Оборудования для ремонта резервуаров

НЕФТЕБАЗЫ

РЕЗЕРВУАРНЫЙ ПАРК

Вместимость резервуарного парка Резервуары Оборудование резервуаров Дыхательная арматура Патрубки. Подогреватель
Оборудование для обслуживания и ремонта Противопожарное оборудование Пеногенераторы. Бак дозатор. Подслойное тушение Пенообразователи

Оборудование устанавливаемое на резервуарах

На резервуарах устанавливаются:

  • оборудование, обеспечивающее надежную работу резервуаров и снижение потерь нефтепродукта;
  • оборудование для обслуживания и ремонта резервуаров;
  • противопожарное оборудование;
  • приборы контроля и сигнализации.

К группе оборудования для обеспечения надежной работы резервуаров и снижения потерь нефтепродукта относятся:

  • дыхательная арматура;
  • приемо-раздаточные патрубки с хлопушкой;
  • средства защиты от внутренней коррозии;
  • оборудование для подогрева высоковязких нефтепродуктов.

Для обслуживания и ремонта резервуаров используется следующее оборудование:

Резервуары являются объектом повышенной пожарной опасности, поэтому они в обязательном порядке оснащаются противопожарным оборудованием:

  • огневыми предохранителями;
  • средствами пожаротушения и охлаждения.

Для сигнализации и контроля за работой резервуаров применяются:

  • местные и дистанционные измерители уровня нефтепродукта;
  • сигнализаторы максимального оперативного и аварийного уровней нефтепродукта;
  • дистанционные измерители средней температуры нефтепродукта в резервуаре;
  • местные и дистанционные измерители температуры жидкости в районе приемо-раздаточных патрубков (при оснащении резервуаров средствами подогрева);
  • сниженный пробоотборник и др.

Источник

НЕФТЕБАЗЫ

РЕЗЕРВУАРНЫЙ ПАРК

Вместимость резервуарного парка Резервуары Оборудование резервуаров Дыхательная арматура Патрубки. Подогреватель
Оборудование для обслуживания и ремонта Противопожарное оборудование Пеногенераторы. Бак дозатор. Подслойное тушение Пенообразователи

Люк-лаз

Люки-лазы в стенке выполняются круглыми диаметром 600 и 800 мм, или овальными размером 600х900 мм. Все люки должны иметь кронштейны для открывания крышки.

Люк замерный

Люк замерный устанавливается на монтажный патрубок резервуара с нефтью и нефтепродуктами и обеспечивают доступ к хранимому продукту с целью отбора проб или замера уровня налива в резервуаре. Люк замерный служит для ручного замера уровня нефти и подтоварной воды, а также для отбора проб пробоотборником. Для установки люка на резервуаре рекомендуется использовать специальный патрубок замерного люка ПЗЛ, в конструкции которого предусмотрен отвод с фланцем для присоединения вентиляционной трубы DN 50.

Люк замерный состоит из корпуса 1, крышки 2, педали 3, прокладки резиновой 4 и откидного блока с гайкой 5. Корпус люка замерного в нижней части имеет фланец, которым он крепится на резервуар через прокладку. В проушине корпуса расположен рычаг, на котором установлена крышка 2 с резиновым уплотнением, обеспечивающим герметичность люка замерного в закрытом состоянии. Фиксация крышки в закрытом положении осуществляется гайкой откидного болта.

Люк световой

Люк световой — устанавливается на на крыше резервуара над хлопушей, монтируемой на приемо-раздаточном патрубке и предназначен для обеспечения доступа солнечного света внутрь резервуара при проветривании, дефектоскопии, ремонте и зачистке, а также для подъема крышки хлопушки при обрыве рабочего троса.

По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды люк световой изготавливается в исполнении У и УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Световые люки на стационарной и плавающей крыше положено устанавливать равномерно по периметру резервуара, согласно ГОСТ Р 52910-2008.

Световой люк состоит из патрубка 1, крышки 2, стягиваемых через прокладку 3 болтами 5 с гайками 6,шайбами 7, и усиливающей накладки 4, привариваемой при монтаже люка на крыше резервуара. Скоба 8 необходима для крепления запасного троса к хлопушке.

Придонный очистной люк

Придонный очистной люк предназначен для удобства выполнения регламентных работ по зачистке и удалению из резервуара различных отложений и загрязнений. Придонный люк устанавливается заподлицо с днищем резервуара на специальный фундамент для сбора удаляемых отложений.

Проектирование придонного люка производится в соответствии со стандартом API 650.

Для широкого применения в отечественной практике рекомендуются люки двух размеров: 600х600 и 600х900 мм.

Зумпфы зачистки

Круглый зумпф зачистки устанавливается на днище резервуара в специальном приямке и предназначен для удаления воды из резервуара.

В резервуарах с плоским или коническим днищем, имеющим уклон от центра, зумпф располагается рядом со стенкой (на расстоянии не менее 600 мм от стенки или от кольцевой окрайки).

В резервуарах с коническим днищем, имеющим уклон к центру, зумпф устанавливается в центре днища. Габариты зумпфа зависят от диаметра дренажных труб.

Лотковый зумпф зачистки устанавливается на днище резервуара в приямке под стенкой резервуара и предназначен для удаления подтоварной воды, различных отложений и загрязнений.

Площадки и лестницы

Для доступа к отдельным конструктивным элементам и местам расположения оборудования резервуар должен быть укомплектован площадками и лестницами.

Резервуары со стационарной крышей должны иметь круговую площадку по крыше, обеспечивающую доступ к оборудованию, расположенному по периметру крыши, и лестницу для подъема на круговую площадку.

Читайте также:  Капитальный ремонт прокатного стана

Резервуары с плавающей крышей должны иметь круговую площадку по верху стенки, наружную лестницу для подъема на круговую площадку, внутреннюю катучую лестницу для спуска на плавающую крышу, а также переходную площадку с одномаршевой лестницей для перехода с круговой площадки на катучую лестницу.

При компактном расположении резервуары могут соединяться между собой по верху переходными площадками (переходами), при этом на каждую группу соединенных резервуаров должно быть не менее двух лестниц, расположенных с противоположных сторон.

Требования к площадкам

Площадки (в том числе переходы и промежуточные площадки лестниц) должны соответствовать следующим требованиям:

  • площадки, соединяющие любую часть резервуара с любой частью соседнего резервуара либо другой отдельно стоящей конструкцией, должны иметь опорные устройства, допускающие свободное перемещение соединяемых конструкций;
  • ширина площадок на уровне настила должна быть не менее 700 мм;
  • настил площадок должен изготавливаться из перфорированного или рифленого металла, препятствующего скольжению;
  • величина зазора между элементами настила должна быть не более 40 мм;
  • конструкция площадок должна выдерживать сосредоточенную нагрузку 4,5 кН.

Площадки, расположенные на уровне более 0,75 м от поверхности земли или какой-либо другой поверхности, на которую возможно падение с площадки, должны иметь ограждения с тех сторон, где возможно падение.

Общие требования к лестницам

Для подъема на круговую площадку резервуара используются отдельно стоящие (шахтные), прислонные (одномаршевые) или расположенные вдоль стенки (кольцевые) лестницы.

Шахтные лестницы имеют собственный фундамент, к которому прикрепляются анкерными болтами.

Шахтные лестницы должны крепиться в верхней части к стенке резервуара распорками. Конструкция распорок должна учитывать возможность неравномерной осадки основания резервуара и фундамента лестницы.

Шахтные лестницы могут служить технологическим элементом (каркасом) для наворачивания рулонируемых полотнищ (стенок, днищ и др.) для их транспортировки к месту монтажа. Такие лестницы должны иметь кольцевые элементы диаметром не менее 2,6 м.

Одномаршевые лестницы применяются для резервуаров с высотой стенки не более 7,5 м. В нижней части марш (косоуры) лестницы опирается на фундамент с анкерными болтами. В верхней части лестница опирается на верх стенки резервуара (при радиальном расположении лестницы по отношению к резервуару в плане) или на верхнюю переходную площадку лестницы (при тангенциальном расположении лестницы).

Кольцевые лестницы полностью опираются на стенку резервуара, а их нижний марш должен не доходить до земли на расстояние 100. 250 мм.

Кольцевые лестницы высотой более 7,5 м должны иметь промежуточные площадки, расстояние между которыми по высоте не должно превышать 6 м.

Марши кольцевых лестниц могут быть прямоугольными в плане или могут располагаться по винтовой линии (обычно используются для лестниц без промежуточных площадок для резервуаров с высотой стенки до 7,5 м).

Кольцевые лестницы, у которых зазор между стенкой резервуара и лестницей превышает 150 мм, должны иметь ограждение как с наружной, так и с внутренней (у стенки) стороны.

Требования к маршам лестниц

Марши шахтных и кольцевых лестниц должны соответствовать следующим требованиям:

  • угол по отношению к горизонтальной поверхности — не более 50°;
  • ширина марша — не менее 700 мм;
  • ширина ступени — не менее 200 мм;
  • расстояние по высоте между ступенями должно быть одинаковым и не должно превышать 250 мм;
  • ступени должны иметь уклон вовнутрь 2. 5°;
  • ступени должны изготавливаться из перфорированного, решетчатого или рифленого металла, препятствующего скольжению;
  • конструкция марша должна выдерживать сосредоточенную нагрузку не менее 4,5 кН.

Требования к элементам лестниц

Элементы поручня, промежуточных планок и бортовой (нижней) полосы, должны соответствовать следующим требованиям:

  • стойки должны располагаться на расстоянии не более 2,5 м друг от друга;
  • верх поручня должен находиться на расстоянии не менее 1,25 м от уровня настила площадки и не менее 1,0 м от уровня ступени лестничного марша (расстояние по вертикали от носка ступени до верха поручня);
  • бортовая полоса ограждения площадок должна быть шириной не менее 150 мм и располагаться с зазором 10. 20 мм от настила;
  • в качестве бортовой полосы лестничных маршей должны служить косоуры (тетивы), для которых превышение над носком ступени должно составлять не менее 50 мм;
  • расстояние между поручнем, промежуточными планками и бортовой полосой (или косоуром) должно быть не более 400 мм;
  • поручни ограждения должны соединяться между собой без смещения;
  • ограждения должны выдерживать нагрузку 0,9 кН, приложенную в любом направлении к любой точке поручня.

Катучие лестницы резервуаров с плавающими крышами должны обеспечивать доступ с переходной площадки на плавающую крышу при ее положении от нижнего до верхнего рабочих уровней.

Требования к катучим лестницам

Катучие лестницы должны соответствовать следующим требованиям:

  • допустимый угол по отношению к горизонтальной поверхности — от 0° до 50°;
  • ширина марша (длина ступени) лестницы — не менее 700 мм;
  • величина проступи (расстояние по горизонтали между носками ступеней) — не менее 200 мм;
  • допустимое расстояние по высоте между ступенями — от 0 до 250 мм;
  • ступени должны изготавливаться из перфорированного или рифленого металла, препятствующего скольжению;
  • ограждения, расположенные с обеих сторон катучей лестницы, должны соответствовать требованиям;
  • конструкция катучей лестницы должна быть рассчитана на восприятие усилий, возникающих в процессе движения плавающей крыши, а также на сосредоточенную нагрузку не менее 5,0 кН и нагрузку от расчетного веса снегового покрова.
Читайте также:  Критика по ремонту дорог

Требования к стремянкам

Для подъема или спуска к площадкам на высоту не более 4 м (например, к площадкам пеногенераторов или люков-лазов) могут использоваться стремянки (вертикальные лестницы тоннельного типа).

Стремянки должны соответствовать следующим требованиям:

  • ширина стремянки должна быть не менее 600 мм;
  • расстояние между ступенями должно быть не более 350 мм;
  • начиная с высоты 2 м стремянки должны иметь ограждения в виде предохранительных дуг радиусом 350. 450 мм, расположенных по высоте на расстояниях не более 800 мм друг от друга.

Источник

Оборудование для обслуживания и ремонта резервуаров

Для указанных целей используется следующее оборудование:

Люк-лаз7 размещается в первом поясе и служит для проникновения обслуживающего персонала внутрь резервуара. Через него в резервуар также доставляется оборудование, требующее монтажа (протекторы, детали понтонов и т. д.), и извлекаются донные отложения при ручной зачистке.

Люк замерный5 служит для ручного замера уровней нефти и подтоварной воды, а также для отбора проб пробоотборником.

Люк световой1 предназначен для обеспечения доступа солнечного света внутрь резервуара и его проветривания при дефектоскопии, ремонте и зачистке.

Замерный и световые люки монтируются на крыше резервуара.

Лестница15 служит для подъема персонала на крышу резервуара. Различают лестницы следующих типов: прислонные, спиральные (идущие вверх по стенке резервуара) и шахтные. Лестницы имеют ширину не менее 0,7 м и наклон к горизонту не более 60″, снабжены перилами высотой не менее 1 м. У места присоединения лестницы к крыше резервуара располагается замерная площадка, рядом с которой размещается замерный люк.

Противопожарное оборудование

Резервуары являются объектом повышенной пожарной опасности, поэтому они в обязательном порядке оснащаются противопожарным оборудованием: огневыми предохранителями, средствами пожаротушения и охлаждения.

В тех случаях, когда огневые предохранители не встроены в корпус клапанов, они устанавливаются между клапаном и монтажным патрубком резервуара. Принцип действия огневых предохранителей основан на том, что пламя или искра не способны проникнуть внутрь резервуара через отверстия малого сечения в условиях интенсивного теплоотвода. Конструктивно огневой предохранитель представляет собой стальной корпус с фланцами, внутри которого в кожухе помещена круглая кассета, состоящая из свитых в спираль гофрированной и плоской лент из алюминиевой фольги, образующих множество параллельных каналов малого сечения.

В случае возникновения пожара тушение горящей в резервуарах нефти производят пеной, изолирующей поверхность горючей жидкости от кислорода воздуха. Для подачи пены в резервуары используются пеносливные камеры (химическая пена) или пеногене-раторы типа ГВПС (воздушно-механическая пена), монтируемые в верхнем поясе резервуаров.

В последнее время начинает внедряться способ подслойной подачи пены в очаг горения. Имеющийся опыт показывает, что эффективность пожаротушения указанным способом существенно выше по сравнению с верхней подачей пены.

Приборы контроля и сигнализации

Для сигнализации и контроля за работой резервуаров применяются:

— местные и дистанционные измерители уровня нефти;

— сигнализаторы максимального оперативного и аварийного уровней нефти;

— дистанционные измерители средней температуры нефти в резервуаре;

— местные и дистанционные измерители температуры жидкости в районе приемо-раздаточных патрубков (при оснащении резервуаров средствами подогрева);

— сниженный пробоотборник и др.

Измерители уровня и температуры углеводородной жидкости, а также сниженные пробоотборники применяются для целей учета и контроля ее качества. Зная уровень взлива жидкости в резервуаре, по калибровочным таблицам находят ее объем. Умножая объем на среднюю плотность нефти, находят массу продукта в резервуаре. Средняя плотность находится на основе отбора средних проб и с учетом средней температуры жидкости по высоте резервуара. Для измерения массы, уровня и отбора проб нефти в резервуарах применяются системы дистанционного замера уровня; «Уровень», «Утро-3», «Кор-Вол» и др., местные уровнемеры типа УДУ, сниженные пробоотборники типа ПСР.

Измерительно-вычислительная система «Кор-Вол» обеспечивает измерение уровня и средней температуры, сигнализацию оперативных уровней, вычисление количества нефти в резервуарах.

Система действует по принципу следящего регулирования за перемещением поплавка на поверхности нефти. Для измерения средней температуры используется комплект термометров сопротивления, смонтированных на несущей трубе, следящей за изменением уровня жидкости при помощи поплавка.

Для местного контроля за уровнем взлива нефти в резервуарах со станционной крышей применяются указатели уровнятипа УДУ 6, принцип работы которых основан на определении положения поплавка, плавающего на поверхности нефти и перемещающегося вместе с ее уровнем.

Читайте также:  Ремонт драйвера светодиодного светильника 36 ватт iek

Для отбора средних проб нефти из резервуаров применяются стационарные пробоотборникитипа ПСР или типа «перфорированная труба».

Особенности оборудования резервуаров с плавающими крышами

Отличительной особенностью этих резервуаров является то, что световой и замерный люки, дыхательные клапаны монтируются непосредственно на плавающей крыше. Необходимость в установке дыхательных клапанов возникает в связи, с тем, что при опорожнении резервуара ниже высоты опорных стоек под плавающей крышей образуется газовое пространство. При последующем заполнении резервуара эта газовая «подушка», вытесняясь через зазор между стенкой и коробом, может создать перекосы плавающей крыши и вызвать ее заклинивание. Чтобы этого не происходило, выпуск газовой фазы из-под плавающей крыши производят организованно — через дыхательные клапаны.

Дополнительно на плавающей крыше монтируются водоприемник дренажной системы, катучая лестница с направляющими, патрубки для крепления опорных стоек, устройства для заземления и люк-лаз.

Дренажная системаслужит для отвода ливневых вод в канализацию. Сток воды к центру крыши обеспечивается за счет постоянного уклона к водоприемнику. Водоприемник приварен к плавающей крыше и снабжен запорным устройством поплавкового типа. Системой водоспуска, выполненной из шарнирно состыкованных стальных труб или гибких резинотканевых рукавов, водоспуск соединяется с дренажным патрубком, вваренным в первый пояс резервуара. Эта система является слабым звеном плавающих крыш особенно в холодное время года.

Катучая лестницаслужит для спуска персонала на поверхность плавающей крыши. Верхним концом катучая лестница шарнирно опирается на переходную площадку, соединенную с шахтной лестницей, служащей для подъема на кольцевую площадку резервуара. Нижний конец лестницы, снабженный катками, при вертикальном перемещении крыши движется горизонтально по специальным направляющим (рельсам).

В центральной части плавающей крыши установлен дополнительный люк-лаз. Люк-лаз и световой люк располагают диаметрально противоположно.

Системы перекачки

В зависимости от того как организовано прохождение нефти через нефтеперекачивающие станции различают следующие системы перекачки (рис. 12.25):

— через резервуар станции;

— с подключенными резервуарами;

— из насоса в насос.

При постанционнойсистеме перекачки (рис. 12.25 а) нефть принимается поочередно в один из резервуаров станции, а ее подача на следующую станцию осуществляется из другого резервуара. Это позволяет организовать учет перекачиваемой нефти на каждом перегоне между станциями и, благодаря этому своевременно выявлять и устранять возникающие утечки. Однако при этой системе перекачки значительны потери от испарения.

Система перекачки «через резервуар станции»(рис. 12.256) исключает учет нефти по перегонам. Зато потери нефти от испарения меньше, чем при постанционной системе перекачки. Но все равно из-за усиленного перемешивания нефти в резервуаре ее потери от испарения очень велики.

Более совершенна система перекачки «с подключенными резервуарами» (рис. 12.25 в). Резервуары здесь, как и в предыдущих системах, обеспечивают возможность перекачки на смежных перегонах с разными расходами. Но в данном случае основная масса нефти проходит, минуя резервуары, и поэтому потери от испарения меньше.

Наиболее предпочтительна с точки зрения сокращения потерь нефти система перекачки «из насоса в насос»(рис. 12.25 г). В этом случае резервуары промежуточных станций задвижками отключаются от магистрали и используются только для приема нефти во время аварии или ремонта. Однако при этой системе перекачки все станции должны вести перекачку с одинаковыми расходами. Это не страшно при нормальной работе всех станций. Однако выход из строя одной из станций (например, из-за нарушения электроснабжения) на трубопроводах большой протяженности вынуждает останавливать и часть других, что отрицательно сказывается на работе трубопровода и насосно-силового оборудования. Именно поэтому нефтепроводы большой протяженности, работающие по системе «из насоса в насос», делят на эксплуатационные участки, разделенные резервуарными парками.

Рис. 12.25. Системы перекачки:

а — постанционная; б — через резервуары; в — с подключенными резервуарами; г — из насоса в насос

I — предыдущая НПС; II — последующая НПС 1 — резервуар; 2 — насосная станция

Рис. 12.26. Схема прохождения нефти по эксплуатационному участку современного нефтепровода:

ГНС — головная нефтеперекачивающая станция; ПНС — промежуточная нефтеперекачивающая станция

В настоящее время система перекачки «через резервуар станции» не применяется. Постанционная система перекачки используется на коротких нефтепроводах, имеющих только одну головную нефтеперекачивающую станцию. На протяженных нефтепроводах одновременно применяются сразу несколько систем перекачки.

На рис. 12.26 показана схема прохождения нефти по эксплуатационному участку современного нефтепровода. Из нее видно, что система перекачки «из насоса в насос» применяется только на промежуточных нефтеперекачивающих станциях, расположенных внутри эксплуатационного участка (ПНС 1 и ПНС 2). На головной нефтеперекачивающей станции (ПНС) применяется постанционная система перекачки, а на станции, расположенной в конце эксплуатационного участка — система перекачки «с подключенными резервуарами».

Источник

Оцените статью