Организации ремонт паровых турбин

Ремонт паровых турбин

Компания «RMC Холдинг» специализируется на обслуживании и ремонте паровых турбин. Сервис включает в себя как плановое, так и внеплановое техобслуживание паротурбинного оборудования, инжиниринг, сопровождение эксплуатации турбины, устранение дефектов вспомогательных установок, а также ремонт узлов и агрегатов, реконструкцию и модернизацию паротурбинного оборудования. Наши специалисты готовы оказывать квалифицированную техническую поддержку на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.

Техническое обслуживание паротурбинного оборудования

Своевременное техническое обслуживание паровых турбин гарантирует надежное и бесперебойное функционирование, а также высокие эксплуатационные показатели.

В процессе постоянной работы турбин оборудование подвергается моральному и физическому износу, поэтому периодически требуется техническое обслуживание и ремонт установок.

В среднем ресурс паровых турбин составляет 250 тыс.час. Кроме того, в ходе работы техники на разных компонентах установок возникают те или иные дефекты, провоцирующие ухудшение свойств металла. Начинаются процессы ползучести, возникает термическая усталость, разрушается структура материала. Такие изменения требуют принятия срочных решений по возобновлению ресурса и реконструкции парка в целом.

Чем больше выработано ресурсо-часов, тем выше затраты на восстановление технических показателей. Это связано с увеличением количества накопленных дефектов на узлах и агрегатах, снижением работоспособности оборудования. Для того чтобы избежать лишних затрат, необходимо своевременно проводить плановое техническое обслуживание техники.

Модернизация паровых турбин

Реконструкция и модернизация паровых турбин преследует такие цели:

• обновление ресурса высокотемпературных узлов;
• замену деталей на компоненты с повышенными параметрами работы;
• увеличение мощности оборудования;
• увеличение КПД;
• продление срока службы.
• обновление узлов и агрегатов;
• замену ротора СД на новый;
• оптимизацию системы дренажей;
• монтаж уплотненных регулирующих диафрагм;
• усовершенствование систем регулирования и защиты.

Процесс модернизации паровых турбин – это целый комплекс мероприятий, требующих высокого профессионализма инженеров и выполнения сложных и трудоемких работ. На реализацию таких проектов требуется в среднем 1-1,5 года с даты оформления заказа.

Компания «RMC Холдинг» выполняет техническое обслуживание и ремонт паровых турбин, а также модернизацию турбинного парка как в условиях теплоэлектроцентрали, так и в собственных цехах. На объект заказчика доставляются все необходимые узлы, агрегаты и различные компоненты согласно проекту, разрабатывается и представляется вся необходимая техническая документация. Наши специалисты обеспечивают контроль, а также авторский надзор в случае проведения ремонтных работ на территории ТЭЦ заказчика.

Заказывая наши услуги, клиент получает турбины с увеличенным ресурсом и значительно улучшенными технико-физическими и экономическими показателями оборудования.

Чтобы заказать услуги по техническому обслуживанию, модернизации и реконструкции паровых турбин, вам достаточно позвонить по телефону указанному на сайте, или заполнить заявку в режиме онлайн. Наши специалисты примут заказ и ответят на все ваши вопросы относительно ремонта паровых турбин, предоставив бесплатную консультацию. Мы работаем не только в Москве, но и в Краснодаре, Туле, Воронеже и в других городах России.

Источник

Паровые турбины

Наша компания выполняет любые виды работ по ремонту паровых турбин:

• Капитальный, текущий и средний ремонт паровых турбин
• Ремонт роторов
• Балансировка роторов
• Ремонт лопаток турбин

Благодаря наличию штата сотрудников с соответствующей квалификацией и инновационным подходом, в составе которого инженерная команда в области компрессорно-турбинного оборудования, нашей компанией проводится качественный ремонт паровых турбин. При возникновении необходимости возможно привлечение специалистов-конструкторов с заводов, занимающихся изготовлением паровых турбин.

Краткий перечень работ по ремонту паровых турбин включает в себя:

• Обследование проточной части, проверку валопроводных центровок, проведение вибродиагностики, измерение тепловых перемещений, обследование арматуры запорно-регулирующейую, а также осмотр вспомогательного оборудования.
• Выполнение центровки проточной части, лазерной центровки валопроводов.
• Монтаж и пусконаладка, ремонт и обслуживание турбоагрегатов.
• Восстановление деталей корпуса.
• Ремонт, балансировка турбинных роторов.
• Переоблопачивание роторных, статорных частей.

Ремонты паровых турбин любой сложности

• Капитальный ремонт паровых турбин с возможностью восстановления исправности оборудования, заменой либо ремонтом какой-либо его части. Капитальный ремонт — достаточно сложная и объемная работа, так как подразумевает вскрытие всех подшипников и цилиндров, разборку валопровода, турбинной проточной части. Капремонт может быть типовым либо специализированным.
• Текущий ремонт, при котором восстанавливаются какие-либо отдельные запчасти либо заменяются. Он менее объемный и подразумевает проведение вскрытия подшипников, разборку регулирующих клапанов и прочее.
• Средний ремонт, выполнение которого соответствует НТД. Этот тип ремонта помогает восстановить исправность оборудования с возможностью заменить либо восстановить отдельные части и контролировать их технического состояние. Номенклатура данного ремонта частично включает в себя объем как текущего, так и капитального ремонта. Данный ремонт подразумевает вскрытие одного из турбинных цилиндров, частичную разборку валопровода, вскрытие стопорного клапана и пр.

РЕМОНТ РОТОРОВ

Наша компания «Уралэнергомаш» оказывает услуги по ремонту роторов центробежных компрессоров, нагнетателей, насосов и турбин.

В презентации вы можете ознакомиться с примерами выполненных работ по ремонту роторов специалистами компании «Уралэнергомаш».

Исправность ротора и поддержание его параметров согласно требованию завода изготовителя – залог правильной работы любого центробежного агрегата. Своевременное устранение неисправности ротора снижает риски аварий, увеличивает надежность работы оборудования и его производительность.

Работы, выполняемые во время ремонта роторов:

• Текущий и капительный ремонт роторов.
• Вибродиагностика и виброналадка роторов.
• Балансировка роторов.
• Шлифовка упорных шеек и упорого гребня.
• Восстановление поверхностей методом завтуливания и методом лазерной наплавки.
• Исправление прогибов вала.
• Вибрационное обследование широкого спектра парка машин и механизмов с анализом выявленных отклонений.
• Выбор оптимальной системы технического обслуживания оборудования и ведение мониторинга вибрационного состояния.
• Балансировка роторов на стационарных балансировочных станках.
• Балансировка валопроводов на месте установки оборудования.
• Разработка мероприятий по снижению вибрации.
• Изготовление запасных частей для роторов: вал ротора, упорные диски ротора, разгрузочные диски ротора, промежуточные втулки, рабочие колеса роторов, диски рабочих колес роторов, усиковые и лабиринтные уплотнения ротора и другие нестандартные детали.

Мы осуществляем ремонт следующих роторов:

• Роторы центробежных компрессоров: К-250-61-1, К-250-61-2, К-250-61-5, 4VRZ200/430, ЦК-135/8, ЦТК-275/9, К-345, К-400, К-500, К-1200, К-1500, К-5500-42-1, К-3250-42, К-420-91, ОКГ-345, «Моника-А» (ЧКД Чехия), «Моника-В» (ЧКД Чехия), «Людмила» (ЧКД Чехия), Mitsubishi.
• Роторы паровых турбин малой мощности до 100 мВт: GN-12/15-35/10М, Р-25-8,8-1(2), К-40-62, ПТ-30-8,8, ПТ-40/50-8,8, ПР-30-2,9, ПТР-30-2,9, ПТ-30-3,4, ПТ-30-2,9 , ПТ-35/55-3,2, Т-30-2,9, Т-25-3,4, П-30-2,9, ПТ-60-90/13, Р-4-3,4-1, Р-6-3,4/02, АКВ-12, ВКВ-18, ВКВ-22, GE-25 (SIEMENS), SST-200 (SIEMENS), SST-300 (SIEMENS), SST-400 (SIEMENS), М1(SIEMENS), М-4 (SIEMENS), М-5 (SIEMENS), М-6 (SIEMENS), Р-6-35/10, Р-5,7-2,7/1,0
• Роторы газовых турбин малой мощности до 100мВт: ГТТ-12, ГТТ-3М, ГТ-45.
• Роторы нагнетателей: Н-300, Н-360, Н-6500, Н-750, Н-1200, Н-1800, Н-3600, Э-200.
• Роторы вентиляторов: ВД-18, ВД-12,5, ВД-10, ВДН-20, ВДН-22, ВМ-18АБ, ВМ-20А.
• Роторы газодувок: 700-13-1, 1100-13, 1100-12.
• Роторы электродвигателей: СТД, СТДМ, СТДП, ЧАЗМП и др.
• Роторы центробежных насосов.

С характерными дефектами роторов и причинами их появления вы можете ознакомиться в разделе Статьи

БАЛАНСИРОВКА РОТОРОВ

По статистике, 80% аварий являются причиной неправильной балансировки ротора.

Основные стадии балансировки:

1. Подготовка соответствующего инструментария и непосредственно изделия.
2. Определение показателей первоначальной вибрации с помощью точных замеров.
3. Определение масс и углов размещения поправочных грузов.
4. Установка поправочных грузов, последнее измерение сохраняющейся вибрации для итогового контроля процесса уравновешивания ротора.
5. Завершение процесса (заполнения протокола балансировки).

С подробной информацией о динамическом уравновешивании роторов, причинах вибрации, рекомендациях, главных показателях успешной работы роторов вы можете ознакомиться в разделе Статьи.

РЕМОНТ ЛОПАТОК ТУРБИН

Рабочие лопатки являются одними из наиболее ответственных и дорогих элементов турбины.

Наша компания «Уралэнергомаш» с полной ответственностью подходит к вопросу производства и ремонта рабочих лопаток турбин. Материалы, применяемые при изготовлении лопаток, выбираются исходя из условий эксплуатации лопаток и действующих на нее усилий. Контроль металла лопаток производится в соответствии с существующими нормативными документами, в которых определены периодичность, зоны и методы контроля. Рабочие лопатки турбин, предложенные Заказчику, сертифицируются, проходят технический контроль и отвечают всем нормативным актам завода – изготовителя.

Варианты ремонта лопаточного аппарата зависят от причины, его вызвавшей, от имеющихся в наличии запасных частей и сроков ремонта:

• полное переоблопачивание
• частичная замена лопаток
• проведение модернизации лопаток

Источник

Сервис паротурбинного оборудования

РОТЕК оказывает услуги по сервису паротурбинного оборудования на протяжении жизненного цикла:

• Участие в плановом и внеплановом обслуживании и ремонте паровых турбин
• Инжиниринг, согласованный с заводом-изготовителем
• Техническая поддержка
• Инжиниринговое сопровождение эксплуатации оборудования;
• Выполнение ремонтов турбоустановок со вспомогательным оборудованием;
• Выполнение специализированных видов работ
• Заводской ремонт узлов и деталей
• Выполнение регламентных работ
• Техническое обслуживание паровых турбин в ходе эксплуатации
• Поставка запасных частей и узлов
• Реконструкция и модернизация паровых турбин
• Долгосрочный сервис при поставке нового и эксплуатации установленного оборудования

Выполняемые работы являются гарантией надежности и высоких эксплуатационных характеристик оборудования.

Реализованные проекты по сервисному обслуживанию паровых турбин:

Тип турбины, оборудование	Работа	Заказчик
Турбины производства ЗАО «УТЗ»	Заводской ремонт роторов, цилиндров, клапанов и др. элементов	Генерирующие компании
Т-100	Заводской ремонт ротора турбины	ОАО «БИЙСКЭНЕРГО», Бийская ТЭЦ-1
Т-110	Модернизация систем регулирования турбины	«Ro&Ro», ТЭЦ «Нови-Сад» (Сербия)
ПТ-25-90/10	Заводской ремонт ротора турбины	ООО «БГК»
Питательные насосы ПЭ	Оптимизация работы насосного оборудования, агрегатное обновление парка оборудования	ОАО «Мосэнерго»
Т-116/125-130	Комплекс работ по повышению надежности и стабильности работы паровой турбины	ОАО «Мосэнерго», ТЭЦ-16
Т-250/300-240	Анализ причин и подготовка предложения по устранению низкочастотной вибрации	ОАО «Мосэнерго», ТЭЦ-23
Турбины производства ЗАО «УТЗ»	Поставка запасных частей, в том числе крупных узлов: диафрагма, ротор ВД турбины типа Т-250	ОАО «Мосэнерго», ПАО «Т Плюс» и др.

Модернизация паровых турбин

В ходе эксплуатации турбинного парка установленного оборудования, учитывая физический износ узлов и моральное старение конструкции агрегатов, специалистами РОТЕК выполняется организация работ по модернизации.

Парковый ресурс паровых турбин определяется как 250 тысяч часов. С ростом наработки на оборудовании накапливаются множество различных дефектов связанных с изменением свойств металла, вызванных процессами ползучести, термической усталости, деградацией структуры. Данные изменения состояния оборудования требуют решений по обновлению ресурса агрегатов, реконструкции установленного турбинного парка.

Затраты по восстановлению технических показателей на турбинном оборудовании с увеличением выработки ресурса постоянно возрастают, так как увеличивается количество накопленных дефектов на агрегате, таким образом снижаются показатели работы турбины определенные заводом-изготовителем. Ремонт паровых турбин силами региональных организаций не решает главной задачи – восстановления технического состояния до требований соответствующих новому агрегату.

Целью выполняемых модернизаций на оборудовании является: возобновление ресурса высокотемпературных узлов, обновление деталей турбины на имеющие более высокие параметры работы, что обеспечивает в комплексе увеличение мощности, повышение надежности, экономичности, маневренности и ремонтопригодности.

Проекты по модернизациям, реконструкциям турбин реализуются в течение одного-полутора лет с момента получения заказа на разработку проекта по техническому заданию заказчика.

Работы проводятся как в условиях ТЭЦ, так и на производственной площадке Уральского турбинного завода. Заказчику поставляются все комплектующие детали и узлы по проекту модернизации, передается необходимая техническая документация, обеспечивается шеф-контроль и авторский надзор над проведением работ в условиях ТЭЦ.

УТЗ разработаны типовые пакеты модернизации основного модельного ряда паровых турбин: Т-100, Т-185, Т-50, ПТ-135, ПТ-50, ПТ-25-3(4), Р-100.

В результате проведенных модернизаций Заказчик получает турбину с новым ресурсом и существенно улучшенными технико-экономическими показателями.

В ходе модернизации выполняются мероприятия:

Мероприятия	Цель
Комплектная замена высокотемпературных узлов части ВД (стопорный клапан, регулирующие клапаны, корпус ЦВД, ротор ВД, диафрагмы, уплотнения, трубопроводы)	Возобновление паркового ресурса, увеличение электрической и тепловой нагрузок, повышение экономичности, надежности
Модернизация ЦСД включает: новый ротор СД, сварные диафрагмы, оптимизация системы дренажей	Повышение экономичности и надежности
Модернизация ЦНД: установка плотных регулирующих диафрагм, модернизация системы влагоулавливания и дренирования	Повышение тепловой нагрузки, экономичности и надежности
Модернизация системы регулирования и защиты	Повышение качества электроэнергии, надежности эксплуатации

Реализованные проекты по модернизации (реновации) паровых турбин:

Источник