Охрана труда при ремонте нефтепромыслового оборудования

Ты мастер

Информационный ресурс мастеров и инженеров, нормативные документы, экзаменационные билеты (тесты), образцы документов, справочные материалы.

Правила по охране труда при хранении, транспортировании и реализации нефтепродуктов. XVII Требования охраны труда при проведении технического обслуживания и ремонта оборудования

Утверждены
приказом Министерством труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 16 декабря 2020 г. N 915н

Правила по охране труда при хранении,
транспортировании и реализации нефтепродуктов

XVII Требования охраны труда при проведении технического
обслуживания и ремонта оборудования

1. Работодатель обеспечивает работников, занятых техническим обслуживанием и ремонтом оборудования, необходимым комплектом инструмента, соответствующими приспособлениями и материалами.

При выполнении работ с применением инструмента и приспособлений должны соблюдаться требования охраны труда при работе с инструментом и приспособлениями.

1. Остановка оборудования и коммуникаций для технического обслуживания или ремонта, а также пуск их в работу должны осуществляться в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации, утверждаемых работодателем.
2. Остановленные для технического обслуживания или ремонта оборудование и коммуникации должны быть отключены от паровых, водяных и технологических трубопроводов, газоходов и источников снабжения электроэнергией; на трубопроводах должны быть установлены заглушки; оборудование и коммуникации должны быть освобождены от технологических материалов.

При наличии в оборудовании токсичных или взрывоопасных газов, паров или пыли оно должно быть продуто инертным газом с последующим проведением анализа воздушной среды на содержание вредных и (или) опасных веществ.

Контрольные анализы воздушной среды следует проводить периодически в процессе ремонта.

Электрические схемы приводов оборудования должны быть разобраны, на пусковых устройствах вывешены запрещающие знаки: “Не включать! Работают люди”, а также приняты меры, исключающие ошибочное или самопроизвольное включение пусковых устройств.

1. Зону производства ремонтных работ необходимо ограждать. На ограждениях должны вывешиваться знаки безопасности, плакаты и сигнальные устройства.
2. Запрещается проведение технического обслуживания и ремонтных работ в непосредственной близости от неогражденных движущихся и вращающихся частей и деталей смежного оборудования, электрических проводов и токоведущих частей, находящихся под напряжением.
3. Ремонт и замену частей и деталей оборудования разрешается производить только после полной его остановки, снятия давления в гидравлических и пневматических системах, блокировки пусковых аппаратов.

При выполнении ремонтных работ допускается подача электроэнергии согласно проекту организации и производства ремонтных работ, утвержденному работодателем.

1. Размеры ремонтных площадок должны соответствовать размерам размещаемых на них крупных узлов и деталей оборудования, материалов, приспособлений и инструмента, а также обеспечивать устройство безопасных проходов и проездов.
2. Для подъема и перемещения оборудования, узлов и деталей должны предусматриваться грузоподъемные средства и приспособления.
3. При выполнении ремонтных работ на высоте следует соблюдать требования охраны труда при работе на высоте.
4. По окончании технического обслуживания или ремонта оборудования и коммуникаций необходимо удостовериться в том, что внутри оборудования и коммуникаций не остались инструмент и посторонние предметы.
5. На резервуарах, заполненных нефтепродуктом, не допускается проведение каких-либо работ с применением ударного инструмента.
6. Резервуар, подлежащий зачистке и ремонту, должен быть освобожден от нефтепродукта.
7. Места установки заглушек на отсоединенные трубопроводы должны быть доведены до сведения работников соответствующих участков.
8. Естественная вентиляция резервуара при концентрации паров в газовом объеме более 2 г/м должна проводиться через верхние световые люки с установкой на них дефлекторов.

Запрещается проводить вскрытие люков и дегазацию резервуара (принудительную и естественную) при скорости ветра менее 1 м/с.

1. В период подготовки и проведения в резервуаре ремонтных и огневых работ должны быть прекращены технологические операции по перекачке нефтепродукта в соседних резервуарах, расположенных в одном обваловании на расстоянии менее 40 м.
2. Для проведения ремонтных и огневых работ внутри резервуара работники допускаются в него в дневное время суток.
3. Перед началом ремонтных и огневых работ в резервуаре необходимо отбором проб определить содержание кислорода и паров нефтепродукта в газовом пространстве резервуара.
4. Обувь работников не должна иметь стальных накладок (“подковок”) и стальных гвоздей.

Инструмент, применяемый для удаления отложений, вязких остатков, загрязнений, должен быть изготовлен из неискрообразующего материала.

Применять стальной инструмент запрещается.

1. При подъеме ведер с осадками и шламом работник, находящийся внутри резервуара, должен располагаться в стороне от люка.
2. В случае появления у работника признаков отравления руководитель работ должен немедленно прекратить работы и срочно эвакуировать пострадавшего для оказания первой помощи, а при необходимости – отправить его в медицинскую организацию.

Дальнейшие работы по зачистке резервуара могут быть возобновлены после устранения причин отравления.

1. Для освещения внутри резервуара должны применяться переносные электрические светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением не выше 12 В.
2. При появлении трещин в сварных швах или в основном металле корпуса резервуар должен быть немедленно опорожнен и поставлен на ремонт.

Запрещается чеканка трещин или свищей в сварном шве резервуара, а также заваривание трещин в резервуарах, заполненных нефтепродуктом.

1. Перед ремонтом насосного оборудования (насосных агрегатов и технологических трубопроводов) электродвигатели должны быть отключены от питающей сети выключателем и разъединителем с принятием мер против случайного их включения.

На приводах пусковых устройств должны быть вывешены запрещающие знаки: “Не включать! Работают люди”.

Ремонт насосного оборудования во время его работы запрещается.

1. Для разбираемых деталей насосных агрегатов должны быть подготовлены стеллажи.
2. При остановке насосных агрегатов в автоматизированных насосных в случае несрабатывания автоматики задвижки на всасывающем и нагнетательном трубопроводах следует немедленно закрыть задвижки вручную.
3. При кратковременном ремонте насосных агрегатов, не требующих вскрытия, следует выключить насос, отключить его от действующих трубопроводов задвижками, вывесить запрещающие знаки и принять меры против случайного открытия задвижек.

Электропривод насоса должен быть обесточен.

1. Насосный агрегат, подлежащий разборке, должен быть остановлен, отсоединен от электродвигателя, отключен от трубопроводов задвижками и заглушками и полностью освобожден от нефтепродукта путем слива в специальную емкость через сливной кран.

На электродвигателе должны быть вывешены запрещающие знаки “Не включать! Работают люди”.

При ремонте парового поршневого насоса и насоса с приводом от паровой турбины заглушки должны быть установлены на трубопроводы острого и мятого пара.

1. Насосы, перекачивающие едкие жидкости (щелочи, кислоты, селективные растворители), перед ремонтом должны быть промыты водой. При разборке необходимо соблюдать меры предосторожности против попадания этих продуктов в глаза и на кожу тела, применяя соответствующие СИЗ.
2. Нефтепродукты, разлитые при вскрытии насоса, должны быть убраны, а место, залитое нефтепродуктами, засыпано песком или промыто водой из шланга.
3. При ремонте насоса в действующей насосной необходимо осуществлять постоянный контроль воздушной среды на содержание паров нефтепродуктов.

Если во время ремонта насоса будет обнаружено превышение предельно допустимой концентрации (далее – ПДК) паров нефтепродуктов, работа должна быть прекращена, а работники – выведены из опасной зоны.

1. Ремонт горячего насоса следует начинать только после того, как температура его корпуса не будет превышать 45 °C.
2. До начала ведения огневых работ на сливоналивных устройствах эстакад должны быть выполнены следующие мероприятия:

1) с эстакад должны быть удалены цистерны для нефтепродуктов;

2) сливоналивные устройства и трубопроводы должны быть отключены и освобождены от нефтепродуктов;

3) площадки сливоналивных устройств, сливные желоба и лотки канализации должны быть очищены от остатков нефтепродуктов;

4) смотровые колодцы, гидравлические затворы канализации и нулевые резервуары, расположенные на расстоянии менее 20 м от места ведения огневых работ, должны быть плотно закрыты крышками и поверх крышек засыпаны слоем песка.

1. Камеры задвижек и колодцев перед проведением ремонтных работ необходимо провентилировать, содержащиеся в них нефтепродукты смыть в промышленную канализацию, а полы промыть водой.

Ремонтные (огневые) работы могут быть начаты после проведения анализа воздушной среды и подтверждения содержания паров нефтепродуктов в концентрации, безопасной для проведения работ.

1. Запрещается производить ремонт оборудования и цистерн на территории эстакад.
2. Работы по монтажу, демонтажу и ремонту контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее – КИПиА) необходимо производить после отключения КИПиА от технологических и импульсных линий и снятия напряжения.
3. Ремонтировать КИПиА непосредственно в пожаровзрывоопасных помещениях допускается только “холодным” способом без применения пайки, сварки и других работ, связанных с применением открытого огня и высоких температур.
4. При ремонтных работах во взрывоопасных зонах запрещается устанавливать соединительные и ответвительные кабельные муфты.
5. Работодателем должен быть утвержден перечень газоопасных работ, выполняемых по нарядам-допускам.
6. Газоопасные работы следует производить в дневное время, за исключением аварийных случаев.
7. При организации и выполнении газоопасных работ запрещается:

1) направлять на газоопасные работы работников, заявивших о недомогании или плохом самочувствии;

2) при спуске в колодцы применять открытый огонь, свечные или ламповые электрические фонари;

3) работать в обуви, подбитой стальными гвоздями, со стальными накладками (“подковками”);

4) работать инструментом, вызывающим при ударе искрообразование;

5) использовать неисправные или непроверенные СИЗ.

1. Газоопасные работы разрешается производить только после выполнения всех подготовительных мероприятий, предусмотренных нарядом-допуском.
2. В исключительных случаях (предупреждение аварии, устранение угрозы жизни работников, ликвидация последствий аварий и стихийных бедствий) газоопасные работы могут быть начаты без оформления наряда-допуска под руководством работника, назначенного работодателем ответственным за проведение газоопасных работ.

Если указанные работы выполняются более суток – должен быть оформлен наряд-допуск.

1. Опасные зоны мест проведения газоопасных работ должны быть обозначены знаками безопасности “Газоопасно”, “Проезд запрещен” и ограждены сигнальными ограждениями.
2. Перед началом огневых работ на территории резервуарного парка следует проверить плотность закрытия крышек колодцев канализации, наличие слоя песка на этих крышках, герметичность фланцевых соединений, очистить место работ от горючих материалов в радиусе 20 м, прекратить сливо-наливные операции в резервуарах, находящихся в одном обваловании с ремонтируемым, а также ближе 40 м от ремонтируемого резервуара.
3. На действующих комбинированных блочных установках разрешается проведение огневых работ на отдельном блоке (системе) при условии, что ремонтируемый блок (система) полностью отглушен от действующих трубопроводов, аппаратов, агрегатов и приняты меры, обеспечивающие безопасность на действующем и ремонтируемом блоках (системах).
4. При проведении огневых работ запрещается использование спецодежды со следами масла, бензина, керосина и других легковопламеняющихся и горючих жидкостей.
5. Огневые работы должны проводиться в дневное время. В аварийных случаях с разрешения работодателя огневые работы допускается проводить в темное время суток. В этом случае место проведения работ должно быть освещено.
6. При проведении огневых работ внутри резервуаров люки (лазы) должны быть полностью открыты.
7. Запрещается совмещение огневых работ внутри резервуаров с другими видами ремонтных работ.
8. При выполнении работ внутри резервуара снаружи должны находиться наблюдающие (не менее двух работников) для оказания, в случае необходимости, экстренной помощи работающим внутри резервуара.

Источник

ИПБОТ 310-2008 Инструкция по промышленной безопасности и охране труда для слесаря-ремонтника по ремонту нефтегазопромыслового оборудования

Оглавление

ИПБОТ 310-2008 Инструкция по промышленной безопасности и охране труда для слесаря-ремонтника по ремонту нефтегазопромыслового оборудования

Вид документа:
ИПБОТ

Принявший орган: ООО «СПКТБ Нефтегазмаш»

Тип документа: Нормативно-технический документ
Дата начала действия: 1 января 2008 г.
Опубликован:

• ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация (с Изменением N 1) ГОСТ
• ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (с Изменением N 1) ГОСТ
• Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний (с изменениями на 28 декабря 2013 года) (редакция, действующая с 3 января 2014 года) Федеральный закон
• Об утверждении Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности (не применяется с 18.12.2013 на основании приказа Ростехнадзора от 12.03.2013 N 101) Постановление Госгортехнадзора России
• Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ Приказ Госгортехнадзора СССР
• Об утверждении Правил пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01-03) (утратил силу с 22.07.2012 на основании приказа МЧС России от 31.05.2012 N 306) Приказ МЧС России
• О противопожарном режиме (с изменениями на 17 февраля 2014 года) Постановление Правительства РФ
• Сборник инструкций по промышленной, противопожарной безопасности и охране труда для производственного персонала. Книга 12 ИПБОТ

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО НЕФТЯНОГО И ГАЗОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ» ООО «СПКТБ НЕФТЕГАЗМАШ»

ИНСТРУКЦИЯ
по промышленной безопасности и охране труда для слесаря-ремонтника по ремонту нефтегазопромыслового оборудования

1 Общие требования безопасности

1.1 К работе слесаря-ремонтника по ремонту нефтегазопромыслового оборудования допускаются лица не моложе 18 лет после обучения в специализированных центрах, имеющие квалификационное удостоверение по данной специальности, прошедшие предварительное медицинское обследование и не имеющие противопоказаний к выполнению указанной работы.

1.2 Предварительные и периодические медицинские обследования работников, выполняющих работы с опасными и вредными производственными факторами, проводятся медицинскими организациями, имеющими лицензию на указанный вид деятельности.

1.3 Частота проведения периодических медицинских обследований определяется территориальным органом Федеральной Службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека совместно с работодателем, исходя из конкретной санитарно-гигиенической и эпидемиологической ситуации, но периодические медицинские обследования должны проводиться не реже чем один раз в два года.

Лица в возрасте до 21 года проходят медицинские обследования ежегодно.

1.4 Слесарь-ремонтник по ремонту нефтегазопромыслового оборудования при приеме на работу проходит вводный инструктаж. Перед допуском к самостоятельной работе он должен пройти:

• первичный инструктаж на рабочем месте;
• стажировку на рабочем месте под руководством опытного наставника продолжительностью не более 14 рабочих дней;
• проверку знаний по профессии и видам работ;
• проверку знаний по безопасной эксплуатации оборудования;
• проверку знаний по оказанию первой помощи пострадавшим при несчастном случае на производстве;
• проверку знаний по пожарной безопасности;
• проверку знаний по электробезопасности.

Результаты проверки заносятся в удостоверение по охране труда.

1.5 Вновь принятому работнику выдается удостоверение по проверке знаний, в котором должна быть сделана соответствующая запись о проверке знаний инструкций и правил, указанных в п.1.4, и о праве на выполнение специальных работ.

Квалификационные удостоверения персонала во время исполнения служебных обязанностей могут храниться у руководителя работ или при себе в соответствии с местными условиями.

1.6 Допуск к самостоятельной работе оформляется распоряжением по предприятию или структурному подразделению.

1.7 Слесарь-ремонтник по ремонту нефтегазопромыслового оборудования, не прошедший проверку знаний в установленные сроки, к самостоятельной работе не допускается.

1.8 Слесарь-ремонтник по ремонту нефтегазопромыслового оборудования в процессе работы обязан проходить:

• повторные инструктажи по программе первичного инструктажа на рабочем месте в полном объеме — не реже одного раза в квартал;
• проверку знаний по профессии и видам работ, по безопасной эксплуатации оборудования, по оказанию первой помощи пострадавшим при несчастном случае на производстве, по пожарной безопасности, по электробезопасности — один раз в год.

1.9 Слесарь-ремонтник по ремонту нефтегазопромыслового оборудования после 5 лет работы должен проходить переподготовку по данной специальности.

1.10 При внедрении новых видов оборудования и механизмов, новых технологических процессов, а также при введении в действие новых правил и инструкций по охране труда, слесарь-ремонтник должен пройти внеплановый инструктаж.

1.11 О каждом несчастном случае или аварии пострадавший или очевидец должен немедленно известить своего непосредственного руководителя.

1.12 Каждый работник должен знать места расположения средств спасения, сигналы аварийного оповещения, правила поведения при авариях, правила оказания доврачебной помощи пострадавшим.

1.13 На объектах ЗАО «ССК» на работника возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:

• тяжелые и легкие фракции углеводородов;
• взрыво- и пожароопасность нефтегазовой среды;
• токсичность нефтегазовой среды;
• химическая агрессивность отдельных фракций и компонентов нефтегазовой среды;
• способность нефтегазовой среды проникать в закрытые полости и пространства зданий и сооружений, скапливаться в различных углублениях и распространяться на большие расстояния и площади по воздуху, земле и водной поверхности;
• смазочные масла;
• кислоты;
• щелочи.

Действия фактора: возможно раздражение верхних дыхательных путей, воспаление слизистых оболочек носа, отравление организма и другие заболевания, острые и хронические заболевания кожи; при попадании кислоты на кожу образуются дерматиты и ожоги; пары серной кислоты разъедают зубы и нарушают физиологические функции пищевода.

• вирусно-инфекционные заболевания. Носителями этих заболеваний являются насекомые и грызуны. Работник может заразиться от укуса возбудителей вируса или при непосредственном контакте с ними и их выделениями;
• удаленность производственных объектов от стационарных баз и труднодоступность значительного количества производственных зон для медицинского обслуживания работников.

Действие фактора: заболевание геморрагической лихорадкой с почечным синдромом;

• непрерывный характер технологических процессов, осуществляемых круглосуточно, независимо от различных климатических и сезонных изменений состояния окружающей среды;
• длительные периоды непрерывной работы всего комплекса технологического оборудования;
• физические нагрузки (работа «стоя», монотонность труда, тяжесть труда, напряженность труда).

Действия фактора: возможны заболевания опорно-двигательного аппарата, опущение внутренних органов, сосудистые и другие заболевания, повышенная утомляемость, снижение внимания и, как следствие, возможность травмирования работника, возможны заболевания сердечно-сосудистой системы;

• движущиеся машины и механизмы;
• значительные потенциально-опасные разрушительные свойства технологического оборудования;
• высокие давления пневмо-гидросистем и газов;
• высокие температуры поверхностей оборудования;
• высокое напряжение энергосистемы;
• статическое электричество;
• повышенный уровень шума, вибрации на рабочих местах.

Действия фактора: физическое травмирование работника, снижение остроты слуха, нарушение функционального состояния сердечно-сосудистой, нервной системы, возможно заболевание вибрационной болезнью;

• повышение температуры воздуха рабочей зоны;
• понижение температуры воздуха рабочей зоны.

Действие фактора: способствует нарушению обменных процессов в организме, возникновению различных острых и хронических простудных заболеваний, обморожению отдельных частей тела;

1.13.6 недостаточная освещенность рабочей зоны.

Действие фактора: возникает зрительное утомление, боль в глазах, общая вялость, которая приводит к снижению внимания и возможности травмирования работника;

1.13.7 тяжесть и напряженность трудового процесса:

• единицы внешней механической работы за смену (кг·м);
• масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную (кг);
• стереотипные рабочие движения (количество за смену);
• величина статической нагрузки за смену при удержании груза;
• приложение усилий (кгс·с);
• рабочая поза;
• сложные факторы комбинации рабочей среды.

Действие фактора: возможны заболевания опорно-двигательного аппарата, обмена веществ, сердечно-сосудистые и другие заболевания.

1.14 Производственный персонал обязан работать в СИЗ, выдаваемых бесплатно согласно утвержденным нормам в ЗАО «ССК».

Контроль за правильностью применения и выдачу СИЗ осуществляет работодатель. Ответственность за применение СИЗ несет производственный персонал. Учет выдачи СИЗ производится по личной карточке персонала согласно приложению N 2 (книга 1).

1.15 Предельно допускаемые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны указаны в приложении N 3 (книга 1).

1.16 При появлении работника на рабочем месте в состоянии алкогольного или наркотического опьянения руководитель работ отстраняет его от работы с записью в вахтовом журнале времени и причины отстранения. Составляется акт о нахождении работника на рабочем месте в нетрезвом состоянии за подписью не менее 3-х лиц, проводится медицинское освидетельствование данного работника. Руководитель работ пишет докладную на имя руководителя предприятия.

1.17 Курение разрешается только в специально отведенных и оборудованных местах.

1.18 Производственный персонал подлежит обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в соответствии с положениями пункта 1 статьи 5Федерального закона N 125-ФЗ от 24.07.1998 г.

1.19 Выполнение требований инструкций по промышленной безопасности и охране труда обязательно как для работодателя, так и для производственного персонала. В случае невыполнения требований инструкций по охране труда, изложенных в данном сборнике, производственный персонал может быть привлечен к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1.20 Ремонтные работы должны проводиться в дневное время. При необходимости ремонта в ночное время или внутри агрегата, аппарата место работы должно быть освещено переносными светильниками или аккумуляторной лампой, соответствующими по исполнению категории и группе взрывоопасности среды.

1.21 Освещенность рабочих мест и территории ремонтируемой скважины должна соответствовать требованиям санитарных норм и правил согласно приложению N 6 (книга 1).

1.22 Слесарь-ремонтник по ремонту нефтегазопромыслового оборудования, работающий во вредных условиях, имеет право на бесплатное получение по установленным нормам молока или других равноценных пищевых продуктов, а также право на замену молочной продукции денежной компенсацией.

1.23 На слесаря-ремонтника по ремонту нефтегазопромыслового оборудования возлагаются следующие обязанности:

• наладка и ремонт насосно-компрессорного оборудования, станков-качалок, запорной арматуры, инструмента, наземного оборудования скважин, оборудования насосных станций, промысловых трубопроводов и газового оборудования;
• слесарь-ремонтник несет ответственность за своевременное и качественное выполнение всех порученных работ.

2 Требования безопасности перед началом работы

2.1 Перед началом работы необходимо проверить и привести в порядок спецодежду и другие предохранительные приспособления, средства пожаротушения, аптечку, проверить наличие и исправность инструментов, их соответствие характеру работы.

2.2 Перед тем, как приступить к работе, следует ознакомиться с записями в вахтовом журнале, распоряжениями руководителя работ, поставить подпись, удостоверяющую прием смены, и сообщить диспетчеру о выполняемой работе.

2.3 Перед началом работы необходимо тщательно подготовить рабочее место к безопасной работе, убрать ненужные предметы и материалы, освободить проходы, проверить исправность инструмента и приспособлений.

2.4 Рабочие места должны быть обеспечены инвентарными ограждениями, защитными и предохранительными устройствами, приспособлениями.

2.5 Рабочие площадки, лестницы и переходы надо очищать от грязи, снега и льда (рабочие обязаны следить за чистотой рабочих мест и всего оборудования).

2.6 Загромождение лестниц и площадок, проходов между трубопроводами и другим оборудованием, мешающим нормальному обслуживанию и ремонту, не допускается.

2.7 Не допускается эксплуатация аппаратов, емкостей и оборудования при неисправных предохранительных клапанах, отключающих и предохранительных устройствах, при отсутствии или неисправности контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, а также работа неисправным инструментом.

2.8 Эксплуатация предохранительных клапанов без пломб и с истекшим сроком поверки запрещается.

2.9 Все движущиеся части механизмов должны быть ограждены.

2.10 Корпусы электрооборудования и пусковой аппаратуры должны быть заземлены. При отсутствии или нарушении заземления нельзя включать агрегаты. Лицам неэлектрического персонала не разрешается производить никаких работ с электрооборудованием, кроме включения и выключения его.

2.11 Нельзя касаться находящихся в движении частей механизмов, токоведущих частей, электрических проводов, кабелей, шин, клемм и патронов освещения.

2.12 Перед работой на приводном оборудовании необходимо проверять:

• наличие и прочность крепления ограждений и защитных устройств;
• отсутствие посторонних предметов на ограждениях и кожухах агрегата и оборудования;
• наличие смазки трущихся частей оборудования;
• работу оборудования на холостом ходу;
• действие органов управления (кнопок, педалей, рычагов и т.д.) и тормозов;
• наличие и исправность защитных средств.

2.13 Перед проверкой технического состояния и ремонтом механизмов и оборудования приводы их должны быть отключены и приняты меры против случайного их включения (снять ремни, убрать предохранители, установить на тормоз и т.п.). На пусковых устройствах должны быть вывешены плакаты «Не включать — работают люди» . Плакат должен сниматься только лицом, проводящим эти работы, и только по окончании работ.

2.14 При ремонтных работах на высоте инструмент следует носить в сумке или специальном ящике.

2.15 Перед ремонтом групповой замерной установки необходимо предварительно стравить давление, затем произвести продувку газосепаратора и ремонтируемой линии. Стравливание давления через фланцевые соединения не допускается.

2.16 Участок трубопровода, подлежащий ремонту, должен быть отключен задвижками от других трубопроводов, аппаратов и оборудования.

Если аппарат или агрегат, предназначенный для ремонта, связан с другими установками, то необходимо принять надлежащие меры для изоляции связанных с ним установок.

При необходимости ремонта с остановкой технологического оборудования на длительное время оно должно быть отключено от действующей системы.

2.17 Перед началом ремонта слесарь должен:

• определить загазованность воздушной среды;
• проверить наличие и исправность заземления ремонтируемого оборудования и приборов;
• проверить исправность инструментов, их соответствие характеру выполняемых работ;
• ознакомиться с технологической схемой оборудования, проверить исправность запорной арматуры на участке, где предстоит выполнять работы;
• убедиться в исправности вытяжной вентиляции и обеспечить соответствующий воздухообмен путем естественной или искусственной вентиляции (при ремонтных работах в помещении);
• проверить наличие и исправность средств пожаротушения.

2.18 Перед проведением ремонтных работ трубопровод, аппарат должен быть освобожден от нефти, нефтепродукта и газа, продут паром. Жидкость должна выпускаться в емкости.

2.19 При продувке нефтепроводов, сепараторов, замерных устройств и других работах, связанных с выпуском газа в атмосферу, необходимо убедиться в том, что в зоне возможной загазованности не ведутся сварочные и другие огневые работы, а также исключено искрообразование.

2.20 Перед проверкой технического состояния или ремонтом механизмов необходимо отключить приводы и принять меры против случайного включения.

2.21 Все приборы, оборудование и участки, подлежащие ремонту, должны быть обесточены и на них вывешены знаки безопасности «Не включать — работают люди» .

2.22 Все электроинструменты перед работой должны быть тщательно осмотрены.

3 Требования безопасности во время работы

3.1 На оборудовании, агрегате или коммуникациях, находящихся в ремонте, на время ремонта вывешивается предупредительный плакат: «Оборудование (агрегат или трубопровод) в ремонте». Снимать предупредительный плакат можно только с разрешения начальника или механика цеха, установки.

3.2 Ремонтные работы на аппаратах, нефтепроводах следует выполнять только после установки заглушек, рассчитанных на максимальное давление и имеющих хвостовики, выступающие за пределы фланцев.

3.3 При разъединении фланцев в первую очередь следует освобождать нижние болты.

3.4 При разъединении фланцев на трубопроводах, предназначенных для перекачки токсичных веществ, необходимо принять соответствующие меры предосторожности против попадания этих продуктов на тело, особенно в глаза.

3.5 При проведении ремонтных работ, связанных с возможностью выделения газа, место работы должно ограждаться, а вблизи него должны быть вывешены предупредительные надписи «Газоопасно» .

3.6 Перед вскрытием установленного на газопроводе оборудования (арматура, счетчики, фильтры и т.д.) необходимо отключить их задвижками.

3.7 В тех случаях, когда задвижки не обеспечивают плотность закрытия, за ними устанавливайте заглушки с хвостовиками.

3.8 Работы по установке заглушек на запорные устройства выполняйте при отключенной электрохимической защите и надежной установке шунтирующих перемычек в местах разъединения фланцевых соединений.

3.9 Корпус фильтра после выемки фильтрующей кассеты тщательно очищайте. Разборку и очистку кассеты проводите вне помещения во избежание воспламенения.

3.10 При проведении ремонтов, связанных с прекращением подачи газа потребителю, необходимо предупредить его о начале и конце работ.

3.11 Не следует находиться против выбиваемых и выпрессовываемых деталей.

3.12 Регулировать предохранительные клапаны (рычажные, пружинные) следует на специальном стенде. После регулировки клапан должен быть опломбирован.

3.13 При перемещении, затаскивании на фундамент направлять оборудование следует только после остановки движения стрелы крана.

3.14 Во всех случаях ремонта станка-качалки, связанных с отсоединением балансира от редуктора (изменение длины хода, замена пальца кривошипа, замена шатуна, снятие траверсы, замена редуктора, замена кривошипа), установите балансир в необходимое для ремонта положение.

3.15 Слесарю, не имеющему права работы на электроустановках, запрещается производить работы по осмотру и ремонту электродвигателей и электрооборудования.

3.16 Для проверки совпадения отверстий под болт, шпильки и оси монтируемых деталей применяйте оправку.

3.17 Рубку стального каната производите в защитных очках с применением специального приспособления. Канат по обе стороны от места рассечения обвязывайте.

Запрещается находиться против рабочего, работающего кувалдой.

3.18 При механической обработке деталей, имеющих на поверхности ржавчину или окалину, применяйте защитные очки.

3.19 В качестве подставок под приподнятое оборудование применяйте «козлы» достаточной прочности.

3.20 Снятие и установку грузов на балансир, а также закрепление и открепление гаек болтов узла соединения траверсы с балансиром производите с площадки, надежно закрепленной к станине станка-качалки.

3.21 Перемещение контргрузов на кривошипе, их снятие и установку производите после фиксации кривошипа в горизонтальном положении с помощью тормоза редуктора. Перед этим шатуны соединяйте с балансиром.

3.22 В случае отделения шатунов от их головок при перестановке пальцев шатуны (на время работы у станка-качалки) прочно укрепляйте на стойке (пирамиде) или к станине станка-качалки.

3.23 При замене редуктора строповку осуществляйте не за приливы крышки редуктора, а за приливы корпуса. Применять случайные канаты для строповки запрещается.

3.24 Работы по снятию и надеванию канатной подвески производите с переносных лестниц-площадок. Выполнение работ с балансира станка-качалки запрещается.

3.25 Натягивайте клиновидные ремни путем перемещения электромотора на салазках с помощью регулировочных болтов. Подкладывать прокладки под регулировочные болты запрещается.

Запрещается также проворачивать шкив станка-качалки за текстропные ремни.

3.26 Перед пробным пуском станка-качалки убедитесь, не заторможен ли редуктор.

3.27 Ревизию оборудования необходимо производить в строгом соответствии с требованиями заводских инструкций по их эксплуатации.

4 Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1 В случае обнаружения неисправности, которая может вызвать аварию с наземным оборудованием, необходимо немедленно известить руководителя работы. Своевременно замеченная неисправность какого-либо узла оборудования позволяет провести его ремонт или замену, что позволяет предупредить возникновение аварийной ситуации.

4.2 Если во время ремонта будет обнаружено появление газа, работы, связанные с применением открытого огня, немедленно прекратите, а людей удалите на безопасное расстояние. Ремонт можно возобновлять только после проверки отсутствия опасной концентрации газа.

4.3 В случае гидратообразования или замораживания участка трубопровода, обвязки насосов, запорной арматуры отогревать их следует водой или паром. Перед отогреванием участок должен быть отключен от работающей системы.

4.4 Закрывать и открывать запорную арматуру следует плавно, без рывков, пользуясь штурвалом или специальным (штурвальным) ключом.

Пользоваться ломами, трубами для открывания или закрывания задвижек, вентилей и других запорных устройств запрещается.

4.5 В случае возникновения пожара необходимо:

• прекратить все технологические операции;
• сообщить о пожаре;
• отключить электроэнергию;
• принять меры к удалению людей из опасной зоны;
• умело и быстро выполнять обязанности, изложенные в плане ликвидации аварий;
• изолировать очаг пожара от окружающего воздуха;
• горящие объемы заполнить негорючими газами или паром;
• принять меры по искусственному снижению температуры горящего вещества.

В большинстве случаев горение ликвидируется одновременным применением нескольких методов.

4.6 При несчастном случае необходимо немедленно освободить пострадавшего от воздействия травмирующего фактора, оказать ему первую доврачебную помощь и сообщить непосредственному руководителю о несчастном случае.

При необходимости вызвать скорую помощь или отправить пострадавшего в учреждения здравоохранения.

По возможности сохранить обстановку на месте несчастного случая до начала расследования, за исключением случаев, когда необходимо вести работы по ликвидации аварии и сохранению жизни и здоровья людей.

5 Требования безопасности по окончании работы

5.1 После завершения работы слесарь должен:

• произвести уборку рабочего места. Не производить уборку мусора непосредственно руками, пользоваться для этого щеткой, совком и другими приспособлениями;
• проверить наличие и исправность рабочего инструмента, убрать его на место хранения;
• сделать запись в вахтенном журнале о проделанной работе;
• доложить оператору пульта управления о проделанной работе, об окончании работ и о работоспособности отремонтированного участка.

5.2 По окончании ремонтных работ оборудование следует пускать в ход только после удаления людей, не связанных с непосредственным его обслуживанием, за пределы опасной зоны, установки ограждения и подачи условленного сигнала.

5.3 Обо всех неисправностях, изменениях, отклонениях от норм и правил сообщить слесарю-ремонтнику, принимающему смену.

5.4 Оставлять рабочее место без сдачи вахты запрещается.

5.5 Снять защитные средства, спецодежду и спецобувь, привести их в порядок и уложить в места хранения (бригадную сушилку).

5.6 Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ. Для трудноудаляемых загрязнений применять специальные очищающие средства.

5.7 После работы с моющими растворами сначала вымыть руки под струей теплой воды до устранения «скользкости». Смазать руки питающим и регенерирующим кожу кремом.

Литература:

ГОСТ 12.0.003-74 «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация»

ПБ 08-624-03 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»

ГОСТ 12.1.005-88 «Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны»

ГОСТ 12.1.03-81* ССБТ «Электробезопасность. Заземление. Зануление. (И-I-VII-87)»

* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 12.1.030-81. — Примечание изготовителя базы данных.

ППБ 01-03* «Правила пожарной безопасности в РФ»

* На территории Российской Федерации документ не действует. Следует руководствоваться Правилами противопожарного режима в Российской Федерации, утвержденными постановлением Правительства РФ от 25.04.2012 N 390. — Примечание изготовителя базы данных.

Источник