- Эксплуатация электрооборудования Организация эксплуатации электрооборудования. — презентация
- Похожие презентации
- Презентация на тему: » Эксплуатация электрооборудования Организация эксплуатации электрооборудования.» — Транскрипт:
- Презентация на тему: «Организация работ по сборке, монтажу и ремонту электрооборудования промышленных организаций»
- Оставьте свой комментарий
- Подарочные сертификаты
- Презентация на тему: Ремонт электрической аппаратуры и установок до 1000 В.
Эксплуатация электрооборудования Организация эксплуатации электрооборудования. — презентация
Презентация была опубликована 5 лет назад пользователемВладимир Винель
Похожие презентации
Презентация на тему: » Эксплуатация электрооборудования Организация эксплуатации электрооборудования.» — Транскрипт:
1 Эксплуатация электрооборудования Организация эксплуатации электрооборудования
2 Под термином «эксплуатация» понимается стадия жизненного цикла оборудования, на которой реализуются, поддерживаются и восстанавливаются его технические характеристики, предусмотренные проектом и нормативными документами.
3 Персонал, осуществляющий техническую эксплуатацию электрооборудования, подразделяется: на административно-технический, организующий техническое обслуживание оборудования, оперативное управление оборудованием и ремонтные работы; оперативный, осуществляющий техническое обслуживание и оперативное управление (проведение осмотров, оперативных переключений, подготовку рабочего места, допуск к работе, надзор за работающими); ремонтный, выполняющий все виды работ по ремонту оборудования электроустановок.
5 Техническое обслуживание – комплекс работ, включающий в себя осмотры, межремонтное обслуживание, профилактические испытания и диагностирование состояния оборудования. Осмотры оборудования выполняются с целью визуального контроля состояния этого оборудования. Различают плановые и внеочередные осмотры оборудования. Межремонтное обслуживание электрооборудования — выполняются технические мероприятия в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя. Профилактические испытания (измерение параметров) и диагностирование состояния оборудования.
6 Основными задачами диагностирования оборудования являются: определение вида технического состояния; поиск места отказа или неисправностей; прогнозирование технического состояния. При определении вида технического состояния дается заключение об исправности и работоспособности оборудования. При прогнозировании технического состояния дается оценка остаточного ресурса.
7 Ремонт оборудования – это комплекс работ для поддержания работоспособности и требуемых технических характеристик оборудования путем замены или восстановления изношенных или отказавших элементов с последующей регулировкой, наладкой и испытаниями оборудования.
8 Восстановительный ремонт осуществляется без изменения конструкции отдельных узлов и всего устройства в целом. Технические характеристики оборудования остаются неизменными. При капитальном ремонте проводится полная разборка оборудования с заменой или восстановлением любых его частей. При таком ремонте достигается практически полное восстановление ресурса оборудования. К текущим ремонтам относятся ремонты, проводимые для обеспечения работоспособности оборудования и состоящие в замене или восстановлении его отдельных частей.
9 При реконструкции производится изменение конструктивного исполнения отдельных узлов, замена отдельных материалов при практически неизменных технических характеристиках оборудования. При техническом перевооружении некоторые узлы и материалы заменяются более совершенными, технические характеристики оборудования улучшаются.
10 При эксплуатации оборудования происходит не только его физический, но и моральный износ, обусловленный появлением нового оборудования, характеризующегося более высокими технико-экономическими показателями. При экономической неэффективности восстановительного ремонта, особенно морально устаревшего оборудования, выполняется его утилизация – последняя стадия эксплуатации оборудования.
11 Связь эксплуатации и надежности оборудования К воздействиям окружающей среды относятся ее температура, влажность, загрязненность, химическая активность, а также солнечная радиация, интенсивность грозовой деятельности, ветер, гололед и другие факторы. В эксплуатационных режимах оборудование подвергается рабочим нагрузкам, систематическим и аварийным перегрузкам, перегрузкам от токов коротких замыканий, воздействию рабочих напряжений и перенапряжений (грозовых, коммутационных, феррорезонансных) и других факторов.
12 Под отказом понимается событие, заключающееся в потере работоспособности оборудования, после которого оно не может выполнять свои функции. Под надежностью понимается свойство оборудования выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в заданных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям использования.
13 Невосстанавливаемыми являются элементы, работоспособность которых после отказа восстановлению не подлежит (тиристор, лампа накаливания). Восстанавливаемымияляются элементы, работоспособность которых после отказа подлежит восстановлению в процессе эксплуатации за счет проведения ремонта (трансформатор, линия электропередачи).
14 Безотказность — свойство оборудования непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого времени. Эта наиболее общая и наиболее важная характеристика надежности определяется следующим показателями: вероятностью безотказной работы; интенсивностью отказов и наработкой до отказа (невосстанавливаемые элементы); параметром потока отказов и наработкой на отказ (восстанавливаемые элементы).
15 Долговечность — свойство оборудования сохранять работоспособность до наступления предельного состояния. Предельное состояние оборудования определяется невозможностью его дальнейшей эксплуатации вследствие экономической неэффективности, требований безопасности или морального износа. При достижении предельного состояния оборудование подлежит капитальному ремонту или утилизации.
t). Вероятность отказа — это вероятность того, что время безотказной работы Т бу» title=»Показатели надежности оборудования: Вероятность безотказной работы – это вероятность того, что время безотказной работы Т будет больше времени эксплуатации t Р(t)= Вер(Т>t). Вероятность отказа — это вероятность того, что время безотказной работы Т бу» > 16 Показатели надежности оборудования: Вероятность безотказной работы – это вероятность того, что время безотказной работы Т будет больше времени эксплуатации t Р(t)= Вер(Т>t). Вероятность отказа — это вероятность того, что время безотказной работы Т будет меньше времени эксплуатации t: Q(t)= Вер(Т t). Вероятность отказа — это вероятность того, что время безотказной работы Т бу»> t). Вероятность отказа — это вероятность того, что время безотказной работы Т будет меньше времени эксплуатации t: Q(t)= Вер(Т t). Вероятность отказа — это вероятность того, что время безотказной работы Т бу» title=»Показатели надежности оборудования: Вероятность безотказной работы – это вероятность того, что время безотказной работы Т будет больше времени эксплуатации t Р(t)= Вер(Т>t). Вероятность отказа — это вероятность того, что время безотказной работы Т бу»>
17 Зависимости вероятности безотказной работы Р(t) и вероятности отказа Q(t) от времени эксплуатации.
18 Зависимость интенсивности отказов от времени эксплуатации (а) и распределение вероятности безотказной работы оборудования (б)
19 Область 1 — период приработки оборудования после монтажа или ремонта, когда интенсивность отказов достаточно высокая. Область 2 — период нормальной эксплуатации оборудования с практически неизменной интенсивностью отказов. Это область характеризуется внезапными отказами случайного характера. Область 3 — период старения отдельных узлов и оборудования в целом. Эта область характеризуется увеличением интенсивности из носовых отказов.
20 Оборудование Периодичность ремонта, лет текущего капитального Силовые трансформаторы 10/04 кВ 312 КТП внутренней установки 312 КТП наружной установки 18 Выключатели масляные 10 кВ 13 Выключатели нагрузки 10 кВ 13 Разъединители 10 кВ: внутренней установки наружной установки Конденсаторные установки до 10 кВ 0,54 Трансформаторы тока до 10 кВ 13 Воздушные линии 0,4-10 кВ: на деревянных опорах на ж.б. опорах Воздушные линии кВ: на деревянных опорах на метал. и ж.б. опорах Кабельные линии до 10 кВ 120
21 Сопоставление систем ремонта оборудования Три системы ремонта оборудования: планово-предупредительную; аварийно-восстановительную; по действительному техническому состоянию оборудования.
22 Первая система предусматривает планово- предупредительные ремонты (ППР) оборудования. Эта система ремонта в настоящее время является наиболее распространенной. Основным количественным показателем вывода оборудования в плановый ремонт является календарное время его работы (без учета режима работы, условий окружающей среды и других факторов). Основным недостатком системы ППР является возможность вывода в ремонт еще достаточно работоспособного оборудования. Кроме того, применение системы ППР полностью не исключает возможности аварийного отказа оборудования в межремонтном периоде.
23 Вторая система предполагает восстановление работоспособности оборудования только после его отказа. Эта аварийно-восстановительная система ремонта (АВР) не предусматривает выполнения плановых капитальных ремонтов оборудования. Техническое обслуживание (чистка изоляции, замена смазки) и текущий ремонт (замена быстроизнашивающихся элементов) в системе АВР могут предусматриваться в таком же объеме, как и в системе ППР.
24 Третья система предусматривает вывод оборудования в ремонт по техническому состоянию (РТС), то есть при достижении оборудованием предельного состояния. Важнейшая роль в этой системе отводится диагностическому контролю состояния оборудования, определению характера и места нахождения дефекта на ранней стадии его развития, прогнозированию дальнейшего технического состояния оборудования. Применение этой системы, как и системы ППР, полностью не исключает возможности аварийного отказа оборудования в межремонтном периоде.
25 Оценка эффективности капитального ремонта оборудования Стоимостный подход позволяет ответить на вопрос: выгоден или не выгоден капитальный ремонт. Как любой бизнес- проект, капитальный ремонт характеризуется затратами и результатом. Экономический результат ремонта заключается в повышении рыночной остаточной стоимости оборудования.
26 Изменение остаточной стоимости оборудования при его эксплуатации С о – первоначальная стоимость оборудования С др – стоимость до ремонта С пр – стоимость после ремонта
Источник
Презентация на тему: «Организация работ по сборке, монтажу и ремонту электрооборудования промышленных организаций»
Описание презентации по отдельным слайдам:
Организация работ по сборке, монтажу и ремонту электрооборудования промышленных организаций
Номер материала: ДБ-211888
Не нашли то что искали?
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.
Второе высшее образование в творческих вузах станет бесплатным
Время чтения: 1 минута
Минобрнауки рекомендовало своим организациям вакцинировать сотрудников
Время чтения: 1 минута
Братьев и сестер будут зачислять в одну школу независимо от прописки
Время чтения: 1 минута
Петербургская школьница набрала 300 баллов на ЕГЭ
Время чтения: 1 минута
В России создадут единую цифровую платформу вакансий
Время чтения: 3 минуты
В Совфеде допустили возможность отказа в поступлении в вуз непривитым
Время чтения: 2 минуты
Подарочные сертификаты
Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.
Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.
Источник
Презентация на тему: Ремонт электрической аппаратуры и установок до 1000 В.
Описание презентации по отдельным слайдам:
Ремонт электрической аппаратуры и установок до 1000 В. Скворцов Александр Михайлович Заслуженный учитель Р.Ф. МДК. 04.0 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ СЛЕСАРЯ-ЭЛЕКТРИКА ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ образовательное УЧРЕЖДЕНИЕ ИРКУТСКОЙ ОБЛАСТИ «ЧЕРЕМХОВСКИЙ ГОРНОТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ ИМ. М.И ЩАДОВА» (ЧГТК ИМ. М.И. ЩАДОВА)
Пускорегулирующие Коммутационные Защитные Комплексного действия В зависимости от назначения электрические аппараты можно разделить на четыре группы: ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ АППАРАТЫ
Коммутационные аппараты предназначены для включения и отключения электрических цепей. Аппараты защиты осуществляют защиту электрических цепей от перегрузок, токов короткого замыкания, недопустимого повышения напряжения, снижения или исчезновения напряжения. Пускорегулирующие и токоограничивающие аппараты предназначены для пуска, регулирования частоты вращения двигателей, изменения силы тока в электрических цепях, ограничения тока при коротких замыканиях. Аппараты комплексного действия (гибридные) выполняют сразу несколько из перечисленных функций. Аппараты могут быть автоматического и (ручного) действия. Одним из основных признаков классификации электрических аппаратов является напряжение. По этому признаку различают аппараты низкого напряжения (АНН), напряжение которых не превышает 1000 В, и аппараты высокого напряжения (АВН) – свыше 1000 В.
В электроустановках промышленных предприятий широко распространены такие аппараты, как рубильники, переключатели, кнопки и ключи управления, пакетные выключатели, реостаты, контроллеры, контакторы, магнитные пускатели, автоматические воздушные выключатели, низковольтные предохранители. С помощью этих аппаратов осуществляется управление электрооборудованием и его защита. При длительной работе аппаратов в них могут возникнуть различные неисправности, которые проявляются в виде: нагрева токоведущих частей сверх допустимого нормой; неправильной работы аппарата, например неполного включения автомата; отказа аппарата в работе, например невключения или неотключения автомата, контактора или магнитного пускателя. Наиболее частой причиной неисправности аппаратов бывает плохое состояние контактов. Грязные, окислившиеся или оплавленные контактные поверхности не могут создавать хорошего контактного соединения, и такие контакты, а вместе с ними и токоведущие части аппарата недопустимо нагреваются. Повышенный нагрев контактов наблюдается также при ослаблении давления в них. Невключение или неотключение автомата может произойти при повышенном износе его деталей или нарушении его регулировки. Для обеспечения длительной нормальной работы аппаратов их периодически ремонтируют.
Рубильники и переключатели — это простые электрические аппараты, поэтому они довольно просты в эксплуатации и ремонте. -Наиболее часто у рубильников и переключателей обгорают контактные ножи и губки. -При незначительном обгорании поверхности касания контактные ножи и губки рубильников можно зачистить напильником и стеклянной бумагой. -Наждачную бумагу применять не рекомендуется, так как наждачная пыль покрывает контактную поверхность и тем самым увеличивает переходное контактное сопротивление. При сильном обгорании нужно заменить контактные ножи и губки. Проще заменить вышедший из строя рубильник на новый, чем самостоятельно заниматься изготовлением отдельных частей для рубильника.
Ремонт магнитного пускателя производится по результатам технического обслуживания и сводится, обычно, к замене деталей и узлов, не подлежащих восстановлению и регулировке. Таковыми запчастями могут быть: катушка, отдельные контакты и даже контактная группа в целом, детали корпуса, пружины, винты и зажимные пластины.
При текущем ремонте пусковых и регулировочных реостатов: очищают весь аппарат от пыли и грязи проверяют крепление реостатов, плотность всех винтовых соединений уровень масла состояние подвижных контактных щеток и плотность их прилегания, состояние неподвижных контактов состояние элементов сопротивления состояние защитного заземления корпуса реостата замеряют сопротивление изоляции реостата относительно корпуса Обнаруженные недостатки устраняют, зачищая обгорелые и заменяя неисправные контакты, а также регулируя действие механической части реостата.
Ремонт контакторов заключается главным образом в замене поврежденных или изношенных деталей новыми с последующей регулировкой и испытанием контакторов. Часто приходится менять главные контакты, гибкие соединения, дугогасительные камеры, катушки электромагнитов, пружины и короткозамкнутые витки.
Ремонт средств автоматики. При осмотре и ремонте реле и прочих средств автоматики всех типов и конструкций выполняют следующие операции: а) очищают от пыли и грязи; б) проверяют состояние подпятников, вывертывая и осматривая их в лупу 5 — 6-кратного увеличения. Подпятники без дефектов (внутренних трещин, царапин) промывают спиртом, а с дефектами заменяют новыми; в) проверяют состояние подвижных осей — у них не должно быть глубоких рисок, выбоин и остаточных деформаций. Погнутые оси выправляют, а риски и выбоины выводят шлифованием или полировкой; проверяют продольные и поперечные люфты, обеспечивающие свободное проворачивание осей в подпятниках; регулируют продольный люфт оси, изменяя положение подпятников; г) проверяют состояние пружин. Исправные пружины имеют чистую поверхность без следов коррозии, соседние витки не соприкасаются, на всей длине пружины витки находятся на одинаковом расстоянии друг от друга. Неисправные пружины заменяют новыми;
д) проверяют состояние и регулировку контактов. -грязные и окислившиеся контакты очищают и промывают спиртом, износившиеся заменяют новыми. -при необходимости регулируют расстояния между подвижными и неподвижными контактами; проверяют состояние обмоток. -следят за тем, чтобы они не имели следов копоти, вмятин или иных повреждений, были надежно закреплены на магнитопроводах, а выводы обмоток были прочно соединены с соответствующими контактными частями или цепями оперативного тока. -дефектные обмотки ремонтируют или заменяют новыми, е) проверяют состояние добавочных и шунтирующих сопротивлений; ж) проверяют состояние изоляции токоведущих частей. -нарушенную изоляцию восстанавливают. Ремонт средств автоматики (продолжение) Для проверки отремонтированных и отрегулированных реле их включают и отключают не менее 15 раз.
Источник