Особенности ремонта сухих трансформатор

Pereosnastka.ru

Обработка дерева и металла

Сухие трансформаторы ТСЗ применяют для установки в закрытых помещениях театральных, административных зданий и в цехах предприятий.

Сталь магнитопровода обладает меньшими удельными потерями, что уменьшает нагрев сердечника. Пластины изолируются жаростойкой пленкой.

пгмтКИ выполняют из проводов прямоугольного сечения 11СД, изолированных двумя слоями стекловолокна, а золяционные детали – из стеклотекстолита, стеклоткани, гетинакса и фарфора.

Межслоевую изоляцию обмоток делают из стекло-ткани. Для повышения влагостойкости и механической прочности изоляция обмоток после пропитки глифталевым лаком и запекания дополнительно пропитывается лаком ГФ-92-ГС, запекается при 105 °С и еще раз покрывается влагостойкой эмалью.

Уравнительной изоляцией являются фарфоровые подкладки, которые облегчают доступ охлаждающего воздуха.

Вместо переключателя предусмотрена гетинаксовая доска с зажимами, к которым подведены регулировочные отводы. Отводы крепят на опорных фарфоровых изоляторах и планками из гетинакса. Вводы ВН и НН располагают над ярмом и выводят на противоположные узкие боковые стороны трансформатора.

Для защиты активной части трансформатора от механических повреждений предусмотрен кожух, выполненный из листовой стали, в котором имеются вентиляционные щели и сетка, обеспечивающие доступ воздуха к магни-топроводу и обмоткам.

Конструкция сборочных единиц надежна и поэтому по сравнению с масляным трансформатором повреждения их маловероятны.

Поврежденные изоляторы подлежат замене. Особое внимание обращается на контактные поверхности вводов ВН и НН. Не допускается перегрев и подгорание контактов. Периодически, и особенно после аварий, проверяется обмотка — ее изоляция и ослабление в осевом направлении. Повреждения внешних витков устраняют относительно легко. Виток, на котором обнаружено повреждение изоляции, с помощью клина отгибают, изолируют и покрывают электроизоляционной эмалью. Ослабление обмотки устраняют подпрессовкой.

Трансформаторы с совтоловым заполнением ТНЗ (трансформатор с негорючим заполнением) поставляют в комплекте с распределительным устройством. Комплект РУ с трансформатором применяется для установки в цехах промышленных предприятий. Совтол — жидкое вещество фтороорганического соединения, является негорючим, но обладает высокой токсичностью. Работать с совтолом имеют право лица, лишь специально подготовленные. Бак трансформатора, заполненный совтолом, вместе с крышкой надежно герметизирован. Трансформатор не имеет расширителя, фильтрующих, очищающих и других устройств, характерных для масляного. Вводы выполнены сбоку для удобства монтажа.

Трансформатор работает с гарантией много лет без ревизии. В случае необходимости выполнить осмотр и ревизию (после аварии и других условий повреждения выем-ой части), последняя может быть осуществлена только на заводе-изготовителе или на крупных, специально приспособленных базах.

Источник

Ремонт сухих трансформаторов

Производственно-ремонтное предприятие «Виток» производит ремонт сухих трансформаторов ТСЗУ, ТСЗ, ТСЗСУ в изоляции из стекловолокон Пленочных и других композиционных материалов (ЛСК-ТТ, СТЭФ, NOMEX, и др.)

Сухие трансформаторы серии: ТС, ТСЗ, ТСН, ТСГЛ, ТСЗН.

Устанавливаются внутри помещений с повышенными требованиями по пожаробезопасности, взрывозащищенности, экологической чистоты и в среде, не содержащей токопроводящей пыли и агрессивных газов.

Принципиальное устройство магнитопровода и обмоток сухих трансформаторов существенно не отличается от устройства этих частей масляных трансформаторов. Поэтому и технология производства ремонта сухого трансформатора так же существенно не отличается от ремонта масляного трансформатора, но особенности и отличия все-таки есть, ввиду их конструктивных различий.

Так, например, основные отличия:

• отсутствие трансформаторного масла;
• отсутствие радиаторов, бака и расширительного бака, газового реле, силикагельного бака;
• отсутствие переключающего устройства ПБВ;
• отсутствие резиновых уплотнений.

Дополнительные элементы и особенности

• наличие в обмотках более широких каналов для лучшего воздушного охлаждения;
• обязательное наличие в обмотках дистанционных прокладок;
• увеличение изоляционных расстояний, и, как следствие, увеличены габариты и масса активной части;
• изоляционные детали выполнены из стеклотекстолита, гетинакса или электрокартона, пропитанного влагостойкими лаками;
• изоляция провода обмотки обычно выполнена из влагостойкого стекловолокна или другого электроизоляционного материала с более высокими, чем бумага, классом нагревостойкости;
• регулировочные ответвления обмоток ВН выведены на панель зажимов;
• отводы НН закреплены между фарфоровыми прокладками;
• отводы ВН закреплены на опорных изоляторах.

При выполнении ремонта сухого трансформатора

полностью исключены операции с трансформаторным маслом, баком, радиаторами, резиновыми уплотнениями, силикагельным и расширительным баком, газовым реле. Усложнены требования к изоляции обмоточных проводов и способу намотки.

Трансформаторы с литой изоляцией характеризуются тем, что в конструкции катушки применяется искусственная смола. Это является характерной противоположностью альтернативных методов, у которых применяются такие материалы как жидкость (масло).

В трансформаторах, выполненных по технологии литой изоляцией, максимально используются все аспекты эпоксидной смолы, а именно:

• электроизоляция
• отдача тепла
• самонесущая способность

Катушка высокого напряжения – характерная часть трансформатора – наматывается медным проводом по заданной технологии, а затем в прочной форме литья под вакуумом заливается эпоксидной смолой.

Катушка низкого напряжения, как правило, наматывается лентой. При этом возможны два разных метода. При первом методе наматывается медная или алюминиевая ленты одновременно с изоляционной лентой, пропитанной смолой, которая затем без формы литья должна расплавиться и затвердеть. При втором методе медная намотка заливается под вакуумом смолой в прочной форме литья.

В том случае, если в обмотках литого трансформатора произошло повреждение, то ремонт заключается в переустановке (замене) блоков обмоток. Перемотать данный трансформатор, используя его провод нельзя.

Энергоремонтное предприятие КРЗ «Виток» приглашает Вас к сотрудничеству и предлагает свои услуги по ремонту трансформаторов .

Источник

Ремонт сухих трансформаторов

В сухих трансформаторах, в отличие от маслонаполненных, для охлаждения обмоток, а также для предотвращения вероятности пробоя между ними используется не масло, а воздух. Как правило, мощность сухих трансформаторов невысока (не более 1600 кВА), хотя встречаются специальные трансформаторы сухого исполнения большей мощности (например, судовые). Конструкция таких силовых трансформаторов, зачастую, значительно проще, однако ремонт сухих трансформаторов — работа, требующая не меньше внимания и тщательности, чем ремонт масляных трансформаторов. И специалисты компании ЭЛАТРО выполняют эту работу с высочайшим профессионализмом.

Основные виды работ, проводимые при ремонте сухих трансформаторов

• Удаление загрязнений с поверхностей обмоток и магнитопроводов.

Необходимость этого действия обусловлена тем, что при наличии большого количества пыли и грязи на обмотках значительно ухудшаются условия охлаждения, что может привести к перегреву и даже к оплавлению участков обмоток. А наличие загрязнений на магнитопроводе также приводит к повышенному нагреву и к возможным замыканиям между отдельными пластинами пакета, что увеличивает ток холостого хода и значительно снижает КПД трансформатора.

• Замена поврежденных участков изоляции обмоток или отдельных обмоток.

Если изоляция по каким-либо причинам все же оказывается поврежденной, то требуется ее замена. Эта работа требует очень высокой квалификации, так как необходимо произвести ремонт, не причинив вреда остальным обмоткам. В случае же если произошло частичное выгорание обмотки, то этот элемент подлежит обязательной замене.

• Проверка затяжки магнитопровода.

В случае ослабления стяжных болтов магнитопровода отдельные пластины начинают вибрировать с частотой сети (50 Гц), что приводит к повышенным потерям в железе и дополнительному нагреву.

• Проверка затяжки стяжных шпилек обмоток.

Обмотки стягиваются вертикальными шпильками так, чтобы при затяжке образовывался плотный пакет, состоящий из обмотки и всех предусмотренных изолирующих деталей. Ослабление же затяжки может привести к межвитковым замыканиям.

• Проверка клиновых устройств.

Обмотки закрепляются на магнитопроводе при помощи специальных клиньев, изготовленных из диэлектрических материалов. В случае выпадения или ослабления этих клиньев возможно сползание обмоток вдоль магнитопровода, что может вызвать короткое замыкание.

Если в маслонаполненном трансформаторе магнитопровод и обмотки находятся под защитой от внешних неблагоприятных факторов (изменение температур, влажность, пыль, грязь), то в сухих трансформаторах масляная «защита» отсутствует. В связи с этим к работам по обслуживанию сухих трансформаторов предъявляются особые требования. Периодичность этих работ, как правило, оговаривается в паспорте, но в зависимости от условий эксплуатации может меняться в меньшую сторону: так, например, трансформаторы, работающие в условиях повышенной запыленности (например, производство цемента), должны обслуживаться как минимум в два раза чаще, чем указано заводом-изготовителем.

Компания ЭЛАТРО возьмет на себя все заботы, связанные с ремонтом сухих трансформаторов и трансформаторных подстанций. Заключив договор на обслуживание и ремонт с компанией, вы можете быть абсолютно спокойны за техническое состояние своего электрооборудования. Специалисты компании проведут ремонт в самые сжатые сроки, чтобы обеспечить минимальное время простоя оборудования. Так как компания ЭЛАТРО является инжиниринговой компанией полного цикла, ее специалисты не только проведут необходимый объем работ, но и помогут оптимизировать межремонтный интервал, а также дадут советы, следование которым обеспечит бесперебойность работы электрооборудования между ремонтами.

Источник

Особенности и виды ремонта трансформаторов

Во время работы трансформатора в электроустановке он постепенно теряет свои первоначальные свойства, и без соответствующего обслуживания просто выйдет из строя. Это происходит от постоянного негативного влияния электродинамических, термических и механических нагрузок. Для того чтобы предупредить выход из строя любого трансформатора необходимо проводить помимо ежедневного внешнего осмотра ещё и такие виды ремонтов:

Они являются планово-предупредительными ремонтами. Существует ещё один особый вид ремонта — внеочередной. Он проводится в случае обнаружения дефекта, если он может привести к отказу в работе. Это решение простой электротехнический персонал не принимает, это должен сделать или руководитель Потребителя, или же лицо ответственное за электрохозяйство данного цеха или участка. Персонал только сообщает своему руководству о неисправностях в работе.

Один из самых распространённых на производстве типов трансформаторов имеет сокращение ТМГ (трансформатор масляный герметичный) и используется почти на всех типах подстанций и распределительных устройств. Ремонт обмоток и их обслуживание является очень нелёгкой задачей, так как только, чтобы их осмотреть нужно сливать всё масло и разбирать герметично зажатый корпус.

Кто устанавливает периодичность текущих ремонтов трансформаторов

В зависимости от местных условий работы, а также состояния трансформатора текущий ремонт производится по мере необходимости. Периодичность их устанавливает технический руководитель или лицо ответственное за электрохозяйство. Чаще всего эти работы выполняются не реже одного раза в год. Иногда этот срок может быть продлён до 1 раза в три года. С капитальными ремонтами немного другая история. Капитальный ремонт выполняется по типовой номенклатуре работ и должен проводиться:

1. Для трансформаторов 110 кВ и выше, мощность которых от 125 МВА и больше, не позднее чем через 12 лет после момента ввода его в работу. Это делается с учётом результата диагностического контроля. Дальнейшие ремонты производятся по мере необходимости;
2. Все остальные менее мощные трансформаторы (ТМГ) подлежат капитальному ремонту в соответствии с их состоянием и по итогам диагностического контроля.

Вывод в ремонт силового трансформатора последовательность

Во время эксплуатации любой трансформатор, понижающий или повышающий, выводится с работы аварийно в следующих случаях:

1. Внутреннее потрескивание, которое характерно для электрического разряда между двумя разно полярными проводниками;
2. Ненормального или неравномерного шума, который появляется как с нагрузкой, так и без неё;
3. При необоснованном нагреве, который увеличивается даже при номинальной нагрузке и исправном охлаждении;
4. При выбросах масла, которые могут быть и с расширителя и с разрушенной диафрагмы выхлопной трубы;
5. При сильной течи масла, а также при достижении минимального допустимого уровня;
6. После получения из лаборатории плохих результатов проведённого химического анализа масла.

Последовательность действий персонала при выводе с работы трансформатора в ремонт чётко регламентируется под роспись. В зависимости от местных условий и схемы включения трансформаторов эти переключения могут немного отличаться друг от друга, но основная логическая цепочка всё же остаётся неизменной. Главное, они должны быть выполнены без последствий для питаемого оборудования и для источников, потребляющих электроэнергию, а также безопасно, то есть с применением как основных, так и дополнительных средств индивидуальной защиты.

Вот последовательность отключений и переключений в схеме понижающего трехфазного масляного или сухого трансформатора подстанции, для вывода его в ремонт:

1. Если имеется секционный разъединитель и масляный выключатель с низкой стороны, то для обеспечения бесперебойного электроснабжения питающихся потребителей. при этом в первую очередь включается разъединитель а уже потом секционный масляный выключатель;
2. Отключается масляный выключатель с низкой стороны. Теперь обе секции питаются от одного трансформатора, который во время ремонта другого будет питать обе секции. Естественно, это если их всего две, как и трансформаторов;
3. Отключается вводной масляный выключатель, то есть с высокой стороны;
4. Теперь можно уже обеспечивать видимый разрыв к силовым шинам выводимого в ремонт трансформатора путём отключения линейных или шинных разъединителей;
5. С низкой и с высокой стороны должны быть установлены переносные заземления, естественно, после непосредственной проверки отсутствия напряжения и вывешивания плакатов безопасности.

После чего на ремонтируемый трансформатор допускается бригада, с соблюдением всех организационных и технических мероприятий.

Текущий ремонт силовых трансформаторов

В объем работ, выполняемых во время текущего ремонта, входят:

• Тщательный наружный осмотр;
• Читка корпуса, протирка изоляторов;
• Обтяжка всех болтовых соединений, особое внимание нужно уделить токоведущим соединениям, в случае их окисления необходимо раскрутить, зачистить и заново обтянуть;
• Проверка системы охлаждения и работы маслоуказательного устройства;
• Срабатывание газовой защиты и чистка блок-контактов в нём;
• Если есть автоматические устройства охлаждения, необходимо проверить их срабатывание и работоспособность;
• Спуск ваги и конденсата с отстойника расширителя;
• Проверка степени влажности силикагеля. Частички розового цвета должны быть заменены на новые;
• Доливка масла в расширительный бачок в случае необходимости;
• Замер сопротивления изоляции, эту процедуру выполняют мегомметром, рассчитанным на напряжение 2500 Вольт. Погрешность прибора не должна превышать 10–15%.

Если между текущими ремонтами во время эксплуатации были замечены мелкие неисправности они должны быть устранены ремонтным персоналом. При этом число узлов и деталей которые должны быть заменены на новые должно быть минимальным.

При текущих ремонтах сухих трансформаторов нужно обязательно снять кожух и удостоверится в отсутствии электрического нагрева и механического повреждения всех его частей. После обтяжки обязательно продуть сжатым воздухом, только после этого ставить назад кожуха. Ремонт импульсного трансформатора из-за его небольших габаритов может выполняться даже в домашних условиях.

Капитальный ремонт силовых трансформаторов

При капитальном ремонте обязательно производится вскрытие крышки, и тщательная проверка всех узлов. После чего испытывают его в соответствии с нормативными документами. Ремонт крупных силовых масляных трансформаторов (ТМГ) производится непосредственно на месте установки с применением сборных конструкций, без отправки его в ремонтный цех. Если существуют трансформаторные башни, сооружённые вблизи распределительных устройств или ремонтные площадки машинных залов с подъездными путями тогда задействуют и их. Ремонт масляных трансформаторов (ТМГ) должен включать в себя полную замену старого масла на новое.

Трансформаторы небольшой мощности (сварочные, импульсные и т. д.) ремонтируют в специальных оборудованных мастерских или ремонтных цехах. Эти помещения должны надёжно защищать разобранные трансформаторы от попадания на их части пыли и различных атмосферных осадков. Виды особо важных работ, которые должны выполнять только узкоспециализированные работники, обладающие навыками и знаниями:

• Доставка ТМГ на ремонтную площадку. Его погрузка, разгрузка и транспортировка;
• Снятие контактных выводов;
• Ремонт активной части трансформатора;
• Перемещение и установка отдельных комплектующих и узлов.

Причём работники должны качественно уметь выполнять не только электрические работы, но и такелажные. Пройдя соответствующее обучение со сдачей экзаменов, а также получив подтверждающий документ. Технологический процесс ремонта трансформатора должен быть выполнен качественно и строго по графику тогда это неприхотливое оборудование прослужит десятки лет. Испытание трансформатора после ремонта сводится к:

• определению коэффициента трансформации. Он определяется для всех существующих обмоток и ответвлений;
• замеру сопротивления изоляции обмоток;
• подаче повышенного напряжения на первичную обмотку. Этому испытанию подвергают каждую обмотку. Технология этого процесса выполняется с помощью повышающего автотрансформатора. Именно он даёт возможность повышения и понижения испытательного напряжение плавно

Ремонт сварочных трансформаторов

Перед тем как перейти непосредственно к ремонту сварочного трансформатора, стоит убедиться в отсутствии подгорания клемм для подключения силового провода. Клеммная колодка, к которой подключаются концы сварочных проводов, самое слабое место этого устройства. Фазные замыкания обмоток редкость, чаще всего это замыкания на заземлённый корпус, а если всё же они произошли, то будет наблюдаться сильный нагрев. То есть при ремонте сварочных трансформаторов нужно обратить особое внимание на все болтовые соединения, так как все-таки процесс сварки связан постоянной работой трансформатора в режиме короткого замыкания. Также этот ремонт направлен на ревизию механизма, соединяющего сердечник, и надёжное закрепление обмоток на магнитопроводе. Ремонт обмоток очень редкая процедура и сводится она к нанесению специального лака на поврежденные её участки или полной её замены на новую.

Качественный текущий и капитальный ремонт трансформаторов, выполненный в полном объёме, часто становится основной составляющей долгосрочной безаварийной его работы.

Видео капитального ремонта трансформатора

Источник