Перечень работ по ремонту холодильника

Несмотря на постоянное и качественное техническое обслуживание холодильных установок, срок их эксплуатации увеличивается на небольшое время по сравнению с основным сроком службы. После этого, рано или поздно, неизбежно наступает тот момент, когда возникает необходимость в более глубоких работах, связанных в восстановлением потерянной работоспособности этого оборудования.

К таким работам относится ремонт, который включает в себя комплекс необходимых операций, которые связаны с восстановлением работоспособности и исправности объектов и их технических ресурсов или же их составных частей.

Следует отметить, что, объём восстановительных работ, их состав, а также степень восстановления ресурсов могут быть различными в первую очередь по той причине, что эти объекты достигают своего предельного состояния не одновременно, т.к. они имеют различия в действующих нагрузках и отказах, имеющих случайный характер.

Именно по этой причине такие ремонты классифицируются по:

степени восстановления ресурса (текущий, средний и капитальный);
по планированию (плановый и неплановый);
по регламентации его выполнения (по техническому состоянию и регламентированный).

Текущий ремонт холодильного оборудования проводится в том случае, когда необходимо обеспечить и восстановить работоспособность объектов методами замены наименее долговечных частей или их полного воссоздания.

Средний ремонт применяется для частичного восстановления ресурсов объектов или восстановления исправностей путем замены или воссоздания более долговечных частей.
Капитальный ремонт холодильного оборудования осуществляется для восстановления полного (или же близкого к полному) ресурса исправности, при помощи воссоздания или же полной замены любых имеющихся частей, в том числе и базовых.

Плановый ремонт проводится на базе требований нормативно технической документации (НТД), а неплановый, в том случае, когда осуществляется для устранения отказа без предварительных назначений.

Регламентированный ремонт выполняется в объёмах и с периодичностью, которые установлены в НТД. И это не зависит от технического состояния объекта на момент начала процесса. Периодические мероприятия проводятся в виду того, что параметры, которые характеризуют техническим состоянием объекта, со временем ухудшаются.

Объем проводимых операций может быть единым для однотипных объектов. Это зависит от наработок, запланированных в начале эксплуатации, а также иногда после среднего, а также после капитального ремонта.

Регламентационный ремонт включает в себя такие достоинства, как известность видов проводимых мероприятий, объёма и содержания каждого вида ремонта, а также периодичность их проведения. Это даёт возможность основательно подготовиться к проведению ремонта и провести его с наименьшими затратами.

Тем не менее, планируемые для каждого из вышеуказанных видов ремонта одинаковая периодичность и единый объем восстановительных работ могут не всегда согласовываться с фактическими в них потребностями, что может увеличить возможные затраты. Несмотря на это, регламентация ремонта смогла получить довольно широкое распространение.

Плановый ремонт холодильного оборудования по техническому состоянию выполняется в объёме и с периодичностью, которые установлены в НТД. Момент начала мероприятий определяется фактическим состоянием самого объекта.

В отличие от регламентированного, ремонт по техническому состоянию, содержит в себе только указания, связанные с объемом диагностирования, который полностью зависит от результата проводимого диагностирования.

По утверждению специалистов восстановительные работы, которые не были обусловлены фактическим состоянием объектов, могут, наоборот, лишь ухудшить его состояние в виду нарушения во время сборки положения уже притертых деталей, что может потребовать значительных затрат.

Считается, что осуществление ремонта по техническому состоянию может быть экономически оправданным в случае использования автоматизированной системы технического ремонта и обслуживания холодильных установок, которая может стать частью автоматизированной системы их эксплуатации.

При помощи автоматизированной системы эксплуатации с применением мониторинга может обеспечиваться:

непрерывное измерение и наблюдение с применением необходимых оценочных процедур, к которым относятся анализ текущего состояния, идентификация, распознавания особых ситуаций, а также долговременное и кратковременное прогнозирование, решение задач, связанных с оптимальным расходованием ресурсов при помощи управления работой установки;
оптимизацию системы ремонта и технического обслуживания.

При помощи такой системы можно:

заниматься непрерывным отслеживанием фактического состояние каждого из существующих объектов установки;
проводить оперативное диагностирование узлов и деталей объектов;
осуществлять прогнозирование остаточного ресурса;
производить на этой основе ремонт и обслуживание по техническому состоянию.

Источник

Перечень работ, входящих в ТО (техническое обслуживание) холодильного, теплового и технологического оборудования

Проверка технического состояния оборудования, правильности функционирования его отдельных узлов;

Внешним осмотром проверяется герметичность систем холодильных установок, витрин, прилавков и др. оборудования (маслоподтеки не допускаются), проверяется отсутствие механических повреждений, надежность фиксации крепежных соединений, отсутствие коррозии и т.д.;

При обнаружении утечек фреона выясняется их причина, принимаются меры по ее устранению (подтягиваются накидные гайки, устраняются трещины в сварных швах) производится дозаправка системы фреоном, при необходимости заменяется фильтр — осушитель, производится настройка основных параметров работы оборудования;

Проверка состояния эл. проводов, качества изоляции, в случае ее повреждения, выясняются причины, а поврежденные места изолируются заново;

Контролируется работа приборов контроля и автоматики, осматриваются контактные группы, при необходимости производится их чистка;

Проверяется качество питающего напряжения, подаваемого на каждую единицу оборудования;

Проверка правильности работы всех схем управления каждой единицы оборудования;

Настройка (при необходимости) основных параметров работы оборудования;

Проверяется правильность работы оборудования и отдельных его узлов, связанного с подводом воды, ее нагревом, отводом в канализацию;

Проверяется работоспособность всех электронагревательных элементов (ТЭНов, эл. конфорок и т.п.), замеряется их сопротивление, проверяется качество термостойкой изоляции и прочее;

Устраняются замечания обслуживающего персонала, обнаруженные последним при ежедневной правильной эксплуатации оборудования.

Источник

Обязательный перечень работ технического обслуживания холодильных установок

Виды обслуживания холодильного оборудования

Промышленное холодильное оборудование – это сложная замкнутая система, от которой зависит прибыльность и стабильная работа предприятий различных отраслей народного хозяйства. Не столько от модели и производителя запасных частей, сколько от правильного ввода в эксплуатацию оборудования, своевременного и качественного обслуживания промышленных холодильных установок зависит качественная и бесперебойная работа машин и узлов. Комплекс операций по техническому обслуживанию холодильных установок производится систематически и принудительно в процессе технической эксплуатации промышленного оборудования для предотвращения отказов и всевозможных поломок, обеспечения его надежной и продуктивной работы, уменьшения эксплуатационных расходов предприятия.

Виды технического обслуживания:

1. Регламентированное техническое обслуживание холодильного оборудования производится в соответствие с технической документацией через определенный промежуток времени, а также после определенной наработки. Работы по регламентированному техническому обслуживанию проводятся по специальному графику и обычно сопровождаются остановкой холодильных машин.

2. Потребность в нерегламентированном техническом обслуживании выявляется при проведении периодических осмотров оборудования; выявленные в процессе технической диагностики замечания устраняются во время технологических перерывов в работе оборудования без прерывания технологического процесса.

3. Плановое сервисное обслуживание холодильных установок предусматривает выполнение комплекса мероприятий согласно эксплуатационной документации оборудования. При приобретении фирменных агрегатов и запасных частей из каталога промышленного оборудования сертифицированных продавцов холодильного оборудования и их агентов, производитель оказывает сервисное обслуживание и ремонт холодильного оборудования на протяжении гарантийного термина. После его окончания можно заключить контракт на продолжение технического обслуживания холодильных систем; также производителем проводится обучение персонала для работы с холодильными агрегатами.

Перечень работ по обслуживанию промышленных холодильных установок

Перечень обязательных работ, проводимых в процессе технического и сервисного обслуживания холодильных установок:

1) проверка технического состояния, работоспособности и комплектации оборудования холодильной системы;

2) проверка холодильных установок в разных режимах работы;

3) очистка поверхностей теплообменного оборудования от загрязнений, полученных ими в процессе эксплуатации установки;

4) проверка холодильной системы на герметичность;

5) проверка и обтяжка креплений трубопроводов и болтовых соединений;

6) тестирование температурного режима холодильных камер, регулировка и настройка режимов оттайки испарителей, проверка состояния трубопроводов отвода талой воды;

7) проверка давления в холодильной системе и дозаправка хладагента;

8) проверка и замена фильтров-осушителей;

9) проверка уровня масла в компрессорах, дозаправка или полная замена;

10) проверка масляного фильтра и масляного насоса;

11) настройка приборов автоматической защиты;

12) осмотр электроаппаратуры, замена вышедших из строя электрических контакторов и прерывателей.

Проведение регулярных работ по техническому обслуживанию промышленных холодильных установок обеспечивает:

значительную экономию денежных средств благодаря отсутствию необходимости аварийного ремонта холодильных установок и покупки новых машин взамен вышедших из строя;
повышение производительности холодильного оборудования;
бесперебойную работу холодильной системы предприятия;
повышение безопасности холодильных машин для окружающей среды и здоровья человека.

Следует помнить, что не всегда на предприятии есть квалифицированные специалисты, способные обеспечить профессиональный ремонт и обслуживание холодильного оборудования, а разовые ремонты случайными механиками не гарантируют качественного выполнения работ. Уже более двадцати лет работая на рынке промышленного холодоснабжения, специалисты НПП «Холод» осуществляют проектирование, монтаж, профессиональное обслуживание и ремонт холодильных систем, а также подбор и продажу холодильного оборудования в Москве, Киеве и других крупных городах России и Украины, Казахстана, Молдовы и других стран ближнего и дальнего зарубежья.

Источник

Перечень работ входящих в ТО Холодильного оборудования

Очистка холодильного агрегата и электрощита от пыли и грязи.

Очистка магнитного пускателя от пыли и грязи, зачистка или замена контактов.

Зачистка и подтягивание контактов всей электроаппаратуры холодильной установки.

Дозарядка фреона и масла до нормы.

Проверка, очистка или замена фильтров — осушителей.

Очистка проходных контактов подтяжка контактов клемной колодки холодильного агрегата.

Смазка подшипников электродвигателей.

Проверка работы реле времени и регулировка времени оттаивания испарителей. Проверка электронагревателей или соленоидного вентиля оттаивания.

Проверка и регулировка цикличности агрегата.

Проверка и регулировка температуры в охлаждаемом объеме, правильности загрузки продуктами, наличия снеговой шубы.

Проверка настройки и регулировка приборов автоматики.

Проверка и приведение в норму давления конденсации.

Проверка наличия заземления. Проверка наличия ограждений.

Проверка и устранение неисправности силовой электроцепи, цепи управления, соединений электросхемы холодильной установки.

Проверка соединений и креплений фреоновых трубопроводов, устранение утечек фреона, вакууммирование , продувка азотом.

Проверка целостности и соответствия номиналам плавких предохранителей на эл.щите.

Проверка и обеспечение слива талой воды после оттаивания испарителей.

Проверка работы электродвигателей обдува испарителей.

Проверка комплектности оборудования.

Инструктаж заказчика.

Источник

Как сделать ремонт холодильника своими руками?

Львиную долю работы над домашними продуктами выполняет холодильник. За счет постоянного охлаждения это устройство способно в значительной мере облегчить жизнь и привнести ощутимый комфорт. Из-за чего в случае возникновения каких-либо неисправностей многие обыватели очертя голову бросаются к специалистам или за покупкой нового агрегата. А ведь решить проблему может ремонт холодильника своими руками, который может в значительной мере сэкономить бюджет.

Устройство и принцип работы холодильника

Для того чтобы отремонтировать холодильник вам потребуется понять принцип его действия. Сначала посмотрите на электрическую схему, поясняющую принцип работы устройства.

Принципиальная схема работы холодильника

Разберем обозначения на ней:

терморегулятор;
кнопка принудительного оттаивания;
реле термической защиты (включает в себя контакты 3.1 и биметаллическую пластину 3.2);
электродвигатель, запускающий работу компрессора (состоит из рабочей обмотки 4.1 и пусковой 4.2);
пусковое реле (включает в себя контакты 5.1 и катушку 5.2)

При замкнутых контактах терморегулятора и кнопки оттаивания напряжение подается через термозащитное и пусковое реле на электродвигатель. В момент пуска ток в рабочей обмотке несоизмеримо велик, при протекании его в катушке 5.2 коммутируются контакты реле. После чего через контакты 5.1 пускового реле замыкается пусковая обмотка 4.2, снижая величину тока на этапе запуска. При уменьшении токовой нагрузки на рабочую обмотку катушка пускового реле отпускает контакты, и прохождение тока через пусковую обмотку прекращается. В случае чрезмерного нагревания системы или при больших токах срабатывает термозащитное реле, предотвращая тем самым перегревание и последующий пожар.

Принцип охлаждения в холодильнике

Компрессор перемещает холодильный газ по системе трубок и капилляров. Внутренняя часть которых называется испарителем, в них за счет пониженного давления происходит испарение газа и поглощение тепловой энергии внутри камеры. После этого хладагент из трубок испарителя перемещается в наружный контур конденсатора, где тепловая энергия переходит в нагревание воздуха на кухне, а сам газ получается сжиженным. Жидкость снова нагнетается в испаритель, где она поглощает тепло, и превращаясь в газ замыкает цикл.

Диагностика неисправности

Большинство поломок вполне возможно определить на ранних этапах: это и нехарактерные звуки, отклонения от нормального режима работы, появление запаха гари и прочие. Своевременная реакция в ключе диагностики устройства позволяет выполнить все ремонты холодильников малыми затратами. Игнорирование подобных сигналов может привести к усугублению неисправности с дальнейшим выходом со строя основных узлов, что повлечет за собой весомые затраты на капитальный ремонт. Весь процесс диагностирования основывается на конкретных неисправностях или параметрах, предшествующих таковым.

К примеру, если вы не можете включить холодильник, диагностику неполадки стоит начать с наличия напряжения в электрической розетке, затем проверить исправность электрической вилки, питающего шнура, состояние реле и двигателя компрессора. Чтобы устранить неполадку не нужно хвататься за первую попавшуюся деталь.

Обзор распространенных поломок

Для устранения возникающих в холодильных агрегатах неисправностей необходимо иметь минимальные представления о наиболее распространенных поломках. Так как самостоятельный ремонт попросту невозможен без адекватного реагирования на возникшую проблему, детально изучите причины, по которым возникают те или иные ситуации.

Холодильник протекает

Может обуславливаться механическими повреждениями корпуса, разрушения термоизоляционного слоя и, как следствие, нарушение температурного режима. При этом образовывается конденсат в месте повреждения, который стекает по холодильнику. Для устранения неполадки необходимо восстановить слой термоизоляции и залатать отверстие.

Холодильник перемораживает и возникает иней

Если при открытии дверцы вы становитесь свидетелем намерзшего слоя инея и перемерзших продуктов, то такая ситуация могла возникнуть если:

Установлен слишком сильный уровень охлаждения, требуется регулировка;
Неисправности с датчиком температуры, компрессорной установкой и т.д.;
Неплотно прилегает уплотнитель дверцы, что могло произойти из-за потери эластичности;
Вышел из строя и требуется замена терморегулятора;
Дверь не закрывается до конца из-за переполненности камеры охлаждения.

Для проверки плотности прилегания дверей на заводе применяют специальный металлический щуп, который в домашних условиях можно заменить полоской бумаги. В месте проникновения бумаги под магнитную полосу возникает подсасывание воздуха из вне, что и обуславливает отложение льда и боле усердное охлаждение.

Холодильник включается, но не морозит и не холодит

Такая неполадка может возникать по причине:

Неисправности терморегулятора или установки режима охлаждения на минимум;
Сбоя настроек сложных узлов электронного управления в современных моделях;
Случайный запуск разморозки, при этом требуется полностью разморозить холодильник и включить его заново;
Резкая загрузка двухкамерных холодильников большими объемами продуктов, которые тот не успевает остудить;
Утечкой хладагента, при этом вам необходимо срочно отыскать место повреждения и устранить его;
Неисправности мотора компрессора или засорения всей системы охлаждения.

Холодильник не включается

При такой неполадке проверьте электрическую цепь на ее целостность. При этом возможны такие причины поломки:

Бытовая техника не включена в розетку, недостаточный уровень напряжения в сети или розетка неисправна;
Необходимо проверить цепь вилки и шнура на целостность;
Поломка реле или электрического мотора.

Современные холодильники Атлант, Самсунг и прочие могут не включаться из-за сбоев в блоке управления. Обнаружить такие неполадки в домашних условиях достаточно сложно.

Длительная работа без отключения

В нормальном режиме вы слышите активную работу в течении 10 – 20 минут. Потом он должен отключаться до следующего цикла. В противном случае происходит быстрый износ вращающихся элементов. Причиной неполадки может быть:

Неплотно закрытая дверь или горячий воздух окружающего пространства, из-за чего в этих бытовых приборах не достигается нужный уровень температуры;
Устройство работает в режиме сверхсильной заморозки, но такая работа не может продолжаться дольше регламентируемого заводской инструкцией;
Вышел из строя термический электронный датчик;
Происходит утечка фреона из системы охлаждения.

Повышенный уровень шума

Для корректной работы агрегата его установка проводиться с применением строительного уровня и на твердое основание. Если эти требования не были выполнены и холодильник шатается, то при работе будут возникать сторонний шумы.

При надежной установке звук может издавать кожух компрессора, касающиеся задней стенки трубки, контакты защитного реле, вентилятором испарителя. Для устранения таких ситуаций требуется отрегулировать работу соответствующих элементов.

Отсутствие освещения при открытой дверце

Если в холодильнике не горят лампочки, значит из строя могли выйти как сами осветительные приборы, так и кнопка сигнализации о состоянии открытия/закрытия дверей.

Отдельной причиной может быть отсутствие питания от электрической сети. Поэтому прежде чем начинать ремонт холодильника необходимо убедиться, что на устройство подано напряжение.

Появилась вода внутри или под днищем холодильника

Такой инцидент может обнаруживаться в виде лужи под холодильником или как скопление воды внутри камеры. В большинстве случаев его обуславливают такие причины:

Временное отключение электроэнергии, которое вы не заметили;
Кто-то установил в камеру горячие или не достаточно остывшие блюда;
Засорение слива или трубок в системе с плачущим испарителем;
Не плотно закрытые двери;
Неподходящие условия окружающей среды (требуется проветривание помещения, приведения норм к требованиям завода).

Вышеперечисленный перечень неисправностей актуален для тех ситуаций, когда устройство сохраняет температуру охлаждения. Если же он не морозит, причина обусловлена другими факторами.

Появление неприятного запаха

Кроме естественных факторов в виде продуктов со специфическим запахом, испортившихся блюд и немытых стенок холодильной камеры неприятный запах может возникнуть из-за подгорания пластика, электрических контактов, изоляции и т.д. Если в первом случае достаточно соблюдать бдительность, то во втором существует реальная угроза капитальной поломки или даже возгорания.

Горит красная лампочка

Свидетельствует о том, что произошла одна из трех поломок:

Неисправен терморегулятор;
Неполадки при запуске компрессора;
Утечка фреона.

Что бы ни стало причиной, ремонт откладывать не стоит.

Пошаговые инструкции ремонта узлов и систем холодильника

После того, как вы определились с причиной неисправности можно приступать к ее устранению. Рассмотрите наиболее часто встречающиеся варианты.

Устранение неисправности с терморегулятором

В зависимости от конкретной модели терморегулятор может располагаться как внутри холодильника, так и снаружи. При внутреннем расположении достаточно снять ручку регулировки температуры и снять корпус терморегулятора.

В холодильниках Samsung, LG и других зарубежных марках проверить термостат можно также под панелью уменьшения и увеличения температуры охлаждения. Но размещается она с наружной стороны камеры. Чтобы определить работоспособность вам потребуется:

Отключить от сети;
Полностью разморозить;
Включить холодильник на максимальную заморозку, поместив внутрь термометр и подождать пару часов, если прибор показывает не 5 – 7°С, то замена неизбежна.

Чтобы починить холодильник достаточно приобрести запчасть и установить новую взамен неисправной детали.

Поиск утечки и замена хладагента

Утечку можно обнаружить несколькими методами:

Мыльным раствором – доступен в случае слабой утечки и присутствия давления жидкого хладагента в системе. При этом обеспечивается доступ ко всем трубкам – снимается защитная крышка корпуса, размораживается испаритель. В месте выхода газа мыльный раствор будет пениться.
Красителем – применяется там, где давление в контуре не позволяет использовать мыльный раствор. В жидкий фреон добавляют краситель и запускают в систему, после чего в месте утечки появляется характерный окрас.

Перед закачкой нового газа из системы вакуумным насосом предварительно удаляются остатки, при выявлении засоров производиться дополнительная очистка. После чего производиться заправка. Специалисты рекомендуют выполнять такую процедуру и без утечки каждые 3 – 5 лет.

Поломка термозащитного реле

При нарушении нормальной работы температурного предохранителя может возникать преждевременное отключение холодильника, из-за чего возникает угроза перегрева двигателя. Для ремонта вам потребуется снять реле и разобрать его корпус, если причина в заклинившем штоке, вопрос можно решить самостоятельно, если повреждена обмотка, придется менять всю деталь.

Замена неисправного компрессора

В таком случае для ремонта необходимо:

Отключить холодильник от сети;
Наклонить компрессор и запустить компрессор на пару минут;
Прокалывающий вентиль закрепляется на фильтр-осушитель, подключите к вентилю баллон и закрутите проколочный вентиль и откройте его на пол минуты;
Вместо заправочной припаять медную трубку;
Выполните надрез на капиллярной трубке;
Снимите старый компрессор и установите заглушки в отсасывающий и нагнетающий выход;
Установите новый компрессор и припаяйте его, внимательно осмотрите качество пайки.

Ремонт компрессора

Устранение дребезжащих звуков компрессора

Шум компрессора может обуславливаться неплотным прилеганием металлических элементов или наоборот, чрезмерной близостью тех или иных элементов, из-за чего происходит соударение и дребезг.

Для ремонта необходимо плотно закрепить кожух, в случае расшатавшегося крепежа подложить шайбы для плотного прилегания и затяжки.

Рисунок 4. Регулировка крепления компрессора (показаны стрелками)

В случае приближения к другим элементам необходимо отрегулировать саму устройств в обратную сторону или аккуратно подогнуть трубки при невозможности перемещения компрессора.

Замена ламп освещения

Во избежание электротравмы отключите холодильник от сети. Затем откройте дверцу и проверьте состояние осветительного устройства, к примеру в холодильниках Индезит лампочка может сильно нагреваться, поэтому стоит дождаться полного остывания.

Для этого не обязательно использовать такую же лампу, а можно подыскать альтернативную замену, но соответственно по типу: накаливания или галогенные. Мощность лампы не должна превышать 30 Вт. Но перед заменой стоит проверить напряжение в патроне, ведь причина может быть вовсе и не в лампе.

Решение проблем с датчиками температуры

Данная деталь предназначена для регулирования темпов работы компрессорной установки. При их выходе из строя холодильник не сможет поддерживать нужный температурный режим. Достаточно часто такая неисправность случается в холодильниках Норд, в их состав входит сразу несколько таких элементов.

Но самостоятельно разобрать и отремонтировать в домашних условиях их не получиться, поэтому после снятия датчика потребуется его полная замена.

Прочистка дренажной системы

Различают два варианта размещения трубки – снаружи корпуса и под ним. В первом случае очистка выполняется достаточно просто: снимите трубку и промойте ее в горячей воде, по возможности размягчите накопившиеся засорители.

В случае, если снять трубку невозможно, ее стоит попробовать прочистить ершиком, идущим в комплекте. Если он не справляется, для ремонта используется металлическая проволока, предварительно зачищенная наждачкой. После прочистки трубки ее необходимо промыть водой.

Ремонт дренажной трубки

Выравнивание положения дверей

Для регулировки положения необходимо добраться до места крепления, к примеру, в холодильниках LG потребуется снимать защитную планку, в других моделях болты могут находиться в открытом доступе. После откручивания уберите дверь, подложите в нужных узлах шайбы и установите дверь на место. При наличии таковых, соберите декоративные конструкции в обратной последовательности.

Поломка платы управления

Характеризуется полным молчанием холодильника, несмотря на то, что цепь питания полностью исправна. Плата управления одно из весьма сложных устройств и одно из самых дорогостоящих. Замена в сервисном центре обойдется в три дорого, поэтому лучше сделать ремонт самостоятельно. Для этого:

Выключите его из розетки и разверните, в холодильниках Стинол и многих других марках плата расположена в нижней левой части. Так снимается плата управления
Открутите крепежные саморезы А и удалите фиксатор В;
После этого можно увидеть саму плату в корпусе, аккуратно отсоедините клеммы С.

Плата управления

Наиболее часто портятся конденсаторы из-за постоянных скачков напряжения, поэтому для недопущения подобного ремонта в дальнейшем лучше подключить хоодильник через стабилизатор. Место установки у разных фирм может отличаться, поэтому предварительно вам придется изучить схему холодильника.

Дефект испарителя

Проявляется в слабой заморозке, появлении снежной шубы или быстрой порче продуктов. Возникает из-за повреждения или разрушения стенок испарителя как от естественных процессов, так и от воздействия острых предметов.

Кроме замены конденсатора и испарителя в домашних условиях можно установить дополнительный, чтобы не рисковать нарушением герметичности морозильной камеры. Кроме этого вы можете попытаться выполнить ремонт имеющегося испарителя, если это представляется вам целесообразным. В любом из вариантов ремонта из системы охлаждения сливается хладагент, а при замене отключается датчик испарителя, чтобы не повредить его во время работы.

Смена или выправление уплотнительной резинки

Плохое прилегание уплотнителя может стать причиной слабой заморозки, постоянной работы компрессора и прочих неполадок. Для замены возьмите отвертку и отделите старую резинку от пластиковой поверхности. Ее место следует тщательно вымыть и очистить от остатков клея и старого уплотнителя. Для замены уплотнителя необходимо взять новую полосу и вставить в соответствующий паз на двери.

Дополнительную фиксацию обеспечивает силикон или монтажная пена, использование клея для этой цели совершенно нецелесообразно.

Замена сгоревшего температурного предохранителя

В большинстве случаев перегорание происходит из-за перегрева тэна разморозки испарителя. Он находиться в морозильном отсеке, для проверки исправности достаточно воспользоваться тестером. Если обнаружен разрыв цепи, то температурный предохранитель заменяется на новый. Но помимо этого следует выяснить причину перегревания тэна, иначе поломка скоро повторится.

Решение проблем с фузером, таймером и вентилятором в холодильниках NoFrost

Система сухой заморозки предоставляет ряд преимуществ перед капельными, но они обуславливаются за счет дополнительных элементов.

Для получения доступа к контактам и фильтру питания вентилятора необходимо развернуть холодильник. Прозванивается электросхема холодильника, питающая вентилятор, опробуется ход лопастей.

Если неисправности не выявлены, снимите фузер с разъемов и прозвоните тестером. При условии, что сопротивление близко к нулю, можно считать что фузер исправен, в противном случае его заменяют.

Если обе проверки не выявили неисправностей – причина в электронном таймере. Ремонтировать который в домашних условиях нецелесообразно – он заменяется полностью.

Ремонт пускового реле

Реле крепится либо защелками, либо болтовым креплением. После того, как его сняли, необходимо проверить ход штока, так как тот может залипать и препятствовать нормальному движению. Состояние катушки проверяется тестером – при обнаружении разрыва цепи вам придется поменять все реле. Замена производиться в обратном порядке. Основным критерием, как для новой детали, так и для отремонтированной является плотность прилегания контактов.

Очень интересно прочитать в дополнение:

Полезные видео по теме

Источник

Читайте также: Ремонт дверные петли уаз

№	наименование работ
1