Инструменты для обслуживания оружия
Инструменты для обслуживания оружия
Каждое оружие – инструмент, требующий тонкой настройки и бережного отношения. Чтобы инструмент для охоты служил очень долго, ему требуется регулярный уход, смазка и чистка, а также техническое обслуживание, даже если вы им не пользуетесь продолжительное время. Например, для предотвращения повреждений тонких механизмов, необходимы специальные выколотки, которые удаляют штифты, а для эффективного нанесения оружейной химии, нужна специальная кисть.
В нашем магазине представлены инструменты для обслуживания оружия известных мировых фирм, таких как итальянская Stil Crin, а также американские Frankford Arsenal, Wheeler Engineering, Tipton и Lyman. Как и приспособления для чистки оружия, они значительно продлевают жизнь различным механизмам, предотвращая износ.
Для эффективной чистки необходимо разобрать оружие, что невозможно сделать без специальных оружейных отверток, а измерить нагрузку при спуске поможет электронный измеритель, который обеспечит не только точность стрельбы, но и безопасность для владельца ружья. Правильно подобранный инструментарий, позволяет осуществить наиболее полноценный уход и чистку оружия, тщательно удаляет грязь и окалину, не повреждая внутреннюю часть ствола, предотвращая появление коррозии. Для новичков и профессионалов подходит универсальный набор, который включает в себя все необходимые инструменты для техобслуживания.
Чтобы приобрести инструменты для обслуживания оружия, оставьте заявку на сайте нашего интернет-магазина. Менеджер свяжется с вами для уточнения деталей заказа. Для более подробной консультации вы можете обратиться по телефонам +7 (985) 456 90 09, +7 (495) 589 54 33.
Источник
Оружейные отвёртки.
——————
Лучше порох в пороховницах чем дробь в ягодицах!
Кто играет с динамитом — тот домой придет убитым!
——————
Лучше порох в пороховницах чем дробь в ягодицах!
Кто играет с динамитом — тот домой придет убитым!
Reb00t
перетачивание бит хреновое занятие, они колятся и ломаются гомно короче!
——————
Лучше порох в пороховницах чем дробь в ягодицах!
Кто играет с динамитом — тот домой придет убитым!
Открутил. Ни чего не сорвал. И бита целая.
——————
Лучше порох в пороховницах чем дробь в ягодицах!
Кто играет с динамитом — тот домой придет убитым!
Качественные отвертки некоторые производители делают из стали Х12МФ
Предлагаю т.с. разместить объявление с размерами нужных отверток на форуме ножевой мастерской
Но не думаю, что мастера ножеделы в курсе того, какой должна быть оружейная отвёртка.
главное, чтобы отвертка была силовой
Предлагаю т.с. разместить объявление с размерами нужных отверток на форуме ножевой мастерской
алмазом на заточном, зерном 100/125, диаметром 14. 16мм, и не вдоль, а поперек оси.
а усилие там не такое героическое,
Поищите в Google, предложений много, только цена кусается. Удачи!
но они не оружейные для тонких шлицов.
Использовал отвёртки обычные с тыльником шестигранным под ключ и воротком с головкой — заточенные под шлиц.
Для крупных шлицов приобрёл сменные биты — более крупные чем обычные для шуруповёрта — плюс головку-держатель. Такие на ударных отвёртках.
Ну и апофеоз всего — аккумуляторный ударный винтовёрт Макита под обычные шестигранные биты. Это маленькое чудо.
TAVOR85
Тонкие шлицы хорошо откручиваются медицинским скальпилем.
Но современная металлургия производит и хардекс — он активно используется в народном хозяйстве — ножи перерабатывающих машин, бронелисты, зубья техники и т.п.Для отвёрток вроде самое оно.
Но в классическом использовании — т.е. вручную.
Ибо, повторюсь — тангециальные ударные винтовёрты уже доступная реальность — а под них конечно нужны биты. Биты эти так же доступны любого типоразмера — с условием конечно подгонки их под шлицы.
Биты для ударного инструмента представлены на рынке, они имеют добавку молибдена — так же как и ударные гаечные головки чёрного цвета, как правило. К прочности и пригодности их вопросов не возникало.
Разборка оружия в отличии от иных технических объёктов естественно начинается по классике — ручными отвёртками заточенными под широкий ассортимент шлица, тангенциальный ударный винтовёрт тут уместен лишь как вспомогательный инструмент для наилучшего решения вопросов , ранее решавшихся отвёрткой с воротком.
Использование же обычной ударной отвёртки черевато возможными повреждениями оружия , особенно у не опытного слесаря — наблюдал подобное к сожалению.
Kinolog
На скупке чермета. купите обломки дисковой фрезы из стали Р6М5, диаметром 150-200 мм и толщиной 2-3 мм, распилить болгаркой на полоски, но главное не пережечь!) и не спеша выточить несколько отверток = самый оптимальный и бюджетный вариант. 😛
Вредный совет. Р6М5 хрупок очень.
Хрупнет сразу на закисшем винте, острыми обломками же можно оружие поцарапать..
Опасения пережечь при отрезании кстати излишни — у такого инструмента красностойкость выше 600грд.
Но это не наш путь, верно? Нам без особых специальных оружейных приблуд никак нельзя винты крутить.
Если так — то взять полотно советской рамной пилы по дереву и нарезать с него заготовок — под любой оружейный шлиц подогнать можно, 2.8мм толщина.
genium
взять полотно советской рамной пилы
А они еще остались?
А они еще остались?
Пилорамы нет наверно, полотна же в народном хозяйстве материал полезный.
Легированная инструментальная сталь высокой вязкости, 8ХНФ..из этой серии. Можно скорее погнуть, чем сломать.
Придарили мне пару плоских отвёрток(правда крупных), так я ими чего только не пооткручивал, и даже как зубилом работал, ну и крепчущщие были!
взять полотно советской рамной пилы
WWR
А если полотно от механической пилы по металлу? Там вроде толщина около 2х мм. А вот качество стали не знаю.
Там быстрорез, очень хрупкий. Возможно есть современные биметалл, где тело из конституционной возможно пружиной стали — но толщина 1.8мм — это мало для отвёртки, если только зажим такой полосы делать очень близко к шлицу — но это исполнение явно менее предпочтительно.
Я рекомендовал бы качественные сменные жала от ударных отвёрток — у них достаточная ширина для абсолютного большинства оружейных винтов, в отличии от бит к шуруповёртам. Плюсом адаптер под любую конфигурацию воротка и возможность использования ударного импакта через переходник, что иногда имеет смысл ( с осторожностью и не автомобильный, а с меньшей силой удара)
Но одно не исключает другого — чаще классическими ручными отвёртками работать предпочтительнее.
чаще классическими ручными отвёртками работать предпочтительнее
Так вот тож! Потому биты пока не рассматриваю. Тем более, что с переточкой жала у меня проблемы.
WWR
А если полотно от механической пилы по металлу? Там вроде толщина около 2х мм. А вот качество стали не знаю.
2 Иваныч Баский
При всём этом уверен, что переточенная длинная бита, вклеенная в удобную рукоять, будет функциональнее.
Единственное, что не стоит экономить и покупать биты по 15-20 рублей.
Взять биту приличного изготовителя, доработать и вклеить на смолу в деревянную ручку.
Биту вклеивать — потерять её основное удобство — сменность.
Хорошие точные держатели бит существуют, кинг тони например.
Кроме того, иногда нужно осадить отвёртку в шлиц — металлический сквозной хвостовик полезен, желательно с отверстием под маленький вороток.
Но биты такие узкие для полноценного использования в оружейных шлицах, как вспомогательный инструмент для мелких винтов только.
genium
Биту вклеивать — потерять её основное удобство — сменность.
под винты кронштейна Блейзера или под ложевой винт ЧЗТа-550
Абхаз01
Уже где-то писал, лучшее что можно использовать — это 9ХС с твёрдостью 56-57 единиц. В накаленных условиях достигается быстрым отпуском с охлаждением в воде развёрток из этой стали , чтобы не запустить процесс отпускной хрупкости. Из хромованадиевый сталей очень хороша 9хф , но не встречается в изделиях с нужной нам твёрдостью ( старые циркулярные пилы т.п. деревянные инструменты). Требуется правильная термичка.
В целом 9ХС достаточно, с трооститной получается структурой, если не путаю.
Всё-таки лучше, что можно использовать — это хроммолибденовые сплавы ( биты для ударных импактов, обычно чёрные), у них прочность выше чем у 9ХС указанной твёрдости и износостойкость соответственно, если не рассматривать порошковые стали , например Элмакс с высокой ударной вязкостью, что черезмерно для крепежа.
Если рассматривать инструментальные стали, то просто кованный быстрорез без дополнительного ТО использовался для хороших отвёрток , особенно кобальтовый. Считаю перебор, но раскованный Р6М5К5 хорош, сносу нет. Такой отвёрткой и как зубилом можно было воспользоваться.
Мне кажется идеально, хочется максимальной прочности — вариант разориться на длинные хроммолибденовые чёрные вставки этого стандарта для ударного инструмента и переточить на наждаке.
Практически более чем адекватное и на профессиональном уровне решение вопроса.
Вспомнил о советских кованных отвёртках из 30ХГСА — из наборов инструмента с деревянными клёпанными накладками на ручку.
Кто постарше наверняка помнит такие.
Вот это легенда заслуженно, отличное качество, раритет сегодня.
Несколько раз вытащил биту зажимая в тисках — теперь меняется от руки, выдёргивается с характерным «чпоком» — всё плотно .
Вопрос для меня решён, с адаптерами и переходниками стандартными этап пройден.
Так же появился смысл отказаться от бит и их держателей малого размера — новое полученное сочетание держателя и бит увеличенного размера более выигрышно, позиционирование их более стабильное за счёт большей длины и размера хвостовика и упору не по задней части биты, а по торцу (фаске) держателя и коронке расширяющейся части биты, плотной посадке в держатель. (номера каталожные на фото)
На долгую беспроблемную службу данного сочетания инструментов, компоненты качественные позволяют не то что надеяться, а рассчитывать.
Радиус заточки бит заводской 18мм, вот и камушек под него нашёлся идеальный для заточки — 32мм.
С посадочным 10мм — значит подобрал болт, зажал его на нем гайкой с шайбами, дрель в держатель или стойку,болт в патрон — и точи ровно по радиусу на щадящих и хорошо контролируемых режимах обработки.
Надо проверить технологию, у меня как раз 58 в экспортном 16 в ревизии нуждается, подзаржавел с 70х годов, не крученный вроде.
Шуруповёртом на руках, поверхность вращения камня выровнял предварительно .
Наждачкой вручную понизили шероховатость и сняли фасочки:
Снимаем грани на бите, чтоб не коцать ими скобу:
Штихелем подходящим чистим шлиц, зажимаем колодку в тиски через кожу или резину, вставляем в отверстие рукоятки держателя выколотку как вороток,сильно давим — винт срывается с треском, под шляпкой что-то вроде высохшей от времени олифы или смазки.
Это не совсем профессиональная заточка биты, под фрезерованные шлицы должна быть плоско параллельная доводка жала на глубину шлица.
Но это не бестган и незначительные следы на шлицах значения для этой культурной ценности не имеют, прошу понять и простить.
Хорошее ружьё 58, винт рычага запирания тот же шлиц, что на колодке УСМ, легко пошёл, без треска, под ним та же олифа высохшая. Технология сборки такая похоже.
Для маленьких винтов использовал обычную биту, заточенную плоскопараллельно и рукоятку-держатель для них — вполне успешно, сорвал так же с треском, сначала осадив жало в шлиц киянкой.
Внутри шлиц поцарапал штихелем, когда расчищал. Шлицы некоторые подсорваны ещё при сборке похоже.
Тема в подробностях и доступно считаю раскрыта.
Абхаз01
Имею полный набор таких раритетов — сталь 42хмфа , 30хгса шла на ответственные болты , в том числе на все оружейные.
Тогда есть смысл использовать как заготовки болты ГБЦ — их там штук 10, на набор отвёрток хватит.
Абхаз01
Твердости 48-50 херцов маловато будет, так думаю.
Да, согласен. Расковать и закалить.
вставляем в отверстие рукоятки держателя выколотку как вороток
вставляем в отверстие рукоятки держателя выколотку как вороток
Вот тут не понял о чём речь.
В рукояти ключа на 8мм имеется отверстие перпендикулярное оси — туда вставляется что-то, используемое в качестве рычага для создания момента.
В магазине профессионального автоинструмента, по 50р штука.
Ключ на 8 торцевой отвёрточный, используемый мною в качестве держателя бит — там же.
Наверное, ударную отвёртку использовать категорически не стоит?
Есть случаи когда это необходимо — сильная коррозия, сорванные шлицы , деформация — клинические так скажем случаи.
В оружии крайне редко встречается такое его состояние.
Ударная отвертка служит цели срыва таких винтов, как и ударный винтовёрт, импакт, сильно прижимаемый в шлиц — он работает серией ударов.
В оружии применим только такой небольшой, автомобильный сразу и шлиц порвёт и винт сломает, делов можно натворить .
Без достаточного опыта использования не рекомендую такие ударные методы, только в случае безальтернативности.
В рукояти ключа на 8мм имеется отверстие перпендикулярное оси — туда вставляется что-то, используемое в качестве рычага для создания момента.
WWR
Понял. Но почему ключ на 8мм? У обычных бит 6.5мм. Или это биты особенные? Я так понял, что ударные. У Вас на фото FORCE. У них ничего подобного не видел.
У меня, кстати, вертушка для обычных бит с шестигранным стержнем. Рожковый на 6 и вот рычаг.
Биты увеличенные, 5/16 дюйма, для ударных отвёрток, по которым молотком бьют и они преобразуют часть удара во вращение.
Обычные для шуруповёртов 1/4 дюйма.
Рожковым этот держатель тоже вертеть можно — есть место под ключ 10мм.
Есть двоякое толкование ударные биты — это размер биты для ударных отвёрток и биты для ударного инструмента, отличающиеся повышенной стойкостью — чёрные, сталь с легирующей добавкой молибдена.
Есть большие биты , как для ударных отвёрток, но для ударного инструмента — такие же, только чёрные, как правило удлинённые — разные торксы, шестигранники и специальные, плоских не встречал, но вероятно существуют.
Для ручного инструмента и обычных бит достаточно, как правило, с их износостойкостью и прочностью.
Держателей больших бит по типу обычных отвёрток возможно не существует — я подобрал таковой в виде торцового ключа 8мм .
Биты увеличенные, 5/16 дюйма, для ударных отвёрток
Источник