Перечень работ при ремонте хво

Инструкция по охране труда для аппаратчиков ХВО.

Инструкция
по охране труда
для аппаратчиков ХВО.

1. Общие требования безопасности.

1.1. К работе в должности аппаратчика ХВО установок допускаются рабочие в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, обучение и инструктаж по технике безопасности.
1.2. До назначения на самостоятельную работу машинист должен закончить обучение и пройти проверку знаний в комиссии по правилам электробезопасности с присвоением ему первой группы по электробезопасности .
1.3. Аппаратчик ХВО допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.
1.4. Периодическую проверку знаний Аппаратчик ХВО проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.
1.5. Аппаратчик несет ответственность за:
— снабжение котельной химочищенной водой и за водный режим котлов;
— правильность эксплуатации и сохранность оборудования ХВО;
— правильное производство анализов воды и пара;
— правильное ведение эксплутационного журнала;
1.6. Аппаратчик обязан знать:
— назначение, свойства применяемых реагентов;
— нормы качества пара и воды;
— правила оказания 1-й медицинской помощи пари ожогах кислотой или щелочью.
1.7. Аппаратчик обязан:
— вести правильный режим по ХВО;
— не реже 1-го раза в час производить обход и осмотр всего оборудования ХВО;
— регулировать производительность ХВО т.о., чтобы в деаэраторе был всегда необходимый запас воды;
— производить регенерацию фильтров, строго придерживаясь установленного режима регенерации, записывать в журнале время регенерации;
— производить замеры и записывать в журнале результаты анализов и показаний;
— проходить периодический медицинский осмотр согласно приказу Минздрава Р Ф № 90 от 14.03. 1996 г
1.8. Внеочередная проверка знаний проводится:
при введении в действие новых инструкций;
после аварии и несчастного случая на оборудовании ХВО.;
при установлении фактов неудовлетворительного знания аппаратчиком инструкций и правил техники безопасности.
1.9. В период своего дежурства аппаратчик имеет право требовать от руководства котельной:
обеспечения участка ХВО КИП, инструментом, приспособлениями, инвентарем, оперативными журналами и другими средствами, необходимыми для нормальной и безопасной работы;
требовать от руководства участка своевременного устранения дефектов оборудования, возникающих в процессе работы;
ставить в известность руководство предприятия о всех нарушениях нормальной работы установки в любое время суток; обеспечением спец. одеждой и защитными средствами согласно существующих норм.
1.10. Аппаратчик обязан поддерживать чистоту оборудования и рабочего места.
1.11. Для приема смены аппаратчик должен явиться заблаговременно и ознакомиться с записями в сменном журнале, распоряжениями и всеми переключениями в предыдущей смене, проверить чистоту рабочего места, оформить прием смены росписью в журнале.

2. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Одеть положенную спецодежду и принять смену.
2.2. В случае наличия к моменту сдачи смены аварийного положения или ответственного переключения, прием-сдача смены производиться по окончании этих операций.

3. Требования безопасности во время работы.

3.1. По существующей схеме исходная вода умягчается на натрий катионитовых фильтрах и подается в деаэратор.
3.2. Источником водоснабжения служит артезианская вода.
3.3. Регенерационный раствор поваренной соли готовится в баке-мернике.
3.4. Для осуществления всех операций ХВО оснащена следующим оборудованием:
— натрий-катионитовыми фильтрами;
— установкой мокрого хранения соли;
— деаэратором атмосферного типа;
— КИП.
3.4. Для производства взрыхления фильтра необходимо:
-фильтр отключить от магистрали;.
-медленно открыть задвижку №1 и провести промывку катионита;
-взрыхление проводиться в течение 15 мин;
-по окончании взрыхления закрыть все необходимые задвижки.
3.5. После этого провести регенерацию фильтра 5-10% раствором поваренной соли.
3.6. По окончании регенерации провести отмывку катионита.
3.7. По окончании отмывки фильтр включить в работу.
3.8. При обслуживании оборудования ХВО выполнять следующие требования безопасности:
— дренажные каналы держать закрытыми рифленым железом;
— для работы внутри фильтра, последний должен быть отключен от всех трубопроводов закрытием вентилей и задвижек, работа должна выполняться не менее 2-х человек;
— отбор проб пора и горячей воды производится только в металлическую посуду или фарфоровые кружки из исправных вентилей;
— отбор проб котловой воды производиться персоналом, обслуживающий котел;
— посуда для хранения кислоты или щелочи должна иметь четкую надпись о содержимом;
— стеклянные бутыли с кислотами и щелочами должны помещаться в корзинах, устланных соломой или сеном;
— персонал, работающий с крепкими кислотами и щелочами должен быть проинструктирован об их свойствах;
— при разбавлении кислоты или щелочи следует помнить , что кислота или щелочь заливается в воду , а не наоборот.
3.9. Рабочим местом аппаратчика ХВО является все помещение, в котором расположено оборудование и коммуникации, необходимые для получения умягченной воды, а также прилегающая территория, если на ней расположены баки – аккумуляторы и запорно – регулирующая арматура.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. В случае возникновения загорания в помещении ХВО принять меры к его ликвидации первичными средствами пожаротушения, вызвать пожарную охрану, поставить в известность руководство.
4.2. При ожогах необходимо освободить пораженное место от одежды, обуви. Перевязать обоженную поверхность стерильным бинтом и обратиться в лечебное учреждение. Поставить в известность начальника котельной.
4.3. При тяжелых механических травмах пострадавшего положить в безопасное место, придать ему удобное и спокойное положение и вызвать скорую медицинскую помощь (поставить в известность руководителя работ).
4.4. При поражении электрическим током в первую очередь освободить пострадавшего от действия электрического тока (отключить оборудование от сети, отделить пострадавшего от токоведущих частей изолирующими приспособлениями (доски, сухая одежда, резиновые перчатки, резиновые коврики). Если пострадавший потерял сознание, но дышит, его необходимо уложить в удобную позу, расстегнуть ворот, дать свежий воздух. Если дыхание отсутствует, пульс не прощупывается, пострадавшему нужно немедленно начать делать искусственное дыхание, желательно по методу «рот в рот» до прибытия врача.

5. Меры безопасности по окончании работы.

5.1. Привести в порядок рабочее место, сделать необходимые записи в сменный журнал,
5.2. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места .
5.3. Внести запись о неполадках при работе оборудования
5.4. Принять душ.

Источник

Что такое химводоочистка (ХВО)

Вода, являясь универсальным растворителем для большинства соединений, находит применение во всех промышленных направлениях. Важную роль она играет в качестве охлаждающего агента конденсаторов турбин, двигателей внутреннего сгорания, как нагревающее вещество в парогенераторах. В паровых установках водяной пар выполняет работу по преобразованию тепловой энергии в механическую, которая на тепловых электростанциях переходит в электрическую.

Природная вода всегда содержит растворенные или взвешенные органические и минеральные вещества. Водный раствор для паровых установок и ТЭЦ должен содержать минимум примесей. Образование пара при высоких температурах создает в котловых установках условия, при которых даже незначительные примеси в составе питательной воды могут приводить к аварийным поломкам котельных аппаратов и простою оборудования в течение длительного периода.

Химводоочистка — что это такое

Химводоочистка (ХВО) — это получение воды с определёнными качествами, которые устанавливают промышленную отрасль. На производствах используют специальные установки и узконаправленные методы промышленной водоподготовки. Основная задача — получить воду с физическими и биохимическими показателями, необходимыми для бесперебойной работы оборудования.
Для решения проблемы после отделения крупных примесей на фильтре механической очистки применяют Na-катионитовые фильтры умягчения воды в составе ХВО. Коррозионноактивные примеси хлоридов, сероводорода удаляют на фильтрах обезжелезивания или в комплексных системах. Растворенные в водном растворе O₂ и CO₂ убирают методом аэрации и реагентного связывания с регулированием рН.

Назначение химводоочистки — где и для чего используется ХВО

При функционировании систем водяного охлаждения технологических аппаратов промышленных предприятий часто наблюдаются различные виды сбоев из-за неудовлетворительного качества охлаждающей воды. Чаще всего нарушается нормальная работа теплообменных систем из-за нарастания на стенках оборудования накипи, биологических осадков, коррозийных продуктов. Биохимические отложения вызывают снижение напора в трубах и агрегатах, насосы не справляются с подачей нужного для охлаждения количества воды. В результате снижается охлаждающий эффект, нарушаются технологические режимы работы теплоустановок, которые влекут за собой значительные производственные потери. Чтобы этого избежать мы рекомендуем устанавливать промышленную химводоочистку.

В парогенераторах вода тесно соприкасается с металлом котла и рабочими лопастями турбины. Химическое взаимодействие растворенных в воде соединений со стальными элементами приводит к вредным последствиям:

• образованию солевых отложений или накипи на поверхности металлических труб и агрегатов;
• циркуляции взвешенного шлама в пароводяном цикле;
• коррозионному поражению металла.

Для чего нужно ХВО? Особенность водоподготовки для котельных и сфер теплоэнергетики заключается в необходимости свести риск образования накипи (карбонатных отложений) на стенках оборудования и коррозионную активность растворенных элементов к минимуму. Этому способствует специфическое устройство химводоочистки.

Питательная вода парогенераторов должна содержать минимальное количество вредных примесей, которые определяются по следующим параметрам: прозрачность, жесткость, минерализация, кремнийсодержание, растворенные газы, величина рН. Конкретные величины этих показателей устанавливаются в технических документах по эксплуатации оборудования.

Основные проблемы, которые решает химводоочистка и для чего она нужна в теплосетях

Химводоочистка для котельных представляет собой комплекс водоподготовительного гидрооборудования, который обеспечивает устранение основных проблем, возникающих во время эксплуатации тепловых сетей и трубопроводов.

Механические и коллоидные примеси

Поступающая в паровые котлы вода должна быть максимально избавлена от взвешенных примесей, так как они увеличивают процент шламосодержания, способствуют образованию вторичной накипи и ухудшают качество насыщенного пара. Осветление и фильтрование через зернистый материал магистральных фильтров на начальном этапе водоочистки помогает устранить большинство взвешенных веществ. Избирательное добавление ионообменных смол в загрузки фильтров позволяет устранять иные загрязнения, в том числе тяжелые металлы — вот для чего нужна комплексная химводоочистка.

Накипь

Химические отложения появляются в результате нарушения карбонатного равновесия в нагревающейся воде и взаимодействия ионов HCO₃ — и CO₂ — с Ca 2+ . На процесс разложения гидрокарбонат-ионов, изменение карбонатной жесткости оборотной воды и интенсивность отложений CaCO₃ влияют концентрации HCO₃ — и CO₂ — , Ca 2+ и Mg 2+ , степень нагревания охлаждающей воды и температурный диапазон. А также: содержание в воде взвешенных частиц, концентрация коллоидных и растворенных органических веществ, скорость движения потока, сухой остаток воды. Для предотвращения образования отложений проводят одноступенчатое или двухступенчатое умягчение воды ионным обменом, деминерализацию обратноосмотическим способом, коррекционным реагентным фосфатированием и/или подкислением. Реагенты для химической водоочистки можно купить на нашем сайте.

Коррозия

Еще одна проблема, с которой отлично справляются системы ХВО. Теплоэнергетические системы подвержены процессам электрохимической и химической коррозии. К химической коррозии относят окисление наружной поверхности нагрева горячими дымовыми газами, коррозия стали перегретым паром, разъедание металла смазочными материалами. Электрохимическая коррозия связана со взаимодействием металла с паровой водой — раствором электролитов — и контактированием металлической поверхности с растворенным кислородом и углекислым газом. Разрушение металла начинается с перехода ионов железа в раствор с одних участков стальной поверхности и усвоение электронов ионами водорода на других. В результате ионизации растворенного в воде молекулярного кислорода и разряда ионов водорода у катодов образуются гидроксильные группы OH-, которые вступают в реакцию с ионами железа, образуя нерастворимые гидроксиды.

Образующийся в результате в толще раствора рыхлый осадок не препятствует дальнейшему переходу атомов железа в раствор. При одновременном присутствии с кислородом угольной кислоты, процесс усугубляется. H₂CO₃ ослабляет связь продуктов коррозии с металлом, способствует их уносу потоком воды и препятствует образованию защитного оксидного слоя. Кроме того, углекислота, являясь буферным раствором, способна поддерживать постоянную концентрацию в воде ионов водорода у поверхности металла, провоцируя коррозию. С увеличением температуры процесс ускоряется. Проблему решает эффективная декарбонизация и удаление растворенных газов на фильтрах смешанной загрузки, для чего и используется ХВО.

Химическая водоочистка воды для котлов

Котловое оборудование делится на водогрейное и паровое. Котлы выполняют разные функции и имеют определенный список требований к подаваемой воде, определяемых мощностью котловой установки и рабочими нагрузками. Качество воды должно обеспечивать эффективное функционирование системы при минимальной вероятности образования коррозии, накипи и других отложений. ХВО, что это такое для котлов — это возможность избежать аварийных ситуаций на производстве и в быту. Соответствующие ПДК прописаны в технических нормативных документах и конкретизированы в инструкциях по эксплуатации котельных установок.

Подбор ХВО для водогрейных контуров

Такие системы имеют замкнутый цикл циркуляции воды и не нуждаются в постоянной подпитке. Исключения составляют потери при неправильной эксплуатации теплосистем. Обязательными контролируемыми параметрами являются цветность и взвешенные вещества. Для водогрейного оборудования, работающего в температурном режиме до 100°С, контролируют общую жесткость, при эксплуатационной величине нагрева выше 100°С лучше применять умягченную или деминерализованную воду с химводоочистки. В зависимости от мощности, назначения агрегатов и рекомендаций производителя, дополнительно может производиться постоянная подпитка водогрейной системы глубоко умягченной водой с регулированием растворенного O₂ и рН.
Для агрегатов мощностью 500 — 1000 кВт проводят внутрикотловую обработку реагентами. Этот процесс осуществим с помощью дозировочных станций с контролируемой концентрацией добавляемых веществ посредством измерения рН в воде. Допустимо также применение физической вакуумной деаэрации.

Химводоочистка и водоподготовка воды для парогенераторов

В паровом котле происходит постоянное упаривание воды, что ведет к увеличению концентрации растворённых солей, оксидов и гидроксидов, а также взвешенных примесей. Питательная вода непрерывно обновляется за счет химводоочистки воды, несущей в себе свое солесодержание, еще больше увеличивая минерализацию котловой.

Если питательная вода с ХВО будет максимально очищена от примесей и солей, то ее добавление будет снижать общее солесодержание в системе, уменьшит риск образования труднорастворимых отложений, особенно кремниевых солей на лопастях турбин парогенератора. Это поможет уменьшить энерго- и времязатраты на профилактическую чистку и продувку оборудования.

К питательной воде котельного оборудования предъявляют жесткие требования. Взвешенные примеси фильтруются на промывных или картриджных фильтрах грубой очистки. Для устранения жесткости применяют дозированное введение реагентов, Na-катионирование, установки обратного осмоса и ультрафильтрацию. При получении исходной воды из скважин может понадобиться дополнительная очистка от железа и марганца на ионообменных установках каталитической загрузки.

Оборудование для химводоочистки

Правильный подбор водоподготовительного комплекса для химической водоочистки сокращает вероятность поломки котлового оборудования и продляет срок его эксплуатации. Количество стадий водоочистки зависит от качества поступающей воды и заявленных требований:

1. Устранение крупных примесей на фильтрах механической очистки, осаждением, коагуляцией;
2. Удаление органических примесей флотационным методом;
3. Промышленные фильтры обезжелезивания связывают коррозионноактивные примеси хлоридов, сероводорода, железа;
4. Химводоочистка ХВО от железа и марганца на ионообменных фильтрах комплексной загрузки;
5. Физическая вакуумная деаэрация и декарбонизация;
6. Непрерывное умягчение воды с помощью ионообменных смол;
7. Деминерализация на обратноосмотических фильтрах тонкой очистки;
8. Дозированная обработка водного раствора реагентами.

В последнее время метод деминерализации с помощью установок обратного осмоса получил распространение при подготовке котловой воды. Это объясняется тем, что в случае применения фильтрации на полупроницаемой мембране пропадает необходимость использовать большое количество реагентов, нет вредных стоков, уменьшается количество продувок котловой системы.

Модульные котельные

Блочно-модульные котельные установки применяются в качестве автономного источника отопления и горячего водоснабжения на объектах хозяйственного назначения и промышленных производств. Могут состоять из одного или нескольких модулей в зависимости от требуемой производительности. Простой и быстрый монтаж, независимость от центральных коммуникаций, экономия на проектных и строительных работах, удобство управления делают такие котельные востребованными на объектах социального, культурно-бытового и промышленного назначения.

Внутри блок-модулей размещается технологическое оборудование, блок управления и диспетчеризации, контрольно-измерительная аппаратура. Котельные укомплектованы мобильными системами химводоочистки для дома и для промышленности, включающими установки предварительной обработки, комплексные системы обеззараживания и обессоливания, насосные станции, отсеки дозирования реагентов.

Долговечность котловых систем — в качестве воды

Качество воды играет ключевую роль для продуктивной работы котлового оборудования и срока его эксплуатации. Грамотный подбор комплекса химводоочистки при обслуживании и проектировании котельных обеспечит в будущем минимальное количество проблем с котловыми установками, сэкономит энергозатраты и время на обслуживание. Чем выше качество химическая водоочистки для котловой, питательной, водогрейной воды, тем с большей теплоотдачей работают парогенераторы и котельные установки. Только комплексное решение при выборе оборудования для ХВО, начиная от фильтров механической очистки и заканчивая обработкой воды внутри котлов, позволяет получить наилучшие показатели производительности котельных.

Мы знаем все о химводоочистке

Наша инжиниринговая компания оказывает полный спектр услуг по подбору эффективной системы химводоочистки для котельных любого профиля. Собственное производство водоподготовительных станций с потребительскими качествами, адаптированными под запрос клиента, позволяют оперативно выполнять работы в соответствии с высокими стандартами качества. Все расчеты и составление проектной документации мы проводим на основании химического анализа воды, режимов работы оборудования, производительности установок, степени автоматизации техпроцесса. Осуществляем сервисное обслуживание и поддержку в течение всего срока эксплуатации системы. Перейдите в раздел «Контакты» и сделайте заказ.

Источник