Техническое обслуживание высоковольтного оборудования

Вступление

Вы наверняка знаете, что все электроустановки и электротехническое оборудование делят на низковольтное и высоковольтное. Оба типа оборудования, в рабочем состоянии, опасны для человека, однако высоковольтные электрические установки опасны в сто крат.

Техническое обслуживание высоковольтного оборудования осуществляется подготовленными специалистами, обычно работниками электротехнической лаборатории или электроизмерительной лаборатории. Пример такой электролаборатории вы можете посмотреть, сделав переход по ссылке. Это компания «Комплексный Энерго Подряд», специализирующая но подобных работах.

Высоковольтные электроустановки и обслуживание высоковольтного оборудования

Электроустановки работающие на напряжении свыше 1000 (тысячи) вольт называют высоковольтные. Здесь важно пояснить, что разделение электрических сетей по рабочему напряжению, до и свыше 1000 В, прежде всего связано с вопросами безопасности, а следовательно вопросами защиты.

Дело в том, что в сетях свыше 1000 В электрическая нейтраль трансформатора обязательно изолирована от земли. В сетях до 1000 В, она, как правило, заземлена.

По факту это значит, что при коротком замыкании, например, фазы на ноль, в сетях до 100 Вольт должна сработать защиты и сеть отключиться от электропитания. В сетях свыше 1000 В, такое автоматическое отключение невозможно и, более того, защитные приборы такой ёмкостной ток утечки могут не обнаружить.

Именно это обстоятельно заставляет разделять электрические сети на сети до 1000 В и свыше 1000 В. Обслуживание последних, а именно, техническое обслуживание высоковольтного оборудования наиболее сложно и требует от персонала специальных допусков к работам.

Кроме допусков, при обслуживании высоковольтного оборудования требуется наличие и применение специальных средств защиты, от ковриков и ботов, до спец. Инструментов и приборов.

Техническое обслуживание высоковольтного оборудования

Не всякое предприятие или завод, имеющие в своих фондах оборудование повышенной мощности или работающее на сетях свыше 1000 В, может позволить себе содержать штат высокопрофессиональных и сертифицированных специалистов по обслуживанию высоковольтного оборудования.

Решает задачу профессионального технического обслуживания высоковольтного оборудования и сетей специальные электротехнические лаборатории. К работам технического обслуживания относят наружные осмотры:

• РП – распределительные пункты,
• ТП – трансформаторные подстанции;
• ПС – понижающие подстанции
• ВЛ – воздушные линии электропередач;
• КЛ – кабельные линии электропередачи.

Капитальный и текущей ремонт перечисленного оборудования, ведение документации, замена масла в высоковольтных приборах, другие необходимые работы.

Заключение

Техническое обслуживание высоковольтного оборудования требует, как никакое другое, реально профессионального подхода. Отсутствие профессионализма в данном виде обслуживания может привести к трагедиям.

Источник

Высоковольтное оборудование

Высоковольтное оборудование – это особый вид электрических устройств и механизмов, выполняющих коммутацию, преобразование, а также распределение электроэнергии с высокой величиной напряжения, выше 1000 Вольт. Некоторое такое оборудование применяется для проверки электрической прочности силового электрооборудования.

К высоковольтному оборудованию предъявляются довольно серьезные требования, это также касается его обслуживания, ремонта и эксплуатации. Работа с высокими напряжениями должна быть максимально безопасной для человека.

Все высоковольтное оборудование можно разделить на две основные группы:

1. Источники электроэнергии высокого напряжения. Это всевозможные генераторы электроэнергии, электростанции, работающие по разным принципам (гидро-, а также теплового преобразования).
2. Распределительные подстанции служащие для доставки и распределения напряжения между потребителями, а также изменения его величины. Также этой группе относятся и электрические машины, работающие на напряжении выше 1000 Вольт.

Высоковольтное оборудование подстанций и распределительных устройств

С высоковольтным электрооборудованием обычный человек, не работающий в этой сфере, сталкивается только издалека, вход в данные электроустановки без соответствующей квалификации строго запрещен.

Перечень самых распространенных его элементов:

1. Трансформаторы. Служат для понижения или повышения величины переменного напряжения за счет взаимоиндукции. Они не имеют вращающихся частей, кроме, естественно, дополнительной системы их вентиляции, так как при работе возможен их перегрев;
2. Ячейки КРУ (комплектно распределительные устройства). Они рассчитаны на определенную величину напряжения и тока, которые нельзя превышать. Выполнены в виде шкафов, соединенных в один ряд. По назначению они бывают вводные, секционные и распределительные, которые непосредственно питают или другие подстанции потребителей или же непосредственно высоковольтные электрические машины.
3. Вакуумные и масляные выключатели. Они устанавливаются как в ячейках КРУ, так и снаружи на открытых распределительных устройствах (ОРУ). Они могут включать и отключать напряжение даже под нагрузкой. В их цепи заведены всевозможные релейные защиты.
4. Разъединители. Предназначены для создания видимого, а значит и надежного разрыва при отключении определенного участка цепи.
5. Короткозамыкатели, а также отделители. Изготовлены и применяются для преднамеренного замыкания высоковольтной линии на землю, для защиты людей и участков цепи от повреждений при пробое опасного напряжения. Устанавливаются только в цепях с заземленной нейтралью.
6. Разрядники. Они являются устройствами, ограничивающими величину напряжения при атмосферных явлениях (грозы с молниями) и коммутациях.
7. Реакторы. Может быть дугогасящий, токоограничивающий. В цепях постоянного тока применяются сглаживающие реакторы для снижения пульсации, выпрямленного преобразователем, тока.

Высоковольтное оборудование вагонов

Питание железнодорожных пассажирских вагонов выполняется от контактного высоковольтного провода, за счет пантографа локомотива, а также перемычки высоковольтной магистрали с подвагонными ящиками, тоже рассчитанными на высокие показатели величины напряжения.

Если контактная часть выполнена с напряжением 3000 В, то котлы запитаны напрямую. Однако очень часто можно встретить контактные сети с 25 кВ, а это значит в локомотиве уже имеется понижающий трансформатор. Все вагоны связаны между собой и управление уже вовремя движения выполняется машинистом.

Высоковольтные испытания и диагностика электрооборудования

Большую роль в правильной и не пожароопасной эксплуатации электрооборудования с высоким напряжением является его испытание, а также диагностика. От этих действий также зависит надежность всей сети и передачи электроэнергии, как товара, к потребителю.

Испытания проводятся в следующих случаях:

• при вводе нового оборудования в работу и подключения к электросети высокого напряжения;
• во время проведения капитального или текущего ремонта, с периодичностью которая определяется руководством предприятия или компании. Это зависит от различных внешних производственных и климатических факторов;
• в межремонтный период если были выявлены или же замечены ненормальные режимы работы электрооборудования.

Диагностика высоковольтного электрооборудования чаще всего включается в перечень работ по эксплуатации.

Испытание же предполагает проверку повышенным напряжением, для каждого вида оборудования и аппаратуры величина этого напряжения определяется согласно правилам ПУЭ и ПТЭЭП.

Обслуживание и ремонт высоковольтного оборудования

Своевременное обслуживание, а также качественный плановый ремонт является залогом бесперебойного электроснабжения потребителей и безаварийной работы любого предприятия. Эти работы представляют собой комплекс мер, которые направлены на своевременное обнаружение, а также устранение выявленных в течение эксплуатации и осмотров дефектов. От качества этих мероприятий и работ напрямую зависит долговечность питаемого электрооборудования в целом.

Производство высоковольтного оборудования

Данное производство должно быть высокотехнологичным и направленным на долговечность применения оборудования при прохождении высоких напряжений.

Изготовление и установка изолирующих механизмов и элементов, их качество при этом играет одну из самых важных ролей в последующей эксплуатации.

Многое оборудование требует высокой герметичности, поэтому уплотнителям и их свойствам при производстве такого оборудования выделяется львиная доля требований.

Купить высоковольтное оборудование у производителей

Приобретение высоковольтного оборудования напрямую у производителей имеет ряд преимуществ:

• высокое качество всего товара;
• при крупных покупках производители предоставляют клиенту возможность лично убедиться в высоких требованиях к изготовлению товара, а также его проверки и испытания;
• зачатую крупные производители предлагают также варианты установки монтажа и наладки своего оборудования, предлагаемого клиенту;
• гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Заводы высоковольтного оборудования

«Завод высоковольтного оборудования» (ЗВО) предлагает клиентам коммутационную, распределительную аппаратуру с рабочим напряжением до 220 000 Вольт. Это динамично развивающееся предприятие, которое поставляет оборудование для различных промышленных сфер применения (нефтегазовая промышленность, машиностроение, металлургия, транспорт и сельское хозяйство).

Специалисты и персонал тщательно подобраны, они выполняют контроль над качеством выпускаемого оборудования на всех этапах изготовления.

Производство высоковольтного оборудования является основным направлением деятельности компании «Высоковольтный союз». Этот завод является одним из самых крупных производителей электротехнической аппаратуры класса 6-110 кВ. В составе его входят как производственные предприятия, так и региональные представительства, на которые возложены функции по реализации изготовляемой продукции, а также задачи, связанные с оказанием услуг сервисного характера.

Компания «Сименс» уже много лет является мировым лидером по производству высоковольтного оборудования для ОРУ и ЗРУ.

Инновационные технологии, применяемые для изготовления каждого даже самого незначительного элемента, гарантируют высокое качество, надежность и эксплуатационную безопасность, а также длительный безаварийный срок службы.

Больше о высоковольтном оборудовании: подстанциях, устройствах, производствах, обслуживании, можно узнать на выставке «Электро».

Источник

Капитальный ремонт электрооборудования распределительных устройств подстанций

Электрическое оборудование распределительных устройств подстанций должно обеспечивать надежное электроснабжение потребителей. Конструктивные элементы оборудования в процессе его эксплуатации изнашиваются, ухудшаются их эксплуатационные характеристики.

Для того чтобы оборудование трансформаторных подстанций работало исправно и в неподходящий момент не вышло из строя, необходимо проводить его периодические ремонты. Существует несколько видов ремонтов – текущий ремонт, капитальный и аварийный.

Текущий ремонт предусматривает частичное выполнение работ, которые определены для выполнения при капитальном ремонте. Аварийный ремонт оборудования выполняется в случае возникновения аварийных ситуаций на оборудовании распределительных устройств подстанции.

Большинство аварийных ситуаций, в результате которых требуется выполнение ремонта оборудования, происходит по причине невыполнения капитального ремонта оборудования в том объеме, который предусмотрен действующими нормативными документами в электроустановке, в частности технологических карт, проектов производства работ, инструкций по обслуживанию и эксплуатации оборудования.

То есть можно сделать вывод, что капитальный ремонт оборудования производится для того, чтобы обеспечить надежную, правильную и безаварийную работу оборудования в процессе его эксплуатации, как при нормальных, так и при аварийных режимах работы электрических сетей. В данной статье вкратце рассмотрим, какие работы предусматривает капитальный ремонт различного оборудования распределительных устройств подстанций.

Капитальный ремонт высоковольтного оборудования

Высоковольтное оборудование – это оборудование распределительных устройств класса напряжения выше 1000 В.

Перед выполнением капитального ремонта того или иного элемента оборудования в первую очередь проводится внешний осмотр выведенного в ремонт оборудования с целью выявления возможных дефектов. Ремонтная бригада помимо осмотра оборудования уточняет у персонала, обслуживающего данную электроустановку, о возможных дефектах, нарушениях нормальной работы элемента оборудования. Дефекты и нарушения нормального режима работы оборудования фиксируются обслуживающим персоналом в журнале дефектов и неполадок оборудования.

Далее, в зависимости от наименования и тапа оборудования, выполняется его ремонт. Последовательность операций по ремонту оборудования, как правило, указывается в рабочих технологических картах (РТК), проектах производства работ, инструкций по эксплуатации и обслуживании оборудования.

Рассмотрим перечень работ, которые производятся при капитальном ремонте любого элемента высоковольтного оборудования:

электролабораторные испытания изоляции;

ревизия, испытание опорных, проходных изоляторов;

обработка мест сколов, трещин фарфоровой изоляции, если их площадь и глубина выше допустимых значений по паспорту, то производится замена изоляторов;

очистка металлоконструкций от грязи, ржавчины, их покраска;

проверка заземляющих устройств, ревизия мест установки заземлений;

ревизия и обработка опрессованных контактных соединений;

ревизия болтовых контактных соединений;

измерение переходного сопротивления контактных соединений;

смазка подвижных элементов;

окраска сборных шин в соответствии с цветовой маркировкой фаз;

проверка работоспособности электромагнитной блокировки;

проверка и ревизия блок-контактов оборудования типа КСА, аварийных КСА, КСУ;

проверка устройств релейной защиты и автоматики, цепей вторичной коммутации.

Ниже рассмотрим вкратце перечни выполняемых работ, характерных для различного высоковольтного оборудования.

Если это высоковольтный масляный выключатель, то первым этапом является слив масла с бака. На данном этапе проверяется работа маслоуказателей, выполняется снятие люков каждой из фаз для возможности осмотра внутренних элементов выключателя.

Далее производится осмотр внутренних элементов выключателя. На основании осмотра выполняется ремонт или замена поврежденных элементов, элементов, которые выработали свой ресурс.

При капитальном ремонте масляного выключателя выполняют ремонт баков выключателя (клапаны, баковая изоляция, газоотводы, краны для слива масла), внутренних элементов (дугогасительных устройств, внутреннего механизма выключателя, подвижных и неподвижных контактов), привода выключателя.

Независимо от типа выключателя (масляный, вакуумный, элегазовый), при капитальном ремонте осуществляется ремонт привода выключателя, , обогрева привода или бака выключателя

При выполнении ремонтных работ проверяется работа выключателя, соответствие характеристик его работы значениям, указанных в паспортных данных выключателя (собственное время включения и отключения, скорость движения подвижных контактов при включении и отключении, характеристики привода и др.)

Капремонт современных элегазовых выключателей производится, как правило, официальными представителями завода-изготовителя. Предприятие, в эксплуатации которого находится данное оборудование, выполняет только текущие ремонты – по сути, представляющие собой ревизию выключателя, без вскрытия бака.

Капремонт вакуумных выключателей не производится, при исчерпании своего ресурса такие выключатели подлежат замене. В процессе их эксплуатации проводятся только текущие ремонты, которые включают в себя электролабороторные испытания выключателя, ревизию контактных соединений, протирку изоляции, покраску металлических элементов, проверку и ревизию привода.

Разъединители, отделители, короткозамыкатели

В перечень работ по капитальному ремонту разъединителей, отделителей и короткозамыкателей входит:

ремонт рабочих ножей, поворотных колонок (очистка контактируемых поверхностей, ревизия подшипников, гибких связей, ремонт или замена конструктивных элементов с дефектами);

ремонт стационарных заземляющих ножей разъединителей (ревизия гибких связей, контактируемых поверхностей);

проверка и ревизия креплений оборудования к фундаменту;

ремонт привода (ремонт или замена тяг, валов, подшипников, фиксаторов; для отделителей и короткозамыкателей — пружин, держателей, механизмов расцепления);

регулировка, проверка работы, снятие и сравнение рабочих характеристик с паспортными данными.

Трансформаторы тока, трансформаторы напряжения

При выполнении капремонта трансформаторов тока или напряжения выполняются следующие работы:

для маслонаполненных трансформаторов – осуществляется отбор проб масла на анализ, выполняется доливка масла или замена масла при необходимости;

для элегазовых трансформаторов при необходимости выполняется выравнивание давления элегаза (докачка или спуск) до значения, которое является нормальным для среднесуточного значения температуры окружающей среды;

для трансформаторов с сухой изоляцией выполняется проверка ее целостности;

для трансформаторов тока с предохранителями – ревизия держателей предохранителей, зачистка и обработка контактируемых поверхностей, проверка целостности предохранителей, при необходимости их замена;

ремонт или замена вводов низкого и высокого напряжения, ревизия контактных соединений.

В процессе эксплуатации силовых трансформаторов выполняются капитальные ремонты без снятия обмоток, которые включают:

слив масла, вскрытие трансформатора;

на основании ранее отобранных проб трансформаторного масла, выполняется его сушка, регенерация или замена;

очистка и устранение дефектов на магнитопроводе, баке трансформатора;

очистка и ремонт изоляции обмоток, внешних вводов, отводов от обмоток;

проверка, очистка, ремонт охлаждающих устройств;

ревизия, проверка работоспособности устройств РПН, ПБВ;

ревизия термосифонного фильтра, воздухоосушителя, замена силикагеля в них;

проверка и ремонт маслоуказателей, датчиков температуры, проверка работы автоматических устройств систем охлаждения.

Комплектные распределительные устройства (КРУ, КРУН, КРУЭ)

Капитальный ремонт оборудования комплектных распределительных устройств производится для каждого элемента оборудования индивидуально. Например, в ячейке, питающей отходящую линию, производится ремонт выключателя, трансформаторов тока, стационарных заземляющих ножей, втычных контактов (проверяется степень их жесткости, соосность) и другого оборудования и конструктивных элементов ячеек. Каждый из элементов оборудования ячейки ремонтируется в соответствии с перечнем работ, определенных для каждого из элементов, расположенных в ячейке КРУ (КРУН, КРУЭ).

Разрядники и ОПН

Капремонт разрядников и ОПН совмещают, как правило, с ремонтом других элементов оборудования одного присоединения. При выполнении капительного ремонта выполняются следующие работы:

разборка и ремонт разрядников;

проверка герметичности разрядников, целостности изоляции;

ревизия заземляющих шин разрядников (ОПН);

ревизия и проверка регистраторов срабатывания разрядников (ОПН);

снятие рабочих характеристик разрядников (ОПН), сравнение их с паспортными.

Капитальный ремонт низковольтного оборудования

К низковольтному оборудованию относят оборудование класса напряжения до 1000 В. На подстанциях — это оборудование распределительных шкафов 0,23/0,4 кВ, оборудование 110/220 В щитов постоянного тока.

Перечислим, какие работы выполняются в низковольтных распределительных шкафах переменного и постоянного тока:

осмотр и при необходимости ремонт дверцы шкафа, запирающих устройств, крепежных элементов, монтажных панелей, реек;

осмотр, протирка сборных шин, изоляторов, подтяжка контактных соединений, проверка целостности изоляции проводников и кабелей;

проверка работоспособности, надежности контактных соединений низковольтного оборудования – автоматических выключателей, рубильников, предохранителей, измерительных приборов, трансформаторов тока, сигнальных ламп, ключей управления, кнопок, магнитных пускателей, пакетных переключателей, мотор-редукторов, контакторов, реле напряжения, реле времени и других элементов оборудования, которыми комплектуются шкафы, в зависимости от их назначения;

проверка работоспособности устройств защиты и автоматики – защиты от замыкания на землю, автоматического включения резерва, цепей управления оборудованием, световой и звуковой сигнализации, индикации режимов работы оборудования.

Проверка работоспособности автоматических выключателей заключается в выполнении прогрузки. Для этого автоматический выключатель подключается к специальной испытательной установке, при помощи которой на проверяемый электрический аппарат подается определенный ток нагрузки и замеряется время его срабатывания в соответствии с указанными в его паспорте характеристиками работы теплового и электромагнитного расцепителей.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:

Источник