Обучение ремонту винтовых компрессоров

Машинист компрессорных установок обучение

Кому необходимо обучение

Обучение машиниста компрессорной установки проводится в соответствии с «Перечнем профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», утвержденным приказом Минобрнауки № 513 от 2.07.2013 г. «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

Компрессорные установки представляют собой комплекс устройств, предназначенных для производства сжатого воздуха или иного газа. Сжатый воздух – один из универсальных и наиболее удобных источников энергии. Таким образом компрессорные установки, производящие эту энергию находят широкое применение в разливных отраслях промышленности. Так, например, в строительстве их используют для работы пневмоинструмента, для выполнения штукатурных и покрасочных работ, для очищения поверхностей от пыли и пр.

Специалисты, осуществляющие работу на компрессорных установках различного типа, — это машинисты компрессорных установок.

Компрессорные установки имеют свою классификацию: по типу привода (электрический, двигатель внутреннего сгорания, турбина); по принципу действия компрессора — поршневой или винтовой (центробежные, струйные и осевые в строительстве не применяются); а также по другим характеристикам — мощности, производительности, создаваемому давлению, роду сжимаемого газа и пр.

Профессия машиниста компрессорной установки предполагает наличие следующих навыков и умений: знать принцип действия поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин и электродвигателей; способы предупреждения и устранения неполадок в работе компрессоров и двигателей; назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов и автоматики управления; схемы трубопроводов компрессорной станции; рабочее давление по степеням и соответствующую температуру воздуха; допустимую температуру нагрева узлов обслуживаемых агрегатов, меры предупреждения и ликвидации перегрева; сорта и марки масел, применяемых для смазывания механизмов; знать отчетно-техническую документацию компрессорной станции; основы термодинамики и электротехники; свойства газов, проявляемые при работе компрессоров; эксплуатационные характеристики компрессоров и силовых установок к ним и пр.

Для выполнения работ машинисту компрессорной установки необходимо пройти профессиональное обучение, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний и умений и повышения разряда, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе. Важно, что для работы машинистом компрессорной установки, лица моложе 18 лет не допускаются.

Стоимость обучения и сроки освоения

АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров» проводит профессиональное обучение по следующим программам:

Наименование образовательной программы Срок обучения, ак.ч. Стоимость обучения, руб.
Машинист компрессорной установки (2-6 разряд) 72 6 000

Форма обучения: очная, очно-заочная, дистанционная с применением «Интернет»-технологий.

Читайте также:  Ремонт компьютерных мышей microsoft

Категория слушателей: руководители и специалисты строительной и промышленной отрасли, имеющие высшее и/или среднее профессиональное образование (в т.ч. получающие ВПО/СПО).

Что входит в программу обучения

В процессе освоения программы обучения, разработанной с учетом Приказа Минтруда России № 513 от 2.07.2013 г. «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение» для освоения рабочей профессии машинист компрессорной установки изучаются следующие вопросы:

  • Электротехника
  • Охрана труда
  • Основы материаловедения и технология общеслесарных работ
  • Основы технической механики
  • Техническое обслуживание и ремонт компрессорных установок
  • Эксплуатация компрессорных установок

Занятия проходят в учебном классе АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров, а также через «Интернет»-портал сайта Учебного центра.

По окончании обучения выдается

  • Удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию;
  • Протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.

Как пройти обучение на машиниста компрессорной установки

После прохождения профессионального обучения (или в специализированном училище, или учебном центре) машинист компрессорной установки имеет право повысить присвоенный разряд его специальности путем прохождения краткосрочных курсов повышения квалификации в объеме не менее 72 часов не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет, при этом существует определенная градация для каждого из разрядов, а именно:

Стационарные компрессорные установки давлением до 1 Мпа с подачей до 5 куб.м/мин 2-й разряд
Стационарные компрессорные установки давлением до 1 Мпа с подачей свыше 5 до 100 куб.м/мин и Стационарные компрессорные установки давлением свыше 1 Мпа с подачей до 5 куб.м/мин 3-й разряд
Стационарные компрессорные установки давлением до 1 Мпа с подачей свыше 100 до 500 куб.м/мин и Стационарные компрессорные установки давлением свыше 1 Мпа с подачей свыше 5 до 100 куб.м/мин 4-й разряд
Стационарные компрессорные установки давлением до 1 Мпа с подачей свыше 500 до 1 000 куб.м/мин и Стационарные компрессорные установки давлением свыше 1 Мпа с подачей свыше 100 до 250 куб.м/мин 5-й разряд
Стационарные компрессорные установки давлением до 1 Мпа с подачей свыше 1 000 куб.м/мин и Стационарные компрессорные установки давлением свыше 1 Мпа с подачей свыше 250 куб.м/мин 6-й разряд

Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»

  • все программы обучения разработаны педагогами с учетом современных учебных и методических материалов с использованием новых технологий в обучении;
  • для Вас разработана удобная форма электронной библиотеки по учебному материалу курса;
  • стоимость прохождения обучения на машиниста компрессорной установки существенно ниже, чем у других учебных центров;
  • обучение проходит в удобное для Вас время и в той форме, которая требуется для Вашей организации.

Необходимые документы

Для прохождения обучения необходимо предоставить:

  1. Копию диплома о высшем и/или среднем профессиональном образовании.
  2. Оригинал удостоверения машиниста буровой установки (в случае повышения разряда).
  3. Заполнить заявку в разделе «Заявка на обучение»
  4. Оформить договор на обучение.

Мы ценим своих Клиентов и Ваше время. Приходите к нам учиться!

Источник

Prom-Nadzor.ru

Вы здесь

Учебный план и программа для дополнительного обучения рабочих, занятых эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением)

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Настоящая программа предназначена для подготовки рабочих, занятых эксплуатацией и обслуживанием и ремонтом гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением).

Читайте также:  Обивочные материалы для ремонта мягкой мебели

Программа составлена на основе Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03- 576- 03, Паспорта С415М.00.00.000.ПС, С416М.00.00.000.ПС «Компрессор гаражный модель С415М, Компрессор гаражный модель С416М», Паспорта «Сосуд, работающий под давлением, емкостью 500л» и Паспорта «Сосуда, работающего под давлением ЗИФ- 55 Сб 05 ПС» включает в себя тематический план и программу теоретического обучения, производственного обучения и рассчитана на 39 час.

После окончания обучения по настоящей программе обучаемые лица сдают аттестационный экзамен в комиссии предприятия, результаты аттестации оформляются протоколом, подписанным председателем и членами комиссии.

Администрация предприятия выдает лицам, прошедшим обучение и сдавшим экзамен, удостоверения установленного образца с указанием наименования сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены, за подписью председателя комиссии.

Рабочий, обслуживающий сосуды, работающие под давлением, должен в дальнейшем проходить периодическую проверку знаний не реже чем через 12 месяцев.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.

Рабочий, занятый эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением) должен знать :

инструкции по эксплуатации гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением);

инструкции по эксплуатации предохранительных клапанов гаражных и передвижных компрессоров;

назначение, принцип действия, устройство и основные технические характеристики гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением);

назначение, принцип действия, устройство и основные технические характеристики предохранительных клапанов гаражных и передвижных компрессоров;

назначение, принцип действия, устройство и основные технические характеристики запорной арматуры и манометров;

основные неисправности, возникающие в процессе эксплуатации компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением) и предохранительных клапанов;

Рабочий, занятый эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением) должен уметь:

включать в работу компрессор и воздухосборник;

проверять исправное действие предохранительных клапанов и манометров;

определять неисправности в работе гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением);

производить осмотр обслуживание и ремонт гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением);

правильно вести сменный и ремонтный журналы.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

ОБУЧЕНИЯ РАБОЧИХ, ЗАНЯТЫХ ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ, ОБСЛУЖИВАНИЕМ И РЕМОНТОМ ГАРАЖНЫХ И ПЕРЕДВИЖНЫХ

КОМПРЕССОРОВ И ИХ ВОЗДУХОСБОРНИКОВ

(СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ)

Теоретическое обучение

Назначение. Устройство и принцип работы компрессоров.

Техническое обслуживание компрессорных установок.

Характерные неисправности и методы их устранения.

Основные сведения о сосудах, работающих под давлением

Оснащение сосудов, работающих под давлением, арматурой, контрольно-измерительными приборами, предохранительными устройствами и основные требования безопасности к ним.

Требования безопасности при эксплуатации сосудов.

Обслуживание и ремонт сосудов.

и окружающей среды. Пожарная безопасность.

Оказание первой помощи пострадавшим

Производственное обучение

ПРОГРАММА

ТЕМА 1.

Назначение. Устройство и принцип работы компрессоров.

Назначение гаражных компрессоров. Узлы и детали компрессора. Электрооборудование, устройства безопасности и приборы, Принцип работы.

ТЕМА 2.

Техническое обслуживание компрессорных установок.

Уход и обслуживание компрессора. Ежедневный пуск компрессора. Проверка работы, периодичность и ревизия.

ТЕМА 3.

Характерные неисправности и методы их устранения.

Уменьшение производительности. Перегрев компрессора. Стук в цилиндре и картере. Течь масла. Пропуск воздуха. Компрессор не включается.

Читайте также:  Ремонт педали сцепления форд транзит

ТЕМА 4.

Требования безопасности.

Установка компрессора. Заземление. Допуск к работе обслуживающего персонала. Ограждение. Проведение ремонтных работ. Пуск и остановка компрессора.

Т Е М А 5.

Основные сведения о сосудах, работающих под давлением.

Сосуды, работающие под давлением. Конструкционные особенности, назначение сосудов. Основные рабочие характеристики: рабочее давление в сосуде, расчётное давление в сосуде, испытательное (пробное) давление сосуда, температура стенки сосуда.

Сосуды, работающие под давлением, как оборудование повышенной опасности в эксплуатации.

Сосуды, на которые распространяются требования Правил Ростехнадзора и сосуды, на которые требования Правил не распространяются.

Порядок осуществления надзора за безопасной эксплуатацией сосудов.

Т Е М А 6.

Оснащение сосудов, работающих под давлением, арматурой, контрольно-измерительными приборами, предохранительными устройствами и основные требования безопасности к ним.

Назначение установленной на сосудах арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств от повышения давления и других приборов безопасности.

Конструкция и установка предохранительных клапанов. Регулировка предохранительных клапанов. Проверка работы предохранительного клапана.

Обслуживание предохранительных клапанов. Периодичность проверки исправности предохранительных клапанов, порядок устранения неисправностей.

Правила установки манометров на сосудах. Неисправности манометров. Случаи, когда манометры не допускаются к применению. Проверка исправности манометров и отметка о Госповерке (пломба или клеймо, место установки и обозначения). Требования по обслуживанию.

Т Е М А 7.

Требования безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Источники опасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Основные условия безопасности и мероприятия по предупреждению аварий сосудов в процессе их эксплуатации. Безопасная установка сосудов. Техническое освидетельствование сосудов (первичное, периодическое, внеочередное).

Подготовка сосудов к пуску в работу. Пуск сосудов в работу. Условия безопасного обслуживания сосудов. Нормальная (плановая) остановка сосудов. Аварийная остановка сосудов. Возможные причины и порядок аварийной остановки сосуда. Действия персонала в случаях возникновения аварийных ситуаций: повышение давления в сосуде выше разрешённого, неисправности предохранительных клапанов; при выходе из строя указателей уровня жидкости; неисправности манометров и невозможность определить давление по другим приборам; обнаружение в сосудах и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок; при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

Т Е М А 8.

Обслуживание и ремонт сосудов.

Обеспечение содержания сосудов в исправном состоянии и безопасных условий их работы. Периодичность технических освидетельствований. Содержание и обслуживание. Порядок допуска к работе персонала, обслуживающего сосуды. Обучение и аттестация персонала. Сдача экзаменов и выдача удостоверений. Периодичность проверки знаний персонала, обслуживающего сосуды. Внеочередная проверка знаний. Порядок допуска к самостоятельному обслуживанию сосудов.

Ремонт сосудов. График ремонта. Подготовка сосуда к ремонту. Соблюдение требований безопасности при ремонте. Организация ремонтных работ. Меры безопасности.

ТЕМА 9.

Охрана труда и окружающей среды. Пожарная безопасность.

Обучение по данной теме производится согласно программе обучения рабочих по теме (предмету) «Охрана труда», утвержденной главным инженером 20.09.2003.

Т Е М А 10.

Оказание первой помощи пострадавшим.

Обучение по данной теме производится согласно программе (плану) обучения рабочих по оказанию первой помощи пострадавшим утвержденной главным инженером 29.08.2003.

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

Источник

Оцените статью