ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТОВ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
10.1. ХАРАКТЕРНЫЕ ЧЕРТЫ И ОСОБЕННОСТИ РЕМОНТНОГО ПРОЦЕССА
Производство ремонтов современного энергетического оборудования на электростанциях представляет собой сложную и ответственную задачу.
Работы по разборке, испытанию, ремонту и сборке мощных энергетических агрегатов, требующих особо высокой точности доводки, проводятся в ограниченные сроки и в непосредственной близости от работающего оборудования. Для ремонта энергооборудования электростанций характерны следующие особенности.
1. Ремонтный процесс весьма динамичен. Он характеризуется высоким темпом ремонтных работ, осуществляемых на широком фронте большим количеством ремонтного персонала, и в непрерывном поступлении информации о выявляемых новых дефектах оборудования и новых объемах работ. Эта информация появляется после вскрытия и внутреннего осмотра узлов и агрегатов и при производстве всех испытаний и измерений.
В связи с этим может возникнуть потребность в дополнительном количестве рабочих, материалов, запасных частей, механизмов и приспособлений. В ряде случаев новые объемы работ настолько значительны и серьезны, что это приводит к необходимости пересмотра всей ранее разработанной технологии ремонта. Однако при всех обстоятельствах предварительно установленный графиком срок окончания ремонта изменяется лишь в исключительных случаях.
2. Капитальный ремонт энергооборудования имеет многочисленные технологические связи и зависимости между различными работами в пределах узла, между узлами каждого агрегата, между агрегатами в пределах энергоблока.
С увеличением единичной мощности агрегатов, развитием и совершенствованием техники испытаний и исследований количество взаимных технологических связей увеличивается, а их характер становится сложнее.
С другой стороны специфичность, сложность и многообразие выполняемых работ неизбежно привели к высокому уровню специализации ремонтного персонала и к образованию значительного числа специализированных производственных организаций, между которыми возникают дополнительные организационные связи. Все это создает необходимость в организации такой системы управления ремонтными процессами, которая обеспечивает координацию действий всех участников ремонта, подчиняет все частные задачи поставленной общей цели и оптимизирует пути ее достижения.
3. При напряженных балансах мощностей в энергосистемах для ремонта основного оборудования электростанций, как правило, устанавливаются ограниченные сроки.
В этих условиях выполнение больших и трудоемких работ может быть обеспечено только путем концентрация труда и численности ремонтного персонала. Так, на ремонте крупных энергоблоков участвует от 300 до 700 работников разных организаций, выполняющих работы в различном режиме сменности.
Организационная система с таким количеством участников может быть отнесена к большим системам.
4. Все ремонтные процессы отличаются своей нестандартностью. Каждый очередной капитальный ремонт энергетического агрегата отличается от ранее произведенных ремонтов таких же агрегатов объемами и условиями производства работ, применением усовершенствованных конструкций или улучшенных по качеству деталей заводского изготовления.
5. Различные ограничения в ресурсах, особенно в количестве персонала, известны до начала ремонтов и могут быть учтены в процессе предварительного планирования. Однако в процессе ремонтов в связи с возможной временной переброской части рабочих на выполнение других внеочередных работ (на действующем оборудовании) возникают ситуации, требующие новых рациональных и продуманных решений, обеспечивающих выполнение основной задачи.
Таким образом, капитальный ремонт энергетического оборудования электростанций представляет собой сложную динамическую и вероятностную организационную систему, функционирующую в условиях большого количества ограничений с жестко детерминированными сроками.
10.2. ПЛАНИРОВАНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ РЕМОНТНЫМИ РАБОТАМИ
Каждый исполнитель, перед которым возникает необходимость выполнить какие-либо работы, разрабатывает план этих работ, мысленно воспроизводит процесс предстоящих работ, оценивает их сложность, трудоемкость, длительность, очередность выполнения и потребность в инструментах и материалах.
Качество такого простейшего планирования зависит от квалификации и опытности исполнителя работ, а также от полноты информации о предстоящих действиях.
С началом работ исполнитель, как правило, получает дополнительную информацию, углубляющую и, частично, корректирующую предварительный план. В дальнейшем приходится неоднократно корректировать план работ, так как всегда возникает ряд обстоятельств, учесть которые заранее было невозможно.
В простейшем случае исполнитель работ, получив распоряжение на выполнение работ индивидуально либо в составе коллектива работающих, которыми он руководит, обеспечивает выполнение задания без текущего руководства со стороны вышестоящих организаторов производства. Процесс производства работ без внешнего управления может быть назван самоуправляемым.
Самоуправление представляет собой процесс непрерывного оперативного планирования и руководства по реализации планов, направленных на достижение намеченной цели и осуществляемых непосредственным исполнителем работ, самоуправление не исключает возможности контроля со стороны старших руководителей, но этот контроль ограничивается лишь получением информации и поэтому не оказывает существенного влияния на ход работ.
Совершенно ясно, что такие методы планирования и управления могут применяться только для несложных комплексов работ при ремонтах энергетического оборудования. Для более сложных комплексов работ, выполняемых значительным количеством специализированного персонала, оперативный план должен быть более совершенным, и ему следует придавать удобную для составления и пользования форму. Держать все «в уме», как это принято говорить, теперь не в состояния даже самый опытный руководитель.
Специализация персонала исключает возможность организации самоуправляемых комплексов работ, так как приводит к необходимости координирования действий всех исполнителей с тем, чтобы обеспечить непрерывность и отсутствие простоев на всех участках работ.
В связи с этим процессы ремонта энергетического оборудования нуждаются в организации управления ими не в меньшей степени, чем какие-либо другие производственные процессы, по отношению к которым необходимость оперативного управления уже давно признана и узаконена;
Принципиальная схема организации управления капитальными ремонтами энергетического оборудования показана на рис. 1.1.
Под управляемой системой следует понимать совокупность всех организаций, производственных подразделений и служб, объединенных для совместного производства капитального ремонта определенного энергооборудования в условиях систематически возникающих возмущающих воздействий, к которым можно отнести все, что не было предусмотрено планом и приводит ремонтную систему к отклонениям от плановых действий и сроков, что отражается на результатах ее работы. Этой системой управляет организация, несущая ответственность за своевременное и качественное производство ремонта и называемая управляющей.
Управляющая система, получая регулярную периодическую отчетную информацию от управляемой системы по каналу обратной связи о результатах работы и о причинах отклонений от плана, а, также пользуясь непериодической информацией о различных внешних мешающих воздействиях по так называемой компенсационной связи (эта информация в некоторых случаях поступает в управляющую систему раньше, чем в управляемую), корректирует план в направлении обеспечения конечной цели заданной программы. Разработанная на этой основе распорядительная информация направляется управляемой системе по каналу прямой связи. Регулярная, периодически передаваемая распорядительная информация направлена на преодоление всех затруднений и восстановление равновесия в деятельности управляемой системы, нарушаемого различными возмущениями.
Рис.10.1.Принципиальная схема организации централизованного
Источник
Организация ремонта энергетических систем
РУКОВОДЯЩИЙ НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ
Правила организации технического обслуживания и
ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей
Дата введения 1993-07-01
Департамент «Энергореновация» В.А.СТЕНИН; Департамент эксплуатации энергосистем и электростанций В.И.ГОРОДНИЦКИЙ; Государственная инспекция по эксплуатации электростанций и сетей А.Д.ЩЕРБАКОВ; ЦДУ ЕЭС России Ф.Я.МОРОЗОВ; Главный вычислительный центр В.И.БАЛАНЧЕВАДЗЕ; Управление экономического регулирования Н.Д.БОЙКО; АО «Фирма ОРГРЭС» В.Е.ДЕНИСОВ
ИСПОЛНИТЕЛИ Ю.В.Трофимов, М.И.Каплуновский, Г.А.Уланов, Ю.П.Косинов, Б.А.Майский, Я.Е.Рбэенцвит, М.Л.Сиданов, В.М.Карлинер, Ж.А.Ошерова (ЦКБ Энергоремонт), В.П.Осоловский, И.Г.Барг, Е.А.Ривин, Г.Е.Акопян (АО «Фирма ОРГРЭС»), Л.И.Альбертинский, А.В.Новиков (теплосети Мосэнерго)
УТВЕРЖДЕН Заместителем Министра топлива и энергетики Российской Федерации А.Ф.ДЬЯКОВЫМ
ВЗАМЕН правил организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей (РДПр 34-38-030-64)
Правила устанавливают основные положения и порядок организации технического обслуживания и ремонта оборудования тепловых и гидравлических электростанций, тепловых и электрических сетей, зданий и сооружений электростанций и сетей, планирования и финансирования ремонтных работ, подготовки к ремонту, производства ремонтных работ, приемки из ремонта, оценки качества отремонтированного оборудования, зданий и сооружений и выполнения ремонтных работ.
Правила предназначены для организаций и предприятий электроэнергетики, осуществляющих планирование ремонта, организации и производство ремонтных работ, разработку технической документации на ремонт оборудования, зданий и сооружений.
Правила разработаны на основе действующих Правил технической эксплуатации электростанций и сетей (ПТЭ) с учетом передового опыта в области ремонта и стоящих перед энергетикой задач.
Все действующие в электроэнергетике нормативно-технические и организационно-методические документы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования зданий и сооружений должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами.
Основные термины и их определения, используемые в Правилах организации технического обслуживания и ремонта оборудования зданий и сооружений электростанций и сетей*, приведены в приложении 1.
* в дальнейшем тексте — Правила
1. СТРУКТУРА ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА
1.1. Организация технического обслуживания и ремонта технологического оборудования, тепловой автоматики и средств измерений, производственных зданий и технологических сооружений возлагается на тепловые и гидравлические электростанции, тепловые и электрические сети*.
* В дальнейшем тексте именуются: технологическое оборудование, тепловая автоматика и средства измерения — оборудованием; производственные здания и технологические сооружения — зданиями и сооружениями; тепловые и гидравлические электростанции — электростанциями; тепловые и электрические сети — сетями; электростанции и предприятия сетей — энергопредприятиями; ремонтные предприятия энергообъединений и специализированные ремонтные предприятия — ремонтными предприятиями; дочерние акционерные общества (ДАО) и их филиалы и региональное акционерные общества РАО «ЕЭС России» — энергосистемами.
1.2. Структура организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений должна рационально сочетать укрепление собственного ремонтного персонала энергопредприятий с развитием экономически обоснованного централизованного ремонта на уровне энергосистемы, региона и отрасли с привлечением других организаций независимо от их статуса и формы собственности.
1.3. Выбор организационной структуры ремонта осуществляется непосредственно энергопредприятием с учетом сложившихся условий и перспективы развития энергосистемы и региона.
1.4. Ремонтные, монтажные, строительные научно-исследовательские, проектные, конструкторско-технологические и другие предприятия и организации, не входящие в энергосистемы, строят хозрасчетные отношения с энергопредприятиями (энергосистемами) на договорных условиях с учетом первоочередного и полного удовлетворения их заявок на выполнение соответствующих работ и услуг по техническому обслуживанию и ремонту.
1.5. Координирующими органами в области сбалансированного развития электроэнергетики являются функциональные подразделения Министерства топлива и энергетики Российской Федерации* и РАО «ЕЭС России».
* В дальнейшем — Министерство
Функции подразделений Министерства и РАО «ЕЭС России» в части разработки перспективы энергоремонтного производства, технического и нормативного обеспечения и научно-технического прогресса устанавливаются положениями о соответствующих подразделениях и распорядительными документами Министерства и РАО «ЕЭС России».
1.6. Энергопредприятия несут ответственность за техническое состояние оборудования, зданий и сооружений, выполнение объемов ремонтных работ, обеспечивающих стабильность установленных показателей эксплуатации, полноту выполнения подготовительных работ, своевременное обеспечение запланированных объемов ремонтных работ запасными частями и материалами, в также за качество отремонтированных оборудования, зданий и сооружений, за сроки и качество выполненных ремонтных работ.
Основные направления деятельности энергопредприятий в обеспечении технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений указаны в приложении 3.
1.7. Организационные структуры управления техническим обслуживанием и ремонтом энергопредприятий должны предусматривать разделение функций и исполнителей путем организации соответствующих подразделений по организационно-технической подготовке и производству ремонта:
отдела (группы) подготовки ремонта, численность которого определяется энергопредприятием;
цехов централизованного ремонта и ремонтного персонала других цехов.
1.8. Энергопредприятия, привлекающие к ремонту оборудования зданий и сооружений предприятия и организации, строят свои отношения с ними в соответствии c договором и с учетом «Положения о взаимоотношениях энергопредприятий и предприятий и организаций Министерства по ремонту и наладке оборудования энергопредприятий», приведенного в приложении 2 и раздела 6 настоящих Правил.
Предприятия — исполнители ремонта любой ведомственной подчиненности являются ответственными за сроки и качество выполнения ремонтных работ в согласованных объемах в соответствии с договором.
1.9. Непосредственную координацию производственно-хозяйственной деятельности энергопредприятий по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, зданий и сооружений, тепловых и электрических сетей осуществляют:
по энергопредприятиям, непосредственно входящим в состав РАО «ЕЭС России» — соответствующие подразделения РАО «ЕЭС России»;
по энергопредприятиям, входящим в состав энергосистемы — энергосистемы;
Основные направления деятельности РАО «ЕЭС России» и энергосистем, организаций по координации деятельности энергопредприятий приведены в приложении 3.
1.10. Общие положения по финансированию ремонта и модернизации оборудования, зданий и сооружений, оформлению сметно-технической документации приведены в приложении 4.
2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
2.1. Общие положения
Техническое обслуживание и ремонт предусматривает выполнение комплекса работ, направленных на обеспечение исправного состояния оборудования, надежной и экономичной его эксплуатации, проводимых с определенной периодичностью и последовательностью, при оптимальных трудовых и материальных затратах. Комплекс проводимых работ, в частности, включает:
техническое обслуживание оборудования;
накопление и изучение опыта эксплуатации и ремонта, установление оптимальной периодичности и продолжительности проведения капитальных, средних и текущих ремонтов;
внедрение прогрессивных форм организации и управления ремонтом с применением вычислительной техники;
внедрение передовых методов ремонта, комплексной механизации и прогрессивной технологии;
широкое внедрение специализации ремонтных работ;
контроль качества выполняемых работ и процесса ремонта и контроль качества отремонтированного оборудования;
своевременное обеспечение ремонтных работ материалами, запчастями и комплектующим оборудованием;
анализ параметров технического состояния оборудования до и после ремонта по результатам испытаний.
2.2. Техническое обслуживание оборудования
2.2.1. Техническое обслуживание действующего оборудования электростанций предусматривает выполнение комплекса операций по осмотру, контролю, смазке, регулировке, не требующих вывода его в текущий ремонт, в том числе:
обход по графику и осмотр работающего оборудования для контроля состояния и своевременного выявления дефектов;
смазка трущихся деталей, замена смотровых стекол, загрузка дроби и шаров, осмотр и замена дефектных бил молотковых мельниц, чистка масляных, мазутных, воздушных и водяных фильтров и отстойников, чистка решеток водоочистных сооружений, трубных досок конденсаторов и маслоохладителей, осмотр и проверка механизмов управления, подшипников, приводов арматуры, подтяжка сальников, регулировка обдувочных, дробеструйных, газо — и пневмоимпульсных, ультразвуковых и электроимпульсных аппаратов и др.;
обдувка поверхностей нагрева, устранение зашлакований, присосов, пылений, парений, утечек воды, масла, газа и мазута, обслуживание водомерных колонок, контроль и регулировка средств измерений и автоматического регулирования и др.;
наблюдение за опорами, креплениями, указателями положения трубопроводов и другие работы по поддержанию исправного состояния оборудования, находящегося в эксплуатации;
осмотр и проверка оборудования при нахождении его в резерве, с целью выявления и устранения отклонений от нормального состояния.
2.2.2. Периодичность и объем технического обслуживания оборудования и запасных частей, находящихся на хранении на электростанциях, в том числе централизованного запаса устанавливается электростанциями в соответствии с инструкциями по хранению и консервации оборудования и запасных частей.
2.2.3. На каждой электростанции:
устанавливается состав работ по техническому обслуживанию и периодичность (график) их выполнения для каждого вида оборудования с учетом требований завода-изготовителя и условий эксплуатации;
назначаются ответственные исполнители работ по техническому обслуживанию;
вводится система контроля за своевременным проведением и выполненным объемом работ при техническом обслуживании;
оформляются журналы технического обслуживания по видам оборудования, в которые должны вноситься сведения о выполненных работах и исполнителях по формам, рекомендованным ГОСТ 2.601-68.
Указанные документы должны быть проработаны с персоналом и находиться на рабочих местах.
2.3. Плановый ремонт оборудования
2.3.1. Плановый ремонт оборудования основан на изучении и анализе ресурса работы деталей и узлов с установлением технически и экономически обоснованных норм и нормативов.
2.3.2. Плановый ремонт предусматривает вывод в ремонт оборудования с учетом требований действующих в отрасли норм и нормативов.
2.3.3. Плановый ремонт подразделяется на следующие виды:
капитальный, средний и текущий.
Определение терминов капитальный, средний и текущий ремонты приведены в приложении I применительно к следующим объектам ремонта:
оборудование (котел, турбина, генератор, трансформатор, насос, электродвигатель, дизель, задвижка, прибор и т.п.) как изделие машиностроительного производства;
установка (котельная, турбинная, генератор со вспомогательным оборудованием, главный трансформатор со вспомогательным оборудованием, дизельная) как совокупность оборудования, взаимосвязанного в рамках определенной технологической схемы Производства, преобразования, передачи, распределения и потребления энергии.
2.3.4. Вид ремонта установки определяется, как правило, видом ремонта основного оборудования, входящего в установку.
2.3.5. Вид ремонта вспомогательного оборудования может отличаться от вида ремонта основного оборудования установки, но выполняется в сроки, определяемые ремонтом основного оборудования.
2.3.6. Порядок планирования, периодичность и продолжительность ремонта основного оборудования устанавливаются в разделе 2.6.
2.3.7. Порядок планирования, периодичность и продолжительность ремонта вспомогательного оборудования устанавливаются электростанциями с учетом раздела 2.6 и пункта 2.3.5, исходя из местных условий, при этом периодичность капитального ремонта не должна быть менее одного года.
2.3.8. Номенклатура и регламентированный объем работ при капитальном ремонте основного и вспомогательного оборудования блочных ТЭС приведены в нормативах планово-предупредительного ремонта (ППР) энергоблоков 150-800 МВт.
2.3.9. Номенклатура и регламентированный объем работ при капитальном ремонте основного и вспомогательного оборудования ТЭС с поперечными связями и ГЭС приведены в приложении 5.
2.4. Специализация в энергоремонтном производстве.
2.4.1. Специфика энергоремонта, выражающаяся в технической сложности и большом многообразии оборудования, производстве ремонта на месте его эксплуатации с определенной периодичностью, требует развития специализации при проведении ремонта.
2.4.2. Специализация энергоремонтного производства предусматривает организацию:
специализированных участков (бригад) и цехов по ремонту отдельных видов оборудования или их узлов и деталей — на электростанциях;
ремонтных предприятий — в энергосистемах;
межсистемных* специализированных ремонтных предприятий.
* Межсистемные специализированные ремонтные предприятия в дальнейшем — специализированные ремонтные предприятия
Источник