Охорона праці і техніка безпеки при ремонтних роботах
В СРСР основою законодавства з охорони праці є Конституція СРСР і Кодекс законів про працю.
Комуністична партія і Радянський уряд надають великого значення охороні праці, техніці безпеки і виробничої санітарії, піклуються про поліпшення умов праці і побуту трудящих Державний нагляд за дотриманням законів про охорону праці здійснюється органами прокуратури, галузевої технічною інспекцією профспілок (наприклад, технічною інспекцією профспілки робітників будівництва і промисловості будівельних матеріалів), Державним санітарно-епідеміологічним управлінням Міністерства охорони здоров’я СРСР і союзних республік, державними комітетами при Радах Міністрів союзних республік з нагляду за безпечним веденням робіт в промисловості та гірничого нагляду (Держгіртехнагляд), Державною інспекцією з промислової енергетиці та енергонагляду, Управлінням пожежної охорони Міністерства внутрішніх справ СРСР. Значну роль в галузі охорони праці відіграють профспілки, які піклуються про всіх сторонах життя, праці і побуту робітників і службовців, суворому додержанні правил техніки безпеки і трудового законодавства, оздоровлення умов праці.
Перед допуском до роботи новоприйнятих людей, а також при виконанні ними робіт керівники організацій зобов’язані проводити навчання та інструктаж з безпеки праці відповідно до вимог ГОСТ 120004-79.
Загальне керівництво і організація навчання в цілому по підприємству покладаються на керівника підприємства, а в підрозділах — на керівника підрозділу. Своєчасне і якісне навчання контролює відділ (бюро, інженер) охорони праці (техніки безпеки) або інженер, на якого покладено ці обов’язки.
За характером і часом проведення інструктаж буває вступний, первинний на робочому місці, повторний і поточний.
На вступному інструктажі тих, хто влаштовується робочих знайомлять із загальними правилами техніки безпеки на підприємстві, розповідають про організацію робочих місць, правила пересування по території підприємства, основних правилах електробезпеки, внутрішнього розпорядку. проводить вступний інструктаж інженер по техніці безпеки, про що робиться відповідний запис у журналі реєстрації.
Первинний інструктаж на робочому місці проводять для ознайомлення з організацією робочого місця і правилами безпеки на даній роботі, а також з правилами поведінки в разі виникнення небезпеки. Цей інструктаж проводять із послушниками робочими і кожен раз при зміні місця (ділянки) роботи, при переході робітника з одного виду роботи на інший, а також при роботах в умовах підвищеної небезпеки (при ремонті діючих електроустановок, на висоті). Робочого, котра освоїла безпечних прийомів праці, до самостійної роботи не допускають. На кожному робочому місці ведеться журнал реєстрації інструктажів. Повторний інструктаж проводять не рідше двох разів на рік для всіх працюючих. Мета цього інструктажу — перевірка та підвищення рівня знань правил техніки безпеки у робітників. Поточний інструктаж проводять з працівниками перед виконанням робіт, на які оформляється наряд-допуск.
У приміщеннях, де ремонтують будівельні машини, повинні бути створені умови для безпечного ведення робіт і нормальні санітарні умови праці. Припливно-витяжна вентиляція повинна повністю видаляти виділяються пари і гази і подавати свіже повітря у виробничі приміщення.
Робочі місця повинні бути забезпечені природним і штучним освітленням, достатнім для безпечного виконання робіт. Світильники потрібно відрегулювати так, щоб рівномірно висвітлювалося робоче місце і щоб світло не сліпило очі.
На підприємстві повинні бути обладнані санітар-но-побутові приміщення: душові, гардеробні, умивальні (обов’язково з гарячою водою при роботі з етилованим бензином).
Забороняється захаращувати проходи між робітниками місцями деталями і складальними одиницями, а також накопичувати деталі на місцях розбирання.
При обкатці і випробуванні двигунів на випробувальній станції відпрацьовані гази повинні через газопроводи відводитися з приміщення. Ремонт машин з працюючим двигуном забороняється, крім випадків його регулювання.
Під час ремонту машин необхідно вживати заходів проти їх самовільного переміщення.
Розбирання та збирання машин пов’язана з підйомом і опусканням великогабаритних деталей. Тому підйомно-транспортне обладнання повинно бути в справному стані і використовуватися тільки за прямим призначенням. До роботи з цим устаткуванням допускаються особи, які пройшли відповідну підготовку та інструктаж.
Важкі агрегати і деталі знімають, користуючись спеціальними переймами, які забезпечують надійне кріплення вантажу. Не можна піднімати вантаж, що перевищує вантажопідйомність використовуваного обладнання.
Забороняється виконувати ремонт машин при знятих колесах і вивішених тільки на одних домкратах, талях і інших підйомних пристроях. Підставки, що застосовуються для вивішування машин (козли, шпальні кліті), повинні бути міцними. Не допускається застосовувати для цієї мети бочки, ящики, цеглини.
Забороняється перебувати під робочими органами машини, піднятими і утримуваними канатами або гідравлічними механізмами. Робочі органи повинні бути опущені на козелки і надійно закріплені.
Запасовувати канати у машин і перевіряти правильність їх установки слід в рукавицях. При рубці канатів необхідно обмотати їх дротом з двох сторін від місця рубки.
Перед зняттям агрегатів і деталей, пов’язаних з системою охолодження, харчування або змазування машини, необхідно злити воду, паливо або масло в резервуари.
Під час роботи забороняється залишати інструменти ца краю оглядової канави, на підніжках, капоті або крилах машини.
При складанні агрегатів машин збіг отворів в з’єднуються деталях потрібно перевіряти спеціальними ломиком, борідками або монтажними гачками. Забороняється перевіряти це руками. Трудносжімаемие гайки спочатку потрібно змочити гасом, а потім відвернути ключем. Забороняється відкручувати гайки і болти ключами, що не відповідають їх розміром, закладати між ключем викрутки, металеві предмети, подовжувати ключі наставкой (трубою або другим ключем), виконувати це зубилом і молотком.
Під час очищення та знежирення деталей розчинами інтенсивно виділяються пари, які викликають роздратування, а часом і захворювання дихальних шляхів. Мийні ванни, машини і установки для видалення нагару, накипу і знежирення повинні бути обладнані місцевою вентиляцією. Робітники повинні застосовувати захисні окуляри, прогумовані фартухи, що оберігають від шкідливої дії газів і розчинів. Категорично забороняється застосовувати для очищення бензин.
Забарвлення машин відноситься до категорії пожежонебезпечних операцій, так як лакофарбові матеріали легко спалахують. Розчинники фарб в суміші з повітрям в певних концентраціях можуть бути вибухонебезпечні. У місцях зберігання лакофарбових матеріалів забороняється палити і виконувати роботи, пов’язані з використанням відкритого вогню. Забороняється зберігати і приймати їжу в приміщеннях для фарбувальних робіт, так як це може призвести до отруєння.
Виробничі дільниці забарвлення повинні бути обладнані системою припливно-витяжної вентиляції. Електрообладнання фарбувальних і сушильних камер повинно мати вибухобезпечне виконання. Малярі повинні використовувати індивідуальні засоби захисту: протигази, респіратори, захисні окуляри і рукавички.
При зварюванні і наплавленні металів виділяються промениста енергія, різні гази і пил, які можуть травмувати очі, дихальні органи і викликати отруєння організму, крім того, можливі опіки і ураження електричним струмом. Тому електрозварювальні й наплавочний роботи виконують в окремому приміщенні, обладнаному припливно-витяжної вентиляцією (місцевої або загальної). Світловий потік від електричної дуги в тисячі разів перевищує норми, допустимі для незахищених очей, і може викликати серйозні захворювання не тільки зварника, а й осіб, що знаходяться поблизу.
Від променевої енергії очі і обличчя захищають шоломами і щитками зі спеціальними стеклами-фільтрами. Для попередження опіків від бризок розплавленого металу зварювальник-повинен працювати в сухий, цілою і чистому спецодязі з щільного брезенту, взуття та рукавичках (рукавицях). Електрозварювальне і наплавочних обладнання повинно бути надійно заземлено.
Приміщення для проведення газозварювальних робіт повинно бути забезпечене загальної припливно-витяжної, місцевою витяжною вентиляцією і засобами пожежогасіння. Генератори для отримання ацетилену встановлюють на відкритих майданчиках не менше ніж в 10 м від місця зварювання. Забороняється їх розміщувати в гарячих цехах котелень і вулканізаційних. Необхідно пам’ятати, що ацетилен в суміші з повітрям при температурі 450 500 ° С вибухає. Він може також вибухнути при тиску понад 150 Па, тому перед завантаженням і пуском ацетиленового генератора в роботу необхідно переконатися в справності запобіжного пристрою.
Барабани з карбідом кальцію зберігають на спеціальному складі, де не повинно, бути опалювальних трубопроводів і водопроводів, а також електропроводки, вимикачів, запобіжників і інших електропристроїв. Розкривають барабани поза складу спеціальними ножами або латунними зубилами, при цьому забороняється палити. Балони з киснем, ацетиленом і іншими горючими газами зберігають в окремих приміщеннях або під навісом тільки у вертикальному положенні. Для їх транспортування застосовують спеціальні візки або носилки.
Гальванічне відділення необхідно обладнати припливно-витяжною вентиляцією з відсмоктувачами безпосередньо біля місць шкідливих виділень. Вміст шкідливих речовин в повітрі не повинно бути вище гранично допустимої санітарними нормами. Робочі гальванічного відділення повинні бути забезпечені спецодягом: гумовими чобітьми, фартухами, гумовими рукавичками і халатами. Курити і приймати їжу на робочих місцях і в приміщенні гальванічного відділення категорично забороняється.
Розчини для травлення і електроліти треба готувати при включеній вентиляції. Для захисту очей від випадкового потрапляння кислоти або інших хімічних матеріалів рекомендується користуватися захисними окулярами. При розведенні концентрованих кислот водою потрібно обов’язково вливати кислоту у воду, а не навпаки.
При ремонті акумуляторних батарей необхідно: перевіряти їх вилкою навантаження, перевірка коротким замиканням забороняється; готуючи електроліт, вливати кислоту у воду тонкою цівкою при постійному перемішуванні; потрапив на тіло електроліт витирати насухо і місце опіків нейтралізувати 10% -м розчином соди; при перевезенні в візках батареї ставити в гнізда; при перенесенні вручну малогабаритних батарей застосовувати захоплення і гумові рукавички.
Робота на металорізальних верстатах дозволяється в спецодязі, головному уборі і захисних окулярах. Куртка (халат) повинна бути застебнута на всі гудзики, рукава щільно прилягати до рук. Робота на несправному верстаті категорично забороняється. Якщо на верстаті обробляють заготовки масою понад 20 кг, то встановлювати їх і знімати з верстата дозволяється тільки за допомогою підйомних механізмів з дотриманням всіх заходів безпеки.
Оброблювані деталі і ріжучі інструменти повинні бути міцно і надійно закріплені. Стружку слід прибирати спеціальними гачками або щіткою. Видаляти стружку продуванием неприпустимо, щоб уникнути попадання її в очі.
Забороняється працювати без захисного екрану, залишати ключ у патроні, гальмувати патрон рукою, обробляти довгі вали без люнета.
При обробці на свердлильних верстатах деталі повинні бути міцно затиснуті в лещатах, безпосередньо на столі або в кондуктора. Утримувати деталь руками не дозволяється.
При роботі на фрезерних верстатах установку і зняття деталі, її вимір, видалення стружки виробляють тільки після повної зупинки фрези.
Особливу обережність треба дотримуватися при роботі на шліфувальних верстатах. Шліфувальні кола перед установкою на верстат повинні пройти спеціальну перевірку на міцність; на шпинделі верстата їх затискають фланцями з м’якими прокладками. Діаметр фланців повинен бути не менше діаметра кола. Шліфувальні кола повинні бути збалансовані і захищені міцними кожухами. Слід своєчасно правити кола.
Верстати з абразивним інструментом, що працюють без охолодження, повинні бути забезпечені пиловідсмоктування.
Перед ремонтом двигунів, що працюють на етилованому бензині, поверхні їх повинні бути ретельно протерті ганчіркою, змоченою гасом. Під час ремонту машин необхідно вживати заходів для захисту від вдихання парів етилованого бензину (робота на відкритому повітрі з навітряного боку, в вентильованому приміщенні) і від попадання його в організм через шкіру (періодичне миття рук гасом під час роботи, миття рук теплою водою з милом і миття в душі або лазні після роботи). Забруднені етилованим бензином дрантя, тирса потрібно збирати в металеву тару з щільними кришками і потім, приймаючи необхідні запобіжні заходи для попередження вдихання парів етилованого бензину, спалювати.
Електричний і пневматичний інструменти перед початком роботи слід випробувати на холостому ходу для перевірки їх справності. При включенні електроінструменту в мережу необхідно застосовувати спеціальні штепсельні розетки з пристроями, заземляющими корпус двигуна до його включення. При відсутності таких розеток підключення електроінструменту до мережі повинен виробляти електромонтер. Електричні дроти і повітряні рукави пневмоинструмента не повинні бути натягнуті. Продувати деталі стисненим повітрям необхідно в захисних окулярах.
Источник
Заходи з охорони праці при виконанні монтажних робіт
До монтажних робіт допускаються робітники віком 18 років, які навчалися за спеціальною програмою, мають посвідчення на виконання цих робіт, пройшли медичний огляд та отримали відповідні інструктажі. Машиністи кранів, стропальники, зварювальники допускаються до роботи при наявності посвідчення на право виконання цих робіт. Всі, хто працює на будівельному майданчику, де можливе падіння предметів, повинні мати захисні шоломи, а монтажники – ще і монтажні пояси. На будівельному майданчику повинні бути позначені небезпечні зони.
Робочі місця і підходи до них повинні бути добре освітленими. Для запобігання падіння робітників з висоти їх робочі місця, які знаходяться над землею вище 1 м, необхідно огороджувати. Отвори в перекриттях, до яких можливий доступ людей, повинні бути закриті суцільним міцним настилом або мати загорожу з бортовими дошками по всьому периметру.
Для виконання монтажних робіт на висоті необхідно використовувати тільки інвентарні риштування та інші пристрої. Настили риштувань повинні мати рівну поверхню із зазорами між дошками, не більшими за 10 мм. Риштування висотою до 4 м приймає в експлуатацію тільки виконавець робіт, а вище за 4 м – спеціальна комісія за актом. При використанні приставних драбин їх нижні кінці повинні мати опори у вигляді гострих шипів або гумових наконечників, верхні – бути надійно закріпленими до міцних конструкцій. Не допускається виконання монтажних робіт на висоті на відкритих місцях при швидкості вітру більшій за 15 м/с, а також під час завірюхи, грози чи туману, пониженої видимості в межах фронту робіт.
Електрифікований інструмент повинен бути надійно заземленим.
Забороняється тримати ввімкнений електрифікований інструмент за живильний провід, виконувати роботу з переносних металевих драбин, працювати під дощем, виконувати роботу з риштувань без огорожі, залишати інструмент без догляду.
|
1. Дайте визначення монтажних робіт.
2. Опишіть структуру виробничих процесів монтажу будівельних конструкцій.
3. Які методи монтажу використовуються залежно від ступеня укрупнення конструкцій?
3. Які методи монтажу використовуються залежно від способу встановлення конструкцій?
4. Дайте характеристику методів встановлення конструкцій на опори.
5. Дайте характеристику способів тимчасового закріплення конструкцій.
6. Які машини, устаткування і пристрої застосовуються для монтажу будівельних конструкцій?
7. За якими монтажними характеристиками виконується вибір крана?
8. Як визначається монтажна маса елемента?
9. Як визначається висота підйому гака монтажного крана?
10. Як визначається виліт стріли самохідних кранів?
11. Поясніть технологію монтажу фундаментів, колон, ферм, плит перекриття і стінових панелей.
12. Поясніть особливості монтажу металевих конструкцій.
13. Назвіть заходи з охорони праці при монтажі будівельних конструкцій.
ТЕМА 7. ОПОРЯДЖУВАЛЬНІ ТА ІЗОЛЯЦІЙНІ РОБОТИ
Опоряджувальні роботи — це комплекс будівельних процесів, які виконуються на завершальному етапі зведення будівель і споруд з метою надання їм певного архітектурно-естетичного вигляду, захисту їх від руйнівної дії атмосферних впливів та агресивного середовища, враховуючи вимоги санітарії та гігієни (рис. 7.1).
 |
Рис. 7.1. Основні види опоряджувальних робіт
Штукатурні роботи
Штукатурні роботи – це процес покриття конструкцій або їх окремих елементів шаром штукатурного розчину (мокрою штукатуркою) або штукатурними листами заводського виготовлення (сухою штукатуркою).
Звичайна монолітна штукатурка може бути одно- і багатошаровою. Одношарову штукатурку товщиною 10 мм наносять за один прийом. Багатошарова поділяється на просту, поліпшену і високоякісну. Проста штукатурка влаштовується із двох шарів: набризку для надійного зчеплення штукатурки з основою і ґрунту для вирівнювання поверхні; поліпшена – із трьох шарів: накиду, ґрунту і накривного шару для надання поверхні функціональних властивостей; високоякісна – із чотирьох шарів: накиду, двох шарів ґрунту і накривного шару. Загальна товщина простої штукатурки не повинна перевищувати 12 мм, поліпшеної – 15 мм, високоякісної – 20 мм.
Накид товщиною 5 мм виконують розчином вищої марки для надійного зчеплення штукатурки з поверхнею. Ґрунт служить для вирівнювання поверхні. Товщина кожного шару ґрунту не повинна перевищувати 7 мм для вапняного розчину і 5 мм – для цементного розчину. Накривним шаром товщиною до 2 мм остаточно вирівнюють поверхню.
Перед обштукатуренням гладкі бетонні та гіпсобетонні поверхні насікають або кріплять на них металеву чи скловолоконну армуючу сітку, або ґрунтують 7% розчином емульсії ПВА з цементним молоком. Вид штукатурного розчину вибирають залежно від виду штукатурки, функціонального її призначення, умов експлуатації, матеріалу основи.
Для обштукатурення бетонних поверхонь користуються складними розчинами з цементу, вапна (глини) і піску взятих у співвідношенні 1:1:8; для цегляних поверхонь використовують вапняно-піщані розчини із співвідношенням складових 1:3 з додаванням перед використанням 1 частини гіпсу на 10 частин розчину. У приміщеннях з підвищеною вологістю поверхні штукатурять цементно-піщаним розчином (1:4) з додаванням емульсії ПВА, синтетичного латексу, рідкого скла, церезиту, алюмінату натрію.
Процес штукатурення поверхонь складається із таких операцій: підготовка поверхні; нанесення штукатурного розчину, його розрівнювання, загладжування або затирання, влаштування декоративних обрамлень, оформлення кутів, одвірків та луток.
Підготовку поверхні починають з перевірки горизонтальності та вертикальності площин (рис. 7.2).
Якщо на площині є нерівності глибиною більше 40 мм, то дефектні місця затягують металевою сіткою, яку закріплюють цвяхами або дюбелями.
Для поліпшеної і високоякісної штукатурки у кутах приміщення встановлюють марки і маяки, які гарантують однакову товщину шару штукатурки, вертикальність і горизонтальність площин. Марки роблять із гіпсового розчину із утопленими в нього цвяхами. Між марками влаштовуються маяки із штукатурного розчину.
Штукатурний розчин наносять на поверхню за допомогою розпилювальних механічних чи пневматичних форсунок, починаючи зі стелі чи верху стін, шарами, кількість яких залежить від виду штукатурки. Кожний наступний шар необхідно наносити після розрівнювання попереднього шару правилом і тужавіння розчину.
Накривний шар наносять після тужавіння останнього шару ґрунту. Після тужавіння накривного шару його затирають електро- або пневмозатиральними машинами чи загладжують металевими гладилками відразу після нанесення розчину.
Перспективною є технологія обштукатурення з використанням для накривного шару шпаклювальних сумішей: церезит, мегарон тощо. Ці суміші наносять шпателем або металевою теркою, що відразу забезпечує рівність поверхні.
Для захисту поверхні від виникнення тріщин застосовують армуючі стрічки і сітки. Армуючу стрічку утоплюють шпателем у свіжо вкладений шар шпаклівки або наклеюють на зашпакльовану поверхню. В обох випадках поверхня ще раз шпаклюється. Армуюча штукатурна сітка повинна знаходитися посередині шару штукатурки, а тому її утоплюють на глибину 5 мм в накривний шар. Напуск сіток повинен бути не менше 10 см. Потім на армовану поверхню необхідно нанести заключний шар штукатурки або шпаклівки. Таким чином отримуємо моноліт „штукатурка-сітка-штукатурка”.
Якість штукатурки регламентується такими вимогами: нерівності на довжині 2 м не повинні перевищувати 2 мм для покращеної штукатурки і 1 мм для високоякісної штукатурки; відхилення поверхні від вертикалі не повинно перевищувати 2 мм на 1 м висоти, 10 мм – на всю висоту приміщення для покращеної і 5 мм – для високоякісної штукатурки.
Останнім часом замість штукатурки у будівельну практику широко впроваджується технологія вирівнювання стін за допомогою гіпсокартонних листів.
Існує два способи вирівнювання стін гіпсокартонними листами: безкаркасний і каркасний. При першому способі листи приклеюються до стіни спеціальним клеєм, а при другому – монтуються на каркас.
Облицювальні роботи
Облицювальні роботи – це роботи, пов’язані із закріпленням опоряджувальних матеріалів на лицьових поверхнях конструкцій.
Конструкція облицювання складається із трьох основних елементів: підготовки, проміжного прошарку і облицювального покриття. Для влаштування підготовки використовують цементно-піщаний розчин, яким вирівнюють опоряджувальну поверхню, а для проміжного прошарку – цементно-піщаний розчин або мастики (клеєвих сумішей).
Облицювальні роботи поділяють на такі процеси: підготовка облицювальних матеріалів та приготування клеєвих сумішей і кріплення; підготовка опоряджувальної поверхні; облицювання поверхні. Технологія облицювання залежить від виду облицювального матеріалу, способу його кріплення на поверхню і передбачає використання ручних інструментів.
Облицювання керамічними плитками на цементному розчині виконують з допомогою шаблона, або з використанням маякових рядів і шнура-причалки. Розчин тонким шаром накладають на зворотну сторону плитки і притискують її до поверхні, рівномірно постукуючи дерев’яною ручкою облицювальної лопатки (рис. 7.3).
Для дотримання однакової товщини швів використовують інвентарні скоби.
Рис. 7.3. Облицювання стін керамічною плиткою:
а – установлення плиток-марок; б – стіна підготовлена до облицювання;
в – лицювання плиткою на розчині; г — установлення плиток до лицювання підлоги; д – цоколь лицювання спирається на викружку; е –завершення облицювання панелі карнизними плитками; ж – перехід облицювання до штукатурки без карниза; з – використання клинів при облицюванні;
1 – шнур; 2 – розчин; 3 – дерев’яний брус; 4 – клини; 5 – карнизна плитка; 6 – штукатурка; 7 – маячний ряд плиток
Через добу інвентарні скоби знімають, шви між плитками заповнюють тим же розчином або декоративним розчином з кольоровим цементом чи з кольоровими пігментами.
Малярні роботи
Малярні роботи – процес нанесення фарб або лаків на поверхні будівельних споруд чи будівельних конструкцій з метою надання їм естетичного вигляду, захисту від корозії і загнивання, а також з санітарно-гігієнічною метою. Всі фарби поділяються на дві основні групи: водні (клейові, вапняні, емульсійні) та безводні (олійні, емалеві, лаки).
Малярні роботи починають після закінчення всіх попередніх робіт – штукатурних, облицювальних, санітарно-технічних, електромонтажних. Температура повітря у приміщеннях повинна бути не нижчою 8 0 С, а вологість повітря – не більше 70 %.
Малярні роботи виконують у дві стадії: підготовка поверхні та фарбування. Підготовка поверхні до фарбування включає в себе такі операції: очищення поверхні, її загладжування, розшивання тріщин, ґрунтування, шпатлювання та шліфування.
Очищення поверхні виконують за допомогою металевого шпателя, рогожної щітки і технічного пилосмока. Загладжування поверхні здійснюють механізовано за допомогою універсальних шліфувальних машин, а при малих обсягах – шліфувальною шкуркою, пемзою, дерев’яним бруском. Розшивання тріщин виконують тільки на обштукатурених поверхнях на глибину до 1 см за допомогою металевого шпателя. Шпатлювання поверхні товщиною 1..3 мм здійснюють механізовано за допомогою шпаклювальних установок, або ж вручну з використанням різноманітних шпателів. Прошпакльовані поверхні шліфують електричними шліфувальними машинами.
За якістю розпізнають такі види фарбування: просте, яке використовують в підсобних, складських та інших подібних приміщеннях; покращене і високоякісне – для житлових, службових, навчальних побутових та інших приміщеннях громадського призначення.
Фарбують поверхню за допомогою пневматичних установок, ручних та електричних розпилювачів, пензлів та щіток різної форми і розмірів, валків. Фарбування виконують вертикальними або горизонтальними смугами з перекриттям попередніх смуг на 3. 4 см.
На пофарбованих поверхнях не допускається наявності плям, натікань, пропусків, просвічування нижніх шарів фарби і слідів щітки або валка. Поверхня повинна мати однотонну глянцеву або матову фактуру.
При виконанні малярних робіт особливу увагу необхідно звертати на забезпечення працюючих засобами індивідуального захисту (респіратори, окуляри, рукавиці тощо), а також вентиляції приміщень, у яких проводяться малярні роботи.
Покрівельні роботи
Для захисту будівель і споруд від атмосферних опадів і температурної дії сонячних променів застосовують покрівлі із штучних, рулонних і мастичних матеріалів.
Покрівлі із штучних матеріалів виконують із керамічної або цементно-піщаної черепиці, хвилястих азбестоцементних листів, оцинкованої бляхи, металочерепиці та інших матеріалів.
Для рулонних покрівель використовують руберойд, толь, склоруберойд тощо.
Мастикові покрівлі влаштовують із мастик, емульсій на основі бітумних або полімерних в’яжучих. Для приклеювання рулонних матеріалів використовують бітумні, бітумно-емульсійні, бітумно-гумо-полімерні, полімерні мастики. Мастика складається із в’яжучого і наповнювачів, які можуть бути пилевидними (вапнякові, крейдяні, зольні), волоконними (азбестові, шлако-, скловолоконні) та комбінованими (суміш пилевидних і волоконних). Мастики можуть бути гарячі (160. 180 0 С) і холодні.
Источник