Оборудование для ремонта обмотки

Оборудование для ремонта электродвигателей до 100 кВт

• 

Камера обдува статоров РИФЖ 443171.001

Камера обдува статоров РИФЖ 443171.001

Камера обдува оборудования, статоров предназначена для сдува пыли с электродвигателей с последующей очисткой воздуха, используемого по замкнутому циклу. Производитель оборудования ОАО “Севкавэлектроремонт”.

Подлежащие обдуву статоры или другое оборудование, подаются в рабочую зону камеры на тележке с поворотным столом вращением рукоятки ручного привода. После закрытия створок камеры оператор включает фильтровентиляционный агрегат и, просунув руки в перчатки, обдувает статор со всех сторон обдувочным пистолетом. По окончании работы оператор открывает створки камеры и выдвигает тележку с обработанным статором.

Камера обдува статоров электродвигателей (оборудования) состоит из камеры каркасного типа со смотровым окном и отверстиями для рук оператора с закреплёнными перчатками, приставного стола с направляющими, тележки с поворотным столом, механизма перемещения тележки с ручным приводом, переходника-воздуховода, верхнего воздуховода, стойки верхнего воздуховода. На проёме камеры расположены створки с механизмом синхронного открывания. Очистка и рециркуляция воздуха в камере осуществляется фильтровентиляционным агрегатом. Камера оборудована осветительными приборами и укомплектована обдувочным пистолетом со шлангом. Справа от оператора расположен шкаф управления.

Станок для удаления всыпной обмотки статора РИФЖ 483121.006

Станок для удаления всыпной обмотки статора РИФЖ 483121.006

Станок для удаления всыпной обмотки статора РИФЖ 483121.006 предназначен для извлечения после обрезки и обжига всыпных обмоток из статоров электродвигателей мощностью до 100 кВт. Обмоточный провод собирается и удаляется из станка в технологической таре.

Станок для извлечения всыпной обмотки статора состоит из станины, лебёдки, крюка, упора, прижима, педалей управления. контейнера для сбора мусора, ящиков слесарных. Оборудование производства ОАО “СКЭР”.

Шкаф управления станком для удаления всыпной обмотки предназначен для непрерывной круглосуточной работы в качестве устройства управления. Управление работой станка производится по сигналам от педалей, расположенных на полу, рядом со станиной станка.

Устройства коммутации, размещенные в шкафу, обеспечивают защиту от перегрузок и токов короткого замыканий.

Балансировочный станок для роторов и якорей МБ-300 РИФЖ 041863.009

Балансировочный станок для роторов и якорей МБ-300 РИФЖ 041863.009

Балансировочный станок для роторов и якорей электродвигателей МБ-300 зарезонансного типа предназначен для динамической балансировки в одной или двух плоскостях коррекции межопорных или двух консольных роторов. Масса балансируемых роторов электродвигателей на станке от 10 до 300 кг. Максимальный диаметр ротора до 900 мм. В качестве измерительной системы станка используется комплекс “Вибролаб”. Балансировочное оборудование производства ОАО “Севкавэлектроремонт”.

Станок для обрезки всыпных обмоток статоров РИФЖ 041618.005

Станок для обрезки всыпных обмоток статоров РИФЖ 041618.005

Станок для обрезки всыпной обмотки статоров РИФЖ 041618.005 позволяет производить обрезку секций нижней торцевой части всыпной обмотки статоров асинхронных электрических машин. Статор устанавливается на поворотный стол и закрепляется, после чего производится обрезка всыпной обмотки. Скорость вращения стола, а так же направление задается оператором станка.

Обрабатываемый статор устанавливается на поворотный стол станка и центрируется визуально, при помощи рисок на столе. После центрирования статор фиксируют посредством сменных прихватов и закрывают ограждение. При помощи кнопок подъёма/опускания консоли фрезы инструмент вводится во внутреннюю полость статора на уровень 3-5 мм выше плоскости железа статора. Нажатие соответствующей педали приводит во вращение стол с установленным статором.

Включённый привод вращения фрезы обеспечивает обрезку витков всыпной обмотки статора при подаче поворотной консоли на необходимую глубину резания. По окончанию операции обрезки отключается привод вращения фрезы, консоль привода устанавливается по центру статора, включается привод механизма подъёма и фреза выводится из полости статора, останавливается подъём и консоль отводится в сторону.

Станок для обрезки всыпной обмотки статора состоит из следующих основных узлов:

1. Рамы основания;
2. Поворотного стола;
3. Консоли фрезы;
4. Механизма перемещения траверсы;
5. Пульта управления траверсой и скоростью вращения стола;
6. Пульта управления фрезой;
7. Шкафа электрического;
8. Педали включения вращения стола;
9. Сменных прихватов;
10. Подставки;
11. Механизма выдергивания;

Источник

Оборудование для восстановления обмоточных проводов

• 

Намотчик провода РИФЖ 442122.003

Намотчик провода РИФЖ 442122.003

Намотчик провода РИФЖ 442122.003 предназначен для перемотки провода на барабаны с катушек трансформаторов и электромашин. Оборудование производства ОАО “СКЭР”. Гарантия на оборудование 12 месяцев.

Намотчик провода состоит из следующих элементов:

1. Рама;
2. Ролики направляющие;
3. Ролик поддерживающий;
4. Редуктор;
5. Электродвигатель;
6. Механизм раскладки;
7. Барабан конусный;

Печь электрическая обжиговая для светлого отжига меди РИФЖ 681591.030

Печь электрическая обжиговая для светлого отжига меди РИФЖ 681591.030

Печь электрическая обжиговая для обмоток РИФЖ 681591.030 предназначена для светлого отжига обмоток и катушек и других деталей из меди в среде без доступа кислорода, с последующим опусканием нагретых изделий в воду. Оборудование производства ОАО “СКЭР”.

Печь для светлого отжига меди состоит из: ванны, подвижных платформ, передвижного колпака печи и шкафа управления. Ванна печи несет на себе две рамы с мотор-редукторами и ролики с цепями, при помощи которых происходит перемещение платформ. В верхней части ванны имеются два рельса, по которым перемещается колпак печи. Последний смонтирован на раме, на которой также имеется мотор-редуктор, приводящий колпак печи в движение. Вода заливается в ванну по уровню. Изделия устанавливаются на платформу, обе платформы опускаются вниз, колпак печи перемещается над платформой с изделиями, после чего она поднимается. Включается печь, происходит процесс нагрева. В это время поднимается соседняя платформа, на которой происходит выгрузка, загрузка продукции, затем она опускается в воду. По окончании процесса нагрева печь выключается, нагретые изделия опускаются в воду, происходит процесс отжига. После полного остывания изделий колпак печи перемещается над соседней платформой, и далее все процедуры повторяются. Уровень воды контролируется перед каждым включением печи.

Пресс гидравлический для брикетирования отходов медного провода РИФЖ 043254.001

Пресс гидравлический для брикетирования отходов медного провода РИФЖ 043254.001

Пресс гидравлический для брикетирования отходов медного провода РИФЖ 043254.001 предназначен для промышленного брикетирования отходов медного провода, извлеченного из ремонтируемого электрооборудования и отходов производства. Размеры брикета: 300 х 300 х 180 мм. Оборудование производства ОАО “Севкавэлектроремонт”.

Пресс для брикетирования состоит из следующих основных элементов:

1. Загрузочный бункер;
2. Камера брикетирования;
3. Гидроцилиндр;

Станок для пайки провода РИФЖ 442149.002

Станок для пайки провода РИФЖ 442149.002

Станок для пайки провода предназначен для пайки обмоточного провода круглого или прямоугольного сечения при намотке обмоток электродвигателей и трансформаторов и восстановлении проводов. Пайка может производиться мягкими и твердыми припоями. Производитель оборудования ОАО “Севкавэлектроремонт”.

Станок для пайки провода состоит из следующих основных конструктивных элементов:

1. Корпус;
2. Зажимы провода;
3. Электрододержатели;
4. Электроды;
5. Переключатели режимов;
6. Педаль для движения электрода;
7. Педаль для включения паяльного трансформатора;
8. Провод;

Установка для изолирования проводов РИФЖ 442129.009

Установка для изолирования проводов РИФЖ 442129.009

Установка для изолирования проводов РИФЖ 442129.009 предназначена для изолирования провода ленточными изоляционными материалами. Максимальные размеры провода: меньшая сторона – до 5 мм, большая сторона – до 16 мм. Станок изолировочный производства ОАО “Севкавэлектроремонт”. Гарантия на оборудование 12 месяцев.

Установка для изолирования проводов состоит из:

1. Барабана для провода;
2. Узла очистки и правки провода;
3. Обмоточных головок;
4. Узла протяжки;
5. Узла намотки с механизмом раскладки провода;
6. Барабана приемного;

Установка правки и очистки проводов РИФЖ 443141.002

Установка правки и очистки проводов РИФЖ 443141.002

Установка правки и очистки проводов РИФЖ 443141.002 предназначена для правки и очистки обмоточных проводов, прошедших обжиг, от старой изоляции. Оборудование производства ОАО “Севкавэлектроремонт”.

Установка очистки проводов состоит из:

1. Стойки для бухты провода;
2. Корпуса станка;
3. Рихтующих устройств;
4. Очистного устройства;
5. Раскладочного устройства;

Оборудование для восстановления обмоточных проводов предназначено для удаления старого обмоточного провода из пазов электродвигателей, последующего обжига в обжиговых печах и очистки старой изоляции обмоток, намотки провода с катушек, повторной изолировки проводов.

Источник

Намоточный станок

Намоточный станок для намотки секций всепных обмоток электродвигателей из эмальпровода круглого сечения, является ровесником всей электротехнической промышленности. Всё начиналось с ручной намотки, при помощи кривого вала и велосипедной цепи. Позже появились станки с громоздкими коробками передач, затем скорость вращения изменялась при помощи вариатора, а учёт витков производился механическими счётчиками с гибким валом. Всё это оборудование и сегодня продолжает безотказно работать, выполняя свои основные функции. Намоточный станок 04.02.15 был спроектирован с учётом накопленного многолетнего опыта эксплуатации, по принципу «ничего лишнего». На сегодня-это оптимальное предложение по сумме потребительских качеств, цене, производительности, простоте в обслуживании и надёжности.

Станок прошёл продолжительные ресурсные испытания на собственном ремонтном производстве. В его конструкции учтены все замечания наших технологов, мастеров и обмотчиц, как с точки зрения производительности, эргономики, так с точки зрения универсальности и безопасности. При проектировании были применены самые современные принципы управления скоростью вращения, с возможностью реверса и мгновенной остановкой план-шайбы. Установлен программируемый электронный счётчик оборотов. Универсальность станка обеспечена широким диапазоном средней длины витка с применением намоточных шаблонов разных типоразмеров, входящих в комплект поставки. Вместе с тем намоточный станок предельно прост в эксплуатации, не требователен к качеству и периодичности технического обслуживания. Обучение персонала работе на данном станке не требует сложных обучающих программ, проходит на интуитивном уровне. Малая потребляемая мощность позволит эксплуатировать намоточный станок в цехах с низкой установленной мощностью электрических сетей. ООО «НПП»РЭР» постоянно модернизирует выпускаемое оборудование. Мы сами эксплуатируем своё оборудование, мы поддерживаем «обратную связь» с предприятиями, эксплуатирующими наши станки. Подобный мониторинг позволяет учитывать, в режиме реального времени, все пожелания эксплуатирующих оборудование специалистов. Постоянно совершенствовать конструкцию станков.

Наш конструкторский отдел с готовность рассмотрит и спроектирует оборудование, исходя из индивидуальных требований Заказчика, по предоставленному техническому заданию.

Источник

Инструменты обмотчика электродвигателей

Инструмент обмотчика электродвигателей – набор специальных инструментов предназначенных для ремонта обмотки на двигателе. С его помощью проводится качественная укладка, также сокращается время на установку. Комплект приобретать лучше сразу целым. Обмотка электродвигателей – довольно трудоемкая процедура, которая обязывает мастера-ремонтника быть усидчивым, но также и обладать немалым опытом и сноровкой. Потому, что в случае неправильного применения электроинструмента, может разорваться или обгореть обмотка ротора.

Перечень инструментов в наборе обмотчика

1. Фибровая пластина – применяется, когда необходимо протолкнуть витки катушки посредством шлица паза при укладывании обмотки в пазы статора, вправки клиньев в пазах, легкого установления трубок для изоляции и крепежа выводов, заправления концов бандажной нити, кроме того и для замены сломанного клина из паза статора. Двухсторонняя пластина для статоров, высота вращения оси от 63 до 132 миллиметров.
2. Штеммер-домылатель – предназначается для осаживания в пазах обмоточной ленты, вмонтирования клиньев. Благодаря нему достигается одинаковое размещение механизмов к торцу статора.
3. Штырь круглый – рекомендуется использовать для извлечения отдельных обмоточных витков обмотки, подъема лобовой части обмотки с торца статора и монтаж симметричного расположения обмотки.
4. Штырь для подъема витков – применяется для отворачивания лобовой части обмотки в сторону расточки статора, подъема витков, дабы избежать касания разных фаз обмотки, а также с целью легкого размещения постпажей между фазами.
5. Пластина для уплотнения витков – предназначена для уплотнения витков катушек в пазу и укладки отдельных витков, выпавших из-под клина в расточку статора.
6. Пластина для отгиба лобовых частей – используется, чтобы отогнуть лобную часть обмотки, дабы установить крепежи между фазами.
7. Иглы специальные для бандажировки (круглые, плоские, петлеобразные) – служат для бандажировки лобных частей намотки статора ниткой или канатом.
8. Топорик обрезиненный – используют для обивки и формирования лобовых частей обмотки статора.
9. Топорик плоского вида – применяется для обивки и формирования внутреннего диаметра лобовых частей обмотки статора.
10. Кроме специальных инструментов применяют также и обычные – бокорезы, пассатижи, пинцеты и другие.

Как выполняется обмотка электродвигателя

Обмотка выполняется следующими 8-ю этапами:

1. Для начала вычисляется поломка: визуально осмотреть электродвигатель и выяснить идет ли напряжение. Если цепь питания рабочая, можно приступать к ремонту.
2. Далее необходимо посчитать количество пазов на якорях, подсчитать количество ламелей на коллекторе, и выяснить с каким шагом проводилась обмотка.
3. После следует подготовить коллектор, в его демонтаже нет необходимости.
4. Далее следует удалить обмотку старого проводника. Необходимо хорошо зачистить пазы и корпус якоря, отшлифовать наждачкой нагар и заусеницы. Прямоугольные элементы вырезать из картона под пазы на якоре.
5. Следует проводить укладку по схеме рекомендованной заводом, начиная с нулевого паза, при этом соблюдать сброс и шаг намотки.
6. Все это закрепляется с помощью ниток у коллектора.
7. После всех операций выше следует провести проверку обмотки на замыкания и разрывы. Если все правильно, то следует покрыть эпоксидной смолой или лаком обмотку.
8. Чтобы электроинструмент работал эффективно после ремонта, необходимо провести балансировку.

Источник