Обучение по ремонту чиллеров

Верификации — быть! — УКЦ


20 сентября 2010 года состоялось Собрание участников проекта «Верификация воздушных завес». Встреча была посвящена обсуждению результатов первого этапа проекта — измерению характеристик воздушных завес с электрическим нагревом.

Напомним, что сама идея проекта была впервые озвучена на выставке «Мир Климата 2009» компаниями Olefini и Frico. Цель проекта «Верификация» — цивилизованное развитие рынка теплового оборудования, открытость перед заказчиками и партнерами, возможность сравнения характеристик оборудования в одинаковых условиях, а также предоставление дополнительных преференций участникам проекта.

Под руководством технического директора проекта Константина Лесохина («Тепломаш») и Дирекции АПИК была разработана методика тестирования воздушных завес с электрическим нагревом, а к выставке «Мир Климата 2010» были созданы 2 верификационных стенда для измерения наиболее важных параметров. Оборудование для измерений на льготных условиях предоставила компания «Тэсто Рус». По окончании выставки стартовал первый этап проекта, главная задача которого — тестирование завес различных конструкций для отработки методики верификации.

Результаты первого этапа показали, что методика измерений нуждается в изменениях и дополнениях. В частности, по общему мнению, корректировка необходима в части, касающейся живого сечения сопла; определения тепловой мощности; допускаемых минимальных погрешностей измерений; введения поправок на атмосферное давление в день измерений.


Была сформирована инициативная группа из представителей компаний «Тепломаш», «Антарес» и «Тропик», которые будут дорабатывать методику и окажут содействие сотрудникам АПИК в проведении измерений и обработке результатов верификационных замеров.

Присутствующим был представлен новый стенд для верификации воздушных завес с водяным обогревом, который разработали специалисты Учебного центра АПИК «Университет климата» и компании «Тепломаш». Участники встречи подтвердили полномочия технического директора проекта Константина Лесохина («Тепломаш»), которому в самое ближайшее время поручено скорректировать методику измерения воздушных завес с электрическим нагревом, а также представить для утверждения методику по завесам с водяным обогревом. Решение вопросов организационного характера было поручено Дирекции АПИК.

На собрании присутствовали:

  • Кузин Д. Л., исполнительный директор АПИК;
  • Кушнерев А. В., заместитель исполнительного директора АПИК;
  • Якуба Ю.А, технический эксперт УКЦ АПИК;
  • Тураев С. Б., начальник технического отдела УКЦ АПИК;
  • Лысцев С. А., генеральный директор ЗАО «АНТАРЕС ПРО»;
  • Касиурас Х. Д., директор экспортного отдела по России и СНГ OLEFINI S. A.;
  • Пухов А. В., заместитель директора ООО «Рустропик»;
  • Соколов П. В., старший менеджер отдела продаж ООО «Тэсто Рус»;
  • Быков К. В., руководитель технического отдела ООО «Тэсто Рус»;
  • Швец М. Г., директор «ИЗЗТ»;
  • Златин О. С., начальник конструкторского отдела ООО «ИЗТТ»;
  • Спиридонов И. Н., бренд-менеджер 2 VV4;
  • Лесохин К. В., главный инженер «Тепломаш».

В первом этапе проекта приняли участие следующие компании:

Производитель Модели, предоставленные на верификацию
1 ООО “Ижевский завод тепловой техники” BALU
3000
2 ООО “Ижевский завод тепловой техники” BALU
6000
3 OLEFINI
S.A.
GENERAL
REH 13S
4 АНТАРЕС АНТАРЕС 1202 ESd
5 ОАО “ИЭМЗ“Купол”“ ТВ3
6 ОАО “ИЭМЗ“Купол”“ ТВ9
7 AERONIC AC 12-075
8 AERONIC AC 15-095
9 AERONIC AC 09-6H1
10 2VV ECONOMIC-B
VCZ-02-B-100-E-Sm
11 ООО “Рустропик” T31BE
12 FRICO AC210E03
13 ЗАО “НПО “Тепломаш”“ КЭВ 6 п201 Е

Константин Лесохин, главный инженер компании «Тепломаш»:


«Верификация — это предоставленная нам возможность подтвердить свою честность и цивилизованность в бизнесе перед своими партнерами и заказчиками. В проекте решаются две основные задачи:

  • приведение всех характеристик завес к единообразному виду для возможности их сравнения потребителем;
  • согласование всеми производителями измерительных методик этих характеристик.

Так делают производители оборудования во всем мире. На мой взгляд, основным достоинством первого этапа верификации явилось получение необходимого опыта при измерениях характеристик разнотипной продукции. Прямая польза от проекта в том, что многие производители уже сейчас стали внимательнее относиться к заявляемым в технической и рекламной документации данным. Раньше часто бывало, что технические характеристики просто назначались по требованиям сейлз-менеджеров, готовых во всем угодить заказчикам. Таким образом, можно считать, что проект АПИК по верификации климатического оборудования — важная составляющая в цивилизации российского климатического бизнеса».

Читайте также:  Рулевые тяги камаз 5511 ремонт

Филипп Газука, директор по маркетингу, «2VV s.r.o.»:

«Данный проект мы рассматриваем как возможность доказать заказчикам на российском рынке, что фирма „2VV“ относится к тем качественным и серьезным европейским производителям. Мы считаем АПИК крайне авторитетной ассоциацией на российском рынке, и мы думаем, что эта организация обладает компетенцией, а также всеми основаниями для того, чтобы все указанное выше проводить в жизнь и подтверждать сделанное своей деятельностью. Мы думаем, главное — наличие независимого контроля, который бы обеспечил унификацию информации для заказчиков так, чтобы они смогли сравнить разную продукцию и чтобы имели при этом гарантию качества».

Христос Касиурас, руководитель представительства OLEFINI S. A. в России:

«Компания Olefini S. A. считает положительными итоги первого этапа верификации. Цель проекта — предоставление потребителю объективной, читаемой и необходимой информации о производимом оборудовании. Только в этом случае можно говорить о цивилизованном рынке. Вполне естественно, что никакой из производителей не сможет в рамках своего предприятия дать объективную оценку конкурирующей продукции других производителей, и для этого вопросы организации, регламента и корректировок процесса должна была решать сторонняя третейская организация. Нам кажется, что выбор АПИК для этой роли был самым правильным».


Редакция журнала «Мир климата»

Источник

Обучение

AHI Carrier регулярно проводит семинары по системам кондиционирования и системным решениям для систем ОВиК. Среди участников обучения — представители ведущих генподрядных и проектных компаний, а также партнеров Carrier.

Как правило, обучение проходит с участием зарубежных специалистов корпорации Carrier с переводом на русский язык. На каждом семинаре Carrier анонсирует новинки оборудования, подробно знакомит участников с выполненными проектами и оригинальными техническими решениями на базе оборудования ОВиК Carrier.

Российское представительство Carrier провело очередной семинар по системам центрального кондиционирования и охлаждения. Семинар состоялся 5 мая 2016 года в г. Москве. Докладчики – ведущие специалисты российского представительства и зарубежные эксперты. Были представлены новинки Carrier, а также наиоблее популярные и востребованные заказчиками решения для систем вентиляции и кондиционирования:

  • Эффективные решения с использованием абсорбционных холодильных машин Carrier в промышленных системах.
  • Новые технические решения Carrier для систем охлаждения ЦОД и рекуперации тепла.
  • Решения для систем ОВиК зданий. Модульная система кондиционирования Carrier с переменным расходом жидкости VWV AquaFlow.
  • Решения для систем ОВиК зданий. Новая линейка канальных фанкойлов Carrier 42NH/NL. Коммуникационные контроллеры WTC.
  • Анализ энергоэффективности холодильных станций при помощи систем ALC Carrier

Семинар, организованный российским представительством Carrier с привлечением зарубежных экспертов, состоялся в апреле 2015 г. На нем были представлены новые эффективные решения с использованием абсорбционных холодильных машин Carrier в промышленных системах, решения Carrier для систем охлаждения ЦОД (дата-центров) и рекуперации тепла.

Состоялась презентация новинки 2015 года — модульной системы кондиционирования Carrier с переменным расходом жидкости VWV AquaFlow, а также новой линейки канальных фанкойлов Carrier 42NH/NL. Кроме того, был продемонстрирован анализ энергоэффективности холодильных станций при помощи систем ALC Carrier. Участники обучения получили комплект каталогов Carrier и технической документации.

Для обучения российских специалистов ОВиК был приглашен ведущий специалист европейского подразделения “Carrier” “AdvanTE3C” – Тим Эштон. Тим поделился опытом компании Carrier по внедрению системных решений в объекты разнопланового назначения. В частности, был рассмотрен пример реконструкции систем кондиционирования Сикстинской капеллы в Ватикане. Поставка оборудования Carrier и пуск системы Carrier “AdvanTE3C” состоялись в 2014 году.

На семинаре были представлены и анонсированы новинки оборудования за 2014 год. Серия воздухоохлаждаемых холодильных машин Carrier серии 30RBM/RBP с вентиляторами и насосами Greenspeed удовлетворяют потребностям заказчиков как по стоимости, так и по энергоэффективности. Для наиболее требовательных к уменьшению энергозатрат компания Carrier представила моноблочный высокоэффективный чиллер 30XAV с частотным приводом винтового компрессора. Вентиляторы конденсатора также оснащаются частотным приводом. Анонсирована концепция новых гибридных фанкойлов — охлаждающих балок Carrier 36XB. Модель обеспечивает высочайший уровень комфорта в помещении и превосходные акустические показатели.

Читайте также:  Шестерня для ремонта сервопривода подколенной опоры переднего сиденья бмв

Заключительная часть семинара была посвящена системам автоматизации инженерных систем Automated Logic, а также оборудованию пожарной сигнализации и систем доступа от компаний, входящих в холдинг UTC BIS.

Источник

Обучение по ремонту чиллеров

Очные дневная и вечерняя формы подготовки / переподготовки специалистов холодильщиков и кондиционерщиков в части монтажа, технического обслуживания и ремонта холодильного оборудования и систем кондиционирования, а также курсы овладения специальностями электросварщика и сварщика-аргонщика

Наши преимущества:

  • Мы находимся в Москве.
  • Гибкий график работы курсов.
  • Занятия проходят в дневное и вечернее время.
  • По окончании курсов выдается документ государственного образовательного учреждения установленного образца.
  • Занятия ведут высококвалифицированные преподаватели с большим опытом работы в своей области.

Курс: МТОИРХО-76 (общее количество учебных часов: 76)

Уровень обучения: подготовка, переподготовка.
Форма обучения: очные дневная и вечерняя.
Общее количество учебных часов: 76.
О профессии: монтаж, техническое обслуживание и ремонт холодильного оборудования.
Документ об окончании: удостоверение.
Набор групп: постоянно.
Обучение: по мере формирования групп.
Практическое обучение на базе ресурсного центра: г. Москва (м. Павелецкая и м. Пролетарская).

В программу обучения по данному курсу входят следующие теоретические занятия :

  • охрана труда, правила пожарной безопасности;
  • изучение основ получения искусственного холода;
  • холодильные агенты и хладоносители;
  • оборудование и детали холодильных систем;
  • принцип работы холодильной машины;
  • схемы систем, чертежи элементов;
  • ремонт и техническое обслуживания холодильных систем;
  • требования к проведению ремонтных работ;
  • поиск неисправностей;
  • типовые неисправности;
  • диагностическое оборудование;
  • ремонт и обслуживание морозильных камер и промышленных холодильных установок.

На практических занятиях обучающиеся получают навыки работы со специальным инструментом:

  • вальцовкой;
  • труборезом;
  • трубогибом;
  • трубораширителем;
  • паяльным оборудованием;
  • вакуумным насосом;
  • течеискателем.

На макетах отрабатывают методику сборки, установки и обслуживания холодильной техники.

Также обучающиеся имеют возможность самостоятельно заправлять холодильную систему фреоном и запускать отремонтированное ими холодильно-компрессорное оборудование.

Целью изучения курса является приобретение теоретических знаний и практических навыков по ремонту механического и холодильного оборудования в торговле и общественном питании.

В результате освоения программы курса вы научитесь выявлять и устранять дефекты деталей и узлов, производить ремонт различных видов холодильного оборудования; оформлять и вести документацию на все виды ремонтных работ по ремонту холодильного оборудования ресурсо- и энергосберегающие технологии процессов ремонта холодильного оборудования, что поможет вам как в профессиональной деятельности, так и в быту .

Заполните прилагаемую Заявку на обучение, и мы сообщим вам полную информации об условиях обучения. Предоставляем корпоративные скидки (от 10 человек).

Курс: МТОИРСК-76 (общее количество учебных часов: 76)

Уровень обучения: подготовка, переподготовка.
Форма обучения: очные дневная и вечерняя.
Общее количество учебных часов: 76.
О профессии: монтаж, техническое обслуживание и ремонт систем кондиционирования.
Документ об окончании: удостоверение.
Набор групп: постоянно.
Обучение: по мере формирования групп.
Практическое обучение на базе ресурсного центра: г. Москва (м. Павелецкая и м. Пролетарская).

В программу обучения по данному курсу входят следующие теоретические занятия :

  • охрана труда, противопожарная безопасность;
  • изучение основ получения искусственного холода;
  • холодильные агенты и хладоносители;
  • оборудование и детали холодильных систем;
  • принцип работы холодильной машины;
  • схемы систем;
  • трубопроводы;
  • основы электромонтажного дела;
  • основные операции при проведении ремонта и сервисного обслуживания холодильных систем;
  • ремонт и техническое обслуживания холодильных систем;
  • диагностическое оборудование;
  • поиск неисправностей;
  • типовые неисправности;
  • ремонт и обслуживание кондиционеров, чиллеров, систем центрального холодоснабжения и мультизональных систем.

На практических занятиях обучающиеся получают навыки работы со специальным инструментом:

  • вальцовкой;
  • труборезом;
  • трубогибом;
  • трубораширителем;
  • паяльным оборудованием;
  • вакуумным насосом;
  • течеискателем.

На макетах отрабатывают методику сборки, установки и обслуживания систем кондиционирования.

Также обучающиеся имеют возможность самостоятельно заправлять системы кондиционирования фреоном и запускать отремонтированное ими оборудование.

Целью изучения курса является приобретение обучающимися теоретических знаний и практических навыков по организации и проведению процессов ремонта промышленных и бытовых кондиционеров.

В результате освоения программы курса вы научитесь использовать теоретические знания в профессиональной деятельности, работать с нормативно-технической документацией по ремонту кондиционеров, выявлять и устранять дефекты деталей и узлов, производить ремонт различных видов кондиционеров, оформлять и вести документацию на все виды ремонтных работ по ремонту бытовых и промышленных кондиционеров.

Заполните прилагаемую Заявку на обучение, и мы сообщим вам полную информации об условиях обучения. Предоставляем корпоративные скидки (от 10 человек).

Курс: РИСРК-76 (общее количество учебных часов: 76)

Уровень обучения: подготовка, переподготовка.
Форма обучения: дневная и вечерняя.
Общее количество учебных часов: 76.
О профессии: техническое обслуживание и ремонт рефрижераторных контейнеров.
Документ об окончании: удостоверение.
Набор групп: постоянно.
Обучение: по мере формирования групп.
Практическое обучение на базе ресурсного центра: г. Москва (м. Павелецкая).

В программу курса входят:

  • охрана труда, правила пожарной безопасности;
  • изучение основ получения искусственного холода;
  • холодильные агенты и хладоносители;
  • оборудование и детали рефрижераторных контейнеров;
  • принцип работы рефрижераторных контейнеров;
  • схемы систем, чертежи элементов;
  • ремонт и техническое обслуживания рефрижераторных контейнеров;
  • требования к проведению ремонтных работ;
  • поиск неисправностей;
  • типовые неисправности;
  • диагностическое оборудование;
  • устройство рефрижераторных контейнеров;
  • особенности программирования и диагностики рефрижераторных контейнеров

На практических занятиях обучающиеся получают навыки работы со специальным инструментом:

  • вальцовкой;
  • труборезом;
  • трубогибом;
  • трубораширителем;
  • паяльным оборудованием;
  • вакуумным насосом;
  • течеискателем.

На макетах отрабатывают методику сборки, установки и обслуживания холодильной техники.

Также обучающиеся имеют возможность самостоятельно заправлять холодильную систему фреоном и запускать отремонтированное ими холодильно-компрессорное оборудование.

Целью изучения курса является приобретение теоретических знаний и практических навыков по ремонту механического и холодильного оборудования в торговле и общественном питании. В результате освоения программы вы научитесь выявлять и устранять дефекты деталей и узлов, производить ремонт различных видов холодильного оборудования; оформлять и вести документацию на все виды ремонтных работ по ремонту холодильного оборудования ресурсо — и энергосберегающие технологии процессов ремонта холодильного оборудования, что поможет вам как в профессиональной деятельности, так и в быту.

Заполните прилагаемую Заявку на обучение, и мы сообщим вам полную информации об условиях обучения. Предоставляем корпоративные скидки (от 10 человек).

Курс: ЭС-60 (общее количество учебных часов: 60)

Уровень обучения: подготовка, переподготовка.
Форма обучения: очные дневная и вечерняя.
Общее количество учебных часов: 60.
Присваиваемый разряд: 3-й.
О профессии: электросварка всех видов стали.
Документ об окончании: удостоверение.
Набор групп: постоянно.
Обучение: по мере формирования групп.
Практическое обучение на базе ресурсного центра: г. Москва (м. Павелецкая и м. Пролетарская).

В программу курса входят:

  • изучение основных способов сварки;
  • классификация сталей;
  • сварочные и присадочные материалы;
  • деформации;
  • показатели свариваемости;
  • горячие и холодные трещины;
  • подготовка и требования к материалам и оборудованию;
  • устройство и технология подключения сварочных аппаратов;
  • технология ручной электродуговой сварки (сварка трубопроводов, фрагментов ферм, металлоконструкций).

Также проводится обучение технике безопасности при сварных работах.

Закончив курсы электросварщика вы овладеете технологией ручной электродуговой сварки металлоконструкций, неповоротных стыков труб, что позволит вам расширить горизонты своей карьеры.

Заполните прилагаемую Заявку на обучение, и мы сообщим вам полную информации об условиях обучения. Предоставляем корпоративные скидки (от 10 человек).

Курс: СА-76 (общее количество учебных часов: 72)

Уровень обучения: подготовка, переподготовка.
Форма обучения: очные дневная и вечерняя.
Общее количество учебных часов: 76.
Присваиваемый разряд: 3-й.
О профессии: электросварка и аргонная сварка всех видов стали, алюминия.
Документ об окончании: удостоверение.
Набор групп: постоянно.
Обучение: по мере формирования групп.
Практическое обучение на базе ресурсного центра: г. Москва (м. Павелецкая и м. Пролетарская).

В программу курса входят:

  • изучение основных способ сварки;
  • классификация сталей;
  • сварочные и присадочные материалы;
  • деформации;
  • показатели свариваемости;
  • горячие и холодные трещины, подготовка и требования к материалам и оборудованию;
  • устройство и технология подключения сварочных аппаратов;
  • технология ручной электродуговой сварки (сварка трубопроводов, фрагментов ферм, металлоконструкций);
  • технология аргонодувной сварки (сварка алюминия и его сплавов).

Также проводится обучение технике безопасности при сварных работах.

Закончив курсы сварщика-аргонщика вы овладеете технологией ручной электродуговой сварки металлоконструкций, неповоротных стыков труб, что позволит вам расширить горизонты своей карьеры.

Заполните прилагаемую Заявку на обучение, и мы сообщим вам полную информации об условиях обучения. Предоставляем корпоративные скидки (от 10 человек).

Заполнить Заявку на обучение.

Заполните нижепредставленную Форму Заявки на обучение и нажмите кнопку «Отправить Заявку». Спасибо. В скором времени мы с Вами свяжемся и сообщим условия сотрудничества.

Источник

Читайте также:  Циркулярная пила ураган ремонт
Оцените статью