ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ ПОДЗЕМНОМ РЕМОНТЕ СКВАЖИН
Технологический процесс подземного ремонта скважин можно подразделить на три последовательных этапа: подготовительные работы, спускоподъемные операции и заключительные работы.
Подготовительные работы проводят до начала ремонта скважины для обеспечения бесперебойной работы бригады по ремонту скважин. В процессе подготовительных работ проверяют состояние вышки (мачты), центровку ее по устью скважины, крепление оттяжек вышки или мачты, кронблока и талевой системы при необходимости ремонтируют площадку у устья скважины и мостки. Доставляют к скважине необходимое оборудование— трубы, штанги, талевый блок, подъемный крюк, канат и др. Выполняют оснастку и разоснастку талевой системы. При отсутствии вышки или мачты к скважине доставляют передвижной агрегат, устанавливают на площадке и укрепляют оттяжками. На скважинах с погружными центробежными электронасосами устанавливают кабеленаматыватель, закрепляют подвесной ролик на вышке или мачте для направления движения токоподающего кабеля. В случае необходимости глушения к скважине доставляют задавочную жидкость и промывочный агрегат.
Спускоподъемные операции неизбежны при ремонте скважин, и связаны они с подъемом и спуском труб, а при насосной эксплуатации — и штанг.
Спускоподъемные операции являются трудоемкими и в зависимости от характера подземного ремонта занимают от 50 до 80 % всего времени, затрачиваемого на ремонт, то есть фактически эти работы определяют общую продолжительность текущего ремонта.
При спуске труб необходимо тщательно шаблонировать каждую из них, очищать резьбу трубы щеткой от грязи и песка, смазывать графитовой смазкой. Крепить трубы надо до отказа. Нельзя допускать спуск в скважину дефектных труб, то есть
негерметичных, с поврежденной резьбой, кривых и помятых. Во избежание задевания торцов муфт за внутренний край эксплуатационной колонны, тройников и крестовиков следует пользоваться направляющими воронками.
Спуск и подъем насосных штанг проводят так же, как и труб только на более высоких скоростях ввиду их меньшей массы, чем насосно-компрессорных труб. Поднятые штанги укладывают на мостки и между ними прокладывают деревянные рейки. Укладываемые штанги должны иметь не менее шести опорных точек, равномерно распределенных по всей их длине. Провисание концов штанг и соприкосновение с грунтом не допускаются.
Для облегчения работы во время спуска штанг обратно в скважину, каждый последующий их ряд должен быть выдвинут к устью скважины против предыдущего ряда на 15—20 см. Обнаруженные при подъеме дефектные штанги откладывают в сторону и по окончании ремонта убирают с мостков. Перед спуском насосных штанг в скважину каждую из них тщательно осматривают. Не допускается смешивание штанг, изготовленных из сталей различных марок. При спуске ступенчатой колонны необходимо строго придерживаться данных наряда. Перед свинчиванием резьбу тщательно очищают и смазывают графитовой смазкой, а затем закрепляют до отказа.
Отбракованные штанги доставляют на базу, где после сортировки наиболее сохранившиеся штанги отбирают для применения их в неглубоких скважинах при небольших нагрузках.
Для составления колонны насосных штанг строго определенной длины применяют штанги укороченной длины. Свинчивание и развинчивание насосно-компрессорных труб во время спу-скоподъемных операций выполняют с помощью автоматов АПР-2ВБ с приводом от электродвигателя, АПР-ГП с гидроприводом, механическим ключом КМУ-32 и КМУ-50 грузоподъемностью 32 и 50 т, КМУ-ГП с гидроприводом. При ремонте скважин с погружными центробежными электронасосами широкое применение получили ключи КМУ.
Для свинчивания и развинчивания насосных штанг используют штанговые ключи АШК-Г и АШК-Т. Как было указано выше, резьбовые соединения смазывают графитовой смазкой, для приготовления которой рекомендуют следующие рецепты (по массе):
первый: графит — 50—60 %; технический жир — 5 %, каустическая сода— 1,5 %; машинное масло 33,5—43,5 %;
второй: графит 30%; солидол 24%; машинное масло 35%; канифоль 2 %.
В качестве смазки резьбовых соединений насосно-компрессорных труб применяют и готовые консистентные смазки Р-2 или Р-402,
Заключительные работы. По окончании подземного ремонта скважины выполняют заключительные работы, которые состоят из сборки устьевого оборудования. На скважинах, оборудованных насосами, собирают устьевой сальник сал!оустанавли-вающийся типа СУС1 и СУС2, соединяют устьевой шток с головкой балансира станка-качалки с помощью канатной подвески. На фонтанной, компрессорной и эксплуатирующейся погружными центробежными электронасосами скважинах собирают устьевую арматуру, проводят ее обвязку с выкидной линией.
После ремонта скважины бригада разбирает талевую систему с подъемным крюком, открепляет ходовой конец талевого каната с барабана подъемника, собирает инструмент, укладывает его на тележку для перевозки на другую скважину.
В случае ремонта скважины передвижным агрегатом бригада открепляет оттяжки вышки, поднимает крюкоблок на высоту, обеспечивающую его укладку на вышку, с помощью выносного пульта управления размещает вышку в транспортное положение и прикрепляет к передней опоре, укладывает оттяжки, завинчивает до отказа винтовые домкраты ног задней опоры, поднимает их и фиксирует в верхнем положении. Затем открепляет заземляющий провод агрегата, переключатель основного пульта управления устанавливает в положение «отключено», выносной пульт укладывает в ящик для кабеля. После этого агрегат готов к переезду на другую скважину.
Источник
Лекция№ 3,4. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПОДЗЕМНОГО РЕМОНТА СКВАЖИН.
Обязательным условием успешной интеграции России в международную систему экономических взаимоотношений является совершенствование национальной системы правовой охраны и передачи ИС. Обмен научно-техническими достижениями и различными объектами ИС стал самостоятельной сферой экономических отношений, превратился в перспективный и прибыльный бизнес.
В условиях глобализации экономики резко увеличивается количество экономических соглашений, в которых предусматривается использование технологий за пределами национальных границ. Получила также широкое распространение торговля произведенными по лицензиям товарами: предметами одежды, игрушками, компьютерными играми и т.д. При этом наряду с экономическими аспектами приходится принимать во внимание и юридические, отражающие специфику стран, на которые распространяют свое действие соответствующие лицензионные соглашения.
Лицензирование интеллектуальной собственности является для предпринимателей средством не только получения доходов, но и сведения к минимуму рисков и экономии времени на освоение новой технологии. Изобретение интересных технологий не гарантирует их экономического успеха. Идея превращается в товар только тогда, когда товар подтверждает свою финансовую жизнеспособность на рынке. Даже если лицензируемая технология нуждается в модификации, на ее освоение уйдет меньше времени, чем на собственную разработку, что чревато нарушением патентных прав третьих лиц.
Стоимость исследований и полученных результатов НИОКР, передаваемых по лицензии, может исчисляться десятками миллионов долларов, а цена лицензии – несколькими десятками тысяч долларов, составляя, например, до 10-20% от затрат на НИОКР. Так, по оценке Научно-исследовательского конъюнктурного института, каждый доллар, расходуемый на покупку иностранной лицензии, по своему экономическому результату эквивалентен (без учета фактора времени) следующей сумме, инвестируемой в собственные НИОКР, долл.:
| США | 6,2 |
| Англия | 3,1 |
| Франция | 5,4 |
| Япония | 16,0 |
Если цены на обычные товары складываются прежде всего на базе общественно необходимых затрат на их производство, то цены на предметы лицензионных соглашений формируются на базе результатов – прибыли, получаемой от их использования по лицензии. В этом – принципиальное отличие в формировании цен на обычные материальные товары и на предметы лицензионных соглашений, независимо – на внутреннем или на внешнем рынках.
Организация торговли лицензиями начинается с изучения конъюнктуры рынка, оценки конкурентоспособности объекта лицензии, рекламы и выбора фирм – потенциальных лицензиатов. Затем следует не менее длительный и напряженный период поиска покупателя, ведения переговоров, определения коммерческих условий лицензионного договора и отработка текста договора. Изучение рынка, закупка образцов продукции конкурента обычно начинается до разработки собственной технологии, а не наоборот. Прежде всего, нужно быть уверенным, что стоит вкладывать средства в создание технологии, на которую можно получить монопольные права.
Классификация лицензионных соглашений на базе выделения наиболее существенных их особенностей и признаков отражает связи и различия между ними и помогает, таким образом, ориентироваться в самых сложных практических ситуациях, обеспечивая принятие научно обоснованных оптимальных решений. С этой точки зрения классификация имеет не только теоретическое, но и большое практическое значение (рис. 3).
Рис. 3. Классификация лицензионных договоров
Международные и внутренние лицензионные соглашения в зависимости от предмета, объема передаваемых прав и национальных (межнациональных) способов охраны предметов этих внешнеторговых сделок можно разбить на три группы:
1) по предметам лицензионных соглашений;
2) по объему передаваемых прав;
3) по способу охраны предметов соглашения.
Как уже отмечалось, договоры о передаче прав на использование объектов интеллектуальной собственности называются по-разному для различных видов нематериальных объектов. Такой договор обычно называют лицензионным. В современном торговом обороте лицензионный договор связывается не только с обладанием исключительными правами, основанными на охранных документах, но и первую очередь с фактически «исключительным» обладанием знаниями, без которых техническое новшество не может быть использовано.
Основные особенности лицензионных соглашений, отличающие их от других видов внутренних и внешнеторговых сделок, следующие:
— определение терминов и расшифровка понятий, используемых в лицензионных договорах (в традиционных контрактах термины обычно не оговариваются, их смысл обычно не расшифровывается);
— передача лицензиаром лицензиату нематериальных предметов соглашения, выраженных в письменной, зрительной или устной форме (при обычных сделках продаются материальные предметы, которые в случае некачественного их изготовления могут быть реально возвращены);
— сохранение права собственности на предмет соглашения за лицензиаром;
— срочный характер лицензионного договора;
— территориальный характер действия лицензионного договора (при традиционных сделках с материальными товарами таких ограничений нет);
— ценообразование по лицензии (цены на обычные материальные товары формируются на базе стоимости, с учетом конъюнктурных и других факторов, тогда как цены на предмет лицензионных соглашений формируются на базе результатов – прибыли, получаемой от использования по лицензии);
— виды лицензионных соглашений;
— условия о ноу-хау;
— взаимообмен научно-техническими достижениями по усовершенствованию предметов лицензионного договора.
Лицензии, как правило, продаются на промышленно освоенные и промышленно апробированные научно-технические достижения лицензиара. Возможны случаи продажи лицензии на научно-технические разработки, неосвоенные промышленностью (научный задел, проведение НИОКР) и находящиеся на различных стадиях инновационного цикла.
Структура лицензионного договора (Приложение 3).
Источник
Вопрос 5. Основные технологические операции, выполняемые при ремонте скважин и их характерные особенности.
Характерной особенностью подземных ремонтов является то, что независимо от их назначения, продолжительности и сложности, в большинстве случаев выполняются одни и те же технические операции с использованием одних и тех же специальных машин и инструментов.
Технологический цикл подземного ремонта скважин можно расчленить на три основных этапа:
— освоение скважины после ремонта.
Первый технологический этап – подготовительные работы – состоит из двух частей, выполняемых независимо друг от друга:
а) подготовка скважины к проведению ремонта,
б) подготовка оборудования и инструмента для ремонта.
Скважину считают подготовленной к ремонту, если создана возможность проведения в ней всех необходимых технологических операций, при соблюдении охраны труда, исключении загрязнения окружающей природной среды и потерь продукции скважины. Такие условия могут быть обеспечены созданием репрессии на эксплуатируемый объект или использованием специальных технических устройств и технологий, предупреждающих возможные проявления пластовых флюидов в процессе ремонта.
Ко второй группе подготовительных работ относят:
— транспортные – доставка на скважину наземного и подземного оборудования, механизмов, инструмента и пр.
— подготовительные – монтаж оборудования и развертывание агрегатов на площадке у скважины, подготовка его к работе, обвязка, опробование.
— заключительные – свертывание комплекса оборудования и подготовка к транспорту, рекультивация и пр.
К этой группе подготовительных работ можно отнести исследование и обследование скважин перед ремонтом.
Собственно ремонт заключается в доставке к заданной зоне ствола скважины необходимого оборудования, инструмента, приборов, технологических материалов (реагентов) и выполнения определенных технических манипуляций, соответствующих цели ремонта.
Этап собственно ремонта включает и процесс извлечения из скважины подземного эксплуатационного оборудования для замены, ревизии или подготовки к необходимым технологиям ремонта.
Подавляющее большинство текущих и капитальных ремонтов связано с производством спуска и подъема колонны труб (СПО), поэтому эти операции являются частью структуры собственно ремонта и фактически определяют общую его продолжительность.
Освоение скважины заключается в обеспечении условий для притока флюидов из эксплуатационного объекта к ее забою после ремонта.
В зависимости от вида и цели ремонта, способов эксплуатации, величин пластовых давлений, комплектации наземного и внутрискважинного оборудования, систем и особенностей разработки месторождений перечень и количество операций на всех этапах ремонта, а также их характер могут видоизменяться. Так, на скважинах укомплектованных соответствующим оборудованием или с низкими пластовыми давлениями нет необходимости создания репрессии на продуктивные объекты. Некоторые ремонтные операции можно выполнить без спуска и подъема труб, есть виды ремонта, выполняемые проведением одной операцией спуска и подъема, при других – требуется несколько таких операций. Иногда спускоподъемные операции являются целью ремонта, например, для изменения глубины башмака (подвески) подъемных труб.
Вопрос 6. Техническое обеспечение технологий ремонта скважин.
Для выполнения подготовительных работ, транспортных и вспомогательных операций, обслуживания оборудования в процессе ремонта, наряду с техническими средствами общего назначения используют и специальные агрегаты.
Ремонт скважин связан с большим числом однотипных операций, которые выполняются машинами, агрегатами и инструментами одного и того же типа и назначения, как в текущем, так и капитальном ремонте, но с различными параметрами. Все многообразие машин, агрегатов и механизмов, используемых при собственно ремонте скважин предназначены для выполнения двух основных групп операций:
с п у с к о п о д ъ е м н ы х
т е х н о л о г и ч е с к и х
Спускоподъемные операции (СПО) заключаются в извлечении и спуске лифтовых (подъемных) колонн в эксплуатационных скважинах и технологических колонн, посредством которых выполняются ремонтные работы. Для их выполнения создано большое количество машин, инструментов и средств механизации.
Конструкция установок, машин и механизмов для работы с прерывными и непрерывными колоннами принципиально отличаются.
Комплект для СПО прерывных колонн составляет:
— инструменты и механизмы для отворота и заворота труб, их
захвата и удержания на весу
— средства механизации спускоподъемных операций.
Грузоподъемное оборудование имеет в своем составе вышку или мачту, оснащенную талевой системой и лебедку. Талевая система включает неподвижный кронблок, установленный на верху вышки (мачты) и подвижный талевый блок, через шкивы которых пропущен талевый канат. Один конец талевого каната подвижный (ходовой) соединен с барабаном лебедки, другой конец неподвижный («мертвый») – крепится к основанию вышки (мачты) или к оси талевого блока.
Рис. 3.1 Схема талевых систем
а – на прямом канате, би в –с креплением свободного конца каната к основанию подъемной установки или якорю; г— с креплением свободного конца к талевому блоку; 1 – кронблок; 2 – талевый блок; 3 – талевый канат.
К талевому блоку присоединяется крюк, к которому подвешивается колонна труб или штанг. Грузоподъемный а г р е г а т для ремонта скважин это комплекс подъемных машин и вспомогательных технических средств, размещенных на транспортной базе и соединенных в единый механизм (установку), приспособленный для выполнения спускоподъемных операций. Привод лебедки от тягового двигателя транспортных средств.
Рис 3.4 а . Принципиальная схема подземного ремонта скважин
1 – ходовой конец талевого каната, 2 – барабан лебедки, 3 – направляющий ролик,
4 – колонна труб, 5 – элеватор, 6 – штропы, 7 – крюк, 8 – талевый блок, 9 – вышка,
10 – кронблок, 11 – мостки, 12 – рабочие ветви талевого каната.
Агрегаты для текущего ремонта комплектуются набором инструмента и средств механизации для спускоподъемных операций. Агрегаты и установки для капитального ремонта скважин комплектуются дополнительно механизмами вращения колонны труб и промывки скважины – ротором, насосным блоком, механизмами приготовления и очистки промывочных жидкостей, противовыбросовым оборудованием.
К инструментам для свинчивания и отворота труб и штанг, захвата и удержания их на весу относят трубные и штанговые элеваторы, спайдеры, ключи, штропы и ряд подобных приспособлений, конструкция которых весьма специфична (ПРИЛОЖЕНИЕ 1 к гл 3).
Элеватор – инструмент для захвата и удержания на весу труб (трубный) или штанг (штанговый) в процессе СПО. Элеватор надевается на трубу (штангу) под муфту, к крюку подвешивается посредством штропов. Спайдер – предназначен для удержания колонны захваченной за тело трубы при помощи клиновой подвески путем ее перемещения по наклонной поверхности корпуса. Клиновая подвеска подпружинена и включает обычно три клина, рабочие поверхности которых снабжены плашками.
Элеватор – спайдер предназначен для захвата и удержания на весу безмуфтовых труб. Используют в качестве элеватора подвешенного к крюку, и в качестве спайдера, закрепленного на устье скважины.
Штропы служат для подвески элеваторов к крюку талевой системы. В стержневых элеваторах эта деталь постоянно соединена с его корпусом и не отделяется в процессе работы. Ключи различных конструкций и размеров используют для свинчивания и отвинчивания труб при спускоподъемных операциях.
Подразделяются на ключи для операций выполняемых вручную и с использованием механического привода.
Противовыбросовое оборудование устанавливается на устье с целью предотвращения проникновения в атмосферу газа или жидкости находящихся в скважине в полости НКТ и межтрубного пространства. Комплектуется герметизаторами и превенторами.
Превенторы в подземном ремонте предназначены для герметизации устья скважины при наличии и отсутствии в ней колонны труб. Для обвязки предназначены манифольды, составной частью которых являются запорные устройства (задвижки, краны), тройники, угольники, напорные трубы, манометры.
Оборудование для технологических операцийвключает оборудование наземное и спускаемое в скважину.
К наземному оборудованию относят оборудование, выполняющие технологические операции с дневной поверхности:
— агрегаты для транспортирования, приготовления и нагнетания в скважину технологических жидкостей, манифодьды и трубопроводы для их обвязки и соединения со скважиной,
— установки для производства пара и нагрева нефти и пластов,
— агрегаты и приборы для исследования и обследования скважин перед выполнением ремонта,
— прочее оборудование, устанавливаемое на устье скважины для выполнения технологических операций,
— специальное оборудование и механизмы, участвующие в технологическом процессе и дислоцированные вне территории скважины.
Агрегат для нагнетания технологических жидкостей представляет собой транспортную базу, на платформе которой смонтированы один, два и более насоса. Агрегат укомплектован всасывающими и нагнетательными линиями, системой управления и контроля. Транспортной базой служат автомобили и тракторы.
Для транспортирования жидкостей предназначены установленные на шасси автомобиля цистерны (автоцистерны), укомплектованные приспособлениями для подачи жидкости к передвижным насосным и смесительным установкам.
Для транспортирования растворов ингибированной соляной кислоты предназначены цистерны-кислотовозы, у которых цистерны изготовлены из нержавеющей (коррозионностойкой) стали, а насос и насосная обвязка в кислотостойком исполнении.
Блок манифольдов предназначен для обвязки нескольких насосных установок между собой и с устьевым оборудованием при нагнетании жидкости в скважину под высоким давлением. Все оборудование смонтировано на шасси автомобиля и включает высоконапорный и приемо-раздаточный коллекторы, комплект всасывающих и нагнетательных линий, подъемную стрелу.
Прогрев скважины паром, промывка горячей нефтью производится парогенераторными установками и агрегатами для депарафинизации, представляющие транспортную базу, на которой смонтированы генераторы пара и нагнетательные насосы.
К оборудованию, спускаемому в скважину, относят:
— устройства для разобщения и герметизации отдельных интервалов скважины и удержания инструментов от перемещения.
— инструменты, применяемые для ликвидации аварий,
— инструменты для разрушения и изменения формы колонны или скважины,
-забойные двигатели для вращения скважинных инструментов,
— механизмы и приспособления для разрушения и очистки скважины от образовавшихся пробок и отложений на обсадных и подъемных трубах,
— трубы технологических колонн, используемых для ремонтных операций,
Якорь скважинныйприменяется для закрепления в стволе скважины различного оборудования – насосов, фильтров, приборов, пакеров и т.п.
Наиболее широко применяется гидравлический якорь с плашечными закрепляющими элементами. Их преимущество заключается в автоматическом закреплении при создании давления в трубах и откреплении при его снятии. Состоит из корпуса, в радиальных отверстиях которого утоплены плашки с зубчатой поверхностью, удерживаемые пластинчатыми пружинами. Созданием давления в корпусе плашки выдвигаются до контакта с обсадной колонной и воспринимают усилия в любом направлении. При снятии давления пружины возвращают плашки в исходное положение.
Для герметизации и разобщения заданного интервала ствола скважины по вертикали при различных ремонтных операциях предназначены пакеры и разобщающие пробки. Основной частью любого пакера является уплотнительный узел (уплотнитель). Материалом уплотнителя обычно служит резина с большим сопротивлением разрыву Пакер доставляют в заданный интервал ствола скважины в транспортном положении, когда уплотнитель не деформирован. Перекрытие ствола происходит за счет расширения уплотнителя в результате его деформации и заполнения межтрубного пространства.
Источник