Пакетные переключатели тех ремонт

Ремонт пакетных выключателей и переключателей

2.2 Ремонт
У пакетных выключателей многие детали при выходе из строя не подлежат ремонту, их следует заменить. Это относится к пружинам, которые находятся в напряженном состоянии и часто выходят из строя, рукояткам, скобам, неподвижным контактам при оплавлении или обгорании. Если подвижные контакты имеют толщину менее 80 % первоначальной, их также заменяют новыми.
Поломку лепестков фиксирующей шайбы можно устранить, не производя полной разборки выключателя. При порче других деталей, например изоляции валика, необходима полная разборка.
Если необходимо устранить повреждения контактов, надо снять кольцо верхнего пакета, вынуть из пакета подвижные и неподвижные контакты в сборе с дугогаеительной шайбой. Сборку выключателя производят в обратной последовательности.
При ремонте ПКП-2 проверяют целостность корпуса переключающего механизма 2, изоляцию пакета 3, рукоятки 1, которые не должны иметь трещин и крупных сколов. Осматривают выводные зажимы 4, которые не должны иметь повреждений. Поврежденные места изоляции проводов изолируют изоляционной лентой. Винты и гайки, имеющие срывы резьбы более двух ниток, заменяют. Если нарушено Крепление стержня в пластине или антикоррозийное покрытие, переключатель подлежит ремонту.
Кулачки, имеющие износ, заменяют. Металлические детали не должны иметь трещин, вмятин, забоин, коррозии и других дефектов. После ремонта необходимо замерить сопротивление изоляции между токопроводящими частями и частями, к которым возможно прикосновение, а также заземленными частями. Сопротивление изоляции должно быть не менее 50 МОм.
Проверяют надежность крепления аппарата на месте установки. Несколько раз включают и выключают переключатель вручную. Фиксация рукоятки в различных положениях должна быть четкой, рукоятка должна поворачиваться без приложения значительных усилий.

Источник

Ремонт рубильников и переключателей

Рубильники и переключатели — это простые электрические аппараты, поэтому они довольно просты в эксплуатации и ремонте.

Наиболее часто у рубильников и переключателей обгорают контактные ножи и губки. При незначительном обгорании поверхности касания контактные ножи и губки рубильников можно зачистить напильником и стеклянной бумагой. Наждачную бумагу применять не рекомендуется, так как наждачная пыль покрывает контактную поверхность и тем самым увеличивает переходное контактное сопротивление.

При сильном обгорании нужно заменить контактные ножи и губки. Раньше в литературе рекомендовалось самостоятельно сделать ножи и губки рубильника из электролитической полосовой меди, а пружинящие контакты — из фосфористой бронзы и установить их на место обгоревших. Сейчас же проще заменить вышедший из строя рубильник на новый, чем самостоятельно заниматься изготовлением отдельных частей для рубильника.

Если ножи рубильников входят в губки контактов неплотно, то губки необходимо подогнуть, чтобы плотное прилегание их было по всей поверхности.

При сильной разработке мест вращения ножей можно их рассверлить на большие отверстия и вставить втулки с отверстиями по диаметру валика.

Чтобы ножи рубильника не перекашивались, необходимо хорошо затягивать болты, крепящие их к перекладине. Пружины контактов должны обеспечивать одновременное и резкое мгновенное размыкание ножей.

После ремонта необходимо проверить изоляцию токоведущих частей и провести чистку и окраску деталей рубильника.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:

Источник

Техническое обслуживание пакетных выключателей и переключателей

2 Организация эксплуатации и ремонтов
2.1 Техническое обслуживание
Основными задачами обслуживания распределительных устройств (РУ) являются:
— обеспечение надежной работы оборудования;
— обеспечение режимов работы оборудования в соответствии с его техническими параметрами;
— соблюдение установленного порядка и последовательности выполнения оперативных переключений;
— контроль за своевременным проведением профилактических испытаний и ремонтом оборудования;
— надзор и уход за вспомогательным оборудованием и помещениями РУ.
Осмотр РУ без отключения должен проводиться:
— на объектах с постоянным дежурным персоналом — не реже одного раза в 3 суток, кроме того, в темноте для выявления разрядов, коронирования — не реже одного раза в месяц;
— на объектах без постоянного дежурного персонала — не реже одного раза в месяц, на распределительных пунктах — не реже одного раза в 6 месяцев;
— распределительных устройств до 1000 В — не реже одного раза в 3 месяца;
— после отключения короткого замыкания.
При осмотре РУ необходимо обращать особое внимание на следующее:
— исправность отопления и вентиляции. В конструкциях КРУ и КРУН проверяют устройства включения, обогрева масляных выключателей при температуре ниже — 25° С, включения форсированного обогрева шкафов при температуре ниже +5° С для ускоренной сушки изоляции и предотвращения выпадания на ней росы при относительной влажности воздуха выше 70%, обогрева счетчиков и релейной аппаратуры при +5° С;
— исправность освещения и сети заземления;
— наличие переносных заземлений, средств защиты и средств по оказанию первой медицинской помощи пострадавшим от несчастных случаев, а также противопожарных средств;
— уровень и температуру масла в маслонаполненных аппаратах, отсутствие течи;
— состояние изоляции (запыленность, наличие трещин, разрядов, выпадение росы на поверхности изоляторов);
— состояние контактов, нагрев контактных соединений;
— целость пломб счетчиков и реле;
— состояние помещения (исправность дверей и окон, отсутствие течи в кровле и междуэтажных перекрытиях, наличие и исправность замков).
При осмотрах КРУ следят за качеством уплотнений дверей, днищ в местах прохода кабелей, отсутствием щелей в стыках шкафов, через которые могут проникать мелкие животные.
Оборудование КРУ и КРУН осматривают через специальные окна, люки, сетчатые ограждения. Внеочередные осмотры открытых РУ проводят при неблагоприятных природных условиях: сильном тумане, мокром снеге, гололеде или усиленном загрязнении изоляции. Результаты обхода записывают в специальный журнал для принятия мер по их устранению.

Читайте также:  Капитальный ремонт нефтяных скважин оборудование

Источник

Пакетные переключатели тех ремонт

При ремонте рубильников выполняют следующие работы: тщательно очищают контактные поверхности ножей и губок от грязи, копоти и частиц металла. Зачистку производят напильником, стараясь снять минимальное количество металла, чтобы не уменьшить сечение контактных частей ножа и губок. При сильных оплавлениях контактные губки или ножи заменяют новыми, изготовленными из полосовой меди соответствующих профилей и размеров, подтягивают все крепежные детали, соединяющие отдельные части рубильников. При этом особое внимание обращают на шарнирные соединения, являющиеся частью цепи, по которой проходит электрический ток;

проверяют состояние пружин в контактных губках. Пружины, потерявшие пружинящие свойства и вследствие этого не создающие в контактах требуемого давления, заменяют новыми;

регулируют вхождение ножей в контактные губки. Ножи должны входить в контактные губки без ударов и перекосов и с некоторым усилием. Контактная поверхность губки должна плотно прилегать к соответствующей поверхности ножа. Щуп толщиной 0,05 мм при проверке не должен входить в межконтактное пространство (между губкой и ножом) на глубину более чем 5-6 мм;

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

регулируют глубину вхождения ножей в контактные губки. У рубильника с рычажным приводом ножи при полностью включенном положении не должны доходить до контактной площадки губок на 2-4 мм. В то же время нож всей своей контактной частью должен войти в губки. Регулирование производится путем увеличения или сокращения длины тяги от рукоятки к рубильнику. При регулировании добиваются одновременного выхода всех трех ножей из губок.

Разновременность выхода ножей из контактных губок не должна превышать 3 мм;
— проверяют прочность соединения рубильника с рычагом. Резьбовые соединения закрепляют контргайками, а штифтовые-двумя конусными штифтами диаметром 4-6 мм;
— проверяют состояние пружин искрогасительных контактов. Слабые пружины заменяют новыми заводского изготовления.

Читайте также:  Обувная подошва для ремонта

Качество ремонта и регулирования рубильников проверяют путем многократных (10-15 раз) включений и отключений. Указанное количество операций включения и отключения рубильник должен выдержать без признаков нарушения регулировки.

В щитах передвижных станций последних выпусков нередко рубильники заменены пакетными выключателями, в которых наиболее быстрому износу подвергаются пружины и искрогаси-тельные фибровые шайбы. При ремонте ослабленную пружину и обгоревшую фибровую шайбу заменяют новыми.

В процессе эксплуатации передвижных станций в наиболее тяжелых условиях работают предохранители, плавкие вставки которых часто перегорают вследствие перегрузок, резких токовых толчков и коротких замыканий в сетях.

При текущем ремонте предохранителей очищают контакты патрона и контактные губки предохранителя от копоти и частиц металла.

У фибровых патронов проверяют толщину стенок и отсутствие в них трещин. Такая проверка необходима потому, что при частых срабатываниях предохранителя стенки патрона, выгорая, утоньшаются и прочность его снижается, вследствие чего возникает опасность разрушения патрона от возникающего в нем давления, достигающего иногда 50-100 атм. Разрушение патрона в момент разрыва его плавкой вставкой больших токов может привести к перебросу дуги на соседние фазы и стать причиной тяжелой аварии или несчастного случая.

При уменьшении толщины стенок фибрового патрона более чем на 2 мм на сторону или при появлении в стенках трещин патрон подлежит замене.

Заменяя плавкую вставку, необходимо обратить внимание на соответствие новой вставки силе тока и напряжению предохранителя и защищаемой цепи. Это особенно важно, так как к предохранителю, помимо других требований, предъявляется требование селективности.

При перезарядке патрона с кварцевым заполнением надо полностью заменить старый песок новым. Засыпаемый в патрон песок должен содержать 99% кварца. Величина гранул кварца должна быть от 0,5 до 1 мм. При меньшей величине гранул песок под действием высокой температуры дуги спекается, а при величине гранул свыше 1 мм в патроне окажется много воздуха, что ухудшит условия гашения в нем дуги.

Устанавливая патрон в губки предохранителя, необходимо проверить точность и плотность его вхождения: патрон должен входить в губки без перекосов и с некоторым усилием. Соблюдение этого требования исключит возможность выпадения патрона при электродинамических усилиях, возникающих в шинах и контактах при коротких замыканиях.

По окончании ремонта щитовых аппаратов и приборов производят осмотр и ремонт шин и заземляющего устройства. Все ослабленные болтовые соединения шин подтягивают. Если в процессе работы контактное соединение шин нагревалось свыше 60-70° С, оно должно быть разобрано, контактные поверхности шин очищены от пленок окислов и соединение собрано вновь.

Зачистку медных шин производят напильником, а алюминиевых — стальной щеткой под слоем вазелина, из-за сильной окисляемости алюминия.

Болты надо затягивать до отказа, но так, чтобы не смять шину под болтом и не сорвать его резьбу. Шины должны быть присоединены к аппаратам так, чтобы не создавалось усилий на выводах и контактных частях аппаратов.

При ремонте заземляющего устройства проверяют целость заземляющей проводки от щита к генератору и от генератора к раме и заземлителю. Целость заземляющей проводки проверяют путем осмотров (визуально), а прочность сварных соединений — ударами молотка массой 0,5-0,6 кг. Рекомендуется проверить надежность контактов в местах присоединения заземляющих проводников к каркасу щита и раме станции. Обнаруженные неисправности устраняют.

По окончании текущего ремонта, но до ввода в эксплуатацию рекомендуется проверить все электрооборудование, поставив его на 1-2 ч сначала на работу вхолостую, а затем под нагрузку, близкую к номинальной. При этом проверяют исправность и безотказность в работе регулирующих устройств, автоматов, щитовых контрольно-измерительных приборов и другого оборудования. С помощью термосвечей проверяют нагрев в местах соединения шин и присоединения их к аппаратам. Выявленные дефекты устраняют после снятия нагрузки и при отсутствии напряжения на шинах щита.

Читайте также:  Кия сид ремонт дхо

Сведения о времени ремонта, исполнителях и произведенных работах по текущему ремонту заносят в специальный пронумерованный и прошнурованный журнал, хранящийся на станции.

Источник

Выполнить ТР пакетных включателей и переключателей

Снятие. Отсоединить подводящие провода и про­маркировать концы; открепить и снять переключатель (выключатель).

Разборка. Отвернуть винт, снять рукоятку; снять крышку, вынуть валик; снять со шпилек пакеты, вынуть неподвижные и подвижные контакты.

Таблица 1. Выявленные неисправности, способы обнаружения и ремонта

Неисправность, технические условия и указания Способ обнаружения дефектов, приборы и инструменты Способ устранения неисправности Выявленные неисправности
Загрязнение, износ, обгорание, брызги металла или окисление контактных поверхностей подвижных и неподвижных контактов. Выбраковываются неподвижные контакты при обгорании или оплавлении, подвижные контакты с дугогасительными камерами при толщине контактов менее 80% от первоначальной, а также при обгорании лепестков или искрогасительных шайб. Осмотр. Измерение толщины штангельциркулем. Нагар с подгоревших или окислившихся контактных поверхностей подвижных или неподвижных контактов удаляют салфеткой, смоченной в бензине. Контактную поверхность зачищают надфилем.
Повреждение, трещины или разрушение изоляции переключающего валика. Осмотр. Заменяют изоляцию.
Обгорание искрогасительных шайб. Осмотр. Заменяют шайбы вместе с подвижными контактами
Поломка пружины Осмотр. Заменяют пружину.
Срыв резьбы стяжных шпилек Осмотр. Заменяют скобы.
Поломка лепестков фиксирующей шайбы. Осмотр. То же
Повреждение, трещины или поломка рукоятки Осмотр. Заменяют рукоятку

Ремонт пакетных выключателей я переключателей в основном сводится к замене вышедших из строя де­талей.

Ремонт деталей пакетных выключателей и переключателей. Нагар с подгоревших или окислившихся контактных поверхностей подвижных и неподвижных контактов уда­ляют обтирочным материалом, смоченным в бензине, а контактную поверхность зачищают надфилем. При тол­щине контактов менее 80% от первоначальной контакты заменяют новыми или пригодными к дальнейшей экс­плуатации с выбракованных выключателей.

При срыве резьбы в отверстиях неподвижных кон­тактов под винты крепления токоподводящих проводов отверстия с поврежденной резьбой заваривают медью с помощью газовой горелки; место заварки зачищают на­пильником, накернивают, просверливают отверстия и на­резают новую резьбу. Остальные детали пакетных вы­ключателей и переключателей при наличии дефектов за­меняют. Следует учесть, что детали пакетных выключа­телей или переключателей одного габарита взаимозаме­няемы, и при отсутствии запасных можно устанавливать работоспособные детали с выбракованных аппаратов.

При изготовлении деталей на месте нужнопомнить,что неподвижные контакты обычно изготовляют из твер­дой меди или латуни, а подвижные контакты — только из латуниили бронзы с примесью фосфора, бериллия или алюминия. Дугогасительные шайбы изготовляют только из фибры. Использование для этой цели гетинакса или текстолита запрещается.

Сборка. Поставить подвижные и неподвижные кон­такты; поставить на шпильки пакеты; вставить валик, поставить крышку; смазать трущиеся части механизма; поставить рукоятку, закрепить винт.

Испытание. Для проверки пакетных выключателей или переклю­чателей после текущего ремонта проводят не менее де­сяти переключений и убеждаются в их исправной работе

во вcех рабочих положениях. Припереключении аппарат должен четко включаться и отключатьсябез приложе­ния чрезмерных усилий, вызванных заеданием или перекосом подвижных деталей.

При переключении обращают внимание на четкие фиксации выключателя и переключателя в рабочих положениях

Батарейкой с лампочкой проверяют соответствие положения контактов схеме выключателя и переключателя.

Мегаомметром на 500 В измеряют сопротивление изоляции между неподвижными контактами каждого паке­та и между контактами смежных пакетов. Сопротивле­ние изоляции

должно быть не менее 1 МОм при темпера­туре 20° С.

Постановка. Поставить и закрепить переключа­тель (выключатель). Подсоединить подводящие про­вода.

Сопротивление (изоляции должно быть не менее 1 МОм при температуре 20°С.

Источник

Оцените статью