружку. Одинарная насечка напильника хороша для обработки мягких металлов.

Классифицируются напильники по номерам (число насечек на сантиметр длины инструмента). Например, номера напильников 0 и 1 – это «драчевые» напильники, дающие небольшую погрешность до 0.2 мм.

Напильники «личные» – это инструмент для работы с металлом по «чистовому», имеющий еще меньшую погрешность – до 0.02 мм. Размеры 4 и 5 – это «бархатные» напильники, погрешность которых не превышает 0.005 мм.

Для домашней мастерской вполне достаточно будет обзавестись драчевыми и личными напильниками для обработки металлических деталей. Однако, если вы намерены заниматься тонкими работами по металлу – как минимум один бархатный напильник не помешает.

Сверление металла

Еще один вид работы с металлическими изделиями – сверление, которое требует отдельного комплекта инструментов для работы с металлом. В первую очередь понадобится ручная или электрическая дрель, которую вы сами сможете выбрать, исходя из необходимости выполнения определенные виды работ.

Если точность диаметра просверливаемых отверстий должна быть идеальной (до десятых долей миллиметра), то в наборе инструментов необходимо иметь развертки соответствующих диаметров, которыми отверстие обрабатывается после сверления до необходимых параметров.

Расширение краев просверленных отверстий в металлических деталях и заготовках (например, для клепки или головки болта) производится с помощью зенковок или зенкеров. Однако, все это уже достаточно сложные виды работ с металлами, которые выполняются крайне редко. Так что частой необходимости использования зенкеров и зенковок в домашних условиях нет.

Источник